管道3pe防腐層去除裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于去除管道3PE防腐層的裝置。其目的是為了提供一種安全性高、作業(yè)效率高的管道3PE防腐層去除裝置。本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置包括剝刀風(fēng)嘴(1)、手持式熱風(fēng)機(jī)(2)、風(fēng)機(jī)(3)和電源(4)，所述剝刀風(fēng)嘴設(shè)在手持式熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過風(fēng)管(5)與手持式熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，所述電源分別通過導(dǎo)線與風(fēng)機(jī)和手持式熱風(fēng)機(jī)連接，所述手持式熱風(fēng)機(jī)上設(shè)有溫控系統(tǒng)，所述溫控系統(tǒng)用來控制手持式熱風(fēng)機(jī)的加熱溫度。
【專利說明】
管道3PE防腐層去除裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及管道防腐層去除領(lǐng)域，特別是涉及一種用于去除管道3PE防腐層的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行燃?xì)夤艿谰S搶修作業(yè)時(shí)，為了給作業(yè)創(chuàng)造必要的條件或者提供便利，例如在對(duì)管道進(jìn)行焊接前，有時(shí)需要對(duì)包覆在鋼管表面的三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)進(jìn)行去除。此外，隨著管道服役年齡的增加，不可避免的帶來防腐涂層粘接失效等現(xiàn)象，在修復(fù)涂敷新防腐層之前也需要對(duì)舊防腐層進(jìn)行去除。
[0003]目前常見的防腐層去除技術(shù)主要分為火燒法、打磨法、紅外加熱法、感應(yīng)加熱法等幾類:
[0004](I)火燒法:即用甲烷、乙炔、液化石油氣等可燃?xì)怏w噴槍火焰對(duì)管道外壁防腐層烘烤軟化后再進(jìn)行去除。該方法的優(yōu)點(diǎn)為操作簡單，成本低廉，主要缺點(diǎn)為安全性不可靠，尤其是在油氣等可燃介質(zhì)情況下?lián)屝薰艿?，或作業(yè)環(huán)境中存在可燃?xì)怏w的情況下，極易發(fā)生安全事故。此外，該方法防腐層加熱與去除的操作分別進(jìn)行，在去除作業(yè)中會(huì)因防腐層降溫硬化而需要多次進(jìn)行防腐層烘烤，影響了作業(yè)效率。目前國內(nèi)搶修中大多采用該方法。
[0005](2)打磨法:用高速旋轉(zhuǎn)的鋼刀與管道防腐層接觸并進(jìn)行機(jī)械打磨，從而將表面防腐層刮除。該技術(shù)的缺點(diǎn)是，未對(duì)防腐層進(jìn)行加熱軟化導(dǎo)致剝除難度較大，工作效率較低；設(shè)備安裝使用復(fù)雜，成本較高;打磨過程易產(chǎn)生大量粉塵，影響搶修作業(yè)環(huán)境。
[0006](3)紅外加熱法:采用紅外加技術(shù)對(duì)管道進(jìn)行由外向內(nèi)輻射加熱，在防腐層軟化后進(jìn)行去除。該方法的缺點(diǎn)是，工作效率不高，剝除1016mm管徑管道的一圈防腐層需要2小時(shí)左右，且受環(huán)境因素影響較大，在冬季時(shí)使用效果不佳，因而該技術(shù)在油氣管道行業(yè)沒有得到推廣。
[0007](4)感應(yīng)加熱法:采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)對(duì)管道進(jìn)行加熱，使管道外壁溫度上升并由內(nèi)向透熱，在3PE防腐層表面軟化后采用自動(dòng)或手工方式去除防腐層。該技術(shù)具有加熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，然而因其需要對(duì)鋼管加熱到較高溫度，容易造成對(duì)管道的熱處理，影響管道的力學(xué)性能和應(yīng)變時(shí)效。同時(shí)感應(yīng)加熱設(shè)備安裝使用復(fù)雜，功率較高，一般需要移動(dòng)電站(工程車)作為供電設(shè)備和工程車吊鉤配合起吊使用，參與搶修人員多，設(shè)備和人工成本高昂。故感應(yīng)加熱在對(duì)管道進(jìn)行小范圍局部防腐層剝離中使用效率較低，一般適用于大面積大規(guī)模的管道防腐層剝離作業(yè)，不適合燃?xì)夤艿郎a(chǎn)運(yùn)營中的常見泄漏的小規(guī)模搶修作業(yè)。
[0008]綜上所述，目前常見的防腐層去除技術(shù)大多設(shè)備安裝使用復(fù)雜，效率提高不明顯，成本高昂，并沒有得到較好的推廣，因而國內(nèi)大多采用火燒法的方式，安全性堪憂，效率也不高。造成各種防腐層去除技術(shù)效率不高的關(guān)鍵因素在于，對(duì)防腐層進(jìn)行加熱軟化和去除兩項(xiàng)操作是分別先后進(jìn)行的，由于環(huán)境散熱的原因?qū)е略谌コ^程中防腐層會(huì)逐漸降溫硬化，一次作業(yè)中需要進(jìn)行多次加熱和去除，限制了作業(yè)效率，同時(shí)剝離刀具極易磨損鈍化?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安全性高、作業(yè)效率高的管道3PE防腐層去除裝置。
[0010]本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置，包括剝刀風(fēng)嘴、手持式熱風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)和電源，所述剝刀風(fēng)嘴設(shè)在手持式熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過風(fēng)管與手持式熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，所述電源分別通過導(dǎo)線與風(fēng)機(jī)和手持式熱風(fēng)機(jī)連接，所述手持式熱風(fēng)機(jī)上設(shè)有溫控系統(tǒng)，所述溫控系統(tǒng)用來控制手持式熱風(fēng)機(jī)的加熱溫度。
[0011]本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置，其中所述剝刀風(fēng)嘴包括相互連通的安裝套筒和出風(fēng)套筒，所述出風(fēng)套筒的端口設(shè)有刀頭，所述安裝套筒通過緊固件固定設(shè)在手持式熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上。
[0012]本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置，其中所述緊固件為固定設(shè)在安裝套筒上的夾箍以及擰緊所述夾箍的螺栓和螺母。
[0013]本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置，其中所述安裝套筒的橫截面為圓形，所述出風(fēng)套筒的橫截面為方形。
[0014]本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置，其中所述風(fēng)機(jī)為渦流風(fēng)機(jī)，其功率為750W。
[0015]本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置，其中所述渦流風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口處安裝有入風(fēng)過濾器。
[0016]本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置，其中所述手持式熱風(fēng)機(jī)的功率為5KW，加熱溫度為300 °C。
[0017]本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置，其中所述溫控系統(tǒng)采用歐姆龍的E5CSL溫控儀，在手持式熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置熱電偶測(cè)溫探頭，檢測(cè)出風(fēng)口溫度作為溫度輸入，采用PID控制器調(diào)節(jié)手持式熱風(fēng)機(jī)內(nèi)的加熱系統(tǒng)的輸出功率，從而控制加熱溫度。
[0018]本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置，其中所述渦流風(fēng)機(jī)上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。
[0019]本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置，其中所述導(dǎo)線為電纜。
[0020]本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型對(duì)管道表面防腐層采用熱風(fēng)為加熱源的加熱方式，即風(fēng)機(jī)為手持式熱風(fēng)機(jī)提供風(fēng)源，手持式熱風(fēng)機(jī)將風(fēng)源加熱后通過剝刀風(fēng)嘴吹向管道表面的防腐層，這樣能夠避免明火出現(xiàn)，同時(shí)便于控制加熱溫度，也就是控制出風(fēng)溫度高于防腐層的軟化點(diǎn)而低于燃?xì)獾娜键c(diǎn)，保證安全作業(yè)。同時(shí)，安全的熱源溫度使去除裝置能夠采取加熱與剝除同時(shí)進(jìn)行的方式，剝刀風(fēng)嘴可對(duì)管道防腐層加熱的同時(shí)進(jìn)行切削剝除，具體操作的時(shí)候，工作人員手持手持式熱風(fēng)機(jī)，使其上的剝刀風(fēng)嘴朝向管道的防腐層吹風(fēng)，同時(shí)工作人員操作剝刀風(fēng)嘴剝除加熱后的防腐層，作業(yè)效率高。
[0021]本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置中渦流風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口安裝有入風(fēng)過濾器，避免粉塵顆?；烊腼L(fēng)機(jī)影響其正常工作。
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置的使用狀態(tài)圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置中的剝刀風(fēng)嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置中的剝刀風(fēng)嘴的又一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置中的溫控系統(tǒng)的原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置包括剝刀風(fēng)嘴1、手持式熱風(fēng)機(jī)2、風(fēng)機(jī)3和電源4，所述剝刀風(fēng)嘴I設(shè)在手持式熱風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口上，所述風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口通過風(fēng)管5與手持式熱風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口連接，所述電源4分別通過導(dǎo)線與風(fēng)機(jī)3和手持式熱風(fēng)機(jī)2連接，其中所述導(dǎo)線為電纜。所述手持式熱風(fēng)機(jī)2上設(shè)有溫控系統(tǒng)，所述溫控系統(tǒng)用來控制手持式熱風(fēng)機(jī)2的加熱溫度。
[0029]所述溫控系統(tǒng)采用歐姆龍的E5CSL溫控儀，在手持式熱風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口設(shè)置熱電偶測(cè)溫探頭，檢測(cè)出風(fēng)口溫度作為溫度輸入，采用PID控制器調(diào)節(jié)手持式熱風(fēng)機(jī)2內(nèi)的加熱系統(tǒng)的輸出功率，從而控制加熱溫度。
[0030]電源4采用單相220V，便于在搶修現(xiàn)場(chǎng)周邊獲取電源。如因作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)難以獲取電源，可采用工程車移動(dòng)電站或備用的UPS電源以獲得單相220V的電源輸出。
[0031]如圖2所示，本實(shí)用新型采用風(fēng)機(jī)3提供風(fēng)源，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)用手持式熱風(fēng)機(jī)2對(duì)風(fēng)源進(jìn)行加熱，電源4與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)分離，保證了作業(yè)安全，同時(shí)減少入坑作業(yè)設(shè)備的重量，無需現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備，操作靈活。
[0032]如圖3所示，所述剝刀風(fēng)嘴I包括相互連通的安裝套筒101和出風(fēng)套筒102，所述出風(fēng)套筒102的端口設(shè)有刀頭103，所述安裝套筒101通過緊固件固定設(shè)在手持式熱風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口上。所述安裝套筒101的橫截面為圓形，所述出風(fēng)套筒102的橫截面為方形，該方形呈長方形，其長度為30mm，寬度為15皿1。
[0033]所述緊固件為固定設(shè)在安裝套筒101上的夾箍104以及擰緊所述夾箍104的螺栓和螺母。具體安裝如下，將夾箍104套在手持式熱風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口上，之后將螺栓穿過夾箍104上的通孔，之后再用螺母旋在螺栓上將夾箍104擰緊，這樣通過夾箍104、螺栓以及螺母就可以方便地將剝刀風(fēng)嘴I固定設(shè)在手持式熱風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口上，并且可以方便地對(duì)剝刀風(fēng)嘴I進(jìn)行更換。
[0034]剝刀風(fēng)嘴I設(shè)計(jì)了多個(gè)規(guī)格，可根據(jù)搶修現(xiàn)場(chǎng)管道7直徑、待剝位置、待剝面積等因素選擇最合適的風(fēng)嘴。如圖4所示，所述安裝套筒101的橫截面為圓形，所述出風(fēng)套筒102的橫截面為方形，該方形呈長方形，其長度為50mm，寬度為15皿1。
[0035]本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置，其中所述風(fēng)機(jī)3為渦流風(fēng)機(jī)，其功率為750W。所述渦流風(fēng)機(jī)上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。所述渦流風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口處安裝有入風(fēng)過濾器6，避免粉塵顆?；烊腼L(fēng)機(jī)3影響其正常工作。
[0036]本實(shí)用新型管道3PE防腐層去除裝置，其中所述手持式熱風(fēng)機(jī)2的功率為5KW，加熱溫度為300 °C。
[0037]風(fēng)源采用渦流風(fēng)機(jī)的形式，具有風(fēng)量大、風(fēng)壓高、噪音低、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，非常適用于搶修現(xiàn)場(chǎng)。渦流風(fēng)機(jī)的功率選擇750W，最高可提供2m3/min的風(fēng)量，并根據(jù)實(shí)際需要通過流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量。同時(shí)在渦流風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口位置安裝入風(fēng)過濾器6，避免搶修作業(yè)環(huán)境的粉塵顆粒混入風(fēng)源影響設(shè)備。
[0038]手持式熱風(fēng)機(jī)2(簡稱為熱風(fēng)機(jī))對(duì)風(fēng)源進(jìn)行加熱再通過出風(fēng)口送出，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道7防腐層的熱風(fēng)烘烤加熱，同時(shí)熱風(fēng)機(jī)2出風(fēng)口安裝有剝刀風(fēng)嘴I，可控制熱風(fēng)加熱范圍并在加熱的同時(shí)用刀具剝除防腐層。
[0039]手持式熱風(fēng)機(jī)2為現(xiàn)有技術(shù)，其內(nèi)部設(shè)有加熱系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，其控制界面包括三檔調(diào)節(jié)開關(guān)203、溫控表201、狀態(tài)指示燈202三部分。
[0040]狀態(tài)指示燈202可顯示熱風(fēng)機(jī)2當(dāng)前的工作狀態(tài)，用以檢查設(shè)備情況。
[0041 ]三檔調(diào)節(jié)開關(guān)203提供風(fēng)機(jī)3和加熱系統(tǒng)處于關(guān)閉、送風(fēng)、熱風(fēng)三檔，實(shí)現(xiàn)待機(jī)、送冷風(fēng)、送熱風(fēng)三種功能。關(guān)閉檔可使設(shè)備通電后處于待機(jī)狀態(tài)，此時(shí)檢查設(shè)備通電情況和儀表狀態(tài)，確定設(shè)備正常后方可使用。送風(fēng)檔可使渦流風(fēng)機(jī)工作而加熱系統(tǒng)不工作，出風(fēng)口出冷風(fēng)，可用于搶修環(huán)境吹掃等功能，同時(shí)也是加熱和關(guān)閉風(fēng)源前的過渡檔，加熱風(fēng)源前先保持一段時(shí)間送冷風(fēng)檔以改善作業(yè)環(huán)境，結(jié)束防腐層剝除作業(yè)后也先保持一段時(shí)間送冷風(fēng)檔以使電熱絲冷卻，保證作業(yè)安全。熱風(fēng)檔即使加熱系統(tǒng)工作，對(duì)風(fēng)源進(jìn)行加熱。
[0042]溫控表201是溫控系統(tǒng)的顯示和操作部分。如圖5所示，溫控系統(tǒng)選用歐姆龍的E5CSL溫控儀，在出風(fēng)口設(shè)置熱電偶測(cè)溫探頭，檢測(cè)出風(fēng)口溫度作為溫度輸入，采用PID控制器調(diào)節(jié)加熱系統(tǒng)的輸出功率，從而控制加熱溫度，具體為控制風(fēng)源加熱至設(shè)定溫度并維持穩(wěn)定輸出。加熱溫度一般設(shè)置為高于防腐層軟化點(diǎn)而低于燃?xì)馊键c(diǎn)的安全溫度。查詢相關(guān)溫度數(shù)據(jù)可知，天然氣的燃點(diǎn)為650°C;液化氣的燃點(diǎn)為534°C;搶修中常用的浸泡阻燃劑后的楔子的燃點(diǎn)為340°C左右(加溫時(shí)間控制0.5h內(nèi))；聚乙烯的軟化點(diǎn)為110?130°C，燃點(diǎn)為340°C左右;防腐層粘接熱熔膠的軟化點(diǎn)在180?220°C左右。故可控制熱風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的熱風(fēng)溫度為300攝氏度左右，即可使防腐層軟化并高效地剝除，同時(shí)不存在引發(fā)燃燒的安全隱患，相比傳統(tǒng)剝除防腐層采用的火燒法極大的提高了安全性，并創(chuàng)造了加熱與剝除同時(shí)進(jìn)行的條件。
[0043]熱風(fēng)機(jī)2的加熱采用鎳鉻電熱絲的形式，忽略空氣定壓比熱容隨溫度變化的影響近似為1KJ/Kg.K，常溫定為20 °C，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣密度為1.29Kg/m3，根據(jù)作業(yè)需要確定出風(fēng)口風(fēng)量為lm3/min、溫度為300°C，可計(jì)算得加熱空氣所需的功率為:考慮熱風(fēng)機(jī)2加熱系統(tǒng)中電熱絲的換熱效率以及環(huán)境影響，確定熱風(fēng)機(jī)2的功率為5KW。
[0044]本實(shí)用新型完成了樣機(jī)的制造工作，并開展了防腐層剝除測(cè)試實(shí)驗(yàn)，設(shè)定加熱溫度為300攝氏度，在常規(guī)環(huán)境下對(duì)管道7表面防腐層進(jìn)行加熱并剝除，測(cè)試結(jié)果表明，本實(shí)用新型使用效果良好，操作簡便靈活，特別適用于如管道7泄漏搶修等局部防腐層剝除作業(yè)，能夠快速將待剝離防腐層烘烤軟化并在短時(shí)間內(nèi)完成管道表面局部防腐層剝除，不會(huì)引發(fā)任何明火，安全性高。同時(shí)設(shè)備可根據(jù)環(huán)境溫度等因素適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量、出風(fēng)口溫度等參數(shù)，提高裝置的使用效率。
[0045]本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn):
[0046](I)采用熱風(fēng)為加熱源，PID控制器調(diào)節(jié)控制，可以避免明火出現(xiàn)，同時(shí)便于控制加熱溫度，控制出風(fēng)溫度高于防腐層軟化點(diǎn)而低于燃?xì)獾娜键c(diǎn)，保證作業(yè)安全。
[0047](2)對(duì)防腐層的加熱與剝除操作同時(shí)進(jìn)行，避免防腐層在剝除過程中冷卻硬化提高剝除難度，可連續(xù)作業(yè)無需分多次加熱剝除，不易鈍刀，效率高。
[0048](3)分體式設(shè)計(jì)，風(fēng)源與電源4安置于外圍安全場(chǎng)所(即作業(yè)坑外安全位置)，并通過風(fēng)管5和電纜與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的加熱剝除裝置連接，保證待加熱的風(fēng)源純凈不可燃，保證作業(yè)安全。同時(shí)分體式的設(shè)計(jì)形式可以減少入坑作業(yè)的設(shè)備重量，使作業(yè)更加方便靈活。
[0049](4)使用方便靈活，即插即用，電源要求低，無需繁復(fù)的安裝，局部搶修效率高。
[0050](5)可根據(jù)環(huán)境溫度等因素適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)3風(fēng)量、出風(fēng)口溫度等參數(shù)，提高裝置的使用效率。
[0051](6)剝刀風(fēng)嘴I可根據(jù)搶修現(xiàn)場(chǎng)管道直徑、待剝位置、待剝面積等因素更換最合適的風(fēng)嘴。
[0052](7)可根據(jù)作業(yè)需要選擇冷風(fēng)、熱風(fēng)檔，一機(jī)多用。由于搶修作業(yè)有時(shí)會(huì)面臨作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，坑內(nèi)空氣中含有較多泄漏燃?xì)獾惹闆r工作人員難以下坑作業(yè)，需要用風(fēng)機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吹掃改善作業(yè)環(huán)境，因此吹掃用風(fēng)機(jī)可以與剝除裝置風(fēng)機(jī)共用。此外，除了帶壓焊接堵漏作業(yè)，其他作業(yè)如管道防腐層補(bǔ)口修復(fù)等作業(yè)也可以使用該裝置進(jìn)行防腐層剝除或管道局部加熱，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”的效果，減少搶修所需攜帶的設(shè)備數(shù)量，為設(shè)備存儲(chǔ)使用提供方便。
[0053](8)設(shè)備制造、使用、儲(chǔ)運(yùn)成本較低，需要的作業(yè)人數(shù)少。
[0054]使用本實(shí)用新型的工作流程如下:
[0055](I)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備好設(shè)備器械，確定作業(yè)目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到作業(yè)條件，選擇并更換合適的剝刀風(fēng)嘴。
[0056](2)在作業(yè)坑外安全位置接通電源，放置風(fēng)機(jī)，設(shè)定加熱溫度。
[0057](3)攜帶手持式熱風(fēng)機(jī)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
[0058](4)先打開冷風(fēng)檔，用冷風(fēng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和待剝管道表面適當(dāng)吹掃，保證作業(yè)安全。
[0059](5)準(zhǔn)備完畢后調(diào)至熱風(fēng)檔，帶出風(fēng)口溫度達(dá)到設(shè)定溫度后將風(fēng)嘴對(duì)準(zhǔn)待剝位置，烘烤軟化防腐層同時(shí)用風(fēng)嘴的刀具結(jié)構(gòu)將防腐層鏟除。
[0060](6)重復(fù)步驟5直至將需要?jiǎng)兂姆栏瘜尤縿兂?br>[0061](7)調(diào)至冷風(fēng)檔，使用冷風(fēng)再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和待剝管道表面適當(dāng)吹掃，同時(shí)使風(fēng)嘴和電熱絲降溫至安全溫度。
[0062](8)關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，斷開電源，撤去設(shè)備。
[0063]本實(shí)用新型對(duì)管道表面防腐層采用熱風(fēng)為加熱源的加熱方式，即風(fēng)機(jī)為手持式熱風(fēng)機(jī)提供風(fēng)源，手持式熱風(fēng)機(jī)將風(fēng)源加熱后通過剝刀風(fēng)嘴吹向管道表面的防腐層，這樣能夠避免明火出現(xiàn)，同時(shí)便于控制加熱溫度，也就是控制出風(fēng)溫度高于防腐層的軟化點(diǎn)而低于燃?xì)獾娜键c(diǎn)，保證安全作業(yè)。同時(shí)，安全的熱源溫度使去除裝置能夠采取加熱與剝除同時(shí)進(jìn)行的方式，剝刀風(fēng)嘴可對(duì)管道防腐層加熱的同時(shí)進(jìn)行切削剝除，具體操作的時(shí)候，工作人員手持手持式熱風(fēng)機(jī)，使其上的剝刀風(fēng)嘴朝向管道的防腐層吹風(fēng)，同時(shí)工作人員操作剝刀風(fēng)嘴剝除加熱后的防腐層，作業(yè)效率高。
[0064]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道3PE防腐層去除裝置，其特征在于:包括剝刀風(fēng)嘴(I)、手持式熱風(fēng)機(jī)(2)、風(fēng)機(jī)(3)和電源(4)，所述剝刀風(fēng)嘴設(shè)在手持式熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過風(fēng)管(5)與手持式熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，所述電源分別通過導(dǎo)線與風(fēng)機(jī)和手持式熱風(fēng)機(jī)連接，所述手持式熱風(fēng)機(jī)上設(shè)有溫控系統(tǒng)，所述溫控系統(tǒng)用來控制手持式熱風(fēng)機(jī)的加熱溫度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道3PE防腐層去除裝置，其特征在于:所述剝刀風(fēng)嘴(I)包括相互連通的安裝套筒(101)和出風(fēng)套筒(102)，所述出風(fēng)套筒的端口設(shè)有刀頭(103)，所述安裝套筒通過緊固件固定設(shè)在手持式熱風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道3PE防腐層去除裝置，其特征在于:所述緊固件為固定設(shè)在安裝套筒(101)上的夾箍(104)以及擰緊所述夾箍的螺栓和螺母。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道3PE防腐層去除裝置，其特征在于:所述安裝套筒(101)的橫截面為圓形，所述出風(fēng)套筒(102)的橫截面為方形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道3PE防腐層去除裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(3)為渦流風(fēng)機(jī)，其功率為750W。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道3PE防腐層去除裝置，其特征在于:所述渦流風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口處安裝有入風(fēng)過濾器(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道3PE防腐層去除裝置，其特征在于:所述手持式熱風(fēng)機(jī)(2)的功率為5KW，加熱溫度為300°C。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管道3PE防腐層去除裝置，其特征在于:所述溫控系統(tǒng)采用歐姆龍的E5CSL溫控儀，在手持式熱風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口設(shè)置熱電偶測(cè)溫探頭，檢測(cè)出風(fēng)口溫度作為溫度輸入，采用PID控制器調(diào)節(jié)手持式熱風(fēng)機(jī)內(nèi)的加熱系統(tǒng)的輸出功率，從而控制加熱溫度。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管道3PE防腐層去除裝置，其特征在于:所述渦流風(fēng)機(jī)上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管道3PE防腐層去除裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線為電纜。
【文檔編號(hào)】B08B9/023GK205673301SQ201620562794
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日 公開號(hào)201620562794.5, CN 201620562794, CN 205673301 U, CN 205673301U, CN-U-205673301, CN201620562794, CN201620562794.5, CN205673301 U, CN205673301U
【發(fā)明人】顏丹平, 韓贊東, 李夏喜, 廖如超, 段蔚, 車子萍
【申請(qǐng)人】北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限責(zé)任公司, 清華大學(xué)