專利名稱：消泡劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種消泡劑，特別適用于橡塑工業(yè)中的消泡、抑泡。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外各種消泡劑名目繁多?？傮w說來，消泡劑主要可分為低級醇系、硅酮系、礦物油系及有機(jī)極性化合物系物質(zhì)等幾大類，根據(jù)具體的用途及性能要求，有許多情況下，這幾種系列的物質(zhì)也可復(fù)配增效，制得新的消泡能力更強(qiáng)的消泡劑。消泡劑廣泛應(yīng)用于造紙、清洗、印染、聚合、發(fā)酵等不同行業(yè)。在橡塑工業(yè)中，在涉及到膠漿攪拌、傾倒、流動(dòng)、過濾、脫氣等問題時(shí)，因?yàn)轶w系中存在著多種表面活性劑，會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，因其成份較為復(fù)雜，給消泡和抑泡都帶來了一定困難。
CN85105343提供了一種制備方法以20～32wt％粘度為5～19厘沲的礦物油與1～10wt％酰胺、0.1～5wt％的疏水硅，0.1～4wt％的脂肪酸丙三醇酯及1～10wt％的分散劑混合，加熱熔融，并在123±2℃保持至少15分鐘，然后將該熔融體迅速與39～77.8wt％的液態(tài)烴混合，其分散劑為非離子型，為C12-22的脂肪酸與多元醇的酯類，但該消泡劑適用于紙漿處理過程泡沫的消除。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種消泡劑，應(yīng)用于橡塑工業(yè)聚合、凝聚、脫氣工序，消除體系中多種表面活性劑作用產(chǎn)生的泡沫。本發(fā)明的消泡劑中不含硅酮系物質(zhì)，屬有機(jī)極性化合物與礦物油系物質(zhì)復(fù)合型消泡劑，可用于不適用有機(jī)硅的場合。
本發(fā)明的目的可通過以下措施來實(shí)現(xiàn)一種消泡劑，以全部組份為100質(zhì)量份計(jì)，是由40～60質(zhì)量份的烴化油、3～29質(zhì)量份的C4～C8醇胺及2～30質(zhì)量份C10～C18脂肪酸、3～15質(zhì)量份的C10～C18脂肪酸的醇胺酯、5～15質(zhì)量份助消泡劑，3～8質(zhì)量份分散劑。
C10～C18脂肪酸的醇胺酯可以為十八烷酸三乙醇胺酯、油酸三乙醇胺酯等；最好的助消泡劑為C3～C8低級醇、羧酸酯(如辛醇、丙醇、乙酸乙酯)、水不溶性脂肪酸鹽，可以是一種或多種；最好的分散劑為非離子型表面活性劑，如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脫水山梨糖醇脂肪酸脂、山梨醇酐脂肪酸脂類物質(zhì)，具體如乳化劑OP、吐溫-40、吐溫-60、吐溫-80和司盤-60、司盤-80，可以是一種或多種。
本發(fā)明的消泡劑為烴化油、C10～C18脂肪酸的醇胺酯與助消泡劑、分散劑及增效劑的復(fù)合物，將其與水乳化便可制成乳液型消泡劑。
本發(fā)明消泡劑的主體消泡成份為C10～C18脂肪酸的醇胺酯，其加入量為3～15質(zhì)量份，烴化油與C10～C18脂肪酸的醇胺酯協(xié)同作用，具有良好的消泡性能，其加入量為40～60質(zhì)量份。
為了提高消泡劑的消泡性能，還加入具有分散、降粘，破泡作用的助消泡劑，其為C3～C8低級醇、羧酸酯、水不溶性脂肪酸鹽其中之一或復(fù)合物，其總用量在5～15質(zhì)量份之間，過低時(shí)助消泡劑作用不明顯，過高則會(huì)影響整體消泡劑的物性。
為了使主體消泡劑形成均勻穩(wěn)定的水乳液，體系中需要加入分散劑，一般選擇非離子性表面活性劑，其可以為乳化劑OP、吐溫類(T-20、40、60、80)，司盤類(S-60、80)。其合計(jì)用量在3～8質(zhì)量份之間，過低不能形成良好的分散液，體系乳化不完全；過高這些分散劑本身的起泡性會(huì)降低消泡劑的效果。
將本發(fā)明的消泡劑在20～80℃與水混合乳化1.5～8小時(shí)即得白色粘稠均勻乳狀液物質(zhì)，為本發(fā)明的乳液型消泡劑。
本發(fā)明具有如下特點(diǎn)消泡速度快，抑泡能力強(qiáng)，對應(yīng)用于橡塑體系的多種發(fā)泡劑如拉開粉、十二烷基苯磺酸鈉、松香皂、萘磺酸甲醛縮合物等均具有良好的消抑泡效果；對橡塑聚合體系無不良影響，不影響最終橡膠、樹脂產(chǎn)品的性能。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1.
取23.4質(zhì)量份的三乙醇胺，48.5質(zhì)量份的液體石蠟，4.1質(zhì)量份的油酸及12.3的十八烷酸三乙醇胺酯，升溫到65℃，加入6.8質(zhì)量份硬脂酸鈣與1.2質(zhì)量份辛醇混合助消泡劑，加入3.3質(zhì)量份乳化劑OP及0.4份吐溫-60混合作為分散劑，再經(jīng)加水混合攪拌5.0小時(shí)，得到白色乳液即為本發(fā)明產(chǎn)品。
實(shí)施例2.
取12.8質(zhì)量份二乙醇胺，45.0質(zhì)量份液體石蠟，22.5質(zhì)量份的十六烷酸及8.0質(zhì)量份的油酸三乙醇胺酯，升溫到75℃，加入5質(zhì)量份的丙二醇與2質(zhì)量份乙酸乙酯混合消泡劑，加入4.7質(zhì)量份司盤-80作為分散劑，再經(jīng)加入混合攪拌7.5小時(shí)，得到白色乳液即為本發(fā)明產(chǎn)品。
實(shí)施例3.
取8.4質(zhì)量份的三乙醇胺，53.7質(zhì)量份的精制礦物油，10.3質(zhì)量份十八烷酸及14.7質(zhì)量份的十六烷酸醇胺酯，升溫到80℃，加入7.6質(zhì)量份辛醇助消泡劑，然后加入3.2質(zhì)量份司盤-60和2.1份吐溫-80混合作為分散劑，再經(jīng)加水混合攪拌5.0小時(shí)，得到白色乳液即為本發(fā)明產(chǎn)品。
表1為用不同發(fā)泡液，使用不同的消泡劑，在不同的劑量下，其滅泡時(shí)間的對比情況。
表1 本發(fā)明消泡劑與國外同類消泡劑消泡時(shí)間測試數(shù)據(jù)對比* *劑量單位均為重量百分比，表2同。**為日本花王公司產(chǎn)品，烴化油乳液型。
對比例1取乳化二甲基硅油乳液，比較其與本發(fā)明產(chǎn)品對十二烷基苯磺酸鈉的消泡劑效果。表2為實(shí)施例1與對比例1消泡效果比較。
表2 實(shí)施例1與對比例1消泡效果比較
權(quán)利要求
1.一種消泡劑，以全部組份為100質(zhì)量份計(jì)，是由40～60質(zhì)量份的烴化油、3～29質(zhì)量份的C4～C8醇胺及2～30質(zhì)量份C10～C18脂肪酸、3～15質(zhì)量份的C10～C18脂肪酸的醇胺酯、5～15質(zhì)量份助消泡劑，3～8質(zhì)量份分散劑組成，其中助消泡劑為C3～C8低級醇、羧酸酯、水不溶性脂肪酸鹽中的一種或多種，分散劑為非離子型表面活性劑。
2.一種乳液型消泡劑，除水以外，其它組分同權(quán)利要求1，即以全部組份為100質(zhì)量份計(jì)，是由40～60質(zhì)量份的烴化油、3～29質(zhì)量份的C4～C8醇胺及2～30質(zhì)量份C10～C18脂肪酸、3～15質(zhì)量份的C10～C18脂肪酸的醇胺酯、5～15質(zhì)量份助消泡劑，3～8質(zhì)量份分散劑，分散劑為非離子型表面活性劑；乳液型消泡劑是指上述組成在20～80℃下與水混合乳化1.5～8小時(shí)得到的白色粘稠均勻乳狀液物質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的消泡劑，其特征在于烴化油為液體石蠟、礦物油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的消泡劑，其特征在于助消泡劑為中辛醇、丙醇、乙酸乙酯、水不溶性脂肪酸鹽中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的消泡劑，其特征在于分散劑為烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脫水山梨糖醇脂肪酸脂、山梨醇酐脂肪酸脂類物質(zhì)，可以是一種或多種。
全文摘要
一種消泡劑，是由40～60質(zhì)量份的烴化油、3～29質(zhì)量份的C
文檔編號B01D19/02GK1426827SQ0114435
公開日2003年7月2日 申請日期2001年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月17日
發(fā)明者王福善, 王琳, 陳勇, 田中濤, 林萬新, 史京晨, 張崇華 申請人:中國石油天然氣集團(tuán)公司