專利名稱：浮除過濾式除油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種浮除過濾式除油機。
背景技術(shù)：
一般除油機其污漬水皆是由進流管直接沖入內(nèi)呈中空的機臺內(nèi)，也因污油水的沖力使得油污水不均勻，而形成管流現(xiàn)象，也即油污水一直于原處盤旋環(huán)繞，以致于無法依正常的流線進行處理，致使油污水的后序處理僅在進行虛功，可見一般除油機的除油效果并不確實；再者，因動、植物油會自凍成塊，即結(jié)塊形成皂化油質(zhì)塊，而一般餐廳、廚房、或食品加工業(yè)在處理該動、植油時，其并非連續(xù)24小時皆有污油水排入除油機內(nèi)，有尖峰的排放時段，甚至可能一段時間內(nèi)，皆沒有油、沒有水排入，而當污油水沒有排入除油機內(nèi)時，之前排入的污油水則靜止于一邊，而靜止該邊的表面浮油形成結(jié)塊，而該結(jié)塊會將整個進、出管全部堵死阻塞。
一般除油機因其刮板尾端固接一長條形橡皮墊，該橡皮墊因過長而易被彎折，而當其被彎折在拖拉一段時日后，即會因接觸面積大、及彈性疲乏而產(chǎn)生變形，導致水密性不佳，該刮板的使用壽命約為3個月即告損壞而須更換，可見該一般除油機的缺點很多；一般除油機具有的缺點1、易產(chǎn)生管流現(xiàn)象。
2、無法依正常的流線進行處理。
3、除油效果不佳。
4、靜止的表面浮油易形成結(jié)塊。
5、易造成進、出管全部堵死阻塞。
6、刮板過長易產(chǎn)生變形。
7、水密性不佳。
所以，如何將上述缺點加以摒除，即為本創(chuàng)作人所欲解決的技術(shù)困難點之所在。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本創(chuàng)作人乃以其本身所具備的專業(yè)素養(yǎng)與技術(shù)理念，經(jīng)過多次的試作改良，終使本實用新型得以誕生；針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本實用新型提供一種浮除過濾式除油機。
本實用新型采用的技術(shù)方案一種浮除過濾式除油機，其是在內(nèi)呈中空機臺的進流區(qū)內(nèi)設(shè)一進流分配管，進流分配管下方設(shè)一曝氣管，藉由曝氣管送入細氣泡空氣與進流分配管的污油水混合，使油質(zhì)比重變輕，上浮速度加快，提高分離效率；該整流區(qū)內(nèi)則設(shè)一整流器，藉由該整流器以誘導與細氣泡混合后的油污水上下左右均勻進入油水分離區(qū)內(nèi)；油水分離區(qū)內(nèi)設(shè)有一曝氣攪拌器作一出水分配，而該曝氣攪拌器上方設(shè)有一刮油裝置，藉由該刮油裝置上的尖錐狀壁面，可將水表面上的油質(zhì)予以刮入梯形狀的排油槽內(nèi)，而水質(zhì)則經(jīng)由出水口后方所設(shè)的千島排列繩狀濾材過濾器將其含有少部分微量油雜質(zhì)予以再做一次后段處理，以提高排水標準，同時達到排除一般除油機表面浮油形成結(jié)塊將進出管全部堵死阻塞的目的。
本實用新型優(yōu)點1、油質(zhì)上浮速度快。
2、油水分離效率高。
3、可調(diào)整刮油的厚度，提高含水率。
4、壁面尖錐狀可使橡皮接觸面積越小、不易彈性疲乏、變形機率小。
5、可使油質(zhì)集中至單邊，不會有油質(zhì)菸積排油槽現(xiàn)象。
6、不會發(fā)生進出管全部被堵塞阻死。
7、實用性佳。
8、具進步性。
9、產(chǎn)業(yè)利用價值高。


圖1是本實用新型平面位置示意圖。
圖2是本實用新型梯形排油槽的平面位置側(cè)視圖。
圖3是本實用新型俯視平面位置示意圖。
圖4是本實用新型右側(cè)平面位置示意圖。
圖5是本實用新型的部分立體位置示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖1所示，本實用新型浮除過濾式除油機中空的機臺1內(nèi)設(shè)有一進流區(qū)2、一整流區(qū)3、一油水分離區(qū)4；其中該進流區(qū)2內(nèi)設(shè)一進流分配管21，進流分配管下方設(shè)一曝氣管22，該曝氣管22送入細氣泡空氣與進流分配管21的污油水混合，使油質(zhì)比重變輕，使其上浮速度加快，進而提高分離效率；整流區(qū)3內(nèi)設(shè)一整流器31(請參閱圖3所示)，該整流器31可誘導與細氣泡混合后的油污水利用整流器31內(nèi)部所設(shè)的導板導流的作用作上下左右均勻進入油水分離區(qū)4內(nèi)，且藉由油跟水的比重不同而分離，即在流的過程中油往上浮、而水直接流過，并使其中的雜質(zhì)往下沉淀于沉淀物收集槽42，該沉淀物收集槽42設(shè)有多個斗狀(請參閱圖4所示)，并可于每隔一間距裝設(shè)一閥門9，可于一段時間內(nèi)打開閥門將沉淀污泥予以排除去掉，該沉淀收集槽42也可加以改裝搭配螺旋式排泥機，藉由該螺旋式排泥機將沉淀收集槽內(nèi)的污泥推至沉淀收集另一邊所設(shè)的出口，并予推出，進而達到自動排泥的效果；油水分離區(qū)4內(nèi)設(shè)有一曝氣攪拌器41作一出水分配，其中曝氣攪拌器41主要是破壞油質(zhì)結(jié)構(gòu)，使油質(zhì)不會在其表面結(jié)塊，且該曝氣攪拌器41上方設(shè)有一刮油裝置43，該刮油裝置43由數(shù)組惰輪431嚙合鏈條432，進而帶動刮板433位移刮油(請配合參閱圖3、5所示)，該刮板433端緣固設(shè)有一軟性橡皮材質(zhì)的尖錐狀壁面434，該壁面434因尖錐狀，因而可使橡皮接觸面積越小，而不易彈性疲乏，同時使變形的機率大為減小，進而滿足水密性刮除的要求，并使每一處理程序皆可確實進行，惰輪組431可做上下調(diào)整(圖未示)，即調(diào)整刮油的厚度，以提高含水率，例如刮下一公升的油，其可能含有950CC以上的油質(zhì)含量；進而可適應(yīng)各種不同場合所排出不一樣的油、水含量，該惰輪組431的上下調(diào)整可于裝機測試前即做調(diào)整；藉由上述刮油裝置43上刮板433的尖錐狀壁面434，可將水表面上的油質(zhì)予以刮入梯形狀的排油槽44內(nèi)，該梯形狀的排油槽44以一適當?shù)男倍華由一邊往另一傾斜，使刮入的油質(zhì)可集中至單邊，并于單邊下方固設(shè)一圓錐形漏斗442以一斜度將油質(zhì)排出(請參閱圖4、并配合圖2所示)，進而排除排油槽44內(nèi)油質(zhì)淤積現(xiàn)象；該水質(zhì)經(jīng)由出水口6后方所設(shè)的千島排列繩狀濾材過濾器5將其含有少部分微量油雜質(zhì)予以再做一次后段處理，以提高排水標準，進而排除一般除油機表面浮油形成結(jié)塊將進出管全部堵塞阻死的缺點；出水口6可進一步設(shè)有一溢位控制，即當溢位控制往上升時，水質(zhì)方能流出，而當溢位未上升而處于停止狀況下，則表示油污水未進入，即未做油水分離的動作，此時控制閥8即被控制打開，并讓下方細氣泡空氣散出做攪拌效果，以防止殘留于此的油質(zhì)懸浮于水表面上形成結(jié)塊。
綜上所述，本實用新型在突破先前的技術(shù)結(jié)構(gòu)下，確實已達到所欲增進的功效，且也非熟悉該項技藝者所易于思及，再者，本實用新型申請前未曾公開，其所具的進步性、實用性，顯已符合實用新型專利的申請要件，依法提出申請。
權(quán)利要求1.一種浮除過濾式除油機，其特征在于其是于該中空的機臺內(nèi)設(shè)有一進流區(qū)、一整流區(qū)、一油水分離區(qū)；其中該進流區(qū)內(nèi)設(shè)一整流器及沉淀物收集槽，該沉淀物收集槽設(shè)有多個斗狀，其每隔一間距裝設(shè)一閥門；該油水分離區(qū)內(nèi)設(shè)有一曝氣攪拌器，該曝氣攪拌器上方設(shè)有一刮油裝置，該刮油裝置是由多組惰輪嚙合鏈條，該刮板端緣固設(shè)有一軟性橡皮材質(zhì)的尖錐狀壁面。
2.如權(quán)利要求1所述的浮除過濾式除油機，其特征在于沉淀收集槽搭配螺旋式排泥機，沉淀收集槽另一邊設(shè)出口。
專利摘要一種浮除過濾式除油機，其主要特征在于該內(nèi)呈中空機臺的進流區(qū)內(nèi)設(shè)一進流分配管，進流分配管下方設(shè)一曝氣管；該整流區(qū)內(nèi)則設(shè)一整流器；該油水分離區(qū)內(nèi)則設(shè)有一曝氣攪拌器，而該曝氣攪拌器上方設(shè)有一刮油裝置；本實用新型提高了分離效率，提高了排水標準，克服了一般除油機表面浮油形成結(jié)塊將進出管全部堵塞阻死的缺點。
文檔編號B01D17/035GK2522142SQ01278548
公開日2002年11月27日 申請日期2001年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月24日
發(fā)明者劉景聰 申請人:劉景聰