專利名稱：蒸餾爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于松脂加工的蒸餾爐，尤其是一種用于加工主產(chǎn)品為松香、副產(chǎn)品為松節(jié)油的蒸餾爐。
近一、二十年來，為了有效地將熱量從平板或管子表面?zhèn)鬟f給液體，松脂加工通常采用不銹鋼板做成圓筒形狀的蒸餾爐，該爐的底部一般為平底或錐底形狀，但這樣形狀的爐底，焊接點多在底部，大大降低了爐底機械強度，容易應力集中到一點，使爐底產(chǎn)生裂縫，同時也產(chǎn)生受熱不均，不容易將松脂當中的雜質(zhì)清除，隨著出油時間加長，爐底繼續(xù)加熱，就會使爐底處溫度比爐內(nèi)溫度高，容易迅速將爐內(nèi)溫度提高，使爐內(nèi)的可燃雜質(zhì)達到燃點，而引起火災。
本實用新型的目的在于提供一種性能更加穩(wěn)定能降低能源消耗，提高生產(chǎn)效率的蒸留爐。
為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型的蒸餾爐由爐體、爐底、爐蓋、出料口、真空安全閥組成，爐體與爐底之間為焊接；爐底是一次熱壓成的中心向上拱起曲面形狀，大小與爐體直徑一致。
采用這樣的爐底結(jié)構(gòu)后，由于爐體與爐底之間焊接點不在底部，而是在爐體壁上，應力就不會集中到一點，從而大大延長爐底使用壽命，又由于爐底是采用一次熱壓成形的曲面，使爐底機械強度增強，進一步提高傳熱性能，同時松脂當中雜質(zhì)隨著流速加快容易從底部排出，縮短了出油時時，節(jié)約了能源消耗，避免了火災事故發(fā)生，取得了明顯的效果。
以下結(jié)合附圖和具體實施方案對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型的蒸餾爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1所示蒸餾爐由爐底1、爐體2、爐蓋3、出料口6、真空安全閥5組成，爐底通?？蛇x用厚為6-8毫米的不銹鋼板，先落用一塊直徑尺寸大于爐底的直徑尺寸的不銹鋼板，采用熱壓制辦法一次成形中心向上拱起的曲面，并形成爐壁高為70-90毫米，爐體2與爐底1之間用焊接4連接即可。
權(quán)利要求1.一種用于松脂加工的蒸餾爐，由爐體、爐底、爐蓋、出料口、真空安全閥組成，爐體與爐底之間為焊接，其特征在于爐底(1)是一次熱壓成形的中心向上拱起曲面形狀，它的直徑與爐體(2)直徑之比為1∶1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾爐，其特征在于爐底(1)中心向上拱起的高度與爐體(2)的直徑比為1∶10。
專利摘要本實用新型公開了一種由爐底(1)、爐體(2)、爐蓋(3)、出料口(6)、真空安全閥(5)組成的蒸餾爐,該實用新型爐底(1)是一次熱壓成形的中心向上拱起的曲面形狀,大小與爐體(2)直徑一致,從而大大提高爐底機械強度,延長爐底的使用壽命,進一步提高使用性能,降低了能源消耗,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B01D3/02GK2444668SQ00237738
公開日2001年8月29日 申請日期2000年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月11日
發(fā)明者潘永鑫 申請人:潘永鑫