專(zhuān)利名稱(chēng)：樣品高壓溶解罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及消化處理樣品的容器，具體地指一種樣品高壓溶解罐。
對(duì)樣品中的微量元素或痕量元素進(jìn)行檢測(cè)之前，需要將樣品放入特制的容器中進(jìn)行加熱消解處理。目前，用于盛裝樣品的此類(lèi)容器多采用全封閉式溶解罐。這種溶解罐一般具有內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，外層為金屬外殼，內(nèi)層為聚四氟乙烯內(nèi)膽及蓋板，可放在電熱加溫箱中加熱升溫。由于聚四氟乙烯內(nèi)膽的線膨脹系數(shù)大大高于金屬外殼，且兩者僅是套裝關(guān)系，并未聯(lián)成一個(gè)整體，因而當(dāng)溫度不斷升高時(shí)，聚四氟乙烯內(nèi)膽不可避免地會(huì)軟化膨脹變形；又由于聚四氟乙烯內(nèi)膽的回彈性較差，當(dāng)溫度不斷下降時(shí)，聚四氟乙烯內(nèi)膽受冷收縮，但無(wú)法回彈復(fù)位，這必然會(huì)造成內(nèi)膽與蓋板之間的接觸面封閉不嚴(yán)，從而導(dǎo)致溶解罐泄漏事故的發(fā)生。為了解決上述問(wèn)題，人們嘗試在聚四氟乙烯內(nèi)膽中復(fù)合一層金屬網(wǎng)格，這雖然緩解了兩種材料線膨脹系數(shù)不一致的問(wèn)題，但在冷卻特別是用水驟冷溶解罐時(shí)，罐內(nèi)容易形成負(fù)壓，使聚四氟乙烯與金屬網(wǎng)剝脫分離，最終致使內(nèi)膽變形破裂而報(bào)廢。此外，這種溶解罐還有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，即沒(méi)有可靠的安全防爆裝置，由于使用時(shí)罐體內(nèi)膽內(nèi)的溫升難以精確控制，稍有不慎就可能發(fā)生高壓爆炸事故，使用者的人身安全得不到有效保障。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種能有效地防止聚四氟乙烯內(nèi)膽破裂和泄漏，且工作安全可靠的樣品高壓溶解罐。
為實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的樣品高壓溶解罐，具有一套螺紋相聯(lián)的金屬罐體和罐蓋，金屬罐體內(nèi)安裝有一聚四氟乙烯內(nèi)膽，聚四氟乙烯內(nèi)膽翻邊開(kāi)口處設(shè)有一聚四氟乙烯密封蓋板，聚四氟乙烯內(nèi)膽通過(guò)粘接劑與金屬罐體復(fù)合為一整體。金屬罐體與罐蓋之間鎖定有一倒置的限位杯套，限位杯套內(nèi)安裝有一活塞及壓縮彈簧，活塞的端面緊壓在聚四氟乙烯密封蓋板上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于聚四氟乙烯內(nèi)膽與金屬罐體被復(fù)合成為一個(gè)整體，兩者在膨脹和收縮時(shí)相互牽制，在250℃溫度下也不會(huì)脫離，在驟冷罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)膽剝脫破裂現(xiàn)象。并且，由限位杯套、壓縮彈簧和活塞所構(gòu)成的防漏防爆組件牢牢地貼合在聚四氟乙烯密封蓋板上，在內(nèi)膽受冷收縮時(shí)，壓縮彈簧能迅速?gòu)?fù)位，有效地克服了聚四氟乙烯內(nèi)膽回彈性差的不足，彌補(bǔ)了內(nèi)膽收縮時(shí)出現(xiàn)的間隙，保證了溶解罐不會(huì)泄漏。而當(dāng)罐內(nèi)壓力超過(guò)壓縮彈簧的設(shè)定工作載荷時(shí)，罐內(nèi)氣壓會(huì)頂開(kāi)活塞，從聚四氟乙烯密封蓋板與聚四氟乙烯內(nèi)膽開(kāi)口翻邊的縫隙中自動(dòng)泄出，從而有效地防止了爆炸事故的發(fā)生。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明


圖1為一種樣品高壓溶解罐的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為另一種樣品高壓溶解罐的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1和圖2所示的樣品高壓溶解罐，其主要部分完全相同，只是兩者的金屬罐蓋和限位杯套的結(jié)構(gòu)和聯(lián)接稍有區(qū)別。這種溶解罐具有一個(gè)帶底座的金屬罐體1和一個(gè)頂部開(kāi)有圓孔的金屬罐蓋9，金屬罐體1和金屬罐蓋9采用螺紋聯(lián)接。在金屬罐體1內(nèi)壁用粘接劑牢牢復(fù)合連接有一帶翻邊開(kāi)口的聚四氟乙烯內(nèi)膽2，聚四氟乙烯內(nèi)膽2的翻邊開(kāi)口處安裝有一聚四氟乙烯密封蓋板3。在金屬罐體1和金屬罐蓋9之間通過(guò)螺紋壓緊鎖定有一倒置的限位杯套6，限位杯套6內(nèi)安裝有一帶芯軸的活塞7，壓縮彈簧8套裝在活塞7的芯軸上?；钊?的端面是用來(lái)壓緊聚四氟乙烯密封蓋板3，使其與聚四氟乙烯內(nèi)膽2保持良好密封的。為了進(jìn)一步加強(qiáng)這種預(yù)設(shè)壓力下的密封效果，在活塞7的端面與聚四氟乙烯密封蓋板3之間還設(shè)置有一塊硅橡膠墊片4，以充分利用硅橡膠墊片4的良好彈性性能，使聚四氟乙烯密封蓋板3與聚四氟乙烯內(nèi)膽2之間的密封不會(huì)因?yàn)槎嗣娴牟黄秸a(chǎn)生泄漏。在限位杯套6的開(kāi)口處還通過(guò)螺紋安裝有一止圈5，以便使安裝在限位杯套6中的活塞7、壓縮彈簧8、硅橡膠墊片4和聚四氟乙烯密封蓋板3不會(huì)從中脫出，方便裝配和實(shí)際使用操作。
本實(shí)用新型的防漏防爆組件裝配時(shí)，先將壓縮彈簧8套裝在活塞7的芯軸上，然后將活塞7安裝到限位杯套6內(nèi)，同時(shí)依次裝入硅橡膠墊片4和聚四氟乙烯密封蓋板3，再用外力如千斤頂頂住聚四氟乙烯密封蓋板3，使上述各部件縮向限位杯套6內(nèi)，在限位杯套6的開(kāi)口處旋上止圈5即可。使用時(shí)，先將樣品和酸類(lèi)溶劑放入襯有聚四氟乙烯內(nèi)膽2的金屬罐體1中，然后將上述裝配好了的防漏防爆組件整體放置在金屬罐體1上，使聚四氟乙烯密封蓋板3與聚四氟乙烯內(nèi)膽2的開(kāi)口翻邊貼合在一起，再用外力從上向下壓住限位杯套6使其與金屬罐體1的定位環(huán)臺(tái)相貼合，此時(shí)壓縮彈簧8處于壓縮狀態(tài)，擰緊金屬罐蓋9即可將樣品及酸類(lèi)溶劑密封在其內(nèi)。將此溶解罐放入加溫爐內(nèi)加溫時(shí)，隨著溫度的升高，聚四氟乙烯內(nèi)膽2會(huì)有一定的膨脹，但受與其粘接為一體的金屬罐體1的牽制，不會(huì)產(chǎn)生影響密封效果的形變，相反密封效果會(huì)越來(lái)越理想。當(dāng)溫度下降時(shí)，聚四氟乙烯內(nèi)膽2受冷收縮，由于其回彈性較差，可能會(huì)在其密封接觸面處出現(xiàn)空隙，此時(shí)壓縮彈簧8開(kāi)始釋放能量，通過(guò)活塞7，硅橡膠墊片4給聚四氟乙烯密封蓋板3加壓，從而能彌補(bǔ)密封接觸面可能出現(xiàn)的空隙，達(dá)到防止泄漏的目的。而當(dāng)溶解罐內(nèi)的壓力超過(guò)壓縮彈簧8的額定工作負(fù)荷時(shí)，罐內(nèi)的高壓氣體會(huì)將活塞7向上頂開(kāi)，高壓氣體便會(huì)從聚四氟乙烯內(nèi)膽2與聚四氟乙烯密封蓋板3之間的空隙泄出，達(dá)到防爆的目的。卸壓后活塞7會(huì)在壓縮彈簧8的作用下自動(dòng)復(fù)位，使腐蝕性氣體不會(huì)再泄漏。
權(quán)利要求1.一種樣品高壓溶解罐，包括螺紋相聯(lián)的金屬罐體和罐蓋，金屬罐體內(nèi)安裝有聚四氟乙烯內(nèi)膽，聚四氟乙烯內(nèi)膽翻邊開(kāi)口處設(shè)有聚四氟乙烯密封蓋板，其特征在于聚四氟乙烯內(nèi)膽通過(guò)粘接劑與金屬罐體復(fù)合為一整體，金屬罐體與罐蓋之間鎖定有一倒置的限位杯套，限位杯套內(nèi)安裝有一活塞及壓縮彈簧，活塞的端面緊壓在聚四氟乙烯密封蓋板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樣品高壓溶解罐，其特征在于所說(shuō)的活塞端面與聚四氟乙烯密封蓋板之間還設(shè)有一塊硅橡膠墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樣品高壓溶解罐，其特征在于所說(shuō)的限位杯套開(kāi)口處設(shè)有一止圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樣品高壓溶解罐,它具有螺紋相聯(lián)的金屬罐體和罐蓋,金屬罐體通過(guò)粘接劑與聚四氟乙烯內(nèi)膽復(fù)合為一整體,聚四氟乙烯內(nèi)膽翻邊開(kāi)口處設(shè)有聚四氟乙烯密封蓋板;金屬罐體與罐蓋之間鎖定有一倒置的限位杯套,該限位杯套內(nèi)裝有一活塞及壓縮彈簧,活塞的端面緊壓在聚四氟乙烯密封蓋板上。本溶解罐能有效地防止聚四氟乙烯內(nèi)膽破裂和泄漏,并能有效防止罐體爆炸事故的發(fā)生,工作安全可靠。
文檔編號(hào)B01F1/00GK2459074SQ0023223
公開(kāi)日2001年11月14日 申請(qǐng)日期2000年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月25日
發(fā)明者邱偉朝 申請(qǐng)人:邱偉朝