專利名稱：多管除塵濕法吸收脫硫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)保設(shè)備。
多管旋風(fēng)除塵技術(shù)和濕法脫硫除塵技術(shù)是兩項(xiàng)重要的防治和控制大氣污染的環(huán)保技術(shù)，多管旋風(fēng)除塵器和濕法脫硫除塵設(shè)備是兩種常用的廢氣治理設(shè)備。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的含塵廢氣治理、氣固分離、氣液吸收分離、粉狀物料回收等。
作為單一機(jī)制的除塵和脫硫設(shè)備，無(wú)論是多管旋風(fēng)除塵器還是濕法脫硫除塵設(shè)備，其本身都具有不可克服的局限性和不足。如多管旋風(fēng)除塵器不適宜凈化帶粘性或纖維性含塵氣體，對(duì)粉塵粒徑過(guò)細(xì)的煙氣除塵效率不高等。又如濕法脫硫除塵設(shè)備系統(tǒng)阻力大、設(shè)備能耗高，不適宜直接凈化含有憎水性和水硬性粉塵煙氣等。隨著工業(yè)廢氣的種類(lèi)和治理技術(shù)要求日益增加，粉塵排放量控制進(jìn)一步嚴(yán)格的情況下，單一機(jī)制的除塵和脫硫設(shè)備已難滿足現(xiàn)行法規(guī)的要求。
本發(fā)明的目的在于提出一種新的多管除塵濕法吸收脫硫系統(tǒng)，利用多種機(jī)制的聯(lián)合作用，以便于克服傳統(tǒng)的單一機(jī)制的除塵和脫硫設(shè)備所具有的局限性和不足，提高設(shè)備的整體技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能，更好地滿足環(huán)保技術(shù)的需要。
附圖
為本發(fā)明實(shí)施例系統(tǒng)工藝流程圖。
本發(fā)明涉及的多管除塵濕法吸收脫硫系統(tǒng)主要由多管旋風(fēng)除塵器(1)、濕法吸收塔(2)、上水管路(3)、排污管路(4)、引風(fēng)機(jī)(5)、煙囪(6)、渣漿潛水泵(7)、灰渣過(guò)濾裝置(8)、沉淀器(9)、污水泵(10)(12)、化漿器(11)、氧化裝置(13)、石膏濃縮裝置(14)、清水裝置(15)、耐堿泵(16)、出煙道(17)等組成。其基本工藝流程是含塵和SO2的煙氣由鍋爐(窯爐)出口煙道首先進(jìn)入多管除塵器(1)，利用離心力作用清除氣體中大部分固體粉塵粒子，經(jīng)多管旋風(fēng)分離凈化后的煙氣然后進(jìn)入濕法吸收塔(2)，與堿性水霧發(fā)生紊流接觸碰撞混合凝聚同時(shí)吸收SO2的反應(yīng)過(guò)程，再經(jīng)氣液分離脫水，從而達(dá)到進(jìn)一步除塵和脫硫的目的。其凈化處理后的煙氣由引風(fēng)機(jī)(5)送入煙囪(6)向高空排放。濕法吸收塔(2)排出的含沉渣污水由排污管路(4)進(jìn)入灰渣多級(jí)沉淀器(9)，沉渣在池底層采用渣漿潛水泵(7)外抽至灰渣過(guò)濾裝置(8)濾水處理，其濾水回至沉淀器(9)內(nèi)，灰渣外運(yùn)。經(jīng)過(guò)多級(jí)沉淀流至沉淀器尾部清水池，其上方設(shè)有石灰化漿器(11)，石灰輸送器將石灰輸送到化漿器(11)中，由攪拌器將其與補(bǔ)充水及化漿水(由污水泵(10)送入)一起化成漿液經(jīng)流量閥控制回入沉淀器尾部清水池，以確保循環(huán)水的PH值符合要求?；旌虾蟮膲A性液由污水泵(12)打入氧化裝置(13)，脫硫反應(yīng)生成的亞硫酸鈣沉淀經(jīng)氧化裝置(13)氧化后生成硫酸鈣二水石膏，再經(jīng)石膏濃縮裝置(14)脫水后生成高濃度高純度的石膏回收利用。石膏濃縮時(shí)所脫出的堿性水進(jìn)入清水裝置(15)，耐堿泵(16)將清水裝置(15)中的凈化水液經(jīng)由上水管路(3)打回系統(tǒng)循環(huán)使用。
與傳統(tǒng)的單一機(jī)制的除塵和脫硫設(shè)備相比，本系統(tǒng)采用多種機(jī)制的聯(lián)合作用，實(shí)現(xiàn)了多管旋風(fēng)除塵和濕法吸收脫硫兩種優(yōu)質(zhì)工藝的有機(jī)結(jié)合。煙塵及固體物的分離捕集主要是在多管旋風(fēng)除塵器中進(jìn)行，SO2的反應(yīng)吸收主要是在濕法吸收塔中進(jìn)行，該設(shè)備同時(shí)對(duì)粉塵進(jìn)行二次分離捕集。因此多管除塵濕法吸收脫硫系統(tǒng)兼具多管和濕法兩者的長(zhǎng)處而彌補(bǔ)其不足，具有明顯的綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)越性。
首先，多管除塵濕法吸收脫硫系統(tǒng)通過(guò)合理組合多管旋風(fēng)和濕法兩者的除塵效率，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化設(shè)計(jì)。既確保獲得很高的除塵效率，又能降低系統(tǒng)的阻力和設(shè)備的能耗，減少設(shè)備投資，降低運(yùn)行成本，同時(shí)合理利用場(chǎng)地，從而獲得更好的綜合技術(shù)性能。其次，本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了多管旋風(fēng)除塵和濕法脫硫及除塵在功能上的優(yōu)化組合，極大地強(qiáng)化了系統(tǒng)的整體功能，提高了系統(tǒng)的整體適用性。
本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比具有下列顯著效果既具備多管旋風(fēng)除塵器能處理高含塵、大流量的氣體和具有腐蝕性的高溫含塵煙氣的優(yōu)勢(shì)，又避免了多管旋風(fēng)除塵器不適宜凈化纖維性含塵氣體的不足。
既具備多管旋風(fēng)除塵器除塵效率高的優(yōu)點(diǎn)，又避免了多管旋風(fēng)除塵器對(duì)粉塵粒徑細(xì)的煙氣除塵效率不高的不足。
既避免了濕法脫硫除塵設(shè)備不適宜直接凈化含有憎水性和水硬性粉塵煙氣的不足，又具有濕法脫硫除塵設(shè)備可以處理濃度高、濕度大、高比阻、帶粘性或有毒有害的粉塵及廢氣的優(yōu)點(diǎn)。
既避免了濕法脫硫除塵設(shè)備能耗較大的不足，又具有濕法脫硫除塵設(shè)備在去除含塵氣體中粉塵粒子的同時(shí)，通過(guò)堿性液體的混合洗滌吸收和脫水除霧作用脫除氣體中的液體、SO2及有毒有害的氣態(tài)污染物的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及的多管除塵濕法吸收脫硫系統(tǒng)主要由多管旋風(fēng)除塵器(1)、濕法吸收塔(2)、上水管路(3)、排污管路(4)、引風(fēng)機(jī)(5)、煙囪(6)、渣漿潛水泵(7)、灰渣過(guò)濾裝置(8)、沉淀器(9)、污水泵(10)(12)、化漿器(11)、氧化裝置(13)、石膏濃縮裝置(14)、清水裝置(15)、耐堿泵(16)、出煙道(17)等組成。其特征是本系統(tǒng)采用多種機(jī)制的聯(lián)合作用，實(shí)現(xiàn)了多管旋風(fēng)除塵和濕法吸收脫硫兩種優(yōu)質(zhì)工藝的有機(jī)結(jié)合。煙塵及固體物的分離捕集主要是在多管旋風(fēng)除塵器中進(jìn)行，SO2的反應(yīng)吸收主要是在濕法吸收塔中進(jìn)行，該設(shè)備同時(shí)對(duì)粉塵進(jìn)行二次分離捕集。
2.根據(jù)權(quán)利要求一所述的系統(tǒng)，其特征是濕法吸收塔(2)采用立式旋風(fēng)吸收塔的配置，吸收塔(2)內(nèi)設(shè)有旋流板裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求一所述的系統(tǒng)，其特征是濕法吸收塔(2)采用頂部出煙的方式。
全文摘要
本發(fā)明涉及的多管除塵濕法吸收脫硫系統(tǒng)。通過(guò)多種機(jī)制的聯(lián)合作用,結(jié)構(gòu)及功能上的優(yōu)化設(shè)計(jì)組合,實(shí)現(xiàn)了多管除塵和濕法吸收脫硫兩種優(yōu)質(zhì)工藝的有機(jī)結(jié)合。粉塵的分離捕集主要是在多管除塵器中進(jìn)行,SO
文檔編號(hào)B01D50/00GK1368397SQ0110241
公開(kāi)日2002年9月11日 申請(qǐng)日期2001年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月31日
發(fā)明者陳鳴樓 申請(qǐng)人:陳鳴樓