專利名稱：振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有振動(dòng)葉片的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置，該振動(dòng)葉片在流體例如流體內(nèi)振動(dòng)，在流體內(nèi)產(chǎn)生振動(dòng)的流體流。
發(fā)明者已經(jīng)提出一種利用高頻率攪動(dòng)流體的方法，例如在JP3-275130(A)號(hào)專利中所示，將一設(shè)置在裝滿流體的箱體外的振動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生的振動(dòng)，傳遞給振動(dòng)馬達(dá)安裝件，然后通過(guò)振動(dòng)棒傳遞給置于流體中的振動(dòng)葉片，振動(dòng)葉片可以在振幅為8-20毫米、振動(dòng)頻率為200-600次/分鐘的范圍內(nèi)振動(dòng)。
如圖9A和9B所示，在上述方法中，振動(dòng)馬達(dá)安裝板40固定在支承件18上，該支承件18通過(guò)螺旋彈簧21固定在箱體13的上邊緣上，在每個(gè)螺旋彈簧21內(nèi)，都容納有與振動(dòng)馬達(dá)安裝板40固定的上導(dǎo)向桿23和與支承件18固定的下導(dǎo)向桿24。因此，當(dāng)裝置工作時(shí)，施加在每個(gè)螺旋彈簧21上的負(fù)載變大、螺旋彈簧和相鄰部件的機(jī)械結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生噪音大。此外，當(dāng)裝置被移動(dòng)或運(yùn)輸時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)螺旋彈簧21的上面部分和下面部分從圖10A所示的初始位置，變成圖10B、10C所示的彼此不對(duì)齊的情況，另外，上導(dǎo)向桿23經(jīng)常遠(yuǎn)離下導(dǎo)向桿24。使圖10B、10C所示的螺旋彈簧21的上和下部分，重新恢復(fù)在同一條直線上是很困難的。
可以考慮使用具有相同外形的管狀橡膠元件替代螺旋彈簧21，但是，因?yàn)楫?dāng)垂直方向的振動(dòng)施加在管狀橡膠元件上時(shí)，管狀橡膠元件不能保持其在豎直方向上的形狀，因此，用管狀橡膠元件替代螺旋彈簧是不恰當(dāng)?shù)?。如果將管狀金屬元件附裝在管狀橡膠元件的外表面上，就可以在豎直方向上保持管狀橡膠元件的形狀，但是在管狀金屬元件和管狀橡膠元件之間會(huì)因摩擦而發(fā)熱。
本發(fā)明的目的在于提供一種帶有吸振元件的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置，該吸振元件不帶有由金屬制成的螺旋彈簧。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明中提供了一種振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置，其包含一盛裝流體的箱體；一裝有振動(dòng)器的產(chǎn)生振動(dòng)部分；一吸振元件，其置于箱體和產(chǎn)生振動(dòng)部分之間；一振動(dòng)棒，其與產(chǎn)生振動(dòng)部分可運(yùn)轉(zhuǎn)地連接，并延伸到箱體內(nèi)；以及一附裝在振動(dòng)棒上的振動(dòng)葉片，其中，吸振元件包含一橡膠板或橡膠板和金屬板的疊層。
振動(dòng)器可以是一個(gè)振動(dòng)馬達(dá)。產(chǎn)生振動(dòng)部分和振動(dòng)棒可以與吸振元件固定。一個(gè)橡膠板至少應(yīng)包含一海綿體橡膠層和一硬橡膠層。吸振元件可以定位在箱體上邊緣的一部分上。吸振元件也可以固定在箱體上邊緣的整個(gè)平面上。被固定的吸振元件可以密封箱體上開(kāi)口。振動(dòng)棒可以按這樣的方式穿過(guò)在吸振元件內(nèi)形成的孔，即振動(dòng)棒的外表面與在橡膠板內(nèi)形成的孔的內(nèi)表面接觸。本發(fā)明中的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置還可以包含一變頻器，其用于將振動(dòng)器產(chǎn)生的頻率都控制在10-500赫茲范圍內(nèi)。
由本發(fā)明中的裝置攪動(dòng)的流體一般是液體，但是并不僅僅局限于此，也可以是粉末。
作為吸振元件的橡膠板或者橡膠板和金屬板的疊層，是按照這種方式實(shí)現(xiàn)其功能的橡膠板吸收裝有振動(dòng)器的產(chǎn)生振動(dòng)部分產(chǎn)生的振動(dòng)，橡膠板或者橡膠板和金屬板的疊層夾持產(chǎn)生振動(dòng)部分的重量，從而將振動(dòng)有效地傳遞到振動(dòng)棒。在疊層中的橡膠板和金屬板可以用粘接劑彼此粘接，也可以僅僅是重疊而形成疊層。
因此，疊層的厚度可以這樣來(lái)確定其不僅能保持產(chǎn)生振動(dòng)部分的重力，還能恰當(dāng)?shù)匚照駝?dòng)，從而可以將振動(dòng)有效地傳遞給振動(dòng)棒和振動(dòng)葉片。
與傳統(tǒng)的帶有螺旋彈簧型吸振元件的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置相比，本發(fā)明中的裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)在本發(fā)明中，因?yàn)槲裨](méi)有使用螺旋彈簧，而是使用一橡膠板或者一橡膠板和金屬板的疊層，所以沒(méi)有如附圖10B到10C那樣移動(dòng)和運(yùn)送裝置時(shí)的問(wèn)題。
而且，還能用吸振元件密封箱體，以及因此，
即使在攪動(dòng)時(shí)，箱體內(nèi)的流體產(chǎn)生易燃?xì)怏w，采用防爆型振動(dòng)器后，就使發(fā)生爆炸性危險(xiǎn)的可能性很??；能夠抑制在流體中的揮發(fā)性溶劑汽化，例如油漆、丁酮、甲基異丁基酮、乙醚、酯類如乙酸乙酯，并且防止有氣味的汽化物從箱體中泄露到外部。
能夠防止空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入箱體，因而該裝置適合于加工食物和飲料。
能夠使箱體內(nèi)充滿流體，從而使加工效率變得更高，這是因?yàn)榧词共捎酶叩恼駝?dòng)頻率或高的振動(dòng)力，流體都不會(huì)噴濺到箱體的外面；以及能夠降低噪音，即使采用高的振動(dòng)頻率或高的振動(dòng)力。


圖1是表示本發(fā)明的一振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置實(shí)施例的橫斷面圖；圖2是表示本發(fā)明的一振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置實(shí)施例的橫斷面圖；圖3是表示本發(fā)明的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置的俯視圖；圖4A是表示一吸振元件的俯視示意圖；圖4B和4C是表示吸振元件的變型的俯視示意圖；圖4D和4E是表示吸振元件的橫斷面圖；圖5A到5E是表示吸振元件的實(shí)例的前視圖；圖6A是表示本發(fā)明的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置的另一實(shí)施例的橫斷面圖；圖6B是表示本發(fā)明的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置的實(shí)施例中振動(dòng)葉片的的俯視圖；圖7是表示吸振元件的變型的局部橫斷面透視圖；圖8A是表示本發(fā)明的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置的再一實(shí)施例的俯視圖；圖8B是表示圖8A所示裝置的橫斷面圖；圖9A是表示傳統(tǒng)使用的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置的橫斷面圖；圖9B是表示傳統(tǒng)使用的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置的俯視圖；以及圖10A-10C是表示傳統(tǒng)使用的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置的局部視圖。
下面，參照附圖，對(duì)本發(fā)明中振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置的實(shí)施例進(jìn)行描述。
圖1和2都是表示本發(fā)明中振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置的一實(shí)施例的橫斷面圖，圖3是本實(shí)施例的俯視圖。圖1和2分別是圖3中沿X-X′和Y-Y′線的剖視圖。
在圖1-3中，附圖標(biāo)記13代表一箱體，其內(nèi)充入將被攪動(dòng)的流體LIQ。附圖標(biāo)記18代表一支承元件，其固定在箱體13的上邊緣上。附圖標(biāo)記14和15分別代表一振動(dòng)馬達(dá)和一振動(dòng)馬達(dá)裝配元件。這些元件構(gòu)成一產(chǎn)生振動(dòng)部分。
附圖標(biāo)記1和1′分別代表一上金屬板和一下金屬板，附圖標(biāo)記2代表一橡膠板。這些板構(gòu)成吸振元件3，其置于產(chǎn)生振動(dòng)部分和箱體13之間。上和下金屬板1、1′和橡膠板2，利用螺栓16和螺母17固定而形成一疊層。
吸振元件3按照這樣的方式固定在箱體上，即下金屬板1′和支承元件18之間裝有密封件12，由螺栓31將下金屬板1′和支承元件18彼此固定。產(chǎn)生振動(dòng)部分安裝在吸振元件3的中央位置上，遠(yuǎn)離支承元件18，通過(guò)裝配元件15、利用螺栓32，將振動(dòng)馬達(dá)14和上金屬板1彼此固定。
附圖標(biāo)記7代表一振動(dòng)棒，其上面部分與吸振元件3的中心位置的連接，是利用螺母20、20′和用作振動(dòng)應(yīng)力分散裝置的橡膠環(huán)19實(shí)現(xiàn)的。附圖標(biāo)記10代表一固定在振動(dòng)棒7上的振動(dòng)葉片。在振動(dòng)棒7上，分隔件8被設(shè)置在相鄰的振動(dòng)葉片10之間。利用上和下振動(dòng)葉片固定元件11和11′，將每個(gè)振動(dòng)葉片10以一定的間隔夾緊定位。附圖標(biāo)記9代表一螺母，其用于將分隔件8、振動(dòng)葉片10和振動(dòng)葉片固定元件11、11′緊固在振動(dòng)棒7上。
金屬板1、1′的材料例如是不銹鋼、鐵、銅、鋁、適用的合金等。金屬板1、1′的厚度例如是10-40毫米。
橡膠板2的材料例如是合成橡膠或者硫化天然橡膠，最好采用在JIS K6386(1977)中限定的橡膠振動(dòng)隔離體。
合成橡膠例如是氯丁橡膠、腈橡膠、腈-氯丁橡膠、苯乙烯-氯丁橡膠、丙烯腈-聚丁橡膠、異戊二烯橡膠、乙烯-丙烯-二烯橡膠、氯甲代氧丙環(huán)橡膠、氧化烯橡膠、氟橡膠、硅酮橡膠、尿烷橡膠、硫化橡膠、磷橡膠(阻燃橡膠)。
可以從市場(chǎng)上買(mǎi)到的橡膠板例如是天然橡膠板、絕緣橡膠板、導(dǎo)電型橡膠板、防油橡膠板(例如NBR)、氯丁橡膠板、丁基橡膠板、氯化橡膠板、SBR橡膠板、硅酮橡膠板、氟橡膠板、丙烯酸橡膠板、乙烯-丙烯橡膠板，尿烷橡膠板、氯甲代氧丙環(huán)橡膠板、阻燃橡膠板。較好的是使用在JIS K6386(1977)中限定的橡膠板，該橡膠板由具有橡膠隔振層特性的材料制成，特別是其靜態(tài)剪切彈性模量在4-22公斤力/平方厘米，最好是5-10公斤力/平方厘米，并且其極限延伸率是250％或者更多。
橡膠板2的厚度例如是5-60毫米。
圖4A是表示一吸振元件3的俯視示意圖。在圖4A中，附圖標(biāo)記5代表振動(dòng)棒7穿過(guò)的孔。吸振元件3密封箱體13的上開(kāi)口。如圖4D所示，構(gòu)成吸振元件3的孔5的一部分的橡膠板2的孔部分的內(nèi)徑，基本上與振動(dòng)棒7的直徑相等；同時(shí)構(gòu)成吸振元件3的孔5的一部分的金屬板1、1′的孔部分的內(nèi)徑，比振動(dòng)棒7的直徑略微大一些。
圖4B和4C是表示吸振元件3的變型的俯視示意圖。圖4B所示的吸振元件3包含第一部分3a和第二部分3b，它們的相對(duì)邊彼此連接。圖4C所示的吸振元件3具有開(kāi)口6，并且設(shè)置在箱體13的整個(gè)上邊緣上。
圖4D和4E是表示吸振元件3的橫斷面圖。如圖4E所示，由軟橡膠等制成的柔性密封件36，可以用在振動(dòng)棒7穿過(guò)吸振元件3的開(kāi)口5或6的位置，起到理想的密封作用。如果用于振動(dòng)流體的裝置，在攪動(dòng)流體時(shí)導(dǎo)致有毒氣體產(chǎn)生的情況下，這種理想的密封是有益的。
此外，假如不采用圖4D所示的柔軟的密封件，以吸振元件3中橡膠板2的功能為基礎(chǔ)，也可以起到足夠的密封作用，橡膠板2可以在很大程度上隨著振動(dòng)棒7的運(yùn)動(dòng)而伸長(zhǎng)和收縮，從而，由此產(chǎn)生的熱量很少，這是因?yàn)檎駝?dòng)棒7的振幅是2-30毫米，較好的是5-20毫米，最好是10-15毫米。
圖5A到5E是表示吸振元件3的實(shí)例的前視圖。圖5B中的吸振元件3與圖1、2中的相同。圖5A中的吸振元件3包含金屬板1和橡膠板2。圖5C所示的吸振元件3包含上金屬板1、上橡膠板2、下金屬板1′和下橡膠板2′。圖5D的吸振元件3包含上金屬板1、上橡膠板2、中間金屬板1″、下橡膠板2′和下金屬板1′。中間金屬板1″的厚度例如是0.3-10毫米，同時(shí)，上和下金屬板1、1′的厚度相當(dāng)大，如上所述例如是10-40毫米，這是因?yàn)樯辖饘侔?支承產(chǎn)生振動(dòng)部分，下金屬板1′與支承元件18固定。圖5E所示的吸振元件3包含上金屬板1、下金屬板1′，以及橡膠板2，該橡膠板2包含一上硬橡膠層2a，海綿狀橡膠層2b和下硬橡膠層2c。上和下硬橡膠層2a、2c之一可以省掉。另一種方法是，可以在橡膠板中使用多層海綿狀橡膠層和多層硬橡膠層。吸振元件3也可以由一橡膠元件構(gòu)成。
圖6A是表示本發(fā)明中振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置的另一實(shí)施例的橫斷面圖，圖6B是表示本實(shí)施例中振動(dòng)葉片的俯視圖。
在這個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)圖4C中的吸振元件3、利用螺栓33，將振動(dòng)馬達(dá)安裝板40固定在與箱體13上邊緣附裝的支承元件18上。振動(dòng)馬達(dá)14通過(guò)裝配元件15安裝在安裝板40上。振動(dòng)棒7定位在箱體3的中央，振動(dòng)棒7的上端與安裝板40固定葉片采用圓形葉片10。
圖7是表示吸振元件3的變型的局部橫斷面透視圖。該吸振元件是圓形的，其包含七層橡膠板2和六層金屬板1，每層金屬板都置于兩相鄰橡膠板2之間。在吸振元件3內(nèi)設(shè)有一孔34，圖6A中所示的螺栓33從該孔穿過(guò)。吸振元件3的直徑或?qū)挾萕，較好的是等于或大于厚度T的兩倍，最好是厚度T的三倍。如果寬度W相當(dāng)小，吸振元件3就會(huì)向豎直方向彎曲，因而，由于吸振元件3和螺栓之間的摩擦，會(huì)使產(chǎn)生熱量顯著地增加。
在本發(fā)明中，使用的吸振元件3最好包含1-10層橡膠板。
產(chǎn)生振動(dòng)部分包含一振動(dòng)器例如一振動(dòng)馬達(dá)，例如是電馬達(dá)、氣馬達(dá)等。作為振動(dòng)器，可以使用電磁的、氣的噴槍。防爆型馬達(dá)可用在攪動(dòng)的流體中含有易燃有機(jī)溶劑的情況。
產(chǎn)生振動(dòng)部分最好與疊層的金屬板側(cè)面固定。通過(guò)安裝元件15，安裝板40或類似元件，把振動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞給吸振元件3。由產(chǎn)生振動(dòng)部分的重量在吸振元件3上所施加的壓力，最好盡可能地均勻，特別是在與支承部件18和箱體13的上邊緣部分對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)。
振動(dòng)葉片10最好由薄金屬、彈性合成樹(shù)脂、橡膠或類似物構(gòu)成，其厚度可以這樣設(shè)定在振動(dòng)馬達(dá)14振動(dòng)的基礎(chǔ)上，至少葉片10的頂端部表現(xiàn)出顫動(dòng)現(xiàn)象(好象波紋狀)，因而，可以將振動(dòng)施加在箱體13內(nèi)的流體中，而產(chǎn)生振動(dòng)流體。金屬振動(dòng)葉片的材料例如可以使用鈦、鋁、銅、鋼、不銹鋼或者合金。合成橡膠可以使用聚碳酸酯、氯乙烯樹(shù)脂、聚丙烯或者類似物。金屬振動(dòng)葉片的厚度不局限于一具體數(shù)值，但是，為了傳遞振動(dòng)能量、增強(qiáng)振動(dòng)效果，金屬振動(dòng)葉片的厚度最好設(shè)定在0.2-2毫米之間，塑料或橡膠振動(dòng)葉片的厚度最好設(shè)定在0.5-10毫米之間。如果振動(dòng)葉片的厚度過(guò)大，振動(dòng)液體攪動(dòng)的效果就會(huì)下降。振動(dòng)葉片10的振幅例如是0.5-20毫米，最好是1-10毫米。
與振動(dòng)棒7固定的振動(dòng)葉片10，可以是一級(jí)或者多級(jí)。根據(jù)振動(dòng)馬達(dá)14的大小，可以使用多個(gè)振動(dòng)葉片例如3-10個(gè)。如果增加振動(dòng)葉片的級(jí)數(shù)和振動(dòng)馬達(dá)14的負(fù)載過(guò)分增大，振幅減小和振動(dòng)馬達(dá)變得過(guò)熱。就只可以使用一個(gè)振動(dòng)葉片。
再者，如圖6A所示，所有的振動(dòng)葉片10可以與振動(dòng)棒7垂直固定。然而，如圖1所示，與振動(dòng)棒7固定的這些振動(dòng)葉片，最好是相對(duì)垂直于振動(dòng)棒7的平面傾斜一角度α。角度α例如是正負(fù)5-30度，最好是正負(fù)10-20度，對(duì)流體液流的給予導(dǎo)向性。
利用振動(dòng)葉片固定元件11和11′，將振動(dòng)葉片的上和下側(cè)面夾緊，而使振動(dòng)葉片10與振動(dòng)棒7固定；因而，柔軟的振動(dòng)葉片10所形成的傾斜角度α，與振動(dòng)葉片固定元件11的下表面的形狀和振動(dòng)葉片固定元件11′的上表面的形狀一致?？梢詫⑺芰蠅|片例如氟塑料墊片，置于振動(dòng)葉片10和固定元件11、11′之間。
從振動(dòng)棒7的側(cè)面觀察時(shí)，為了分散振動(dòng)應(yīng)力，振動(dòng)葉片固定件11、11′和振動(dòng)葉片10可以是整體地傾斜和/或彎曲，特別是當(dāng)振動(dòng)頻率越來(lái)越高時(shí)，可以防止振動(dòng)葉片10斷裂。
當(dāng)振動(dòng)葉片傾斜和/或彎曲時(shí)，在其它振動(dòng)葉片向上傾斜和/或彎曲的同時(shí)，可以使多個(gè)振動(dòng)葉片中下面的一或二個(gè)葉片向下傾斜和/或彎曲。采用這種結(jié)構(gòu)，就可以使箱體下面部分的流體得以充分的攪動(dòng)，從而防止在箱體底部出現(xiàn)截留現(xiàn)象。
圖8A是表示本發(fā)明中振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置的再一實(shí)施例的俯視圖；圖8B是表示圖8A所示裝置的橫斷面圖。
如圖1-3和6所示，振動(dòng)棒7和振動(dòng)葉片10可以設(shè)置在箱體13的中央，或者設(shè)置在大型箱體的一端或兩端。而且，圖8A和8B所示的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置是這樣一種型式振動(dòng)葉片10在水平方向上振動(dòng)。振動(dòng)葉片10設(shè)置在箱體13的底部。在圖8A和8B中，附圖標(biāo)記37代表一振動(dòng)傳輸架，其上安裝振動(dòng)馬達(dá)14。在這種情況下，為了使包含有振動(dòng)馬達(dá)14的左側(cè)重量與右側(cè)重量平衡，最好按圖8B所示設(shè)置平衡裝置38。通過(guò)吸振元件3，振動(dòng)傳輸架37安裝在支承元件18和箱體13的上邊緣上。
振動(dòng)器的振動(dòng)頻率例如是10-500赫茲，較好的是30-200赫茲，最好是30-60赫茲。當(dāng)流體是粘度為800厘泊(cps)或更小的水溶液時(shí)，使用圖1所示的200V×3相的非防爆型振動(dòng)馬達(dá)的輸出值和規(guī)則的正方形箱體的容積之間的關(guān)系，在表1中表示出來(lái)。
馬達(dá)的輸出 產(chǎn)生振動(dòng)部分的重量箱體的容積 振動(dòng)力75[瓦] 7.5[千克] -150[升] 100[公斤力]150[瓦] 9.5[千克] 150-300[升]200[公斤力]250[瓦] 14[千克] 300-500[升]350[公斤力]400[瓦] 22[千克] 500-800[升]600[公斤力]750[瓦] 35[千克] 800-1000[升] 1000[公斤力]
1.2[千瓦]52[千克]1000-1500[升] 1600[公斤力]1.6[千瓦]64[千克]1500-[升] 2300[公斤力]2.2[千瓦]92 [千克] 3000[公斤力]JP6-304461(A)、JP8-173785(A)等號(hào)專利申請(qǐng)中公開(kāi)的振動(dòng)棒和振動(dòng)葉片系統(tǒng)，可以在本發(fā)明中使用。
下面，說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)例，但是，本發(fā)明不局限于下述實(shí)例。
實(shí)例1使用圖1所示的振動(dòng)攪動(dòng)裝置，其中，由不銹鋼(SUS304)制成的金屬板1、1′的尺寸是300毫米×300毫米×16毫米，由氯丁橡膠制成的橡膠板2的尺寸是300毫米×300毫米×30毫米，由透明固態(tài)氯乙烯樹(shù)脂制成的箱體13的尺寸是300毫米×300毫米×300毫米。振動(dòng)棒7的材料是不銹鋼(SUS316)，直徑是12毫米，并且兩個(gè)振動(dòng)棒7之間設(shè)置的間隔是80毫米。分隔件8的材料是鈦合金。振動(dòng)葉片10的材料是鈦，其尺寸是150毫米(長(zhǎng))×110毫米(寬)×0.4毫米(厚)。振動(dòng)葉片固定件11、11′的材料是鈦合金，尺寸是150毫米(長(zhǎng))×55毫米(寬)×4毫米(厚)。由聚四氟乙烯制成的墊片與固定件11、11′的尺寸相同，置于振動(dòng)葉片10和固定件11、11′之間，以防止振動(dòng)葉片10斷裂。最下面葉片的α角是-15度(向下)，同時(shí)其余向上的三個(gè)葉片是+15度(向上)。振動(dòng)馬達(dá)14是URAS VIBRATOR，KEE1-2B(可以從Yaskawa&Co.，Ltd得到，200伏，3-相，振動(dòng)力為100公斤力，輸出功率為75瓦，重量為7.5公斤)。
表2中表示出用于橡膠板2的氯丁橡膠的特性，其按照對(duì)JIS K6301限定的硫化橡膠的物理實(shí)驗(yàn)方法來(lái)確定。
比重1.42硬度(Hs)45[度](degrees)抗拉強(qiáng)度(TB)93[公斤力/平方厘米]9.1[兆帕]最終延伸率(EB)740[％]
抗扯強(qiáng)度(TR)18[公斤力/厘米]17.8[牛頓/米]按照?qǐng)D3所示，箱體13內(nèi)充入液體LIQ，因而最上面的振動(dòng)葉片設(shè)置在低于液體表面10厘米的位置，使用變頻器的振動(dòng)馬達(dá)14，操作時(shí)的振動(dòng)頻率是50赫茲(FVRC95由Fuji電子有限公司生產(chǎn))。其結(jié)果在表3中表示。
比較實(shí)例1除了用圖9A和9B所示的四個(gè)螺旋彈簧，取代本發(fā)明中由金屬板1、1′和橡膠板2的疊層制成的吸振元件3外，其他與實(shí)例1重復(fù)。其結(jié)果在表3中表示。
流體 實(shí)例1 比較實(shí)例1水 液體沒(méi)有濺射到 液體已經(jīng)濺射到箱體外面 箱體外面水中含有1％ 粉劑很快均勻地 液體已經(jīng)濺射到水溶性染料 擴(kuò)散 箱體外面顆粒水中包含1％的在30秒內(nèi)溶解 在1分鐘內(nèi)溶解(*)羥乙基纖維素水中包含5％的在1分鐘內(nèi)溶解 在5分鐘內(nèi)溶解(*)羥乙基纖維素(*)與實(shí)例1比較，振動(dòng)頻率下降，因而液體沒(méi)有濺射到箱體外面。
實(shí)例2除了采用URAS VIBRATOR，KEE3.5-2B(可以從Yaskawa & Co.Lid.得到，200伏，3-相，輸出功率為250瓦，重量為14公斤)振動(dòng)馬達(dá)14，箱體13是由不銹鋼(SUS304)制成、尺寸為300毫米×300毫米×300毫米，其它與實(shí)例1重復(fù)。其結(jié)果在表4中顯示。
比較實(shí)例2
除了用圖9A和9B所示的四個(gè)螺旋彈簧，替代本發(fā)明中由金屬板1、1′和橡膠板2的疊層制成的吸振元件3外，其他與表2的內(nèi)容重復(fù)。其結(jié)果在表4中顯示。
流體 實(shí)例2 比較實(shí)例2水 流體沒(méi)有濺射到流體已經(jīng)濺射到箱體外面 箱體外面水中包含1％的在3分鐘內(nèi)溶解 在5分鐘內(nèi)溶解(*)氫氧化鈉和羧甲基纖維素水中包含5％的在5分鐘內(nèi)溶解 在8分鐘內(nèi)溶解(*)氫氧化鈉和羧甲基纖維素油漆中包含 在5分鐘內(nèi)溶解； 在8分鐘內(nèi)溶解(*)；10％的硝化 在箱體外面沒(méi)有 在箱體外面有油漆纖維素 油漆氣味 氣味；需要用防止爆炸的防爆型振動(dòng)馬達(dá)(*)與實(shí)例2比較，振動(dòng)頻率下降，因此流體沒(méi)有濺射到箱體外面。
可以看出，使用比較實(shí)例1，2那樣的裝置，所盛裝的被攪拌液體的容積，是使用實(shí)例1，2那樣的裝置所盛裝的被攪拌液體的容積的一半，這是因?yàn)楫?dāng)在比較實(shí)例1，2的箱體內(nèi)盛裝相同量的液體時(shí)，液體會(huì)濺射到箱體的外面。因此，盡管比較實(shí)例1，2的裝置的尺寸與實(shí)例1，2的裝置的尺寸相同，但是就對(duì)液體進(jìn)行處理的效率而言，比較實(shí)例1，2比實(shí)例1，2明顯降低。而且，比較實(shí)例1，2的裝置所產(chǎn)生的噪音也比實(shí)例1，2的裝置的大。
權(quán)利要求
1.一種振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置，包含一箱體，充入被攪動(dòng)的流體；一產(chǎn)生振動(dòng)部分，裝有一振動(dòng)器；一吸振元件，設(shè)置在所說(shuō)箱體和所說(shuō)產(chǎn)生振動(dòng)部分之間；一振動(dòng)棒，可操作地與所說(shuō)產(chǎn)生振動(dòng)部分連接，并延伸到所說(shuō)箱體內(nèi)；以及一振動(dòng)葉片，與所說(shuō)振動(dòng)棒固定；其中，所說(shuō)吸振元件包含一橡膠板或者至少由一層橡膠板和一層金屬板構(gòu)成的一疊層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置，其特征在于所說(shuō)的振動(dòng)器是一振動(dòng)馬達(dá)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置，其特征在于所說(shuō)的產(chǎn)生振動(dòng)部分固定在所說(shuō)吸振元件上，所說(shuō)振動(dòng)棒與所說(shuō)吸振元件固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置，其特征在于所說(shuō)的橡膠板至少包含一個(gè)海綿狀橡膠層和一硬橡膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置，其特征在于所說(shuō)的吸振元件定位在所說(shuō)箱體的上邊緣的一部分上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置，其特征在于所說(shuō)的吸振元件定位在所說(shuō)箱體的上邊緣的整個(gè)面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置，其特征在于所說(shuō)的吸振元件定位成密封所說(shuō)箱體的上開(kāi)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置，其特征在于所說(shuō)的振動(dòng)棒按照這樣的方式穿過(guò)在所說(shuō)吸振元件內(nèi)形成的孔，所說(shuō)振動(dòng)棒的外表面與在所說(shuō)橡膠板內(nèi)形成的孔的內(nèi)表面接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置，其特征在于還包含一變頻器，其用于將所說(shuō)的振動(dòng)器所產(chǎn)生的頻率都控制在10-500赫茲的范圍內(nèi)。
全文摘要
一種振動(dòng)流體的攪動(dòng)裝置,包含:箱體(13),充入被攪動(dòng)的流體(LIQ);一產(chǎn)生振動(dòng)部分,裝有一振動(dòng)器(14);吸振元件(3),設(shè)置在箱體(13)和產(chǎn)生振動(dòng)部分之間;一振動(dòng)棒(7),可操作地與所說(shuō)產(chǎn)生振動(dòng)部分連接,并延伸到箱體(13)內(nèi);以及一振動(dòng)葉片(10),與所說(shuō)振動(dòng)棒(7)固定;吸振元件(13)是一個(gè)由上金屬板(1)、橡膠板(2)和下金屬板(1′)構(gòu)成的疊層。
文檔編號(hào)B01F11/00GK1273142SQ0010821
公開(kāi)日2000年11月15日 申請(qǐng)日期2000年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月7日
發(fā)明者大政龍晉 申請(qǐng)人:日本科技股份有限公司