專利名稱：組合孔板混勻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)流體進(jìn)行混勻的裝置，是一種組合孔板混勻器。
在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)兩種以上不同性質(zhì)的流體進(jìn)行混勻的裝置，有機(jī)械攪拌式、抽吸循環(huán)式、壓氣攪拌式和管路攪拌式等多種式樣。上述裝置大都制造麻煩，混勻效果不理想。
本實(shí)用新型的目的，是要提供一種裝配方便、混勻充分的組合孔板混勻器。
實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的在一個(gè)有入口、出口的筒體內(nèi)，裝有數(shù)塊孔板，孔板上布置著許多小孔，相鄰兩孔板的布孔形式和孔的位置不同。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無運(yùn)動(dòng)件，不需維修，經(jīng)久耐用，可連續(xù)運(yùn)行，不受粘度、比重、溫度和腐蝕性等條件限制。可廣泛用于水處理、化工、制藥、造漆、涂料、飲料等行業(yè)。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型。


圖1為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、3、4為實(shí)用新型中不同布孔的孔板主視圖。
參照
圖1，在兩端有入口1和出口5的筒體4內(nèi)，置有由隔套3和孔板2組成的孔板心體6?？蓪⒏籼着c孔板交替置于筒體4內(nèi)，形成分層間開的孔板心體；也可預(yù)先將隔套、孔板組成一個(gè)整體的孔板心體；或者直接將孔板固定在筒體內(nèi)。
參照?qǐng)D2、3、4，孔板2上孔7的布置，有不同直徑的圓環(huán)狀、圓盤狀、扇形狀等。
將不同布孔的數(shù)塊孔板作為一組，筒體內(nèi)可置于一組或多組，使流體每經(jīng)過一塊孔板，改變一次流向。為減少流體的壓力損耗，每塊孔板的累計(jì)開口面積和進(jìn)口管道有效面積的比值為0．8～2?？装彘g距與孔板內(nèi)徑的乘積是孔板開孔面積的80％～200％。每組孔板2～10片?？装?、隔套、筒體的材質(zhì)，可用低炭鋼、不銹鋼、工程塑料或陶瓷。
權(quán)利要求1.一種組合孔板混勻器，其特征是在一個(gè)有入口(1)、出口(5)的筒體(4)內(nèi)，裝有數(shù)塊孔板(2)，孔板上布置著許多小孔(7)，相鄰兩孔板的布孔形式和孔的位置不同。
2.按權(quán)利要求1所述的組合孔板混勻器，其特征是孔板心體6，是將隔套(3)與孔板(2)交替置于筒體(4)內(nèi)，形成分層間開的孔板心體。
3.按權(quán)利要求1所述的組合孔板混勻器，其特征是預(yù)先將隔套(3)、孔板(2)組成一個(gè)整體的孔板心體，置于筒體內(nèi)。
4.按權(quán)利要求1所述的組合孔板混勻器，其特征是直接將孔板(2)固定在筒體(4)內(nèi)。
5.按權(quán)利要求1所述的組合孔板混勻器，其特征是孔板(2)上孔(7)的布置，有不同直徑的圓環(huán)狀、圓盤狀、扇形狀等。
6.按權(quán)利要求1、2、3、4、5所述的組合孔板混勻器，其特征是每塊孔板的累計(jì)開口面積和進(jìn)口管道有效面積的比值為0．8～2；孔板間距與孔板內(nèi)徑的乘積是孔板開孔面積的80％～200％。
專利摘要一種用于對(duì)液相或氣相流體進(jìn)行混勻的組合孔板混勻器,它的結(jié)構(gòu)是:在一個(gè)有入口、出口的筒體內(nèi),裝有數(shù)塊孔板,孔板上布置著許多小孔,相鄰兩孔板的布孔形式和孔的位置不同。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無運(yùn)動(dòng)件,不需維修,經(jīng)久耐用,可連續(xù)運(yùn)行,不受粘度、比重、溫度和腐蝕性等條件限制?？蓮V泛用于水處理、化工、制藥、造漆、涂料、飲料等行業(yè)?？装?、隔套、筒體的材質(zhì),為低炭鋼、不銹鋼、工程塑料或陶瓷。
文檔編號(hào)B01F5/06GK2413784SQ00224248
公開日2001年1月10日 申請(qǐng)日期2000年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月28日
發(fā)明者王克春 申請(qǐng)人:王克春