專利名稱：汽水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種汽水分離器。
背景技術(shù)：
目前，各種工業(yè)空調(diào)用汽水分離器的結(jié)構(gòu)一般包括殼體和過濾器，蒸汽通過過濾器后，部分水份被分離出來，部分水份仍留在其中，故這種汽水分離器產(chǎn)生的蒸汽含水量仍較多，不純凈，從而影響了空調(diào)箱送風(fēng)溫度及濕度，這就造成在一些對溫度及濕度要求較高的場合，如卷煙廠、試驗(yàn)室、手術(shù)室等使用效果不好；另外，現(xiàn)有的汽水分離器主體一般為鑄造件，制作麻煩，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種汽水分離器，其產(chǎn)生的蒸汽為干燥蒸汽。
本實(shí)用新型所述的汽水分離器，包括殼體和過濾器，其中還包括依次設(shè)置在殼體內(nèi)、過濾器后方的水分離器和蒸汽干燥器，其中所述殼體的殼壁由同軸套裝在一起的均設(shè)有若干出水口的外筒和內(nèi)筒組成；所述過濾器通過圓周邊具有弧形孔的固定板固定在所述外筒的進(jìn)汽口一端；所述水分離器由 形的水分離板I和半圓形的水分離板II構(gòu)成，其中水分離板I鄰近所述過濾器，其兩個弧形邊與所述內(nèi)筒固定在一起，所述水分離板II鄰近所述蒸汽干燥器，并位于殼體中軸線下面，其圓周邊與所述內(nèi)筒固定在一起；所述蒸汽干燥器由兩塊孔板和置于其間的不銹鋼網(wǎng)構(gòu)成。
本實(shí)用新型所述的汽水分離器，其中還包括螺栓，所述兩塊孔板分別為固定孔板和活動孔板，其中固定孔板固定在鄰近進(jìn)汽口的，內(nèi)筒上，所述螺栓穿過固定孔板和活動孔板的中央。
本實(shí)用新型所述的汽水分離器，其中其由不銹鋼材料制成。
本實(shí)用新型所述的汽水分離器的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于由于其在殼體內(nèi)增設(shè)了水分離器和蒸汽干燥器，使得進(jìn)入汽水分離器的蒸汽經(jīng)過多次汽水分離，其中的水份被分離得更徹底，從而產(chǎn)生干燥的蒸汽；如果本實(shí)用新型所述的汽水分離器的蒸汽干燥器制成可調(diào)式的，則可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)蒸汽的壓力，更加括大了其使用范圍。
本實(shí)用新型汽水分離器的其他細(xì)節(jié)和特點(diǎn)可通過閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實(shí)施例便可清楚明了。


圖1是本實(shí)用新型所述的汽水分離器的剖視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的B-B剖視圖；圖4是圖1的C-C剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2、圖3和圖4。本實(shí)用新型所述的汽水分離器，包括殼體及設(shè)置在殼體內(nèi)的由進(jìn)汽口一端向出汽口一端依次為過濾器3、水分離器和蒸汽干燥器5。其中，殼體的殼壁由同軸套裝在一起的具有出水口6的外筒7和內(nèi)筒8組成，外筒7和內(nèi)筒8具有相反的錐度，以便于殼體內(nèi)的冷凝水流出；內(nèi)筒8外套裝有若干個環(huán)形板19。殼壁的這種雙層壁結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型所述的汽水分離器在開始通蒸汽時，進(jìn)入雙層壁中間空腔的蒸汽能迅速將其內(nèi)腔加熱，避免其內(nèi)冷凝水的產(chǎn)生。過濾器3固定在固定板10的中央，固定板10固定板10固定在進(jìn)汽口12一端的外筒7上，其圓周邊均布四個弧形孔9；水分離器由汽水分離板I13和水分離板II14構(gòu)成，其中水分離板I13鄰近過濾器3，其形狀為形，其兩個弧形邊與內(nèi)筒8配合；水分離板II14鄰近蒸汽干燥器5，并位于中軸線下面，其形狀為半圓形，其圓周邊與內(nèi)筒8配合；蒸汽干燥器5由固定孔板17、活動孔板18、置于其間的不銹鋼網(wǎng)15及穿過固定孔板17和活動孔板18中央的螺栓16構(gòu)成，其中固定孔板17固定在鄰近進(jìn)汽口12的內(nèi)筒8上，可以通過旋動螺栓16上的螺母20，改變固定孔板17相對于活動孔板18之間的距離，調(diào)節(jié)不銹鋼網(wǎng)15的松密程度，從而調(diào)節(jié)出汽口的蒸汽壓力，滿足不同供氣量的要求。殼體、過濾器3、水分離器和蒸汽干燥器5均由不銹鋼材料制成，制造工藝簡單、成本降低。本實(shí)用新型所述的汽水分離器可直接通過法蘭安裝于蒸汽管路中，安裝方便。
當(dāng)蒸汽由進(jìn)汽口進(jìn)入汽水分離器時，一部分進(jìn)入到內(nèi)筒8和外筒7之間的環(huán)形腔室內(nèi)，這部分蒸汽的作用有兩個一是在開始通蒸汽時，通過熱交換，使汽水分離器的溫度得以提高，防止其內(nèi)產(chǎn)生冷凝水；二是在工作過程中，起到保溫的作用，能有效避免內(nèi)筒溫度降低，從而防止冷凝水的產(chǎn)生；另一部分蒸汽進(jìn)入過濾器3，過濾器3能夠阻擋大顆粒水分，使之分離出來，通過過濾器3的蒸汽，由于截面積的突然增大，壓力下降以及慣性的作用，使蒸汽撞擊到水分離板I13上時，其中的水份被分離出來，相對干燥的蒸汽沿水分離板I13上邊緣進(jìn)入蒸汽干燥器5，而含有細(xì)小水份顆粒的蒸汽沿水分離板I13下邊緣撞擊到水分離板II14上，同樣道理，其中的水份被分離出來，相對干燥的蒸汽進(jìn)入蒸汽干燥器5；蒸汽進(jìn)入蒸汽干燥器5時，壓力下降，汽化溫度降低，殘留其中的水份被再次加熱汽化，從而完成對蒸汽的徹底干燥處理，由出汽口4出來的蒸汽幾乎沒有水份，非常純凈。在各分離階段過程中產(chǎn)生的冷凝水由出水口6流出，另外在停止供氣時產(chǎn)生的冷凝水也可以由出水口6及時順利地排出，使汽水分離器內(nèi)沒有積留的冷凝水，有利于減少蒸汽含水量。
權(quán)利要求1.汽水分離器，包括殼體和過濾器(3)，其特征在于還包括依次設(shè)置在殼體內(nèi)、過濾器(3)后方的水分離器和蒸汽干燥器(5)，其中所述殼體的殼壁由同軸套裝在一起的均設(shè)有若干出水口(6)的外筒(7)和內(nèi)筒(8)組成；所述過濾器(3)通過圓周邊具有弧形孔(9)的固定板(10)固定在所述外筒(7)的進(jìn)汽口(12)一端；所述水分離器(4)由形的水分離板I(13)和半圓形的水分離板II(14)構(gòu)成，其中水分離板I(13)鄰近所述過濾器(3)，其兩個弧形邊與所述內(nèi)筒(8)固定在一起，所述水分離板II(14)鄰近所述蒸汽干燥器(5)，并位于殼體中軸線下面，其圓周邊與所述內(nèi)筒(8)固定在一起；所述蒸汽干燥器(5)由兩塊孔板和置于其間的不銹鋼網(wǎng)(15)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽水分離器，其特征在于還包括螺栓(16)，所述兩塊孔板分別為固定孔板(17)和活動孔板(18)，其中固定孔板(17)固定在鄰近進(jìn)汽口(12)的內(nèi)筒(8)上，所述螺栓(16)穿過固定孔板(17)和活動孔板(18)的中央。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽水分離器，其特征在于所述內(nèi)筒(8)外套裝有若干個環(huán)形板(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽水分離器，其特征在于其由不銹鋼材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽水分離器，其特征在于其由不銹鋼材料制成。
專利摘要一種汽水分離器，包括殼體和過濾器，其中還包括依次設(shè)置在殼體內(nèi)、過濾器后方的水分離器和蒸汽干燥器，其中殼體的殼壁由同軸套裝在一起的均設(shè)有若干出水口的外筒和內(nèi)筒組成；過濾器通過圓周邊具有弧形孔的固定板固定在外筒的進(jìn)汽口一端；水分離器由形的水分離板I和半圓形的水分離板II構(gòu)成，其中水分離板I鄰近所述過濾器，其兩個弧形邊與內(nèi)筒配合，水分離板II鄰近所述蒸汽干燥器，并位于殼體中軸線其圓周邊與內(nèi)筒配合；所述蒸汽干燥器由兩塊孔板和置于其間的不銹鋼網(wǎng)構(gòu)成。本實(shí)用新型汽水分離器，產(chǎn)生的蒸汽含水量少。制造工藝簡單、成本降低。
文檔編號B01D53/26GK2520934SQ0220085
公開日2002年11月20日 申請日期2002年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月16日
發(fā)明者閻寶貴, 萬先直 申請人:北京市康孚環(huán)境控制公司