專(zhuān)利名稱(chēng)：分室引射脈沖噴吹袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾含塵氣體中粉塵的設(shè)備，特別是帶有濾袋的除塵器。
現(xiàn)有的袋式除塵器，按清灰方式分為行脈沖噴吹清灰和箱脈沖噴吹清灰兩種。前者是在箱體內(nèi)每一排濾袋的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置一套噴吹引射裝置，這種結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題是不便于更換濾袋和檢修設(shè)備，每次更換均需折除濾袋上方的噴吹引射裝置，費(fèi)工費(fèi)時(shí)；每個(gè)濾袋都配置一個(gè)文氏引射管和噴吹管，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高。后者是將凈氣室分成多個(gè)獨(dú)立單元，每個(gè)單元的出口處設(shè)有閥門(mén)，清灰時(shí)需要關(guān)閉，然后打開(kāi)脈沖閥對(duì)濾袋進(jìn)行清灰處理，清灰之后再重新打開(kāi)出口閥門(mén)，關(guān)閉脈沖閥，恢復(fù)過(guò)濾。這一過(guò)程一般需要10～15秒。存在的問(wèn)題是清灰時(shí)，除塵器的過(guò)濾面積減小，過(guò)濾風(fēng)速提高，阻力增大，通風(fēng)量在整個(gè)清灰過(guò)程中波動(dòng)較大，特別是凈氣室單元數(shù)較少的除塵器，這種現(xiàn)象尤為突出，直接影響作業(yè)工況的穩(wěn)定。同時(shí)這種結(jié)構(gòu)不能產(chǎn)生引導(dǎo)氣流，清灰時(shí)，壓縮空氣消耗大。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種更換濾袋方便、清灰能耗低、作業(yè)工況穩(wěn)定，延長(zhǎng)濾袋使用壽命、日常維護(hù)量小的分室引射脈沖噴吹袋式除塵器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種分室引射脈沖噴吹袋式除塵器，包括箱體、濾袋、排灰裝置，脈沖噴吹引射機(jī)構(gòu)、控制器，其特殊之處在于將箱體凈氣室至少隔成二個(gè)相互獨(dú)立的凈氣室單元，與凈氣室單元一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的脈沖噴吹引射機(jī)構(gòu)中的引射管將凈氣室單元與凈氣匯集箱相連通，脈沖噴吹引射機(jī)構(gòu)中的噴吹管?chē)娍谂c引射管凈氣出口相對(duì)。
豎直設(shè)置的引射管，其上管口與凈氣室單元相連通，下管口與凈氣匯集箱相通，位于引射管下方的噴吹管的噴口與引射管的下管口相對(duì)。
所述的引射管中部為矩形管，兩端為矩形喇叭管。
本實(shí)用新型主要采用了分室結(jié)構(gòu)，即通過(guò)水平設(shè)置的多孔板將箱體分隔成上凈氣室和下除塵室，凈氣室內(nèi)通過(guò)垂直設(shè)置的隔板將其至少分隔成二個(gè)凈氣室單元，每個(gè)凈氣室單元對(duì)應(yīng)于一組濾袋。各凈氣室單元的出口與對(duì)應(yīng)設(shè)置的脈沖噴吹引射裝置中的引射管相連通，引射管最好豎直設(shè)置，以減少占據(jù)空間，引射管的凈氣出口與凈氣匯集箱相通，并與脈沖噴吹引射裝置中的噴吹管管口相對(duì)。上述結(jié)構(gòu)不但可以進(jìn)行分室清灰，且每一組濾袋只需配置由一個(gè)引射管和噴吹管及脈沖閥構(gòu)成的脈沖噴吹引射機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的所用部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。由于脈沖噴吹引射機(jī)構(gòu)設(shè)置在凈氣室的外部，因此該除塵器濾袋的更換特別方便。引射管的設(shè)置不但有利于產(chǎn)生引導(dǎo)氣流，而且還利于引導(dǎo)氣流和壓縮空氣混合。除塵器的控制器可以實(shí)現(xiàn)清灰操作的自動(dòng)控制。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)1、除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，更換濾袋方便，省時(shí)省工。
2、脈沖噴吹引射機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、所用部件少，造價(jià)低。
3、矩形引射管能產(chǎn)生高效能的引導(dǎo)氣流到壓縮空氣中，減少壓縮空氣的用量，能耗低。
4、除塵器的引射管、凈氣室和除塵室之間的位置關(guān)系，有利于壓縮空氣和引導(dǎo)氣流充分地混合，避免濕的壓縮空氣結(jié)露和對(duì)濾袋的直接沖擊，提高了濾袋的使用壽命。
5、該除塵器的清灰時(shí)間短，效果好，工況風(fēng)量波動(dòng)小，性能穩(wěn)定可靠。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的側(cè)示圖。
圖3為本實(shí)用新型工作狀態(tài)原理圖。
圖4為本實(shí)用新型清灰狀態(tài)原理圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述
如
圖1、圖2所示，由金屬材料制成的箱體(18)設(shè)置在支架(7)上，箱體頂部設(shè)有檢修門(mén)(10)，設(shè)置在箱體下方的排灰裝置，其集灰斗(6)與箱體底部相連接，集灰斗的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口(5)，集灰斗的底部設(shè)有一個(gè)起鎖風(fēng)卸料用的回轉(zhuǎn)下料器(19)，箱體內(nèi)水平設(shè)置的多孔板(12)將箱體分成相互連通的凈氣室(1)和除塵室(2)，除塵室內(nèi)懸掛有濾袋(3)和支撐濾袋的籠(4)。本方案中凈氣室內(nèi)垂直設(shè)有5個(gè)隔板(11)，它將凈氣室分隔成6個(gè)凈氣室單元。凈氣室單元的多少可根據(jù)除塵器的大小而確定。箱體一側(cè)還設(shè)有凈氣匯集箱(9)，其側(cè)壁上設(shè)有出氣口(8)。主要由引射管(13)、噴吹管(14)、脈沖閥(17)和儲(chǔ)氣包(16)構(gòu)成的脈沖噴吹引射機(jī)構(gòu)，其引射管、噴吹管和脈沖閥是與凈氣室單元數(shù)對(duì)應(yīng)配置。中部為矩形管，兩端為矩形喇叭管的引射管豎直設(shè)置在凈氣匯集箱內(nèi)，其上端口與對(duì)應(yīng)的凈氣室單元的出口相連通，下端口與凈氣匯集箱相通，從凈氣匯集箱底板伸入至箱內(nèi)的噴吹管的管口與引射管的下端口相對(duì)，噴吹管經(jīng)高壓軟管(20)與脈沖閥(17)、儲(chǔ)氣包(16)相連通，儲(chǔ)氣包的吊架(15)固定在凈氣匯集箱的底板上。
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器集灰斗內(nèi)，粗顆粒粉塵因慣性作用落入集灰斗，較細(xì)的顆粒被氣流攜帶進(jìn)入除塵室，粉塵被阻留在濾袋外表面上。氣體則穿過(guò)濾袋經(jīng)多孔板進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)引射管進(jìn)入凈氣匯集箱，匯集后的凈氣從出口流出。整個(gè)工作過(guò)程見(jiàn)圖3。過(guò)濾氣體通過(guò)濾袋時(shí)會(huì)產(chǎn)生阻力即袋壓降，且隨著濾袋上粉塵的增積而增加，當(dāng)阻力達(dá)到設(shè)定的上限值時(shí)，由控制器執(zhí)行清灰操作，見(jiàn)圖4。在控制器的控制下脈沖閥按10～60秒的時(shí)間間隔順序動(dòng)作，釋放壓縮空氣，壓縮空氣經(jīng)噴吹管、引射管、凈氣室單元向本單元的一組濾袋噴吹，去除濾袋上的灰塵，在壓縮空氣進(jìn)入引射管時(shí)，它將產(chǎn)生引導(dǎo)氣流到壓縮空氣中，并與其充分混合，形成近數(shù)倍于自身氣量的二次空氣，對(duì)除塵室濾袋進(jìn)行高強(qiáng)度噴吹清灰。每次每室噴吹時(shí)間為0.1～0.5秒。當(dāng)除塵器的阻力降低至設(shè)定的下限值以下，停止清灰。阻力值是通過(guò)測(cè)定進(jìn)、出口壓差來(lái)實(shí)現(xiàn)的。也可以采用定時(shí)清灰的方式，清灰頻度可根據(jù)粉塵濃度、粉塵特性及工況要求來(lái)確定。
權(quán)利要求1.一種分室引射脈沖噴吹袋式除塵器，包括箱體、濾袋、排灰裝置，脈沖噴吹引射機(jī)構(gòu)、控制器，其特征在于將箱體凈氣室至少隔成二個(gè)相互獨(dú)立的凈氣室單元，與凈氣室單元一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的脈沖噴吹引射機(jī)構(gòu)中的引射管將凈氣室單元與凈氣匯集箱相連通，脈沖噴吹引射機(jī)構(gòu)中的噴吹管?chē)娍谂c引射管凈氣出口相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分室引射脈沖噴吹袋式除塵器，其特征在于豎直設(shè)置的引射管，其上管口與凈氣室單元相連通，下管口與凈氣匯集箱相通，位于引射管下方的噴吹管的噴口與引射管的下管口相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的分室引射脈沖噴吹袋式除塵器，其特征在于所述的引射管中部為矩形管，兩端為矩形喇叭管。
專(zhuān)利摘要一種分室引射脈沖噴吹袋式除塵器,包括箱體、濾袋、排灰裝置,脈沖噴吹引射機(jī)構(gòu)、控制器,將箱體凈氣室至少隔成二個(gè)相互獨(dú)立的凈氣室單元,與凈氣室單元一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的脈沖噴吹引射機(jī)構(gòu)中的引射管將凈氣室單元與凈氣匯集箱相連通,脈沖噴吹引射機(jī)構(gòu)中的噴吹管?chē)娍谂c引射管凈氣出口相對(duì)。其特點(diǎn):除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,性能穩(wěn)定可靠,更換濾袋方便。壓縮空氣的用量少,能耗低。濾袋的使用壽命長(zhǎng),工作效率高。
文檔編號(hào)B01D46/04GK2456809SQ00253369
公開(kāi)日2001年10月31日 申請(qǐng)日期2000年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月6日
發(fā)明者張明懷, 吳豐才, 汪韶山, 張明俊 申請(qǐng)人:大連海順收塵器廠(chǎng)