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增強(qiáng)外環(huán)片波狀內(nèi)環(huán)片和內(nèi)雙弧片的金屬雙弧填料的制作方法

文檔序號(hào):5057880閱讀:361來源:國(guó)知局
專利名稱:增強(qiáng)外環(huán)片波狀內(nèi)環(huán)片和內(nèi)雙弧片的金屬雙弧填料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種增強(qiáng)外環(huán)片波狀內(nèi)環(huán)片和內(nèi)雙弧片的金屬雙弧填料。屬于塔內(nèi)散裝填料的改進(jìn)。
背景技術(shù)
金屬雙弧填料與金屬環(huán)矩鞍填料極為相似,它們的不同點(diǎn)在于,雙弧填料是由兩種不同半徑的弧構(gòu)成的弧片代替了環(huán)矩鞍填料的鞍弧片。因此雙弧填料同環(huán)矩鞍填料同樣具有通量大、壓降小、傳質(zhì)效率高的特點(diǎn)。它的制造是采用厚度小于1mm的薄鋼帶軋制而成,其結(jié)構(gòu)如附圖1所示,結(jié)構(gòu)包括帶翻邊的外雙弧片、內(nèi)雙弧片、環(huán)片、長(zhǎng)舌片、短舌片?,F(xiàn)有的雙弧填料的環(huán)片橫斷面呈平面形,內(nèi)雙弧片同外雙弧片保持同樣的雙弧形狀,長(zhǎng)舌片前端呈直片,如此結(jié)構(gòu)的雙弧填料帶來的不足是由于環(huán)片剛性較差,直接影響填料的裝填高度。填料的環(huán)片與雙弧片之間環(huán)域方向的通量大、壓降小,而相對(duì)填料的其它方向則通量小、壓降大,就整個(gè)填料而言,它的各個(gè)方向的壓降與氣液分布呈均勻性較差,這不利于分離效率的進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種增強(qiáng)外環(huán)片波狀內(nèi)環(huán)片和內(nèi)雙弧片的金屬雙弧填料。該填料與現(xiàn)有的同一規(guī)格的金屬雙弧填料相比,具有剛性好、裝填高度高、氣液分布均勻、分離效率高的特點(diǎn)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過下述方案加以實(shí)現(xiàn)的。采用厚度小于1mm的薄鋼帶軋制而成的增強(qiáng)外環(huán)片波狀內(nèi)環(huán)片和內(nèi)雙弧片的金屬雙弧填料。它由兩條翻邊的外雙弧片和1~2條內(nèi)雙弧片及雙弧片面對(duì)的環(huán)片、環(huán)片之間向內(nèi)伸進(jìn)的長(zhǎng)、短舌片所組成,并且雙弧片的兩端部呈矩形,其特征在于,外環(huán)片的橫截面呈圓弧狀或角型,長(zhǎng)舌片的前端呈彎的圓弧狀或折線,內(nèi)環(huán)片和內(nèi)雙弧片制有個(gè)數(shù)和形狀均與雙弧片的對(duì)稱線呈對(duì)稱分布的曲線波或折線波。
上述的曲線波的半徑為1~500mm,折線波的波峰高為1~20mm。


圖1為現(xiàn)有的金屬雙弧填料結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的外環(huán)片橫截面呈角形示意圖。
圖中1為增強(qiáng)外環(huán)片、2為波狀內(nèi)環(huán)片、3為短舌片、4為長(zhǎng)舌片、5為波狀內(nèi)雙弧片、6為外雙弧片。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型加以進(jìn)一步闡述。以公稱尺寸50mm的本實(shí)用新型為例說明填料的結(jié)構(gòu)。該填料采用0.4mm的薄鋼帶軋制而成。它的外雙弧片仍然呈翻邊狀,與現(xiàn)有的雙弧填料的形狀保持一致。它的內(nèi)雙弧片上制有曲線波,波的半徑為6mm,雙弧片對(duì)面的環(huán)片,其外環(huán)片的橫斷面呈120°夾角,內(nèi)環(huán)片亦制有半徑為6mm的曲線波,兩條向內(nèi)伸進(jìn)的長(zhǎng)舌片前端彎有半徑為6mm的圓弧彎。
上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型填料,它的外環(huán)片橫截面呈非平面型,因此它的剛度較平面型的環(huán)片的剛度大大提高了,故能提高填料的裝填高度。它的內(nèi)環(huán)片和內(nèi)雙弧片制有波紋,這樣就改善了環(huán)片與雙弧片之間環(huán)域之間的空間間隙的空曠,從而可使整個(gè)填料在各個(gè)方向的通量、壓降、氣液分布趨于均勻化,更有利于提高填料的傳質(zhì)效率。
本實(shí)用新型具有制造簡(jiǎn)單、傳質(zhì)效率高的特點(diǎn)。作為散裝填料新的一族,廣泛用于化工、石油化工、煉油、制藥等領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種增強(qiáng)外環(huán)片波狀內(nèi)環(huán)片和內(nèi)雙弧片的金屬雙弧填料,采用厚度小于1mm的薄鋼帶軋制而成,它由兩條翻邊的外雙弧片和1~2條內(nèi)雙弧片及雙弧片面對(duì)的環(huán)片、環(huán)片之間向內(nèi)伸進(jìn)的長(zhǎng)、短舌片所組成,并且雙弧片的兩端部呈矩形,其特征在于,外環(huán)片的橫截面呈圓弧狀或角型,長(zhǎng)舌片的前端呈彎的圓弧狀或折線,內(nèi)環(huán)片和內(nèi)雙弧片制有個(gè)數(shù)和形狀均與雙弧片的對(duì)稱線呈對(duì)稱分布的曲線波或折線波。
2.按權(quán)利要求1所說的增強(qiáng)外環(huán)片波狀內(nèi)環(huán)片和內(nèi)雙弧片的金屬雙弧填料,其特征在于曲線波的半徑為1~500mm,折線波的波峰高為1~20mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種增強(qiáng)外環(huán)片波狀內(nèi)環(huán)片和內(nèi)雙弧片的金屬雙弧填料。該填料采用厚度小于1mm的薄鋼帶軋制而成。它由兩條翻邊的外雙弧片和1~2條內(nèi)雙弧片及雙弧片面對(duì)的環(huán)片、環(huán)片之間向內(nèi)伸進(jìn)的長(zhǎng)、短舌片所組成,并且雙弧片的兩端部呈矩形,其特征在于,外環(huán)片的橫截面呈圓弧狀或角型,長(zhǎng)舌片的前端呈彎的圓弧狀或折線,內(nèi)環(huán)片和內(nèi)雙弧片制有個(gè)數(shù)和形狀均與雙弧片的對(duì)稱線呈對(duì)稱分布的曲線波或折線波。本實(shí)用新型具有制造簡(jiǎn)單、傳質(zhì)效率高的特點(diǎn),可廣泛用于化工、煉油等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B01J19/30GK2558448SQ02232629
公開日2003年7月2日 申請(qǐng)日期2002年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月14日
發(fā)明者肖慶融, 張敏卿, 趙汝文, 田桂林, 付俊英, 杜劍婷, 金浩禹, 王濤 申請(qǐng)人:天津天大天久科技股份有限公司
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