專利名稱：蒸餾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蒸餾裝置，特別是涉及一種對海水、污水進(jìn)行蒸餾凈化處理的裝置。
目前，世界上海水淡化只限于膜技術(shù)，該技術(shù)的缺點是只能將海水中鈉鎂離子除掉，而海水中的重金屬物無法除掉，對人類生命健康造成危害，每淡化一噸海水就要排放一噸高溫含高濃度鈉鎂離子的污水，對沿海生態(tài)環(huán)境造成危害，同時每噸淡化水的成本比自來水價格高幾倍。
鑒于上述技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種利用閉路循環(huán)蒸餾方法，低成本無污染的海水和污水蒸餾淡化裝置。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)外由隔熱保溫材料處理，內(nèi)由耐腐蝕材料處理的蒸汽發(fā)生器、外由隔熱保溫材料處理，內(nèi)由耐腐蝕材料處理的熱交換器、外由隔熱保溫材料處理，內(nèi)由耐腐蝕材料處理的干燥器、等壓位差注水器、集成電路、冷凝水箱和外表面用隔熱保溫材料處理的由電磁閥控制的管路組成；其特征在于所述的蒸餾裝置內(nèi)，還包括有一自控給水裝置、一蒸汽發(fā)生裝置、一汽化蒸餾裝置、一蒸餾干燥裝置、一冷凝水儲存裝置、一自動控制裝置；所述的一自控給水裝置的等壓位差注水器是由由金屬材料制成的中空圓柱型殼體，在殼體頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制相并連的蒸汽入口與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器頂部設(shè)有的由電磁閥控制的蒸汽出口和與汽化蒸餾裝置的第一個熱交換器頂部設(shè)有的蒸汽入口由管路相并連，在兩個殼體頂部設(shè)有兩個由電磁閥控制相并連的冷凝水入口與汽化蒸餾裝置的第一個熱交換器底部設(shè)有的冷凝水出口由管路相并連，在兩個殼體頂部還設(shè)有兩個由電磁閥的自動排氣閥，在兩個殼體底部設(shè)有兩個由電磁閥控制相并連的冷凝水出口與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器底部設(shè)有的冷凝水入口由管路相連；所述的一蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器是由金屬材料制成中空圓柱型兩頭帶球頂?shù)臍んw，在殼體頂部設(shè)有的由電磁閥控制的蒸汽出口與汽化蒸餾裝置的第一個熱交換器頂部設(shè)有的蒸汽入口和自控給水裝置的兩個等壓位差注水器頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制相并連的蒸汽入口由管路相并連，在殼體頂部設(shè)有溫度壓力控制儀和安全閥，在殼體內(nèi)設(shè)有自動水位控制儀和在殼體內(nèi)最低水位線以下10厘米處設(shè)有U型電加熱器，在殼體外側(cè)通孔內(nèi)U型電加熱器下設(shè)有的換熱盤管上端是穿過殼體與蒸餾干燥裝置干燥器雙膽殼體內(nèi)干燥室頂部和蒸餾室底部的蒸汽出口由管路相并連的蒸汽入口，殼體內(nèi)的換熱盤管下端是穿過殼體底部通孔與冷凝水儲存裝置的儲存罐頂部設(shè)有的冷凝水入口相連的冷凝水出口；所述的一汽化蒸餾裝置的熱交換器是由金屬材料制成的中空圓柱型兩頭帶球頂?shù)亩鄠€的殼體由管路串連組成，其中第一個殼體頂部設(shè)有的穿過殼體與殼體內(nèi)設(shè)有的換熱盤管上端相連的蒸汽入口和與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器頂部設(shè)有的由電磁閥控制的蒸汽出口及與自控給水裝置的兩個等壓位差注水器頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制相并連的蒸汽入口由管路相并連，殼體底部設(shè)有的穿過殼體與殼體內(nèi)設(shè)有的換熱盤管下端管口相連的冷凝水出口和與自控給水裝置的兩個等壓位差注水器頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制相并連的冷凝水入口由管路相并連，在殼體頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽出口與下一個熱交換器殼體頂部設(shè)有的蒸汽入口由管路相連，在第一個和其余熱交換器殼體底部還設(shè)有由電磁閥控制的與海水或污水供水管相并連的入口，在殼體底部還設(shè)有由電磁閥控制的與蒸餾干燥裝置的干燥器頂部入液管口和其余的熱交換器殼體底部出液口相并連的出液口，在殼體內(nèi)還設(shè)有鹽度控制儀和液面控制儀；在最后一個殼體底部設(shè)有的冷凝水出口和其余的熱交換器殼體底部設(shè)有的冷凝水出口相并連的與一冷凝水儲存裝置的儲存罐頂部設(shè)有的冷凝水入口相并連；在最后一個熱交換器殼體頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽出口與蒸餾干燥裝置干燥器的雙膽式殼體內(nèi)的蒸餾室頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽入口由管路相并連；所述的一蒸餾干燥裝置的干燥器，是由金屬材料制成中空圓柱型兩頭帶球頂?shù)碾p膽式殼體，雙膽式殼體的雙膽中間為蒸餾室，雙膽式殼體的雙膽內(nèi)為干燥室，雙膽式殼體的外頂部設(shè)有由上至下穿過雙膽至干燥室底部的鉸攏，蒸餾室內(nèi)設(shè)有穿過外膽頂部與汽化蒸餾裝置最后一個熱交換器頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽出口由管路相連的蒸汽入口管，蒸餾室內(nèi)底部設(shè)有穿過外膽的蒸汽出口和干燥室內(nèi)頂部的蒸汽出口與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器側(cè)面設(shè)有的蒸汽入口由管路相并連；干燥室頂部設(shè)有穿過雙膽式殼體由電磁閥控制的入液口與汽化蒸餾裝置所有殼體底部由電磁閥控制的出液口相并連，干燥室頂部設(shè)有穿過雙膽式殼體的蒸汽出口和蒸餾室底部的蒸汽出口與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器側(cè)面設(shè)有的蒸汽入口由管路相并連，干燥室內(nèi)頂部還設(shè)有自動濕度控制計，干燥室下中心處設(shè)有穿過雙膽式殼體底部由電磁閥控制干燥物排出管口；所述的一冷凝水儲存裝置的存水桶是由金屬材料制成中空圓柱型殼體，殼體頂部設(shè)有與汽化蒸餾裝置所有熱交換器底部設(shè)有的冷凝水出口相并連的冷凝水入口，殼體底部設(shè)有與向外供水管網(wǎng)相連的出水口；所述的一自動控制裝置是由集成電路自動控制的。
本實用新型主要包括有外由隔熱保溫材料處理，內(nèi)由耐腐蝕材料處理的蒸汽發(fā)生器、外由隔熱保溫材料處理，內(nèi)由耐腐蝕材料處理的熱交換器、外由隔熱保溫材料處理，內(nèi)由耐腐蝕材料處理的干燥器、等壓位差注水器、集成電路、冷凝水箱和外表面用隔熱保溫材料處理的由電磁閥控制的管路組成；其特征在于所述的蒸餾裝置內(nèi)，還包括有一自控給水裝置、一蒸汽發(fā)生裝置、一汽化蒸餾裝置、一蒸餾干燥裝置、一冷凝水儲存裝置、一自動控制裝置；所述的一自控給水裝置的等壓位差注水器最好是由金屬材料制成的兩個中空圓柱型殼體，在兩個殼體頂部最好各設(shè)有3個通孔，在殼體底部最好各設(shè)有1個通孔，設(shè)在在兩個殼體頂部通孔上的兩個由電磁閥控制相并連的蒸汽入口最好與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器頂部設(shè)有的由電磁閥控制的蒸汽出口和與汽化蒸餾裝置的第一個熱交換器頂部設(shè)有的蒸汽入口由管路相并連、在兩個殼體頂部通孔上最好還設(shè)有兩個由電磁閥控制相并連的冷凝水入口與一汽化蒸餾裝置的第一個熱交換器底部設(shè)有的冷凝水出口由管路相并連，在兩個殼體頂部通孔上最好也設(shè)有兩個由電磁閥的自動排氣閥，在兩個殼體底部通孔下最好設(shè)有兩個由電磁閥控制相并連的冷凝水出口與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器底部設(shè)有的冷凝水入口由管路相連；所述的一蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器最好是由金屬材料制成的中空圓柱型兩頭帶球頂?shù)臍んw，在殼體的球頂上部最好設(shè)有3個通孔，在殼體外側(cè)上中部由上向下設(shè)3個通孔，在殼體的球頂?shù)撞孔詈迷O(shè)有兩個通孔，在殼體頂部通孔上最好設(shè)有的由電磁閥控制的蒸汽出口與汽化蒸餾裝置的第一個熱交換器頂部設(shè)有的蒸汽入口和自控給水裝置的兩個等壓位差注水器頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制相并連的蒸汽入口由管路相并連，在殼體頂部通孔上最好設(shè)有溫度壓力控制儀和安全閥，在殼體外側(cè)通孔內(nèi)最好設(shè)有自動水位控制儀和在蒸汽發(fā)生器內(nèi)最低水位線以下10厘米處設(shè)有U型電加熱器，在殼體外側(cè)通孔內(nèi)U型電加熱器下最好設(shè)有的換熱盤管上端是穿過殼體與蒸餾干燥裝置干燥器雙膽殼體內(nèi)干燥室頂部和蒸餾室底部的蒸汽出口由管路相并連的蒸汽入口，殼體內(nèi)的換熱盤管下端最好是穿過殼體底部通孔與冷凝水儲存裝置的儲存罐頂部設(shè)有的冷凝水入口相連的冷凝水出口；所述的一汽化蒸餾裝置的熱交換器最好是由金屬材料制成的中空圓柱型兩頭帶球頂?shù)亩鄠€的殼體由管路串連組成，在殼體上球頂最好設(shè)有兩個通孔，在殼體側(cè)面最好設(shè)有兩個通孔，在殼體下球頂最好設(shè)有3個通孔，其中第一個熱交換器殼體頂部最好設(shè)有的穿過殼體通孔與熱交換器內(nèi)設(shè)有的換熱盤管上端相連的蒸汽入口與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器頂部設(shè)有的由電磁閥控制的蒸汽出口及自控給水裝置的兩個等壓位差注水器頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制相并連的蒸汽入口由管路相并連，殼體底部最好設(shè)有的穿過殼體通孔與熱交換器內(nèi)設(shè)有的換熱盤管下端管口相連的冷凝水出口與自控給水裝置的兩個等壓位差注水器頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制相并連的冷凝水入口由管路相并連，在殼體頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽出口最好與下一個熱交換器殼體頂部設(shè)有的蒸汽入口由管路相連，在第一個殼體底部通孔下和其余殼體底部通孔下最好還設(shè)有由電磁閥控制的與海水或污水供水管相并連的入口，在殼體底部通孔下最好還設(shè)有由電磁閥控制的與蒸餾干燥裝置的干燥器頂部入液管口和其余的熱交換器底部出液口相并連的出液口，在殼體通孔內(nèi)最好還設(shè)有鹽度控制儀和液面控制儀；最好在最后一個殼體底部設(shè)有的冷凝水出口和其余的熱交換器殼體底部設(shè)有的冷凝水出口相并連的與一冷凝水儲存裝置的儲存罐頂部設(shè)有的冷凝水入口相并連；最好在最后一個熱交換器殼體頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽出口與蒸餾干燥裝置干燥器的雙膽式殼體內(nèi)的蒸餾室頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽入口由管路相并連；所述的一蒸餾干燥裝置的干燥器，最好是由金屬材料制成中空圓柱型兩頭帶球頂?shù)碾p膽式殼體，雙膽式殼體的雙膽中間為蒸餾室，雙膽式殼體的雙膽內(nèi)為干燥室，最好雙膽式殼體在頂部并排設(shè)4個穿過雙膽的通孔，最好雙膽式殼體在底部設(shè)1個穿過雙膽的通孔，最好在蒸餾室頂部設(shè)1個通孔，最好在蒸餾室底部設(shè)1個通孔，雙膽式殼體的外頂部通孔上最好設(shè)有由上至下穿過雙膽至干燥室底部的鉸攏，蒸餾室內(nèi)最好設(shè)有穿過外膽頂部通孔與汽化蒸餾裝置最后一個熱交換器頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽出口由管路相連的蒸汽入口管，蒸餾室內(nèi)底部設(shè)有穿過外膽通孔的蒸汽出口和干燥室內(nèi)頂部的蒸汽出口最好與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器側(cè)面設(shè)有的蒸汽入口由管路相并連；干燥室頂部設(shè)有穿過雙膽式殼體通孔由電磁閥控制的入液口最好與汽化蒸餾裝置所有殼體底部由電磁閥控制的出液口相并連，干燥室頂部設(shè)有穿過雙膽式殼體通孔的蒸汽出口和蒸餾室底部的蒸汽出口與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器側(cè)面設(shè)有的蒸汽入口由管路相并連，干燥室內(nèi)頂部通孔最好還設(shè)有自動濕度控制計，干燥室下中心通孔處最好設(shè)有穿過雙膽式殼體底部由電磁閥控制干燥物排出管口；所述的一冷凝水儲存裝置的存水桶最好是由金屬材料制成中空圓柱型殼體，殼體頂部最好設(shè)有一個通孔，殼體底部最好設(shè)有一個通孔，殼體頂部通孔最好設(shè)有與汽化蒸餾裝置所有熱交換器底部設(shè)有的冷凝水出口相并連的冷凝水入口，殼體底部通孔最好設(shè)有與向外供水管網(wǎng)相連的出水口；所述的一自動控制裝置是由集成電路自動控制的。
本實用新型比現(xiàn)有技術(shù)有相比具有如下優(yōu)點該裝置啟動時在蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口上設(shè)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電，還可由外供蒸汽源取代等壓位差注水器和蒸汽發(fā)生器，在“閉路循環(huán)”的運行中，將海水和污水有效蒸餾淡化處理。
現(xiàn)結(jié)合附圖
對本實用新型蒸餾裝置的實施做詳細(xì)說明，以便對本實用新型有更清晰更詳細(xì)的了解。附圖為本實用新型蒸餾裝置的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型蒸餾裝置是由一自控給水裝置、一蒸汽發(fā)生裝置、一汽化蒸餾裝置、一蒸餾干燥裝置、一冷凝水儲存裝置、一自動控制裝置組成。
本實用新型的自控給水裝置是由等壓位差注水器14、6是由由金屬材料制成的中空圓柱型殼體，在殼體頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制相并連的蒸汽入口19、17與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器23頂部設(shè)有的由電磁閥控制的蒸汽出口11和與汽化蒸餾裝置的第一個熱交換器29頂部設(shè)有的蒸汽入口25由管路相并連，在兩個殼體頂部設(shè)有兩個由電磁閥控制相并連的冷凝水入口20、18與第一個汽化蒸餾裝置的熱交換器23底部設(shè)有的冷凝水出口40由管路相并連，在兩個殼體頂部還設(shè)有兩個由電磁閥的自動排氣閥21、63，在兩個殼體底部設(shè)有兩個由電磁閥控制相并連的冷凝水出口12、15與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器23底部設(shè)有的冷凝水入口2由管路相連。
本實用新型的蒸汽發(fā)生裝置是由外由隔熱保溫材料處理4的蒸汽發(fā)生器23用金屬材料制成中空圓柱型兩頭帶球頂?shù)臍んw，在殼體頂部設(shè)有的由電磁閥控制的蒸汽出口11與汽化蒸餾裝置的第一個熱交換器29頂部設(shè)有的蒸汽入口25和自控給水裝置的兩個等壓位差注水器14、16頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制相并連的蒸汽入口19、16由管路相并連，在殼體頂部設(shè)有溫度壓力控制儀10和安全閥22，在殼體內(nèi)設(shè)有自動水位控制儀8和在殼體內(nèi)最低水位線以下10厘米處設(shè)有U型電加熱器9，在殼體外側(cè)通孔內(nèi)U型電加熱器下設(shè)有的換熱盤管5上端7是穿過殼體與蒸餾干燥裝置干燥器56雙膽殼體內(nèi)干燥室56頂部和蒸餾室55底部的蒸汽出口51、57由管路相并連的蒸汽入口6，殼體內(nèi)的換熱盤管5下端3是穿過殼體底部通孔與冷凝水儲存裝置的儲存罐60頂部設(shè)有的冷凝水入口59相連的冷凝水出口1。
本實用新型的汽化蒸餾裝置是由外由隔熱保溫材料處理24內(nèi)由耐腐蝕材料處理的熱交換器29、34用金屬材料制成的中空圓柱型兩頭帶球頂?shù)亩鄠€的殼體由管路串連組成，其中第一個殼體29頂部設(shè)有的穿過殼體29與殼體內(nèi)設(shè)有的換熱盤管28上端27相連的蒸汽入口25和與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器23頂部設(shè)有的由電磁閥控制的蒸汽出口11及與自控給水裝置的兩個等壓位差注水器14、16頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制相并連的蒸汽入口19、17由管路相并連，殼體29底部設(shè)有的穿過殼體與殼體內(nèi)設(shè)有的換熱盤管5下端3相連的冷凝水出口40和與自控給水裝置的兩個等壓位差注水器14、16頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制相并連的冷凝水入口20、18由管路相并連，在殼體29頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽出口26與下一個熱交換器殼體頂部設(shè)有的蒸汽入口由管路相連，在第一個殼體29和其余熱交換器殼體底部還設(shè)有由電磁閥控制的與海水或污水供水管49相并連的入口42，在殼體29底部還設(shè)有由電磁閥控制的與蒸餾干燥裝置的干燥器56頂部入液管口50和其余的熱交換器殼體底部出液口相并連的出液口41，在殼體29、34內(nèi)還設(shè)有鹽度控制儀37、38和液面控制儀30、36；在最后一個殼體34底部設(shè)有的冷凝水出口43和其余的熱交換器殼體底部設(shè)有的冷凝水出口相并連的與一冷凝水儲存裝置的儲存罐60頂部設(shè)有的冷凝水入口59相并連；在最后一個熱交換器34殼體頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽出口32與蒸餾干燥裝置干燥器56的雙膽式殼體內(nèi)的蒸餾室55頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽入口52由管路相并連。
本實用新型的蒸餾干燥裝置是由外由隔熱保溫材料處理54內(nèi)由耐腐蝕材料處理的的干燥器56，用金屬材料制成中空圓柱型兩頭帶球頂?shù)碾p膽式殼體，雙膽式殼體的雙膽中間為蒸餾室55，雙膽式殼體的雙膽內(nèi)為干燥室56，雙膽式殼體的外頂部設(shè)有由上至下穿過雙膽至干燥室底部的鉸攏48，蒸餾室55內(nèi)設(shè)有穿過外膽頂部與汽化蒸餾裝置最后一個熱交換器34頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽出口32由管路相連的蒸汽入口管52，蒸餾室55內(nèi)底部設(shè)有穿過外膽的蒸汽出口57和干燥室56內(nèi)頂部的蒸汽出口51與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器23側(cè)面設(shè)有的蒸汽入口6由管路相并連；干燥室56頂部設(shè)有穿過雙膽式殼體由電磁閥控制的入液口50與汽化蒸餾裝置所有殼體底部由電磁閥控制的出液口相并連，干燥室56頂部設(shè)有穿過雙膽式殼體的蒸汽出口51和蒸餾室55底部的蒸汽出口57與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器23側(cè)面設(shè)有的蒸汽入口6由管路相并連，干燥室56內(nèi)頂部還設(shè)有自動濕度控制計53，干燥室56下中心處設(shè)有穿過雙膽式殼體底部由電磁閥控制干燥物排出管口58。
本實用新型的冷凝水儲存裝置的存水桶60是由金屬材料制成中空圓柱型殼體，殼體頂部通孔設(shè)有與汽化蒸餾裝置所有熱交換器底部設(shè)有的冷凝水出口相并連的冷凝水入口59，殼體底部通孔設(shè)有與向外供水管網(wǎng)相連的出水口61。
本實用新型的自動控制裝置是由集成電路62自動控制的。
本實用新型是這樣工作的首先開啟自動控制裝置的集成電路62并開啟等壓位差注水器14、16頂部由電磁閥控制的排氣閥19、63，和等壓位差注水器14底部與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器23底部設(shè)有的冷凝水入口2由管路相連的電磁閥控制的冷凝水出口12、等壓位差注水器16頂部由電磁閥控制與第一個汽化蒸餾裝置的熱交換器23底部設(shè)有的冷凝水出口40由管路相并連的冷凝水入口20，及蒸汽發(fā)生器23頂部設(shè)有的由電磁閥控制與汽化蒸餾裝置的第一個熱交換器29頂部設(shè)有的蒸汽入口25由管路相并連的的蒸汽出口11；由等壓位差注水器14頂部由電磁閥控制的排氣閥19上管口，經(jīng)等壓位差注水器14向蒸汽發(fā)生器23內(nèi)注水，到蒸汽發(fā)生器23內(nèi)設(shè)有自動水位控制儀8所控制的水位線后自動停止。另外還要開啟汽化蒸餾裝置由電磁閥控制的熱交換器蒸汽出口26和32，和汽化蒸餾裝置的熱交換器第一個殼體29和其余熱交換器殼體底部設(shè)有由電磁閥控制的與海水或污水供水管49相并連的入口42、47，將海水或污水從供水管49注入所有的汽化蒸餾裝置內(nèi)，到汽化蒸餾裝置的熱交換器29、34內(nèi)設(shè)有液面控制儀30、36所控制的水位線后自動停止。
然后自動控制裝置的集成電路62自動向蒸汽發(fā)生器23內(nèi)設(shè)有U型電加熱器9供電，使蒸汽發(fā)生器23內(nèi)產(chǎn)生10公斤以上蒸汽壓力后，經(jīng)自動開啟的蒸汽發(fā)生器23由電磁閥控制的蒸汽出口11、向自動開啟汽化蒸餾裝置的蒸汽入口25、等壓位差注水器14頂部由電磁閥控制的的蒸汽入口19供汽，使蒸汽從汽化蒸餾裝置的熱交換器第一個殼體29內(nèi)設(shè)有的換熱盤管28上端27的蒸汽入口25進(jìn)入，從換熱盤管5下端3的冷凝水出口40冷凝后，被壓回自控給水裝置的等壓位差注水器16頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制的冷凝水入口18內(nèi)，同時蒸汽壓力也從等壓位差注水器14頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制的蒸汽入口進(jìn)入等壓位差注水器14頂部，使水位高于蒸汽發(fā)生器23的等壓位差注水器14內(nèi)的水受到與蒸汽發(fā)生器23內(nèi)同等壓力，等壓位差注水器14內(nèi)的水被等量從蒸汽發(fā)生器23底部設(shè)有的冷凝水入口2壓注回蒸汽發(fā)生器23內(nèi)；當(dāng)?shù)葔何徊钭⑺?4內(nèi)水注完，自動控制裝置的集成電路62將使等壓位差注水器14頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制的蒸汽入口和等壓位差注水器14底部設(shè)有的冷凝水出口12自動關(guān)閉，等壓位差注水器14頂部設(shè)有的由電磁閥控制的排氣閥21和冷凝水入口19自動開啟，而等壓位差注水器16頂部設(shè)有的由電磁閥控制的蒸汽入口17和等壓位差注水器16底部設(shè)有的冷凝水出口15自動開啟，等壓位差注水器16頂部設(shè)有的由電磁閥控制的排氣閥63和冷凝水入口18自動關(guān)閉，形成蒸汽發(fā)生器與等壓位差注水器的“閉路循環(huán)”。
在蒸汽從汽化蒸餾裝置的熱交換器第一個殼體29內(nèi)設(shè)有的換熱盤管28由上至下?lián)Q熱時，“因熱很難向下傳導(dǎo)”的自然現(xiàn)象，使熱交換器第一個殼體29內(nèi)頂部的海水或污水舜間被汽化，從熱交換器第一個殼體29頂部由電磁閥控制的蒸汽出口線管路進(jìn)入下一個熱交換器頂部的蒸汽入口，使蒸汽從汽化蒸餾裝置的下一個熱交換器內(nèi)設(shè)有的換熱盤管上端的蒸汽入口進(jìn)入，從換熱盤管下端的冷凝水出口冷凝后，流入冷凝水儲存裝置的存水桶60頂部的冷凝水入口59內(nèi)，再存水桶60底部的出水口61向外供水。
當(dāng)熱交換器內(nèi)的海水或污水被汽化蒸餾到一定濃度，熱交換器內(nèi)設(shè)有鹽度控制儀37、38將經(jīng)自動控制裝置的由集成電路62使在殼體29底部還設(shè)有由電磁閥控制的出液口41自動開啟，同時向蒸餾干燥裝置干燥器56頂部入液管口50注入濃液后，再一次自動向熱交換器內(nèi)注入海水或污水，到汽化蒸餾裝置的熱交換器內(nèi)設(shè)有液面控制儀所控制的水位線后自動停止。
而蒸汽從最后一個熱交換器34殼體頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽出口32進(jìn)入蒸餾干燥裝置干燥器56的雙膽式殼體內(nèi)的蒸餾室55頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽入口52時，干燥器56頂部設(shè)有的鉸攏48自動絞動，蒸汽由上至下從蒸餾室55經(jīng)過，使雙膽式殼體內(nèi)的干燥室內(nèi)濃液再一次被蒸發(fā)汽化，汽化的蒸汽從干燥室蒸餾室頂部設(shè)有的蒸汽出口與蒸餾室55底部的蒸汽出口57一同進(jìn)入蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器23側(cè)面設(shè)有的蒸汽入口6，從蒸汽發(fā)生器23內(nèi)的換熱盤管5上端7至與下端3的冷凝水出口1經(jīng)過時，使蒸汽發(fā)生器輸出的熱量再一次回轉(zhuǎn)，形成該裝置“整體閉路循環(huán)”。
而從蒸汽發(fā)生器冷凝水出口1流出的冷凝水，流入冷凝水儲存裝置的儲存罐60頂部的冷凝水入口59。
當(dāng)蒸餾干燥裝置干燥器56干燥室內(nèi)的濃液被干燥后，干燥室內(nèi)頂部的自動濕度控制計53，將經(jīng)自動控制裝置的由集成電路62使干燥器56底部由電磁閥控制干燥物排出管口58自動開啟，排出干燥物從而完成該裝置全部的工作程序。
本實用新型還可將汽輪發(fā)電機(jī)組與蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口相連，在制水中，還向外供應(yīng)電力。
權(quán)利要求1.蒸餾裝置，它是由外由隔熱保溫材料處理(4)的蒸汽發(fā)生器(23)、外由隔熱保溫材料處理(24)內(nèi)由耐腐蝕材料處理的熱交換器(29)、(34)、外由隔熱保溫材料處理(54)內(nèi)由耐腐蝕材料處理的干燥器(56)，等壓位差注水器(14)、(16)、集成電路(62)、冷凝水箱(60)和外表面用隔熱保溫材料處理的由電磁閥控制的管路組成；其特征在于所述的蒸餾裝置內(nèi)，還包括有一自控給水裝置、一蒸汽發(fā)生裝置、一汽化蒸餾裝置、一蒸餾干燥裝置、一冷凝水儲存裝置、一自動控制裝置；所述的一自控給水裝置的等壓位差注水器(14)、(6)是由由金屬材料制成的中空圓柱型殼體，在殼體頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制相并連的蒸汽入口(19)、(17)與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器(23)頂部設(shè)有的由電磁閥控制的蒸汽出口(11)和與汽化蒸餾裝置的第一個熱交換器(29)頂部設(shè)有的蒸汽入口(25)由管路相并連，在兩個殼體頂部設(shè)有兩個由電磁閥控制相并連的冷凝水入口(20)、(18)與第一個汽化蒸餾裝置的熱交換器(23)底部設(shè)有的冷凝水出口(40)由管路相并連，在兩個殼體頂部還設(shè)有兩個由電磁閥的自動排氣閥(21)、(63)，在兩個殼體底部設(shè)有兩個由電磁閥控制相并連的冷凝水出口(12)、(15)與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器(23)底部設(shè)有的冷凝水入口(2)由管路相連；所述的一蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器(23)是由金屬材料制成中空圓柱型兩頭帶球頂?shù)臍んw，在殼體頂部設(shè)有的由電磁閥控制的蒸汽出口(11)與汽化蒸餾裝置的第一個熱交換器(29)頂部設(shè)有的蒸汽入口(25)和自控給水裝置的兩個等壓位差注水器(14)、(16)頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制相并連的蒸汽入口(19)、(16)由管路相并連，在殼體頂部設(shè)有溫度壓力控制儀(10)和安全閥(22)，在殼體內(nèi)設(shè)有自動水位控制儀(8)和在殼體內(nèi)最低水位線以下10厘米處設(shè)有U型電加熱器(9)，在殼體外側(cè)通孔內(nèi)U型電加熱器下設(shè)有的換熱盤管(5)上端(7)是穿過殼體與蒸餾干燥裝置干燥器(56)雙膽殼體內(nèi)干燥室(56)頂部和蒸餾室(55)底部的蒸汽出口(51)、(57)由管路相并連的蒸汽入口(6)，殼體內(nèi)的換熱盤管(5)下端(3)是穿過殼體底部通孔與冷凝水儲存裝置的儲存罐(60)頂部設(shè)有的冷凝水入口(59)相連的冷凝水出口(1)；所述的一汽化蒸餾裝置的熱交換器(29)、(34)是由金屬材料制成的中空圓柱型兩頭帶球頂?shù)亩鄠€的殼體由管路串連組成，其中第一個殼體(29)頂部設(shè)有的穿過殼體(29)與殼體內(nèi)設(shè)有的換熱盤管(28)上端(27)相連的蒸汽入口(25)和與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器(23)頂部設(shè)有的由電磁閥控制的蒸汽出口(11)及與自控給水裝置的兩個等壓位差注水器(14)、(16)頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制相并連的蒸汽入口(19)、(17)由管路相并連，殼體(29)底部設(shè)有的穿過殼體與殼體內(nèi)設(shè)有的換熱盤管(5)下端(3)相連的冷凝水出口(40)和與自控給水裝置的兩個等壓位差注水器(14)、(16)頂部設(shè)有的兩個由電磁閥控制相并連的冷凝水入口(20)、(18)由管路相并連，在殼體(29)頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽出口(26)與下一個熱交換器殼體頂部設(shè)有的蒸汽入口由管路相連，在第一個殼體(29)和其余熱交換器殼體底部還設(shè)有由電磁閥控制的與海水或污水供水管(49)相并連的入口(42)，在殼體(29)底部還設(shè)有由電磁閥控制的與蒸餾干燥裝置的干燥器(56)頂部入液管口(50)和其余的熱交換器殼體底部出液口相并連的出液口(41)，在殼體(29)、(34)內(nèi)還設(shè)有鹽度控制儀(37)、(38)和液面控制儀(30)、(36)；在最后一個殼體(34)底部設(shè)有的冷凝水出口(43)和其余的熱交換器殼體底部設(shè)有的冷凝水出口相并連的與一冷凝水儲存裝置的儲存罐(60)頂部設(shè)有的冷凝水入口(59)相并連；在最后一個熱交換器(34)殼體頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽出口(32)與蒸餾干燥裝置干燥器(56)的雙膽式殼體內(nèi)的蒸餾室(55)頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽入口(52)由管路相并連；所述的一蒸餾干燥裝置的干燥器(56)，是由金屬材料制成中空圓柱型兩頭帶球頂?shù)碾p膽式殼體，雙膽式殼體的雙膽中間為蒸餾室(55)，雙膽式殼體的雙膽內(nèi)為干燥室(56)，雙膽式殼體的外頂部設(shè)有由上至下穿過雙膽至干燥室底部的鉸攏(48)，蒸餾室(55)內(nèi)設(shè)有穿過外膽頂部與汽化蒸餾裝置最后一個熱交換器(34)頂部設(shè)有由電磁閥控制的蒸汽出口(32)由管路相連的蒸汽入口管(52)，蒸餾室(55)內(nèi)底部設(shè)有穿過外膽的蒸汽出口(57)和干燥室(56)內(nèi)頂部的蒸汽出口(51)與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器(23)側(cè)面設(shè)有的蒸汽入口(6)由管路相并連；干燥室(56)頂部設(shè)有穿過雙膽式殼體由電磁閥控制的入液口(50)與汽化蒸餾裝置所有殼體底部由電磁閥控制的出液口相并連，干燥室(56)頂部設(shè)有穿過雙膽式殼體的蒸汽出口(51)和蒸餾室(55)底部的蒸汽出口(57)與蒸汽發(fā)生裝置的蒸汽發(fā)生器(23)側(cè)面設(shè)有的蒸汽入口(6)由管路相并連，干燥室(56)內(nèi)頂部還設(shè)有自動濕度控制計(53)，干燥室(56)下中心處設(shè)有穿過雙膽式殼體底部由電磁閥控制干燥物排出管口(58)；所述的一冷凝水儲存裝置的存水桶(60)是由金屬材料制成中空圓柱型殼體，殼體頂部通孔設(shè)有與汽化蒸餾裝置所有熱交換器底部設(shè)有的冷凝水出口相并連的冷凝水入口(59)，殼體底部通孔設(shè)有與向外供水管網(wǎng)相連的出水口(61)；所述的一自動控制裝置是由集成電路(62)自動控制的。
專利摘要蒸餾裝置是由蒸汽發(fā)生器、熱交換器、干燥器、等壓位差注水器、集成電路、冷凝水箱和管路組成；所述的蒸餾裝置內(nèi)，還包括有自控給水裝置、蒸汽發(fā)生裝置、汽化蒸餾裝置、蒸餾干燥裝置、冷凝水儲存裝置、自動控制裝置；該裝置啟動時在蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口上設(shè)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電，還可由外供蒸汽源取代等壓位差注水器和蒸汽發(fā)生器，在“閉路循環(huán)”的運行中，將海水和污水有效蒸餾淡化處理。
文檔編號B01D3/00GK2590634SQ0220509
公開日2003年12月10日 申請日期2002年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月19日
發(fā)明者林茂森 申請人:林茂森