專利名稱：新型密封結(jié)構(gòu)的氣固相分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石化產(chǎn)品的加工處理設(shè)備，特別是涉及一種新型密封結(jié)構(gòu)的氣固相分離器。
但在實際生產(chǎn)中，這種密封結(jié)構(gòu)存在如下缺點1.當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，介質(zhì)里的許多微小顆粒很容易上浮至機械密封處，由于機械密封是內(nèi)壓式結(jié)構(gòu)(介質(zhì)在動環(huán)、靜環(huán)腔內(nèi))，在離心力作用下，微小顆粒會浮貼在動環(huán)、靜環(huán)的內(nèi)壁上，很容易進入密封面，使密封面損環(huán)；2.另外，下部的靜環(huán)是靠密封液和介質(zhì)的壓差及彈簧力固定的，底部有定位銷防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動，當(dāng)系統(tǒng)壓力頻繁變化且造成介質(zhì)壓力超過密封液壓力時，靜環(huán)很容易上串，若介質(zhì)壓力下降，靜環(huán)也很難回落到定位銷位置，造成密封面打開，使介質(zhì)泄漏。假如加大靜環(huán)的固定力，則動環(huán)受內(nèi)壓過大易爆裂，也要造成密封面打開而密封失效。
3.由于軸承箱與密封腔連成一體，如果機械密封泄漏，密封液很容易進入軸承箱，從而破壞了軸承的正常運行，降低工作壽命，縮短了分離器的運行周期(一般不超過三個月即需停機檢修)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有氣固相分離器的缺點，而提供一種軸承箱與密封腔分開、采用外壓式機械密封結(jié)構(gòu)的新型密封結(jié)構(gòu)，使設(shè)備功耗降低、壽命延長的氣固相分離器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種新型密封結(jié)構(gòu)的氣固相分離器，包括轉(zhuǎn)軸、軸承箱、密封裝置、密封容器，其特點是所述的軸承箱與密封裝置分開設(shè)置，中間由聯(lián)接體連成一體；所述的密封裝置由密封腔和機械密封相連構(gòu)成；所述的軸承箱、聯(lián)接體、密封腔、機械密封依次套裝在轉(zhuǎn)軸上，所述的轉(zhuǎn)軸下端與密封容器上部連接。
上述新型密封結(jié)構(gòu)的氣固相分離器，其中所述的機械密封為外壓式密封結(jié)構(gòu)。
由于本實用新型采取了以上的技術(shù)措施，將軸承箱與密封腔分離，密封液不會漏入軸承箱；外壓式機械密封結(jié)構(gòu)，使介質(zhì)中的微小顆粒不會進入密封面。因此保證了軸承正常工作和密封面不受損失效，使設(shè)備功耗降低，能長期運行。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)氣固相分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本實用新型的外壓式機械密封結(jié)構(gòu)的A局部放大示意圖。
圖4是本實用新型實施方式的示意圖。
請參閱圖2。本實用新型的機械密封結(jié)構(gòu)采用外壓式機械密封結(jié)構(gòu)，該外壓式機械密封結(jié)構(gòu)32由靜環(huán)321、動環(huán)322、彈簧壓環(huán)323、彈簧支架324、機械密封腔體325、密封圈326、墊片327組成。靜環(huán)321上的臺階與軸套51上的相應(yīng)臺階緊密安裝，之間有兩道密封圈326密封。動環(huán)322緊密安裝在靜環(huán)321上面，彈簧壓環(huán)323緊密安裝在動環(huán)322上面。彈簧支架324固定安裝在腔體325上，并懸于動環(huán)323上方，其彈簧插入彈簧壓環(huán)323上的彈簧孔中。腔體325下端與動環(huán)322外側(cè)緊密安裝，并有密封圈325嵌入密封，腔體325上端與聯(lián)接件2連接，中間由墊片327密封。腔體325、動環(huán)322、靜環(huán)321、與軸套51之間構(gòu)成密封腔31，該腔中注滿了密封液。其中介質(zhì)里上浮的微小顆粒只分布在靜環(huán)321、動環(huán)322、密封腔體325外側(cè)的空隙中。
圖4是本實用新型的實施方式示意圖。本實用新型的軸承箱1、聯(lián)接體2、密封腔31、機械密封32依次套裝在轉(zhuǎn)軸5上。所述的轉(zhuǎn)軸5下端與密封容器9上部連接，轉(zhuǎn)軸5末端設(shè)有葉輪8置于密封容器內(nèi)的上部。
當(dāng)新型密封結(jié)構(gòu)的氣固相分離器運行時，轉(zhuǎn)軸帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，由氣相丙烯和固相聚合物組成的介質(zhì)6從進料口91輸入密封容器中，依靠重力作用使固相聚合物沉降到密封容器的下部92排出，氣相丙烯則從上部出口93輸出。由于介質(zhì)是氣固相共存，使介質(zhì)里的微小顆粒上浮并沿著機械裝配留下的空隙7進入機械密封處，由于采用了外壓式機械密封結(jié)構(gòu)，這些微小顆粒只在靜環(huán)和動環(huán)外側(cè)的空隙中，并在離心力作用下甩向外部，不會漂貼到靜環(huán)和動環(huán)外壁進入密封面，從而保證了密封面不受損傷。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力頻繁變化時，靜環(huán)、動環(huán)的串動，由彈簧的彈力予以平衡，可始終保持密封面的緊密接觸。當(dāng)密封腔上部的機械密封泄漏時，由于與軸承箱分開，其中的密封液也不會進入軸承箱，從而保證了軸承的正常工作。
權(quán)利要求1.一種新型密封結(jié)構(gòu)的氣固相分離器，包括轉(zhuǎn)軸、軸承箱、密封裝置、密封容器，其特征在于所述的軸承箱與密封裝置分開設(shè)置，中間由聯(lián)接體連成一體；所述的密封裝置由密封腔和機械密封相連構(gòu)成；所述的軸承箱、聯(lián)接體、密封腔、機械密封依次套裝在轉(zhuǎn)軸上，所述的轉(zhuǎn)軸下端與密封容器上部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型密封結(jié)構(gòu)的氣固相分離器，其特征在于所述的機械密封為外壓式密封結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備,特別是一種新型密封結(jié)構(gòu)的氣固相分離器。該分離器由轉(zhuǎn)軸、軸承箱、聯(lián)接體、密封腔、機械密封、密封容器組成,軸承箱與密封腔分開,中間由聯(lián)接體連成一體,并采用外壓式機械密封結(jié)構(gòu),密封液不會泄入軸承箱,介質(zhì)中的微小顆粒不會浮入密封面,從而保證了軸承正常工作和密封面不受損失效,使設(shè)備功耗降低,能長期運行。
文檔編號B01D45/14GK2516223SQ0125315
公開日2002年10月16日 申請日期2001年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月20日
發(fā)明者薛曉東, 劉曉捷, 馬榮榮, 蔣永興 申請人:中國石化上海石油化工股份有限公司塑料事業(yè)部