專利名稱：機電液一體化風琴式拉開卸餅壓濾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高效固液分離設(shè)備，特別是一種適用于冶金、建材、化工和礦山等行業(yè)固液分離作業(yè)的機電液一體化風琴式拉開卸餅壓濾機。
壓濾機作為細粒物料懸浮液固液分離的有效設(shè)備，近年來發(fā)展很快，卸餅方式實現(xiàn)由單塊人工卸料到單塊或多塊自動卸料，再到全部拉開自動卸料。單塊人工卸料歷史較早，勞動強度大，作業(yè)效率低，只在工藝技術(shù)簡單和作業(yè)循環(huán)時間相當長的生產(chǎn)條件下使用；單塊或多塊自動卸料，可省去人工卸料的繁瑣，但卸餅的方式均是在壓濾機兩主梁外側(cè)設(shè)置拉板小車，單獨拉動一塊濾板或拉動一塊帶動多塊濾板，小車往返依次拉板的回程為空行程，作無用功，增加了壓濾機卸料的輔助時間，此外，濾板拉動到位與前一塊濾板發(fā)生沖擊，易損壞濾板和濾布；濾板全部拉開自動卸料，雖然避免了單塊或多塊拉開卸料的空行程和沖擊的缺點，但相當數(shù)量的濾板靠全部拉開卸料，可動頂緊板的行程勢必很長，相應(yīng)的頂緊油缸的行程也要很長，既增加了可動頂緊板拉開的輔助時間，又使機器的外形尺寸加大。
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種高效壓濾機，該機以機電液一體化方式，象拉動手風琴一樣，通過依次拉開或合攏若干塊濾板，達到依次拉開所有濾板卸料的目的。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該機主要由主梁、濾板、頂緊油缸等部件構(gòu)成，頂緊油缸通過前端法蘭固定在頂緊油缸支架之上，該油缸的活塞桿頭與可動頂緊板相聯(lián)，該可動頂緊板通過其兩側(cè)滑輪組架吊掛在兩主梁上；濾板通過其兩側(cè)吊耳吊掛在兩主梁上，所有濾板等分成若干組，每一組中的濾板靠活動聯(lián)結(jié)板聯(lián)結(jié)為一組，其中與可動頂緊板相鄰的一組濾板的第一塊濾板通過其兩側(cè)固定聯(lián)結(jié)板與可動頂緊板相聯(lián)，其余各濾板組的第一塊濾板通過其兩側(cè)吊耳分別與拉板油缸的活塞桿頭鉸接聯(lián)結(jié)，相應(yīng)濾板組所對應(yīng)的拉板油缸分別固定在每根主梁的外側(cè)。無論是濾板懸掛式還是濾板側(cè)掛式壓濾機，若干組拉板油缸均設(shè)置在兩主梁外側(cè)，當頂緊油缸動作，拉動可動板時，依次將第一組濾板全部拉開卸料，拉至一定位置后，靠液壓與電器聯(lián)合控制，頂緊油缸停止動作和啟動第一組拉板油缸依次拉開第二組濾板，與此同時，將第一組濾板依次壓靠合攏，之后，第二組拉板油缸拉動第三組濾板，同時合攏前面的第二組濾板，依此類推，直至將整機濾板全部拉開卸料后，壓緊油缸動作，推動可動頂緊板和所有已經(jīng)合攏的濾板，并壓合最后一組已經(jīng)全部拉開的濾板，同時，各組拉板油缸活塞桿縮回復(fù)位，待頂緊油缸達到一定頂緊壓力后即可入料壓濾。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有使同規(guī)格壓濾機在不增加外形尺寸條件下，縮短壓濾機的卸料時間、顯著提高壓濾機作業(yè)效率的優(yōu)點。
附圖圖面說明


圖1為本實用新型的正面視圖之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的
圖1俯視圖。
圖3為本實用新型的
圖1左視圖。
圖4為本實用新型的濾板組和拉板油缸組結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖及實施例詳述本實用新型。
本實用新型實施例由尾板1、拉板油缸2、主梁支腿3、主梁4、濾板5、可動頂緊板6、頂緊油缸支架7、頂緊油缸8、固定聯(lián)結(jié)板9、濾板吊耳10、與拉板油缸聯(lián)結(jié)的濾板吊耳11、滑輪組架12、活動聯(lián)結(jié)板13等構(gòu)成。
如
圖1表示，頂緊油缸8通過前端法蘭固定在頂緊油缸支架7之上，該油缸8的活塞桿頭與可動頂緊板6相聯(lián)，該可動頂緊板6通過其兩側(cè)滑輪組架12吊掛在兩主梁4上；濾板5通過其兩側(cè)吊耳10和11吊掛在兩主梁4上，所有濾
權(quán)利要求1.一種機電液一體化風琴式拉開卸餅壓濾機，包括主梁4、濾板5、頂緊油缸8，其特征在于a、頂緊油缸8通過前端法蘭固定在頂緊油缸支架7之上，該油缸8的活塞桿頭與可動頂緊板6相聯(lián)，該可動頂緊板6通過其兩側(cè)滑輪組架吊掛在兩主梁4上；b、濾板5通過其兩側(cè)吊耳10和11吊掛在兩主梁4上，所有濾板5等分成若干組，每一組中的濾板5靠活動聯(lián)結(jié)板12聯(lián)結(jié)為一組，其中與可動頂緊板6相鄰的一組濾板的第一塊濾板5通過其兩側(cè)固定聯(lián)結(jié)板9與可動頂緊板6相聯(lián)，其余各濾板組的第一塊濾板5通過其兩側(cè)的吊耳11分別與拉板油缸2的活塞桿頭鉸接聯(lián)結(jié)，相應(yīng)濾板組所對應(yīng)的拉板油缸2分別固定在每根主梁4的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機電液一體化風琴式拉開卸餅壓濾機，其特征在于主梁4、主梁支腿3、兩端與主梁4分別固定的尾板1和頂緊油缸支架7通過機械聯(lián)結(jié)構(gòu)構(gòu)成整機的框架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機電液一體化風琴式拉開卸餅壓濾機，其特征在于組成濾板組的濾板5之數(shù)量為4個以上。
專利摘要本實用新型涉及一種機電液一體化風琴式拉開卸餅壓濾機,屬于固液分離設(shè)備,該機主要由主梁、濾板、頂緊油缸等部件構(gòu)成,頂緊油缸的活塞桿頭與可動頂緊板相聯(lián),該板通過其兩側(cè)滑輪組架吊掛在兩主梁上;濾板等分成若干組并通過其兩側(cè)吊耳吊掛在兩主梁上,每一組中的濾板靠活動聯(lián)結(jié)板聯(lián)結(jié)為一組,最前的一組濾板的第一塊濾板與可動頂緊板相聯(lián),其余各濾板組的第一塊濾板分別與拉板油缸的活塞桿鉸接,該拉板油缸固定在主梁外側(cè)。本實用新型適用于冶金、建材、化工和礦山等行業(yè)固液分離作業(yè)。
文檔編號B01D25/21GK2463025SQ0026646
公開日2001年12月5日 申請日期2000年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月28日
發(fā)明者周明遠 申請人:天地科技股份有限公司唐山分公司