專利名稱：液壓系統(tǒng)的過濾器裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于過濾液壓流體的過濾器裝置，具有一過濾器殼體，一過濾元件設置在該殼體中。
本發(fā)明還涉及用于這種過濾器裝置的過濾元件以及具有過濾器裝置的液壓線路。
開頭所述型式的過濾器裝置用于許多用途中，例如在自行機械中，如建筑機械或農(nóng)業(yè)機械。其中液壓系統(tǒng)在液壓流體的清潔方面必須滿足很高的要求，以便能夠達到無故障地長期操作和其功能的很小損耗。在許多的液壓系統(tǒng)中由于在液壓流體的儲器中剩留的污物殘碴在首次操作時就已存在對投入使用的液壓泵的很大的損壞危險。特別是在復雜地成形的儲器的情況下，其構造成鑄件或焊接結構，用合理的費用對其進行可靠而徹底的清理幾乎是不可能的。因此通常在液壓泵的前面連接至少一個保護過濾器，其阻止最小尺寸約為60μm的污物粒子。
然而，為了保證要求的受高載荷的液壓部件的長期耐磨性，這種保護過濾器一般是不夠用的。對此在許多情況下必須從液壓流體中很有效地濾去很小的污物粒子。為此目的，采用細度小于15μm的一單獨的細過濾器附加于所述保護過濾器，利用該細過濾器因此可以去掉最小尺寸約為15μm的污物粒子。在這種情況下保護過濾器以一吸濾器的形式使用，其連接于液壓泵的吸入管道中，而細過濾器裝入液壓系統(tǒng)的回流管道或壓力管道中。在這種情況下通常將濾網(wǎng)元件用作為吸濾器，而在壓力過濾器或回流過濾器中可以采用具有非織造織物的過濾材料的過濾元件，其在許多情況下還能從液壓流體中濾去甚至尺寸約為5μm的污物粒子而其效率至少為50％。采用兩個具有不同的過濾細度的單獨過濾器雖然使液壓系統(tǒng)能夠達到長的使用壽命，但其在最初裝備中和在維護中具有相當高的成本。
或者，也可以規(guī)定，只采用一個單獨的具有細度至少約為20μm的過濾器，以便借助于使用的單獨過濾器仍能從液壓流體中濾去尺寸至少為20μm的污物粒子而其效率為99％。這不僅能夠可靠地保護液壓泵，也能保護其他的液壓部件免受污染。然而由于該過濾器連接在泵的前面并從而必須構成為吸濾器，對該過濾器要求大的結構容積，以便在液壓泵的吸入側(cè)不超過較小的許可的壓力損失而不管該過濾細度如何。在必須用粘性油作為液壓流體時或在操作液壓系統(tǒng)時預期為低溫并從而液壓流體粘度高的情況下，這個缺點特別重大。
本發(fā)明的目的在于，改進開頭所述型式的過濾器裝置，使其保證可以可靠地保護液壓泵以及其他的受高載荷的液壓部件并具有易于維護的構造形式。
這個目的在同一型式的過濾器裝置中按照本發(fā)明這樣來達到，即，過濾元件包括第一和第二子元件，其中第一子元件比第二子元件具有較高的過濾細度并且兩子元件可通過一共用插入開口插入過濾器殼體中，并且可以通過過濾器殼體中的分開的入口將液壓流體輸給每一子元件和可由兩子元件通過過濾器殼體中的一個共用出口排出過濾過的液壓流體。
按照本發(fā)明對過濾器裝置設置一組合式過濾元件，其可以插入過濾器殼體中并且具有包括不同細度的兩個子元件。過濾器殼體具有至少兩個輸入口，以便可以將不同的液壓流體流量輸給兩子元件。然后可以通過過濾器殼體中的第三開口排出過濾過的液壓流體。過濾器裝置的這種結構使其能夠?qū)⑦^濾元件的兩子元件之一個連接在液壓泵的前面，而另一子元件可以設置在其他的液壓部件的后面。在這種情況下在液壓泵前面連接的子元件可以比另一子元件具有較粗的細度，以便可以在液壓泵的吸入側(cè)保持小的壓力損失，而同時可以借助于另一子元件從液壓流體中濾去甚至很小的污物粒子，其中該子元件連接于液壓系統(tǒng)的回流管道中。對此，在過濾器殼體上設置用于兩子元件的各分開的輸入口。
由于這兩個子元件可以通過一共用插入開口插入過濾器殼體中，該過濾器裝置的特征還在于高的維護方便性，因為不要求完全拆開過濾器裝置就可以更換兩子元件。
兩入口優(yōu)選借助于至少一個密封元件相互流體密封地(fluiddichte)分開。這種結構提供這樣的可能性，即，兩子元件可以插入過濾器殼體的一共用的容納腔，兩入口通入其中，然后通過至少一個密封元件確保第一子元件的入口流體密封地與第二子元件的入口分開。例如O型密封圈可以用作為密封元件。密封元件優(yōu)選固定在各子元件上并可以隨子元件一起插入過濾器殼體中。
在一優(yōu)選的實施形式中規(guī)定，給至少第一子元件配置一具有一旁通閥的旁通管道。該第一子元件的特征是較高的細度，從而特別是對該子元件在其使用過程中存在逐漸堵塞的危險。這造成漸增的壓力損失。為了避免在第一子元件上的不許可的壓力上升，旁通閥設置成壓力安全閥的形式，如果在第一子元件的流入側(cè)壓力上升超過規(guī)定的額定值，該閥就打開旁通管道。由此避免第一子元件的損壞。
如果旁通管道使第一子元件的入口與第二子元件的入口接通，則很有利。這種結構的優(yōu)點是，在第一子元件上出現(xiàn)一不許可的壓力上升的情況下其雖然被分流，但還可通過第二子元件繼續(xù)過濾液壓流體，從而即使在第一子元件被堵塞的情況下也可以通過第二子元件繼續(xù)從液壓流體中濾去至少較粗的污物粒子。
或者，可以規(guī)定，旁通管道使第一子元件的入口與第一和第二子元件的共用出口接通。在這種情況下如果在旁通管道中連接一濾網(wǎng)元件則很有利。
為了封閉插入開口，優(yōu)選設置一可拆式連接蓋。在這種情況下，如果過濾器殼體具有一用于容納過濾元件的過濾器杯體，其借助于蓋可流體密封地封閉，則是特別有利的。在過濾器杯體的底壁優(yōu)選設置一通孔，其構成兩子元件之一個的入口或兩子元件的共用出口。
在本發(fā)明的過濾器裝置的一特別緊湊的結構中規(guī)定，過濾器杯體具有兩個側(cè)面的通孔。這樣，例如可以使過濾器杯體設計成圓柱形的，其中在圓柱外殼上構成兩個通孔，其例如形成第一子元件的一入口和共用的出口?；蛘撸趫A柱外殼的不同高度處設置各子元件的兩個入口，而共用出口設置在圓柱體的底壁中。
本發(fā)明的目的還在于，提供一種用于上述過濾器裝置中的過濾元件。
這個目的按照本發(fā)明這樣來達到，即，過濾元件包括第一子元件和第二子元件，其中第一子元件比第二子元件具有較高的過濾細度。因此在組合式過濾元件的形式中按照本發(fā)明的過濾元件用于同時保護液壓泵和保護受高載荷的液壓部件。由此可得到的優(yōu)點已在有關按照本發(fā)明的過濾器裝置的討論中說明。
有利的是，第一子元件具有小于約20μm的細度，尤其是小于約15μm的細度，以便可以從液壓流體中以至少99％的效率濾去甚至尺寸為15μm的污物粒子。
第一子元件優(yōu)選包括具有一非織造織物的過濾材料，因為借此可以用簡單的方式確保高的細度。這樣，例如可以規(guī)定，借助于非織造織物還可以以至少50％的效率濾去甚至尺寸為約5μm的污物粒子。
為了保證液壓泵的可靠的保護，有利的是，第二子元件具有小于60μm的細度。為此第二子元件可以構造成例如濾網(wǎng)元件。
在本發(fā)明的過濾元件的一個特別優(yōu)選的結構中規(guī)定兩子元件可拆式相互連接在一起。這提供這樣的可能性，即兩子元件可以在連接的狀態(tài)按簡單的方式插入過濾器殼體中或從其中取出。兩子元件可以彼此拆開，以便可以彼此單獨地更換。
一可特別低成本制造的結構的特征在于，兩子元件非可拆式連接在一起。這樣，例如可以規(guī)定，兩子元件相互粘結或焊接在一起。
過濾元件優(yōu)選設計成基本上圓柱形的，其中兩子元件軸向相接連設置。這提供這樣的可能性，即組合式過濾元件可以按簡單的方式插入過濾器殼體的圓柱形過濾器杯體中。
如果過濾元件優(yōu)選包括一優(yōu)選沿圓周方向環(huán)繞的密封圈以便將兩子元件的入口流體密封地分開，則很有利。這樣，例如可以規(guī)定，將兩子元件設計成空心圓柱形的并可分別從外向內(nèi)通流以及將密封元件大致軸向設置在兩子元件之間的連接的高度處。這使組合式過濾元件能夠固定于圓柱形的過濾器杯體中，在該過濾器杯體外殼上設有兩個通孔，其分別配置給一子元件并且與一個圍繞過濾元件的環(huán)形腔相流體接通，其中該環(huán)形腔軸向借助于密封元件分為兩個流體密封的分開的部分，以便可以通過這兩部分給各子元件輸送不同的液壓流體流量。
或者，可以規(guī)定，將兩子元件設計成空心圓柱形的并可徑向地從內(nèi)向外通流，其中在兩子元件之間固定一隔板并且兩子元件可以在其自由端分別在端面入流。這提供這樣的可能性，即，在兩子元件的自由端分別設置一密封圈，以便可將圍繞兩子元件的環(huán)形腔與各子元件的自由端流體密封地分開。過濾過的液壓流體可以通過環(huán)形腔輸給一共用出口，而給各子元件的自由端配置單獨的入口。
為了得到一特別緊湊的結構，在一優(yōu)選的實施形式中規(guī)定，過濾元件包括一用于使第一子元件分流的旁通閥。這樣，例如可以規(guī)定，過濾元件設計成空心圓柱形的，其中兩子元件軸向相接連地設置并分別構成過濾元件的圓柱外殼的一部分以及將旁通閥設置在過濾元件的一個端面上?；蛘?，可以規(guī)定，將旁通閥固定在兩子元件之間的隔板上。
在一特別優(yōu)選的實施形式中規(guī)定第二子元件可沿兩個方向通流。這提供這樣的可能性，即，可以改變通過第二子元件的通流方向，以便達到更有效的回沖洗效果，借此顯著提高過濾器的壽命。第二子元件可以設計成例如空心圓柱形的，其中所采用的過濾材料構成圓柱外殼并且不僅在其外面也在其內(nèi)面由一具有通孔的支承管支承。
本發(fā)明的目的還在于，提供一種液壓線路，其提供這樣的可能性，即，借助于開頭所述的過濾器裝置可以確保至少一個液壓泵和受高載荷的液壓部件的可靠的保護。
為了達到這個目的，按照本發(fā)明提出一種液壓線路，其包括一液壓流體的儲器，該液壓流體可以通過至少一個泵供至少一個液壓消耗裝置使用并且可以從消耗裝置通過至少一個回流管道返回流體儲器，并且包括一開頭所述的過濾器裝置，其中過濾器裝置的一入口接通流體儲器，另一入口通過一回流管道接通至少一個消耗裝置，而過濾器裝置的出口接通泵。利用這樣的液壓線路可以可靠地保護泵。對此，給過濾器裝置的第二較粗的子元件配置的入口接通流體儲器和液壓泵接通于過濾器裝置的共用出口。因此由液壓儲器輸給泵的液壓流體通過該第二子元件被過濾。在這種情況下，在第二子元件處由于其較低的細度只產(chǎn)生較小的壓力降，從而液壓泵只受不大的載荷。為了也可從液壓流體中很有效地濾去很小的污物粒子，第一子元件連接于來自液壓消耗裝置的一回流管道中。對此，該回流管道接通于過濾器裝置的給第二子元件配置的入口，以便流出消耗裝置的液壓流體通過該第一子元件流向過濾器裝置的共用出口并在此時被很有效地過濾。因此通過過濾器裝置可以將來自流體儲器的粗過濾過的液壓流體和來自消耗裝置的細過濾過的液壓流體同時輸給液壓泵。較細的第一子元件僅僅由來自系統(tǒng)的回流的液壓流體通流并輸給液壓泵。然而較粗的第二子元件只由泵輸送流量與回流流量之間的差量通流。
有利的是，給第一子元件配置一旁通閥或壓力安全閥，通過該閥可以限制第一子元件上的壓力降。
可以規(guī)定，只將由至少一個泵輸送的液壓流體的一部分流量導向給第一子元件配置的入口，而其余的液壓流體輸給流體儲器。這樣，例如可以規(guī)定，采用至少兩個液壓泵，將其分別設置在一液壓消耗裝置例如一液壓操縱系統(tǒng)和一工作液動裝置的后面，其中只有工作液動裝置接通第一子元件的入口，而液壓操縱系統(tǒng)接通于流體儲器。
或者，可以規(guī)定，將全部由至少一個泵輸送的液壓流體輸給過濾器裝置的給第一子元件配置的入口。
下面借助附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施形式作更詳細的說明。其中

圖1本發(fā)明的過濾器裝置的第一實施形式的剖視圖；圖2一包括按照第一實施形式的過濾器裝置的液壓線路之方框圖；圖3本發(fā)明的過濾器裝置的第二實施形式的半剖視圖；圖4一包括按照第二實施形式的過濾器裝置的液壓線路之方框圖；圖5本發(fā)明的過濾器裝置的第三實施形式的半剖視圖；以及圖6一包括按照第三實施形式的過濾器裝置的液壓線路之方框圖。
圖1中以簡圖示出過濾器裝置的第一實施形式的剖視圖，其總體用標記10表示。該裝置包括一過濾器殼體12，其具有一基本上圓柱形的過濾器頂部14，一同樣成圓柱形結構的過濾器杯體16沿軸向方向連接于過濾器頂部14并且在其遠離過濾器杯體16的上端面可借助于一蓋18流體密封地封閉。過濾器頂部14在其側(cè)壁設有一用以輸入待過濾的液壓流體的第一入口20和一用以排出過濾過的液壓流體的出口22。第二入口24設置在過濾器杯體16的底壁26中。從第一入口20分出一平行于過濾器杯體16的縱軸線取向的旁通管道28，在其自由端29設有一彈簧加載的單向閥形式的旁通閥30。
在過濾器杯體16的內(nèi)部和離其側(cè)壁32一定距離處設置一組合式過濾元件34，其從一在內(nèi)側(cè)凸出于過濾器杯體16的底壁26的入口管接頭36一直延伸到一在過濾器頂部14內(nèi)固定的流入管接頭38。其中入口管接頭36與第二入口24流體接通，而流入管接頭38與第一入口20流體接通。
組合過濾元件34具有圓柱形的結構并且包括第一子元件40和第二子元件42，其中第一子元件40連接于流入管接頭38，第二子元件42沿軸向方向直接連接于第一子元件40并且與入口管接頭36流體接通。兩子元件40和42分別具有過濾材料44或46，其構成圓柱外殼并在其外面由具有通孔的支承管48或50支承。對于第二子元件，另一具有通孔的支承管52附加設置在過濾材料46的內(nèi)側(cè)。兩子元件40和42在相互相向的端部分別在端面設有一端蓋54或56，并且在各自由端面分別設有一終端盤58或60，其具有被流入管接頭38或入口管接頭36穿過的通孔。因此，由過濾材料44包圍的第一子元件40的內(nèi)腔62通過流入管接頭38與第一入口20流體接通，而由過濾材料46包圍的第二子元件42的內(nèi)腔64通過入口管接頭36與第二入口24流體接通。第一子元件的支承管48和第二子元件的外支承管50設置在離過濾器杯體16的側(cè)壁的一定距離處而形成一共用的環(huán)形腔66，其中該環(huán)形腔66借助于一在第二子元件42的終端盤60上設置的O形圈68、一在第一子元件40的終端盤58上設置的O形圈69和一圍繞流入管接頭38的O型圈70與第一入口20和第二入口24流體密封地分開。環(huán)形腔66與出口22流體接通。其結果是，通過第一入口20輸入第一子元件的液壓流體和通過第二入口24輸入第二子元件42的液壓流體均可通過環(huán)形腔66和出口22排出。
由于第二子元件42在其外側(cè)和其內(nèi)側(cè)均分別設有支承管50或52，其可以徑向沿兩個方向通流，亦即不僅從內(nèi)向外，如由箭頭72所示方向，而且也從外向內(nèi)，如由箭頭74所示方向通流。與此不同，第一子元件40只能按箭頭76的方向從內(nèi)向外通流。
對于第一子元件40可以采用例如一具有高的細度的非織造織物作為過濾材料44，以便還能以至少50％的效率濾去甚至尺寸為約5μm的污物粒子。
與第一子元件40不同，第二子元件42設計成較粗的，其可以設計成例如濾網(wǎng)元件，具有至少約60μm的細度。
一可以采用過濾器裝置10的液壓線路的實例示于圖2中。其中兩個由一馬達M驅(qū)動的液壓泵P1和P2接通于共用出口22。泵P1通過一個三通閥79與一往復式液壓缸81流體接通，在該液壓缸81中可移動地安裝一活塞83。從液壓缸81引出一返回三通閥79的管道并從該三通閥通過一回流管道85通向過濾器裝置10的第一入口20。
在液壓泵P2的后面設置一個二通閥87，通過該閥87可以將液壓流體輸給一消耗裝置89。由二通閥87引出一回流管道91同樣通向過濾器裝置10的第一入口20。
過濾器裝置10的第二入口24通過一輸入管道93與一流體儲器95相流體接通。后者還通過旁通管道28和旁通閥30接通第一入口20。
在圖2中以簡圖示出的液壓線路中，全部由兩泵P1和P2輸送的液壓流體通過第一入口20輸入第一子元件40并由其過濾。根據(jù)輸入泵P1和P2的泵輸送流量的強度和通過回流管道85與回流管道91從液壓系統(tǒng)中返回的回流流量的強度而定，液壓流體不是從儲器95中通過第二子元件42吸入就是將過剩的液壓流體通過第二子元件46排入流體儲器95。為此第二子元件46可以沿兩個方向通流，其中通流方向的改變可以得到很有效的回沖洗效果，借此可以顯著提高過濾器的壽命。
如果要更換組合式過濾元件40，則為此僅僅需要拆去過濾器裝置10的蓋18，以便隨后從過濾器殼體12中取出流入管接頭38和組合式過濾元件34。因此為了更換組合式過濾元件34不需要在過濾器杯體16的區(qū)域設置通向過濾器殼體12的入口。因此過濾器裝置10是特別易于維護的。
按照本發(fā)明的過濾器裝置的可替代的結構示于圖3和5中。這些是類似于以上關于圖1所說明的過濾器裝置10設計的。因此對于同樣的或同功能的構件采用與圖1中相同的標記。在圖3中所示的過濾器裝置100中同樣采用具有一過濾器頂部14和一過濾器杯體16的基本上成圓柱形結構的過濾器殼體12，其中第一入口20設置于過濾器頂部14和第二入口24設置于過濾器杯體16的底壁。共用出口22設置于過濾器杯體16的側(cè)壁32的區(qū)域中。具有第一子元件104和第二子元件106的組合式過濾元件102固定在過濾器杯體16的內(nèi)部，其中第一子元件104比第二子元件106具有較高的細度。兩子元件104和106設計成圓柱形的并且在其各自由端面分別設有具有中心通孔的終端盤108或110，并且在相互相向的端面在兩子元件104和106上分別設有端蓋112或114。然而，不同于圖1中所示的實施例，兩端蓋112、114沒有在兩子元件104與106的內(nèi)腔之間形成流體密封的隔板，而是各具有一個通孔，其中在第一子元件104的端蓋112上設有一旁通閥116。因此旁通閥116固定在組合式過濾元件102上并可以與其一起從過濾器殼體12中取出。一單獨的旁通閥，如其在過濾器裝置10中所采用的，在過濾器裝置100中可以取消。
第一過濾元件104的入流通過第一入口20和終端盤108產(chǎn)生，其中該第一子元件從內(nèi)向外通流，如其在圖3中由箭頭118的方向所示。第二子元件106同樣按照箭頭120的方向從內(nèi)向外通流。兩子元件104和106的各內(nèi)腔通過旁通閥116相流體接通，以便在第一子元件104上產(chǎn)生不許可的壓力上升時打開在第一子元件104的流入側(cè)與第二子元件106的流入側(cè)之間的流體接通。因此即使第一子元件104通過旁通閥116被分流，仍可借助于第二子元件106實現(xiàn)液壓流體的至少粗的過濾。
為了從入口20和24不透流體地密封圍繞組合式過濾元件102的環(huán)形腔66，在終端盤108和110上分別設有環(huán)形密封件122或124，其中該環(huán)形腔66與出口22流體接通。
一可以采用過濾器裝置100的本發(fā)明的液壓線路的實例以方框圖示于圖4中。其中過濾器裝置100從流體儲器126中通過給第二子元件106配置的第二入口24輸入液壓流體，并且兩液壓泵P1和P2接通于共用出口22，在這兩泵的后面分別設有消耗裝置128或130。后者例如可以是一液壓操縱系統(tǒng)的形式。
不同于圖2中以簡圖示出的線路，在按照圖4的液壓線路中規(guī)定，僅僅來自消耗裝置128的液壓流體流量通過一回流管道132引向過濾器裝置100的第一入口20，而由泵P2輸送的液壓流體流量從消耗裝置130直接返回流體儲器126。
如果在第一子元件104的流入側(cè)的壓力上升超過規(guī)定的額定值，則由旁通閥116打開通向第二子元件106的入口24的流體接通，即來自消耗裝置128的液壓流體直接輸給第二子元件106，而不與處于流體儲器中的液壓流體發(fā)生接觸。
按照本發(fā)明的過濾器裝置的另一可替代的結構示于圖5中。其總體用標記135表示。它是類似于關于圖3所說明的過濾器裝置100設計的。不過在這里采用一組合式過濾元件137，其第一子元件139和第二子元件141分別從外向內(nèi)通流。其中在過濾器杯體16的底壁26上設置的通孔形成過濾器裝置135的共用出口22，而第一入口20和第二入口24設置在過濾器杯體16的過濾器頂部14和側(cè)壁32上。
為了確保通過第一入口20輸入的液壓流體只由較細的子元件139過濾，在兩子元件139、141的相互相向的端蓋143和145的高度處在組合式過濾元件137上固定一密封圈147，其將圍繞組合式過濾元件137的環(huán)形腔66軸向分成兩個區(qū)域，這兩個區(qū)域分別流體接通兩入口20及24。
在第一子元件139/*的具有中心通孔的終端盤149上設有一旁通閥151，在其后面沿通流方向設置一濾網(wǎng)元件153。如果在一不許可的壓力上升時由于旁通閥151轉(zhuǎn)入其打開的位置而使第一子元件139被分流，則打開第一入口20與共用出口22之間的流體接通，于是借助于濾網(wǎng)元件153就可確保輸入第一入口20的液壓流體即使在第一子元件被分流時也可以擺脫粗的污物粒子。
一可以采用過濾器裝置135的液壓線路的實例示于圖6中，其基本上相當于圖4中用簡圖示出的液壓線路，不過與其不同的是，當在第一子元件139的流入側(cè)產(chǎn)生一不許可的壓力上升時，通過旁通閥151提供通向共用出口22的直接的流體接通，其中附加采用濾網(wǎng)元件153可確保來自液壓消耗裝置128的液壓流體的粗過濾。
權利要求
1.用于過濾液壓流體的過濾器裝置，具有一過濾器殼體，一過濾元件設置在該殼體中，其特征在于，過濾元件(34；102；137)包括一第一子元件和一第二子元件(40，42；104，106；139，141)，其中第一子元件(40；104；139)具有比第二子元件(42；106，141)高的過濾細度并且兩子元件(40，42；104，106；139，141)可以通過一共用插入開口插入過濾器殼體(12)中，并且可以通過過濾器殼體(12)中的分開的入口(20或24)將液壓流體輸給每一子元件(40，42；104，106；139，141)和可由兩子元件(40，42；104，106；139，141)通過過濾器殼體(12)中的一個共用出口(22)排出過濾過的液壓流體。
2.按照權利要求1所述的過濾器裝置，其特征在于，入口(20，24)借助于至少一個密封元件(68，69，70；122，124；147)流體密封地彼此分開。
3.按照權利要求1或2所述的過濾器裝置，其特征在于，給第一子元件(40；104；139)配設一具有一旁通閥(30；116；151)的旁通管道(28)。
4.按照權利要求3所述的過濾器裝置，其特征在于，所述旁通管道使第一子元件(104)的入口(20)與第二子元件(106)的入口(24)接通。
5.按照權利要求3所述的過濾器裝置，其特征在于，所述旁通管道使第一子元件(139)的入口(20)與第一和第二子元件(139，141)的共用出口(22)接通。
6.按照權利要求5所述的過濾器裝置，其特征在于，在所述旁通管道中設有一濾網(wǎng)元件(153)。
7.按照上述權利要求之一項所述的過濾器裝置，其特征在于，過濾器殼體(12)包括一可拆式連接的蓋(18)用以封閉所述插入開口。
8.按照權利要求7所述的過濾器裝置，其特征在于，過濾器殼體(12)包括一用于容納過濾元件(34；102；137)的過濾器杯體(16)，在其底壁(26)中設有一通孔，其中過濾器頂部(14)可借助于蓋(18)流體密封地封閉。
9.在上述權利要求之一項所述的過濾器裝置中應用的過濾元件，其特征在于，過濾元件(34；102；137)包括第一和第二子元件(40，42；104，106；139，141)，其中第一子元件(40；104；139)具有比第二子元件(42；106；141)高的過濾細度。
10.按照權利要求9所述的過濾元件，其特征在于，第一子元件(40；104；139)具有小于約20μm的過濾細度。
11.按照權利要求9或10所述的過濾元件，其特征在于，第一子元件(40；104；139)具有一種包括一非織造織物的過濾材料(44)。
12.按照權利要求9、10或11所述的過濾元件，其特征在于，第二子元件(42；106；141)具有小于約60μm的過濾細度。
13.按照權利要求9至12之一項所述的過濾元件，其特征在于，第二子元件(42；106；141)設計成濾網(wǎng)元件。
14.按照權利要求9至13之一項所述的過濾元件，其特征在于，兩個子元件(40，42；104，106；139，141)可拆式相互連接在一起。
15.按照權利要求9至13之一項所述的過濾元件，其特征在于，兩個子元件(40，42；104，106；139，141)非可拆式相互連接在一起。
16.按照權利要求9至15之一項所述的過濾元件，其特征在于，過濾元件(34；102；137)設計成基本上圓柱形并且兩個子元件(40，42；104，106；139，141)軸向相接連地設置。
17.按照權利要求16所述的過濾元件，其特征在于，過濾元件(102；137)包括至少一個密封圈(122，124；147)用以流體密封地分開兩子元件(104，106；139，141)的入口(20，24)。
18.按照權利要求9至17之一項所述的過濾元件，其特征在于，過濾元件(101；139)包括一用以使第一子元件(104；139)分流的旁通閥(116；151)。
19.按照權利要求9至18之一項所述的過濾元件，其特征在于，第二子元件(106)既可從內(nèi)向外又可從外向內(nèi)通流。
20.具有一液壓流體的儲器(95；126)的液壓線路，所述液壓流體通過至少一個泵(P1，P2)供至少一個液壓消耗裝置(81，89；128，130)使用并且可以從消耗裝置通過至少一個回流管道(85，89)返回流體儲器，以及具有一權利要求1至8之一項所述的過濾器裝置(10；100；135)，其中一個入口(24)與流體儲器(95，126)連接，另一入口(20)通過一回流管道(85，89)與至少一個消耗裝置(81，89；128)連接，而出口(22)與泵(P1，P2)連接。
21.按照權利要求20所述的液壓線路，其特征在于，只將由至少一個泵(P1，P2)輸送的液壓流體的一部分流量導向過濾器裝置(10；100；135)的入口(20)，而其余的部分流量輸送到流體儲器(126)中。
22.按照權利要求20所述的液壓線路，其特征在于，將全部由至少一個泵(P1，P2)輸送的液壓流體輸給過濾器裝置(10)的給第一子元件(40)配設的入口(20)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于過濾液壓流體的過濾器裝置，其具有一過濾器殼體，一過濾元件設置在該殼體中，對其進行改進，從而保證可以保護液壓泵和受高載荷的液壓部件并具有易于維護的構造形式，本發(fā)明提出，過濾元件包括第一和第二子元件，其中第一子元件具有比第二子元件高的過濾細度，并且其中兩子元件可通過一共用插入開口插入過濾器殼體中，并且可以通過過濾器殼體中的分開的入口將液壓流體輸給每一子元件和可由兩子元件通過過濾器中的一個共用出口排出過濾過的液壓流體。此外，還提出用于這種過濾器裝置的一種過濾元件及一種液壓線路。
文檔編號B01D29/15GK1391637SQ00815925
公開日2003年1月15日 申請日期2000年8月8日 優(yōu)先權日1999年11月20日
發(fā)明者漢斯·賴因哈特 申請人:Fsp-控股股份公司