專利名稱：快裝溶鈣式脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應(yīng)用于燃煤爐窯煙氣脫硫除塵裝置—快裝溶鈣式脫硫除塵器。
燃煤爐窯的煙氣脫硫除塵中應(yīng)用比較廣泛的濕法脫硫除塵，采用煙氣與水密切接觸脫硫除塵，即將煙氣引入噴淋裝置，布置在水管上的噴頭向煙氣中噴淋，利用水和煙氣接觸，洗滌煙氣中的塵粒，部分吸收煙氣中的二氧化硫等，有的還在水中加入一些脫硫劑，增加脫硫效果，洗滌水采用沉淀池沉淀塵粒后循環(huán)使用。與干式除塵相比，除塵效率高。但是，目前這些濕法脫硫除塵設(shè)備，普遍存在系統(tǒng)復(fù)雜龐大，脫硫效果差，鈣硫比高，脫硫劑消耗多，廢棄物增多，耗水量大，灰水沉淀池占地面積大，以及脫硫劑制備系統(tǒng)要求高，設(shè)備腐蝕嚴重，使用壽命短，運行費用高等問題。
本實用新型的目的是提供一種布置緊湊、脫硫效率好的快裝溶鈣式脫硫除塵器。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的快裝溶鈣式脫硫除塵器，包括煙氣入口1、煙氣出口2、除塵器箱體及其在箱體內(nèi)部的循環(huán)濺噴冷卻系統(tǒng)、煙氣二次脫水裝置和在箱體外部的灰水分離裝置、酸化溶鈣裝置；循環(huán)濺噴冷卻系統(tǒng)是在煙氣的進口處安裝有調(diào)節(jié)式濺噴噴嘴3，在除塵器箱體的下部是水箱，水箱用過濾滑板4分隔成貯水箱5和循環(huán)水箱6，循環(huán)水箱底部連接循環(huán)水泵7、管道及閥門，過濾滑板4傾斜于水箱箱底；煙氣脫水裝置是在煙氣的出口側(cè)布置有阻水板8和煙氣脫水器9；灰水分離裝置包括外箱體10、內(nèi)灰斗11、滾輪式刮泥機12，滾輪式刮泥機由驅(qū)動電機16、主動輪17、從動輪18組成，從動輪外緣有槽形橡膠圈，內(nèi)緣均布刮泥小灰斗19，小灰斗外殼有細孔，主動輪外緣有槽形橡膠圈；酸化溶鈣裝置由防腐材料構(gòu)成箱體13，箱體13與循環(huán)水箱6相連，中間用過濾網(wǎng)板14分開，箱體底部設(shè)有排污口15。
上述的除塵器可以采用改性水玻璃鑄石耐酸膠泥防腐材料做內(nèi)襯。
上述的過濾滑板4可以是四周用防腐稀土尼龍板20制成，尼龍板之間夾有數(shù)層尼龍網(wǎng)21，過濾滑板上部層板傾斜布有細孔。
上述的阻水板可以是與煙氣接觸表面傾斜，與煙氣接觸面布有半圓型溝槽22。
上述的濺噴噴嘴可以由噴嘴體23、限位滑道24、張緊彈簧25、調(diào)緊螺栓26、噴嘴端蓋27組成。
本實用新型的好處是布置緊湊、脫硫劑消耗量低而脫硫效率好、節(jié)水、壽命長、運行費用低。
以下結(jié)合附圖詳細說明


圖1快裝溶鈣式脫硫除塵器結(jié)構(gòu)示意圖圖2灰水分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖3溶鈣裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖4過濾滑板結(jié)構(gòu)示意圖圖5阻水板結(jié)構(gòu)示意圖圖6濺噴噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖如
圖1、2中，快裝溶鈣式脫硫除塵器包括煙氣入口1、煙氣出口2、除塵器箱體及其在箱體內(nèi)部的循環(huán)濺噴冷卻系統(tǒng)、煙氣二次脫水裝置和在箱體外部的灰水分離裝置、酸化溶鈣裝置。
循環(huán)濺噴冷卻系統(tǒng)是在煙氣的進口處安裝有調(diào)節(jié)式濺噴噴嘴3，在除塵器箱體的下部是水箱，水箱用過濾滑板4分隔成貯水箱5和循環(huán)水箱6，循環(huán)水箱底部連接循環(huán)水泵7、管道及閥門，循環(huán)水泵7從循環(huán)水箱6抽取吸收液經(jīng)管道送入噴嘴3濺噴霧化后，與進入除塵器中的煙氣混合換質(zhì)，液滴遇到高溫?zé)煔舛糠治諢崃科纬伸F，在塵粒表面形成水膜使其質(zhì)量增大，吸附力增強，更利于捕集，同時，煙氣放熱降溫，使吸收液吸收煙氣中的SO2的溶解度增大，在熱力作用下塵粒之間產(chǎn)生布朗擴散而凝并形成塵粒團，與高速運動的液滴慣性碰撞而被捕集。表面帶有水膜的塵粒團繼續(xù)下行，高速沖擊貯液箱5中的吸收液面，在液面形成泡沫浪花，與煙氣充分混合，塵粒在慣性力作用下沖入吸收液中，二氧化硫被吸收液吸收，水霧遇水后冷凝成水，減少了熱力蒸發(fā)損失。過濾滑板4安裝在貯水箱和循環(huán)水箱之間，并傾斜于水箱箱底。
煙氣脫水裝置是在煙氣的出口側(cè)布置有二級阻水板8和煙氣脫水器9，煙氣橫向經(jīng)過阻水板初步脫水后，繼續(xù)上行進入煙氣脫水器9，進一步脫水后排出除塵器。
灰水分離裝置包括外箱體10、內(nèi)灰斗11、滾輪式刮泥機12，滾輪式刮泥機由驅(qū)動電機16、主動輪17、從動輪18組成，從動輪外緣有槽形橡膠圈，內(nèi)緣均布刮泥八個小灰斗19，小灰斗外殼有細孔，主動輪外緣有槽形橡膠圈，以增大主、從動輪之間的摩擦力，低速驅(qū)動電機帶動主動輪，主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動，裝滿灰的小灰斗隨從動輪轉(zhuǎn)動而上升離開液面，灰中的水液從小灰斗外殼細孔濾出，灰斗上升至一定高度時，斗內(nèi)灰在自重力作用下，下落到內(nèi)灰斗并排出機外。
如圖3中，酸化溶鈣裝置由防腐材料構(gòu)成箱體13，箱體13與循環(huán)水箱6相連，中間用過濾網(wǎng)板14分開，箱體13底部設(shè)有排污口15。系統(tǒng)充滿水后，從溶鈣裝置入口加入適量甲酸和碳酸鈣，游離的甲酸溶解于添加的碳酸鈣中形成在水中易于溶解的甲酸鈣，含有離子態(tài)甲酸鈣的吸收液為吸收煙氣中SO2提供了大量的鈣離子，吸收液經(jīng)過過濾網(wǎng)板14進入除塵器底部循環(huán)水箱6。沒有溶解的碳酸鈣中的雜質(zhì)定期從排污口15中排出。
上述的除塵器箱體采用改性水玻璃鑄石耐酸膠泥防腐材料做內(nèi)襯。
如圖4中，上述的過濾滑板4的四周用防腐稀土尼龍板20制成，尼龍板之間夾有數(shù)層尼龍網(wǎng)21，過濾滑板上部層板傾斜布有細孔，便于落灰下滑至貯灰底箱，水過濾循環(huán)使用。
如圖5中，上述的阻水板8與煙氣接觸表面傾斜，與煙氣接觸面布有半圓型溝槽22，煙氣橫向經(jīng)過阻水板時，液滴在粘滯力作用下滯留在溝槽內(nèi)，并沿傾斜方向淌到一側(cè)落入貯液箱內(nèi)。
如圖6中，上述的濺噴噴嘴4是由噴嘴體23、限位滑道24、張緊彈簧25、調(diào)緊螺栓26、噴嘴端蓋27組成。
權(quán)利要求1．一種快裝溶鈣式脫硫除塵器，其特征在于包括煙氣入口(1)、煙氣出口(2)、除塵器箱體及其在箱體內(nèi)部的循環(huán)濺噴冷卻系統(tǒng)、煙氣二次脫水裝置和在箱體外部的灰水分離裝置、酸化溶鈣裝置；循環(huán)濺噴冷卻系統(tǒng)是在煙氣的進口處安裝有調(diào)節(jié)式濺噴噴嘴(3)，在除塵器箱體的下部是水箱，水箱用過濾滑板(4)分隔成貯水箱(5)和循環(huán)水箱(6)，循環(huán)水箱底部連接循環(huán)水泵(7)、管道及閥門，過濾滑板(4)傾斜于水箱箱底；煙氣脫水裝置是在煙氣的出口側(cè)布置有阻水板(8)和煙氣脫水器(9)；灰水分離裝置包括外箱體(10)、內(nèi)灰斗(11)、滾輪式刮泥機(12)，滾輪式刮泥機由驅(qū)動電機(16)、主動輪(17)、從動輪(18)組成，從動輪外緣有槽形橡膠圈，內(nèi)緣均布刮泥小灰斗(19)，小灰斗外殼有細孔，主動輪外緣有槽形橡膠圈；酸化溶鈣裝置由防腐材料構(gòu)成箱體(13)，箱體與循環(huán)水箱(6)相連，中間用過濾網(wǎng)板(14)分開，箱體底部設(shè)有排污口(15)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝溶鈣式脫硫除塵器，其特征在于除塵器用改性水玻璃鑄石耐酸膠泥防腐材料做內(nèi)襯。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝溶鈣式脫硫除塵器，其特征在于過濾滑板(4)的四周用防腐稀土尼龍板(20)制成，尼龍板之間夾有數(shù)層尼龍網(wǎng)(21)，過濾滑板上部層板傾斜布有細孔。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝溶鈣式脫硫除塵器，其特征在于阻水板與煙氣接觸表面傾斜，與煙氣接觸面布有半圓型溝槽(22)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝溶鈣式脫硫除塵器，其特征在于濺噴噴嘴是由噴嘴體(23)、限位滑道(24)、張緊彈簧(25)、調(diào)緊螺栓(26)、噴嘴端蓋(27)組成。
專利摘要本實用新型涉及一種應(yīng)用于燃煤爐窯煙氣脫硫除塵裝置——快裝溶鈣式脫硫除塵器。為解決濕法脫硫除塵系統(tǒng)復(fù)雜龐大，脫硫效果差等問題，采用包括煙氣入口、煙氣出口、除塵器箱體及其在箱體內(nèi)部的循環(huán)濺噴冷卻系統(tǒng)、煙氣二次脫水裝置和在箱體外部的灰水分離裝置、酸化溶鈣裝置等構(gòu)成的快裝溶鈣式脫硫除塵器；本實用新型的好處是布置緊湊、脫硫劑消耗量低而脫硫效率好、節(jié)水、壽命長、運行費用低。
文檔編號B01D47/02GK2447042SQ00210360
公開日2001年9月12日 申請日期2000年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月21日
發(fā)明者樊金鑫, 連吉興, 李萍 申請人:樊金鑫