專(zhuān)利名稱(chēng)：除塵器用弧形多葉卸灰閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及除塵器的卸灰裝置，尤其是故障少、密封性好的卸灰閥。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，閥芯的葉片是十個(gè)內(nèi)壁光滑的圓弧面，這十個(gè)葉片的凹面朝外均勻分布在閥芯滾筒圓柱面上；進(jìn)料口和出料口的大小限定在閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，至少有四個(gè)凹圓弧面葉片不同時(shí)對(duì)著進(jìn)料口或出料口；在閥芯的兩端，與閥體內(nèi)壁間設(shè)有密封圈；在進(jìn)料口兩側(cè)和閥體兩端蓋上設(shè)置清掃檢修孔。本實(shí)用新型工作時(shí)，光滑的圓弧面不易沾灰，萬(wàn)一由于灰塵潮濕而堵塞時(shí)，也可從設(shè)置的清掃孔中清除閥內(nèi)的灰塵。
本實(shí)用新型的有益效果是，卸灰閥不容易因灰塵潮濕而沾灰堵塞，即使偶爾堵塞，也能在較短時(shí)間內(nèi)從清掃孔中清除灰塵，排除故障；端蓋上因設(shè)置了清掃檢修孔，能減輕設(shè)備檢修、維護(hù)的工作量?。幻芊庑阅芎?，能防止漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。


圖1是實(shí)施例的半剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖2是
圖1的A-A剖視圖。
圖中1.閥體，2.閥芯，3.端蓋，4.進(jìn)料口，5.出料口，6.密封圈，7.傳動(dòng)鏈輪，8.端蓋檢修孔，9.進(jìn)料口清掃孔。
見(jiàn)圖2，本實(shí)施例由傳動(dòng)鏈輪7帶動(dòng)閥芯2的轉(zhuǎn)軸，也可以是減速機(jī)直接帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速可根據(jù)灰量調(diào)整，閥芯轉(zhuǎn)速控制在5-30轉(zhuǎn)/分，其卸灰能力為2.5-20m3/h。閥芯2的轉(zhuǎn)軸的一側(cè)伸出端蓋3外面，并且將該側(cè)軸端銑成方形，可在排除故障時(shí)，手工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸。
權(quán)利要求1.除塵器用弧形多葉卸灰閥，它由進(jìn)料口、出料口、閥體、閥芯、密封圈和端蓋組成，其特征在于，閥芯的葉片是十個(gè)內(nèi)壁光滑的圓弧面，所述十個(gè)葉片的凹面朝外均勻分布在閥芯滾筒圓柱面上；進(jìn)料口和出料口的大小限定在閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，至少有四個(gè)葉片不同時(shí)對(duì)著進(jìn)料口或出料口；在閥芯的兩端，與閥體內(nèi)壁間設(shè)有密封圈；在進(jìn)料口兩側(cè)和閥體兩端蓋上設(shè)置清掃檢修孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的除塵器用弧形多葉卸灰閥，其特征在于，閥芯的轉(zhuǎn)軸的一側(cè)伸出端蓋外面，并且該側(cè)軸端成方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1或2所述的除塵器用弧形多葉卸灰閥，其特征在于，閥芯轉(zhuǎn)速控制在5-30轉(zhuǎn)/分。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除塵器用弧形多葉卸灰閥，閥芯的葉片是十個(gè)內(nèi)壁光滑的圓弧面，這十個(gè)葉片的凹面朝外均勻分布在閥芯滾筒圓柱面上；進(jìn)料口和出料口的大小限定在閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，至少有四個(gè)凹圓弧面葉片不同時(shí)對(duì)著進(jìn)料口或出料口；在閥芯的兩端，與閥體內(nèi)壁間設(shè)有密封圈；在進(jìn)料口兩側(cè)和閥體兩端蓋上設(shè)置清掃檢修孔。本實(shí)用新型具有沾灰故障少、密封性能好、檢修維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D35/16GK2533937SQ0221503
公開(kāi)日2003年2月5日 申請(qǐng)日期2002年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月4日
發(fā)明者錢(qián)怡松, 顧李定, 倪成德, 陸偉宏 申請(qǐng)人:浙江潔華環(huán)?？萍加邢薰?br>