專利名稱：復合板框式污泥壓濾干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復合板框式污泥壓濾干燥機，尤其是一種針對含水污泥進行擠壓脫水及加熱干燥的復合板框式污泥壓濾干燥機。
目前板框式污泥壓濾機是在機臺軌道上放置多組可活動位移分開及重迭并靠的板框，該板框(10)如圖1所示具有兩側(cè)濾室(11)，及一相通污泥入口(12)，在兩側(cè)濾室(11)各覆置一濾布(13)，并使兩側(cè)濾布(13)經(jīng)由污泥入口(12)相連通。
實際進行壓濾污泥過程中，全部板框(10)與濾布(13)重迭并靠，兩濾布(13)在外周閉合，同時利用泵將含水污泥(14)抽送入板框(10)的污泥入口(12)及各濾布(13)內(nèi)，并且持續(xù)進行擠壓，使污水透過濾布(13)及排污水孔(15)流出，而污泥則被濾布(13)包在濾室(11)內(nèi)，達到擠壓脫水目的。
此種單純擠壓脫水方式只能獲得含水率60～86％的污泥干燥度，無法有效縮減污泥體積及占地空間，并且后續(xù)搬運及再處理成本昂貴，不合理想。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本設(shè)計人針對其缺點所在，繼續(xù)加以改進，以期尋求一項解決方法，最終完成本實用新型所述的復合板框式污泥壓濾干燥機。
而本實用新型的目的在于提供一種復合板框式污泥壓濾干燥機，主要在干燥機兩主板框之間安裝一小厚度的副板框，使污泥除了被擠壓脫水之外，還將外界熱氣輸入副板框的前后彈性膜片之間，以持續(xù)性全面壓迫加熱污泥，使污泥所含的水份汽化，提高污泥干燥度，減少污泥體積，并且降低后續(xù)搬運及再處理等成本。
為了完成本實用新星的目的，本實用新型干燥機在兩主板框之間各安裝一相配形狀但小厚度的副板框，而每一副板框的框體由四周邊框構(gòu)成一中空區(qū)域，在框體前后各結(jié)合一整面彈性膜片，使框體中空區(qū)域內(nèi)部形成一密閉空間，以及一前后貫通的污泥入口，另外，在副板框的角落處預(yù)設(shè)前后貫通的排污水孔；該副板框框體外周各設(shè)制一進熱氣孔、一排熱氣孔，且皆連通至上述的密閉空間，供外界熱氣輸入加熱與迫張前后彈性膜片，使濾室內(nèi)部污泥的水份汽化。


圖1為常用污泥壓濾機擠壓污泥的示意圖。
圖2為本實用新型實施例副板框的立體圖。
圖3為圖2內(nèi)部框體的立體圖。
圖4為圖2的剖視放大圖。
圖5為沿圖2污泥入口、進熱氣孔及排熱氣孔的剖視放大圖。
圖6為沿圖2污泥入口與進出氣口的剖視放大圖。
圖7為本實用新型實施例的使用狀態(tài)圖。
圖8為如圖7進行加熱污泥示意圖。
圖9為如圖8繼續(xù)加熱污泥的示意圖。
圖10為本實用新型另一實施例內(nèi)部框體的立體圖。
圖號說明(20)主板框(21)濾室 (22)污泥入口(23)濾布 (24)污泥 (25)排污水孔(30)副板框(31)框體 (32)彈性膜片(33)彈性膜片 (34)污泥入口 (35)排污水孔(36)進出氣孔 (37)進熱氣孔 (38)排熱氣孔(39)凸耳(371)控制閥(310)框體 (340)污泥入口(360)進出氣孔 (370)進熱氣孔(371)控制閥 (380)出熱氣孔(381)卻水器(40)進氣管路 (41)出氣管路(42)、(43)控制閥為了進一步理解本實用新型的技術(shù)方案，以下將結(jié)合附圖詳細說明本實用新型。
首先，請參閱圖2與圖7，本實用新型復合板框式污泥壓濾干燥機主要在可活動重迭并靠的兩主板框(20)之間各裝一副板框(30)，該主板框(20)前后面同樣各設(shè)一大區(qū)域凹入的濾室(21)，并且兩濾室(21)具有相通的污泥入口(22)，四周角落處的排污水孔(25)，而兩濾室(21)表面各設(shè)置一與污泥入口(22)相通的濾布(23)。該副板框(30)配合主板框(20)的形狀，但必須縮小整體厚度。
請參閱圖2、3、4，該副板框(30)基本上具有一金屬材質(zhì)框體(31)，此框體(31)由四周邊框構(gòu)成一中空區(qū)域，將框體(31)之前后面各包覆結(jié)合一整面彈性膜片(32)、(33)，而只露出兩側(cè)凸耳(39)，使框體(31)中空區(qū)域內(nèi)形成一密閉空間，并且前后彈性膜片(32)、(33)相對貫通連接成一污泥入口(34)，另在副板框(30)的四周角落處同樣各設(shè)有一排污水孔(35)。
請同時參閱圖5，本實施例副板框(30)暨框體(31)外周各設(shè)制一進熱氣孔(37)、一排熱氣孔(38)，并且皆連通至框體(31)的中空區(qū)域，此進熱氣孔(37)可設(shè)于框體(31)的上邊框處，而排熱氣孔(38)則設(shè)在下邊框處，并且外接一卻水器(381)，供適時排出副板框(30)內(nèi)的已降溫熱氣(蒸氣)，使外界熱氣(蒸氣)繼續(xù)經(jīng)控制閥(371)、進熱氣孔(37)流入，以充滿前后彈性膜片(32)、(33)所構(gòu)成的密閉空間。
在副板框(30)暨框體(31)外周可加設(shè)一進出氣孔(36)，供接設(shè)如附圖6所示的進氣管路(40)、出氣管路(41)，并且此等管路上各接設(shè)一控制閥(42)、(43)。
請再參閱圖2、7，在進行壓濾污泥過程中，全部主板框(20)與副板框(30)重迭并靠，再利用泵將含水的污泥(24)抽取送入各主板框(20)、副板框(30)的污泥入口(22)、(34)及各濾室(21)內(nèi)，并且進行擠壓脫水，使污水流入各主板框(20)的排污水孔(25)，再連通各副板框(30)的排污水孔(35)以往外排出。與之同時，關(guān)閉熱氣之進出管路，以及圖6所示出氣管路(41)的控制閥(43)，進一步將適當壓力的空氣經(jīng)由進氣管路(40)、控制閥(42)及進出氣孔(36)，而輸入副板框(30)的密閉空間，使前后彈性膜片(32)、(33)全面式擠壓污泥(24)。而排氣時則須打開出氣管路(41)的控制閥(43)，并且關(guān)閉進氣管路(40)的控制閥(42)。
在較佳實施例中，可選擇關(guān)閉進出氣管路(40)、(41)的控制閥(42)、(43)，再將熱氣(蒸氣)輸入各副板框(30)的進熱氣孔(37)暨內(nèi)部密閉空間(請參閱圖5)，使各前后彈性膜片(32)、(33)全面式施壓貼靠加熱污泥(24)，以將污泥(24)所含水份汽化，由各排污水孔(25)、(35)連通往外排出。與之同時，污泥(24)因水份氣化而縮小體積，但各前后彈性膜片(32)、(33)仍然藉熱氣壓力與高熱作用，而如圖8、9所示持續(xù)全面施壓貼靠加熱污泥(24)，以提高污泥(24)的干燥度，并且減少污泥(24)體積。
請參閱圖10，此實施例副板框框體(310)上直接預(yù)設(shè)一污泥入口(340)，并且同樣制設(shè)一進出氣孔(360)、一進熱氣孔(370)及一出熱氣孔(380)。
綜合以上所述，本實用新型的復合板框式污泥壓濾干燥機能夠持續(xù)性全面壓迫加熱污泥，使污泥所含的水份汽化，提高污泥干燥度，且減少它的體積，降低后續(xù)搬運與再處理等成本，可供產(chǎn)業(yè)上利用。
權(quán)利要求1.一種復合板框式污泥壓濾干燥機，它采用多組可活動重迭并靠的主板框，此主板框前后各設(shè)一大區(qū)域凹入的濾室，以及一前后貫通污泥入口，并且在主板框的角落處預(yù)設(shè)排污水孔；其特征在于該兩主板框之間各安裝一相配形狀但小厚度的副板框，而每一副板框框體由四周邊框構(gòu)成一中空區(qū)域，在框體前后各結(jié)合一整面彈性膜片，使框體的中空區(qū)域內(nèi)部形成一密閉空間，以及一前后貫通的污泥入口，另在副板框的角落處預(yù)設(shè)前后貫通的排污水孔；該副板框框體外周各設(shè)制一進熱氣孔、一排熱氣孔，并且皆連通至上述的密閉空間，供外界熱氣輸入加熱與迫張前后彈性膜片，使濾室內(nèi)部污泥的水份汽化。
2.如權(quán)利要求1所述的復合板框式污泥壓濾干燥機，其特征在于該副板框框體外周另設(shè)一加壓用進出氣孔。
3.如權(quán)利要求1所述的復合板框式污泥壓濾干燥機，其特征在于該進熱氣孔、排熱氣孔系設(shè)于框體的兩相對邊框處。
4.如權(quán)利要求1所述的復合板框式污泥壓濾干燥機，其特征在于該副板框框體直接制成上述的污泥入口。
專利摘要一種復合板框式污泥壓濾干燥機,在其兩主板框之間各裝一相配形狀但厚度小的副板框,而每一副板框的框體由四周邊框構(gòu)成一中空區(qū)域,框體前后各結(jié)合一整面彈性膜片,使框體中空區(qū)域內(nèi)部形成一密閉空間,以及一前后貫通的污泥入口,另在副板框的角落處預(yù)設(shè)前后貫通的排污水孔;該副板框框體外周各設(shè)一進熱氣孔、一排熱氣孔,且皆連通至上述的密閉空間,供外界熱氣輸入加熱與迫張前后彈性膜片,使濾室內(nèi)部污泥水份汽化,提高污泥干燥度,減少污泥體積,且降低后續(xù)搬運及再處理等成本。
文檔編號B01D33/01GK2464424SQ0120382
公開日2001年12月12日 申請日期2001年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月23日
發(fā)明者呂明旺 申請人:呂明旺