專利名稱：開槽氧化鋁載體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化學(xué)或物理方法，具體是一種催化劑載體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)的催化劑載體多為實(shí)體球形結(jié)構(gòu)，該實(shí)體球形結(jié)構(gòu)的氧化鋁載體在使用過程中發(fā)現(xiàn)，作為石化企業(yè)的乙烯廠、煉油廠、化肥廠等催化、加氫裝置的催化劑載體用時(shí)，由于其氧化鋁載體間的間隙較小，存在分流效果差，催化裂化時(shí)間長(zhǎng)等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
一種開槽氧化鋁載體，包括載體本體，其特征在于沿載體本體的外表面加工有凹槽。
上述載體本體外表面加工的凹槽為條形結(jié)構(gòu)；為保證更好的流通性條形應(yīng)有2條以上；該條形凹槽可以是均勻排列；也可以是相互交錯(cuò)排列。
由于本實(shí)用新型采用了沿載體本體的外表面加工條形凹槽，該條形結(jié)構(gòu)可有多種形式，所以與同規(guī)格實(shí)體球相比，增大了氧化鋁載體間的孔隙率，方便了對(duì)流體的分流，從而加快了催化裂化時(shí)間。


圖1本實(shí)用新型實(shí)施例1主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實(shí)用新型實(shí)施例1仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本實(shí)用新型實(shí)施例2主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4本實(shí)用新型實(shí)施例2仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5本實(shí)用新型實(shí)施例3主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6本實(shí)用新型實(shí)施例3仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本開槽氧化鋁載體，包括載體本體1，其特征在于沿載體本體1的外表面加工有凹槽2。
上述載體本體1外表面加工的凹槽2為條形結(jié)構(gòu)；為保證更好的流通性條形應(yīng)有2條以上，該條形凹槽2可以是均勻排列，也可以是相互交錯(cuò)排列。
在使用時(shí)，將如圖1、、2、3、4或5、6所示的開槽氧化鋁載體象其它同類產(chǎn)品一樣使用即可，開槽氧化鋁載體1堆積到一起后，因載體本體1的外表面加工有條形凹槽2，在條形凹槽2的支撐下，加大了載體本體1之間的空隙，從而使氣體或流體能夠快速的從載體本體1、條形凹槽2形成的空隙中通過，大大加快了催化裂化的時(shí)間，本載體本體1即可是如圖1、2所示的結(jié)構(gòu)形式，也可是如圖3、4或如圖5、6等所示的多種結(jié)構(gòu)形式，只要在氧化鋁載體的外表面加工有凹槽2，即能夠增強(qiáng)對(duì)流體的分流，從而加快催化裂化時(shí)間，本技術(shù)產(chǎn)品同時(shí)也具有支撐、過濾及緩沖的效果。
權(quán)利要求1.一種開槽氧化鋁載體，包括載體本體，其特征在于沿載體本體的外表面加工有凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開槽氧化鋁載體，其特征在于載體本體外表面加工的凹槽為條形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開槽氧化鋁載體，其特征在于載體本體外表面加工的凹槽為條形，且有2條以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2、3所述的開槽氧化鋁載體，其特征在于載體本體外表面加工的條形凹槽均勻排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3所述的開槽氧化鋁載體，其特征在于載體本體外表面加工的條形凹槽相互交錯(cuò)排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種開槽氧化鋁載體。本實(shí)用新型包括載體本體,其特征在于沿載體本體的外表面加工有凹槽。由于本實(shí)用新型采用了沿載體本體的外表面加工有多種形式條形凹槽的結(jié)構(gòu)形式,與同規(guī)格實(shí)體球相比,增大了氧化鋁載體間的孔隙率,方便了對(duì)氣體或流體的分流,加快了催化裂化的時(shí)間,同時(shí)也具有支撐、過濾及緩沖的效果。
文檔編號(hào)B01J32/00GK2491103SQ0124401
公開日2002年5月15日 申請(qǐng)日期2001年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月19日
發(fā)明者周京文, 王秀華 申請(qǐng)人:博山博大結(jié)構(gòu)陶瓷有限公司