專利名稱：物化真空式除塵、除煙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除塵、除煙裝置，具體是物化真空式除塵、除煙機(jī)。
目前已有的燃煤、燃油各種型號(hào)鍋爐、爐窯、茶爐等，其除煙裝置基本上是采用旋風(fēng)式的除塵器，將煙塵排放到煙筒，再由煙筒排放到大氣中。這種除塵方法只能處理一些大顆粒的煙塵，不能處理小顆粒煙塵和有毒氣體，這些廢氣通過(guò)煙筒排放到大氣中，污染環(huán)境，污染空氣。
本發(fā)明的目的在于提出一種物化真空式除塵、除煙機(jī)，采用化學(xué)、物理真空方式處理煙塵、煙氣和有毒氣體?？朔F(xiàn)有采用旋風(fēng)式除塵器不能消除小顆粒煙塵和有毒氣體的弊端，達(dá)到消煙除塵凈化空氣減少環(huán)境污染的目的。
本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容是，該物化真空式除塵、除煙機(jī)，由藥液箱1、吸附反應(yīng)室4、藥液輸送泵2、藥液噴射箱3、排氣凈化箱1 3組成，藥液箱位于機(jī)體下部，藥液箱與藥液輸送泵連通并通過(guò)輸送管與藥液噴射箱連通，吸附反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有引風(fēng)葉輪6、煙塵藥液攪拌葉片7、改變風(fēng)向處理板8、真空隔離板9和真空室，吸附反應(yīng)室的一端設(shè)有引風(fēng)口5與鍋爐煙道連通，另一端設(shè)有排氣凈化室13排除氣體，吸附反應(yīng)室底部設(shè)有回水箱15，回水箱通過(guò)回水管道與藥液箱連通，通過(guò)中心軸帶動(dòng)引風(fēng)葉輪、煙塵藥液攪拌葉片、改變風(fēng)向處理板、真空隔離板轉(zhuǎn)動(dòng)。
吸附反應(yīng)室尺寸和吸附反應(yīng)室內(nèi)的煙塵藥液攪拌葉片數(shù)量、改變風(fēng)向處理板的數(shù)量、真空隔離板的數(shù)量根據(jù)使用鍋爐的噸位型號(hào)和燃質(zhì)的不同確定尺寸和數(shù)量，藥液箱數(shù)量根據(jù)所處理煙塵濃度大小，鍋爐噸位大小確定。
煙塵藥液攪拌葉片角度為50°-20°。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于，該物化真空式除塵、除煙機(jī)可用在各種鍋爐、爐窯上取代了現(xiàn)有的排煙裝置的煙筒、引風(fēng)機(jī)和除塵器，具有占地面積小，運(yùn)行使用方便，成本低。既可處理煙塵又可處理煙氣，由于采用了化學(xué)物理真空式的除煙方式，使煙塵煙氣與化學(xué)藥液在吸附反應(yīng)室中充分的攪拌并進(jìn)行反應(yīng)后再經(jīng)過(guò)排氣凈化箱排除，不僅可處理煙塵而且可處理煙氣中的有毒氣體，使排放氣體中的SO2去掉99％，CO去掉81％，CO2去掉95％。通過(guò)凈化箱后排出的氣體達(dá)到并遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。


圖1為本發(fā)明的正面剖視圖；圖2為本發(fā)明的側(cè)面剖視圖。
1藥液箱、2藥液輸送泵、3噴射箱、4吸附反應(yīng)室、5引風(fēng)口、6引風(fēng)葉輪、7煙塵藥液攪拌葉片、8改變風(fēng)向處理板、9真空隔離板、10中心軸、11第一真空室、12第二真空室、13排氣凈化箱、14電機(jī)、15回水箱、16排水管、17中心軸支撐架、18回水管道。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的實(shí)施例如圖所示，該物化真空式除塵、除煙機(jī)，是由兩個(gè)藥液箱1、吸附反應(yīng)室4、藥液輸送泵2(兩個(gè)其中一個(gè)做備用)、藥液噴射箱3、排氣凈化箱13組成，兩個(gè)藥液箱位于機(jī)架底部，兩個(gè)藥液箱中間裝有兩臺(tái)藥液輸送泵2，通過(guò)輸送管將藥液送到吸附反應(yīng)室4外殼上的藥液噴射箱3，吸附反應(yīng)室為園筒形內(nèi)設(shè)有引風(fēng)葉輪6，36片煙塵藥液攪拌葉片(分9組，每組4片)，10組改變風(fēng)向處理板8(每?jī)山M改變風(fēng)向處理板之間為一組煙塵藥液攪拌葉片)2個(gè)園盤形的真空隔板9形成兩個(gè)真空室11、12，通過(guò)中心軸10帶動(dòng)引風(fēng)葉輪、煙塵藥液攪拌葉片，改變風(fēng)向處理板，真空隔離板轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸10與電機(jī)14連接，吸附反應(yīng)室一端為引風(fēng)口5與鍋爐煙道連通，吸附反應(yīng)室上部設(shè)有排氣凈化箱13排除凈化后的氣體，吸附反應(yīng)室底部設(shè)有回水箱15，回水箱通過(guò)回水管道與藥液箱連通。
該物化真空式除塵、除煙機(jī)的工作過(guò)程是在底部左藥液箱1中的藥液，通過(guò)藥液輸送泵2、噴射箱3噴入到吸附反應(yīng)室4，與引風(fēng)口5、引風(fēng)葉輪6吸入的煙塵和煙氣，經(jīng)煙塵藥液攪拌葉片7高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使之充分接觸攪拌，受改變風(fēng)向處理板8的作用，形成第一次真空，然后通過(guò)真空隔離板9再與藥液充分接觸攪拌吸收廢氣，形成第二次真空，使煙塵和煙氣等污染物和有毒氣體充分吸收到藥液之中，反應(yīng)后的藥液通過(guò)吸附反應(yīng)室底部的回水箱回到右藥液箱中，經(jīng)沉淀后過(guò)濾溢流到左藥液箱中，循環(huán)使用，剩余氣體經(jīng)空氣凈化箱13進(jìn)一步吸附凈化處理后排放到大氣中。
排氣凈化箱中使用的吸附劑有活性炭、金屬鋼絲、玻璃絲等。
藥液箱中使用的藥液是專門配制的。
權(quán)利要求
1.物化真空式除塵、除煙機(jī)，其特征在于該機(jī)是由藥液箱、吸附反應(yīng)室、藥液輸送泵、藥液噴射箱、排氣凈化箱組成，藥液箱位于機(jī)體下部，藥液箱與藥液輸送泵連通并通過(guò)輸送管與藥液噴射箱連通，吸附反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有引風(fēng)葉輪、煙塵藥液攪拌葉片、改變風(fēng)向處理板、真空隔離板、真空室，通過(guò)中心軸帶動(dòng)引風(fēng)葉輪、煙塵藥液攪拌葉片、改變風(fēng)向處理板、真空隔離板轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附反應(yīng)室一端設(shè)有引風(fēng)口與鍋爐煙道連通，另一端設(shè)有排氣凈化箱，吸附反應(yīng)室底部設(shè)有回水箱，回水箱通過(guò)回水管道與藥液箱連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述物化真空式除塵、除煙機(jī)，其特征在于吸附反應(yīng)室尺寸和吸附反應(yīng)室內(nèi)的煙塵藥液攪拌葉片數(shù)量、改變風(fēng)向處理板的數(shù)量、真空隔離板的數(shù)量根據(jù)使用鍋爐的噸位型號(hào)和燃質(zhì)的不同確定尺寸和數(shù)量，藥液箱數(shù)量根據(jù)所處理煙塵濃度、鍋爐噸位確定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述物化真空式除塵、除煙機(jī)，其特征在于煙塵藥液攪拌葉片的角度為50°-20°。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種除塵、除煙裝置,具體為物化真空式除塵、除煙機(jī),采用化學(xué)、物理真空方式處理煙塵,由藥液箱、吸附反應(yīng)室、藥液輸送泵、藥液噴射箱、排氣凈化箱組成,吸附反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有引風(fēng)葉輪、煙塵藥液攪拌葉片,改變風(fēng)向處理板、真空隔離板等,該機(jī)具有占地面積小,運(yùn)行使用方便、除塵除煙效果好等優(yōu)點(diǎn),可用于各種鍋爐、爐窯除煙,取代了現(xiàn)有排煙裝置的煙筒、引風(fēng)機(jī)和除塵器等。
文檔編號(hào)B01D53/78GK1270850SQ00110410
公開(kāi)日2000年10月25日 申請(qǐng)日期2000年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月11日
發(fā)明者李光林, 金雄國(guó) 申請(qǐng)人:李光林, 金雄國(guó)