專利名稱：雙循環(huán)兩段式煙氣脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保工業(yè)用的煙氣脫硫裝置，尤其是一種兩段式雙循環(huán)兩段式煙氣脫硫塔。
目前，為滿足環(huán)保的要求，工業(yè)排放的廢氣需要經(jīng)過煙氣脫硫設(shè)備進(jìn)行脫硫等處理。但是使用現(xiàn)有的煙氣脫硫設(shè)備進(jìn)行脫硫后的工業(yè)煙氣，一般均存在液氣比比例以及鈣硫比例較大，并且脫硫塔內(nèi)部餓結(jié)垢堵塞，對(duì)鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)能力較差，難以滿足燃煤鍋爐進(jìn)行煙氣脫硫技術(shù)的改造。而且隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益提高，以及進(jìn)一步降低脫硫設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用，治理SO2和酸雨污染的要求，對(duì)脫硫設(shè)備提出和更高的要求。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種雙循環(huán)兩段式煙氣脫硫塔，它采用多段的脫硫?qū)涌臻g，在不同脫硫?qū)硬捎貌煌琍H值的脫硫劑，對(duì)煙氣進(jìn)行高效地脫硫，防止結(jié)垢，并且脫硫劑采用塔身外循環(huán)，節(jié)約資源，另外，改變漩流板的結(jié)構(gòu)，使塔中的氣流具有較佳的流速并且分布均勻，不易堵塞，使用維護(hù)簡(jiǎn)單方便，也降低運(yùn)營(yíng)成本較低。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種雙循環(huán)兩段式煙氣脫硫塔，它包括塔身，塔身側(cè)下部設(shè)有鍋爐煙氣入口，塔身的下部設(shè)有空氣給進(jìn)裝置以及脫硫副產(chǎn)品處理回收裝置，塔身入口上部、塔身內(nèi)的漩流板以及漩流板上方所設(shè)脫硫噴灑導(dǎo)管的組成脫硫吸收段，塔身上部設(shè)有引風(fēng)機(jī)構(gòu)以及排氣出口。其中所述的脫硫吸收段可為兩段。
所述的上段脫硫吸收段漩流板的下面設(shè)有脫硫劑收集裝置，脫硫劑收集裝置延伸的收集管伸出塔身本體至制漿裝置。
所述的制漿裝置設(shè)有兩個(gè)漿槽，分別為制漿槽和制漿循環(huán)槽；制漿槽輸入口連接脫硫劑給入設(shè)備，制漿槽的一個(gè)出口接上段脫硫劑噴灑導(dǎo)管，還有一個(gè)出口接至制漿循環(huán)槽一個(gè)入口，制漿循環(huán)槽的出口接下段脫硫劑噴灑導(dǎo)管，制漿循環(huán)槽的另一入口接收集管出口。
所述的漩流板的水平夾角在21.5度-23度范圍內(nèi)。
根據(jù)上述技術(shù)方案分析可知，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于能夠在不同脫硫?qū)硬捎貌煌琍H值的脫硫劑，使煙氣中的SO2能夠在高PH條件下得到高效吸收，并且在低PH條件下進(jìn)行較好的氧化反應(yīng)，從而具有高脫除率。
2、降低了液氣比和鈣硫比，降低了運(yùn)行成本。
3、適應(yīng)鍋爐負(fù)荷的大幅度波動(dòng)，保持高脫硫率，尤其適應(yīng)燃煤鍋爐的煙氣脫硫改造。
4、利用塔身內(nèi)的多次過濾以及塔身外的脫硫劑循環(huán)，節(jié)約資源，成本較低。
5、新型漩流板的設(shè)計(jì)加強(qiáng)了氣、液、固三相間物質(zhì)的傳遞和能量傳遞，保證了漩流板不易堵塞，減少了維修工作量，提高設(shè)備的利用小時(shí)數(shù)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
參見
圖1，本實(shí)用新型為一種雙循環(huán)兩段式煙氣脫硫塔，它包括塔身1，塔身1側(cè)下部設(shè)有鍋爐煙氣入口2，塔身1的下部設(shè)有空氣給進(jìn)裝置3以及脫硫副產(chǎn)品處理回收裝置4，塔身1入口2上部、塔身內(nèi)設(shè)有兩段由漩流板5、6以及分別設(shè)在漩流板5、6上方所設(shè)脫硫噴灑導(dǎo)管7、8的組成脫硫吸收段9、10，塔身1上部設(shè)有引風(fēng)機(jī)構(gòu)以及排氣出口11。由于在PH值較高的條件下，有利脫硫?qū)煔庵蠸O2的吸收；而在PH值較低的條件下，有利于SO2氧化反應(yīng)和脫硫吸收劑石灰、石灰石的溶解，因此本實(shí)用新型的上、下兩段脫硫吸收段9、10，每段提供不同PH值的脫硫劑。下段9為氧化反應(yīng)段，上段10為吸收反應(yīng)段。上段10脫硫吸收段漩流板6的下面設(shè)有脫硫劑收集裝置，脫硫劑收集裝置延伸的收集管12伸出塔身1本體至制漿裝置13。制漿裝置13設(shè)有兩個(gè)漿槽14、15，分別為制漿槽14和制漿循環(huán)槽15；制漿槽14輸入口連接脫硫劑給入設(shè)備，因此制漿槽14中放有PH值較高的新鮮脫硫劑。制漿槽14的一個(gè)出口接上段脫硫劑噴灑導(dǎo)管8，還有一個(gè)出口接至制漿循環(huán)槽15一個(gè)入口，制漿循環(huán)槽15的出口接下段9脫硫劑噴灑導(dǎo)管7，制漿循環(huán)槽15的另一入口接收集管12出口，因此制漿循環(huán)槽15內(nèi)的漿液為部分從制漿槽14給入的新鮮脫硫劑以及從收集管12回收的、吸收了SO2后的PH值較低的脫硫劑，混合脫硫劑提供下段9氧化反應(yīng)段。制漿循環(huán)槽15不僅完成了塔身1外部脫硫劑制漿的循環(huán)使用，而且通過資源再利用簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)了通過控制脫硫劑濃度，精確控制脫硫吸收塔不同吸收段的不同PH值，有利于煙氣的脫硫。因此整個(gè)裝置整體上構(gòu)成塔身上下分為兩段，塔身內(nèi)外脫硫劑構(gòu)成雙循環(huán)系統(tǒng)。使用中，煙氣經(jīng)過除塵后，通過塔身1入口2進(jìn)入下段脫硫吸收段9進(jìn)行氧化反應(yīng)，與循環(huán)使用的脫硫吸收漿液逆流接觸反映，脫除部分SO2，然后進(jìn)入上段脫硫吸收段10的吸收反應(yīng)段。下段9脫硫劑噴灑導(dǎo)管7噴灑出較高PH值和制漿系統(tǒng)制成的脫硫吸收漿液逆流接觸反映，能夠盡可能多地脫除SO2，凈化煙氣脫水后，在由上部的引風(fēng)機(jī)引風(fēng)，通過煙囪，排入大氣中。吸收了SO2的脫硫吸收劑進(jìn)入制漿循環(huán)槽15與新鮮的脫硫吸收劑混合后，進(jìn)入下段9脫硫吸收段進(jìn)行氧化反應(yīng)，在PH值較低的環(huán)境下，脫硫吸收劑中石灰石可得到最大的利用率，有利于SO2進(jìn)行氧化反應(yīng)。也就是說，氧化反應(yīng)段的反應(yīng)條件有利，可使石灰石能夠基本完全參與反應(yīng)，抑制了不利的副反應(yīng)發(fā)生，生成的脫硫反應(yīng)副產(chǎn)品及少量未反應(yīng)完全的漿液經(jīng)脫硫吸收塔下部，排至副產(chǎn)品處理系統(tǒng)。
再有，本實(shí)用新型的漩流板5、6水平夾角在21.5度-23度范圍內(nèi)，因此加強(qiáng)了氣、液、固三相間物質(zhì)的傳遞和能量傳遞，當(dāng)煙氣進(jìn)入塔身1內(nèi)，由于漩流板5、6產(chǎn)生的離心力作用，其氣流速度為最佳，并且氣流的分布均勻，保證了漩流板5、6不易堵塞，減少了維修工作量，提高設(shè)備的利用小時(shí)數(shù)，降低了運(yùn)營(yíng)成本。
權(quán)利要求1.一種雙循環(huán)兩段式煙氣脫硫塔，它包括塔身，塔身側(cè)下部設(shè)有鍋爐煙氣入口，塔身的下部設(shè)有空氣給進(jìn)裝置以及脫硫副產(chǎn)品處理回收裝置，塔身入口上部、塔身內(nèi)的漩流板以及漩流板上方所設(shè)脫硫噴灑導(dǎo)管的組成脫硫吸收段，塔身上部設(shè)有引風(fēng)機(jī)構(gòu)以及排氣出口，其特征在于所述的脫硫吸收段可為兩段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙循環(huán)兩段式煙氣脫硫塔，其特征在于所述的上段脫硫吸收段漩流板的下面設(shè)有脫硫劑收集裝置，脫硫劑收集裝置延伸的收集管伸出塔身本體至制漿裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙循環(huán)兩段式煙氣脫硫塔，其特征在于所述的制漿裝置設(shè)有兩個(gè)漿槽，分別為制漿槽和制漿循環(huán)槽；制漿槽輸入口連接脫硫劑給入設(shè)備，制漿槽的一個(gè)出口接上段脫硫劑噴灑導(dǎo)管，還有一個(gè)出口接至制漿循環(huán)槽一個(gè)入口，制漿循環(huán)槽的出口接下段脫硫劑噴灑導(dǎo)管，制漿循環(huán)槽的另一入口接收集管出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙循環(huán)兩段式煙氣脫硫塔，其特征在于所述的漩流板的水平夾角在21.5度-23度范圍內(nèi)。
專利摘要一種雙循環(huán)兩段式煙氣脫硫塔,其塔身入口上部、塔身內(nèi)的漩流板以及漩流板上方所設(shè)脫硫噴灑導(dǎo)管的組成脫硫吸收段,脫硫吸收段可為上、下兩段。上段脫硫吸收段漩流板的下面設(shè)有脫硫劑收集裝置,脫硫劑收集裝置延伸的收集管伸出塔身本體至制漿裝置。本實(shí)用新型采用多段的脫硫?qū)涌臻g,在不同脫硫?qū)硬捎貌煌琾H值的脫硫劑,對(duì)煙氣進(jìn)行高效地脫硫,塔中的氣流具有較佳的流速并且分布均勻,不易堵塞,使用維護(hù)簡(jiǎn)單方便,也降低運(yùn)營(yíng)成本較低。
文檔編號(hào)B01D53/78GK2439901SQ0025003
公開日2001年7月25日 申請(qǐng)日期2000年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月6日
發(fā)明者唐烈, 唐繼坤 申請(qǐng)人:四川金海企業(yè)有限公司