專(zhuān)利名稱(chēng)：聚合物薄膜、其制備方法以及使用這種薄膜的表面的保護(hù)或清潔方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚合物薄膜。
本發(fā)明還涉及這種聚合物薄膜的制備和成形方法。
本發(fā)明還涉及使用所述薄膜使表面防止污染物的方法以及對(duì)使用所述薄膜的表面進(jìn)行清潔和去污的方法。
一般來(lái)說(shuō)，本發(fā)明技術(shù)領(lǐng)域可以確定為表面的清潔和去污的領(lǐng)域以及使這些表面防止污染物的領(lǐng)域，所述污染物是化學(xué)污染物、放射性污染物、生物污染物或微生物污染物。
確切地說(shuō)，應(yīng)用領(lǐng)域是核工業(yè)設(shè)施的保養(yǎng)、去污和拆除領(lǐng)域。
用聚合物薄膜清潔和/或保護(hù)表面是公知的。主要分為不可剝離的聚合物薄膜和可剝離的聚合物薄膜。
這種薄膜尤其在2000年8月1日美國(guó)能源部的文獻(xiàn)《退役技術(shù)說(shuō)明去污染》中得到描述。(“Decommissioning Technology DescriptionsDecontamination”，USDepartment of Energy，01/08/2000)關(guān)于不可剝離的聚合物薄膜，含有環(huán)氧化物或聚氨酯的制品目前用于主要在有涂層的混凝土表面或無(wú)涂層的混凝土表面上形成具有“穩(wěn)定作用”或“固著作用”的涂層。這些物質(zhì)可以用于形成薄膜或厚膜，或者用于浸漬處理待處理表面的表面多孔性。
其目的是固定污染物，以避免污染物擴(kuò)散并限制對(duì)人類(lèi)和其他生物的暴露危害。這種薄膜存在的最大缺點(diǎn)是不能對(duì)下層表面(la surface sous-jacent)去污。
另外，可在表面上形成可剝離或自剝離薄膜的聚合物市場(chǎng)上有售。然而，這些聚合物只能去除表面處的外部污染物，不能去除銫一類(lèi)的揮發(fā)性污染物。這些薄膜機(jī)械性地固定污染物顆粒，待剝離薄膜時(shí)去除污染物顆粒。這些薄膜一般采用撕、剝的方法去除，但有些自剝離聚合物具有自然發(fā)生龜裂的特性，容易與污染物一起被吸除(retrait par aspiration)。
近來(lái)，俄羅斯發(fā)展與研究所VNIIM研制出一些較為復(fù)雜的薄膜以利于拆除核設(shè)施。這些薄膜由丙烯酸聚合物和乙烯基聚合物水溶液形成，可以含有絡(luò)合劑，以改善保持污染物的能力。這些薄膜在對(duì)PuO2一類(lèi)污染物的凈化因素方面具有良好效果。
然而，這項(xiàng)技術(shù)存在一些缺陷，例如-所使用的聚合物易溶解，因而難以回收，尤其是難以用絮凝凈化法回收；-該方法只對(duì)固體顆粒有效；-所使用的配方因拆除需要而優(yōu)化，故對(duì)表面有腐蝕作用；-所用絡(luò)合劑例如草酸可溶解，因而不能用過(guò)濾法回收。
綜上所述，需要一種可以對(duì)各種表面尤其是金屬表面進(jìn)行去污、清潔和/或保護(hù)的聚合物薄膜，無(wú)論是何種污染物，不僅可以去除表面上的污染物，而且也可以去除靠近這個(gè)表面的下層表面層上的污染物。
換句話(huà)說(shuō)，需要一種聚合物薄膜和一種使用這種聚合物的清潔或保護(hù)方法，可以在一個(gè)表面上以及在靠近這個(gè)表面的下層表面層上預(yù)防性地或有效地捕集污染物，以對(duì)所述表面進(jìn)行去污、清潔或保護(hù)。
另外，還需要一種用后易于完全去除的薄膜，這種薄膜易于分離和回收所用的組分和捕集的污染物。換句話(huà)說(shuō)，所述薄膜和方法應(yīng)確保有價(jià)值材料的良好回收和提純，還要對(duì)環(huán)境的影響小。此外，不管污染物的形狀是固體顆粒污染物、液體污染物還是其他形狀的污染物，也不管污染物的性質(zhì)是化學(xué)污染物、放射性污染物、生物污染物還是其他性質(zhì)的污染物，所用薄膜和方法還應(yīng)對(duì)所有污染物都有效。最后，所述薄膜和方法應(yīng)該成本低廉，易于使用，安全可靠，對(duì)被處理表面腐蝕作用小，如果可能，應(yīng)使表面保留一種未處理表面的外觀。
本發(fā)明旨在提出既符合上述所有需要又滿(mǎn)足上述要求和條件的一種聚合物薄膜和一種對(duì)表面進(jìn)行清潔、去污或保護(hù)的方法。
本發(fā)明還旨在提出既彌補(bǔ)已有技術(shù)中薄膜和方法的缺陷、弱點(diǎn)、局限性和不利之處，又解決已有技術(shù)中存在問(wèn)題的一種薄膜和一種方法。
根據(jù)本發(fā)明提出的一種薄膜即可實(shí)現(xiàn)上述目的和其他目的，這種薄膜可以在水中分散成乳狀液，具有一種聚合物，含有至少一種螯合劑或絡(luò)合劑。這種薄膜最好無(wú)孔隙，即不存在任何打開(kāi)或封閉的孔隙。
這種聚合物薄膜與已有技術(shù)中的薄膜的主要區(qū)別在于，這種含有一種螯合劑或絡(luò)合劑的薄膜具有一種一般不溶于水的聚合物。實(shí)際上，這種薄膜由所述聚合物的水乳狀液制成。這樣，薄膜用后易于采用乳狀液凈化法和絮凝凈化法回收聚合物，已有技術(shù)中的薄膜使用水溶性聚合物是不可能做到這一點(diǎn)的。
本發(fā)明薄膜符合上述所有需要、要求和條件，例如從有效性和預(yù)防性角度講，本發(fā)明薄膜可以高度有效和安全地在被處理表面上捕集表面層的污染物，也就是說(shuō)，不僅可以捕集被捕集表面上的污染物，而且也可以捕集這個(gè)表面之下的下層表面層的污染物。本發(fā)明薄膜可以控制污染物擴(kuò)散，將污染物包容起來(lái)。
本發(fā)明薄膜的機(jī)械特性、粘附性和凝聚性都非常優(yōu)越，既確保牢固地粘貼在任何表面上，又易于去除，尤其是易于用剝離法去除。
本發(fā)明薄膜成本低，可以用市場(chǎng)上易購(gòu)的制品制成。
本發(fā)明薄膜對(duì)其所敷貼表面無(wú)腐蝕作用，不改變涂敷表面的任何特性，不破壞涂敷表面的外觀。另外，在大多數(shù)情況下，本發(fā)明薄膜無(wú)色、透明，不影響表面的外觀。
薄膜用對(duì)人無(wú)毒、對(duì)環(huán)境影響小的化合物制成。
另外，薄膜使用后，薄膜的所有成分易于低成本地進(jìn)行分離、回收和/或銷(xiāo)毀。
聚合物一般選自可以以膠乳類(lèi)型的水乳狀液的形態(tài)存在的聚合物。最好從苯乙烯-丁二烯共聚物和苯乙烯-丙烯酸酯共聚物中選取。
較好的是，薄膜可以含有多種最好具有不同的玻璃化溫度(Tg)的聚合物。
所述一種或多種螯合劑或絡(luò)合劑最好選自對(duì)化學(xué)污染物、放射性污染物或生物污染物有特效的螯合劑或絡(luò)合劑。
所述一種或多種螯合劑或絡(luò)合劑最好選自對(duì)揮發(fā)性污染物、優(yōu)選對(duì)具有放射性的揮發(fā)性污染物例如銫有特效的螯合劑或絡(luò)合劑。
薄膜最好含有多種螯合劑或絡(luò)合劑，每種螯合劑或絡(luò)合劑對(duì)一種確定的污染物有特效。
優(yōu)選地，每種所述螯合劑或絡(luò)合劑具有不同的具體粒徑。
本發(fā)明還涉及一種在表面上形成一種含有至少一種聚合物-優(yōu)選不溶于水的聚合物一以及至少一種螯合劑或絡(luò)合劑的薄膜的方法，尤其是對(duì)所述表面進(jìn)行保護(hù)、清潔或去污染，其特征在于
-形成所述聚合物的水乳狀液；-在所述乳狀液中加入螯合劑或絡(luò)合劑；-將所述含有聚合物以及螯合劑或絡(luò)合劑的乳狀液涂敷在表面上，由此，通常很快，在幾分鐘內(nèi)，例如1或2分鐘至10分鐘，就在表面上凝聚而成薄膜。
最好在環(huán)境溫度或表面的使用溫度(表面所處的溫度)下凝聚而成薄膜，無(wú)需對(duì)表面和/或具有這個(gè)表面的部件進(jìn)行干燥。
實(shí)際上，鑒于使用乳狀液形成本發(fā)明薄膜的條件，只要一名一般技工在一個(gè)被放射性污染的關(guān)閉場(chǎng)地例如車(chē)間處理幾分鐘時(shí)間即可，無(wú)需在車(chē)間添加任何附加設(shè)備用于加速薄膜的形成和干燥。無(wú)需干燥就能形成薄膜是本發(fā)明薄膜和方法的一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，無(wú)需加熱待覆蓋部件，無(wú)需使用熱空氣，在環(huán)境溫度下就可以在表面上形成薄膜，甚至在垂直的表面上也形成薄膜，這樣，尤其是在一個(gè)被污染的關(guān)閉場(chǎng)地使用，就特別具有優(yōu)越性。
凝聚條件最好選擇成避免在最終形成的薄膜上存在任何打開(kāi)或封閉的孔隙性。
然而，在某些使用條件下，本發(fā)明方法還具有一道干燥薄膜的最終工序。
根據(jù)本發(fā)明，無(wú)需排放也無(wú)需吸收進(jìn)入乳狀液中的液體，就能形成薄膜并任選使薄膜干燥。
另外，本發(fā)明還涉及一種對(duì)表面進(jìn)行清潔或去污染的方法，其特征在于，使用上述方法在所述表面上形成一種薄膜，這里，所述表面是一個(gè)被污染的表面。
本發(fā)明還涉及一種保護(hù)表面的方法，其特征在于，使用上述方法在所述表面上形成一種薄膜，這里，所述表面是一個(gè)沒(méi)有污染的干凈表面。
如果是一種進(jìn)行去污染和清潔的方法，則使薄膜與表面接觸，直至薄膜例如在幾天例如1或2天至10天內(nèi)或者在幾月例如1或2個(gè)月至10個(gè)月內(nèi)飽含污染物，然后在薄膜飽含污染物時(shí)去除薄膜。
同樣，如果是一種保護(hù)方法，則使薄膜與表面接觸，直至薄膜飽含污染物，然后，當(dāng)薄膜飽含污染物時(shí)，并且當(dāng)薄膜不再確保其保護(hù)作用時(shí)，去除表面的飽含污染物的薄膜。
飽含污染物的薄膜可以通過(guò)剝離、撕除、噴丸處理、磨蝕或水介質(zhì)溶解予以去除。
在用水介質(zhì)溶解薄膜的情況下，獲得一種含有有機(jī)物、絡(luò)合劑或螯合劑以及污染物的溶液或水乳狀液。有機(jī)物通過(guò)先絮凝后過(guò)濾從溶液中分離出。然后，一般將其廢棄例如焚燒。
螯合劑或絡(luò)合劑以及污染物通過(guò)過(guò)濾予以分離。
下面，參照非限制性實(shí)施例，進(jìn)一步描述本發(fā)明。
第一階段，進(jìn)行配方，制備具有一種或若干種膠乳類(lèi)型的聚合物的一種水乳狀液。
所謂聚合物，在本發(fā)明說(shuō)明書(shū)中是指由多種單體制備的均聚物和共聚物。
在最佳聚合物和共聚物中，可以選用苯乙烯與丁二烯的共聚物或者苯乙烯與丙烯酸酯的共聚物。
最好使用市場(chǎng)上銷(xiāo)售的一種膠乳水乳狀液，例如BAYER公司的BAYSTAL牌乳狀液。
這種乳狀液的最大優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，一般每千克低于10法郎，毒性低，不含有機(jī)溶劑。
乳狀液可以只含一種聚合物，也可以含有兩種或多種聚合物，這些聚合物例如具有不同的玻璃化溫度(Tg)，以便調(diào)節(jié)薄膜具有適合于待處理表面的附著力和粘聚力。
因此，第一種聚合物的玻璃化溫度(Tg)可以為-30℃至-5℃，第二種聚合物的玻璃化溫度(Tg)可以為+5℃至+50℃。
使用混合物時(shí)，例如可以使用一種最好具有不同的玻璃化溫度的苯乙烯-丁二烯和苯乙烯-丙烯酸酯膠乳混合物。
當(dāng)使用多種膠乳時(shí)，一般最好在攪拌下簡(jiǎn)單混合各種膠乳，制備乳狀液。
然后，在含有一種或多種聚合物的水乳狀液中加入一種或多種螯合劑和/或絡(luò)合劑。
這種或這些螯合劑和/或絡(luò)合劑最好以固體顆粒例如粉末的形式加入到乳狀液中，一般通過(guò)攪拌使混合物均勻化。
所述絡(luò)合劑一般每種都對(duì)要從表面去除或所述表面要防止的一種污染物有效。
因此，所述絡(luò)合劑/螯合劑例如選自對(duì)銫、鈷、釕等污染物有效的絡(luò)合劑/螯合劑。
絡(luò)合劑/螯合劑例如選自金屬亞鐵氰化物或堿金屬亞鐵氰化物例如亞鐵氰化鈷或亞鐵氰化鉀、一種金屬和一種堿金屬(例如鉀)的亞鐵氰化物混合物例如鈷和鉀的亞鐵氰化物混合物，其粒度一般為100至500μm，并且對(duì)銫有效。
關(guān)于這一點(diǎn)，有必要說(shuō)明，最好使用具有不同粒徑的螯合劑/絡(luò)合劑，例如根據(jù)待捕集或待去除的污染物確定不同的粒徑，以便以后易于通過(guò)多級(jí)過(guò)濾分離被絡(luò)合被螯合的污染物。
然后，將含有一種或多種絡(luò)合劑的一種或多種聚合物的水乳狀液涂敷在待清潔、待去污染或待保護(hù)的表面上。
在待處理表面的性質(zhì)、形狀上沒(méi)有任何限制。這種表面可以是金屬表面、聚合物表面或玻璃表面，最好是無(wú)孔的沒(méi)有吸收能力的表面。
實(shí)際上，乳狀液最好配方成在無(wú)孔基材(support)上形成無(wú)孔薄膜，乳狀液可以涂敷在沒(méi)有吸收能力的基材上，例如涂敷在金屬、玻璃或塑料基材上。
表面可以是不透明的或透明的，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)之一是可以處理和保護(hù)透明的表面例如舷窗表面或玻璃表面，因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明形成的薄膜一般是無(wú)色透明的，不會(huì)掩蓋表面。因此，用本發(fā)明處理透明表面最好。
根據(jù)本發(fā)明，表面的形狀可以是任意的，可以以相同的效果處理具有簡(jiǎn)單形狀和復(fù)雜形狀的表面。
這種表面尤其是核工業(yè)設(shè)施的表面，涉及到建筑物的表面、封閉場(chǎng)所的表面、儀表的表面或其他設(shè)備的表面。
乳狀液可以用任何公知的方法例如用刷涂或滾涂或噴涂等方法涂敷在表面上。
薄膜通過(guò)聚合物在施工現(xiàn)場(chǎng)凝聚在表面上而形成(例如在1至30分鐘的時(shí)間)。
薄膜在具有待處理表面的設(shè)備的使用溫度下快速形成。例如，這個(gè)溫度可以是5至50℃。
薄膜一般可以接著例如在5至50℃的溫度下通過(guò)蒸發(fā)進(jìn)行干燥。
薄膜干燥后應(yīng)該是基本上透明的。這樣，表面保留未處理表面的外觀。所述薄膜一旦形成，就對(duì)表面的污染物起防護(hù)劑的作用，或者對(duì)所述表面起去污劑和清潔劑的作用。
換句話(huà)說(shuō)，薄膜可以作為防護(hù)劑涂敷在表面上，防止污染，或者作為有效的去污劑加以涂敷，對(duì)表面進(jìn)行去污染和清潔。
可以從表面去除的污染物，或者可以使表面防止的污染物，種類(lèi)多種多樣。這尤其涉及到化學(xué)污染物例如鉛、鎘和/或放射性污染物例如銫或者生物污染物(例如細(xì)菌污染物)。
特別是，根據(jù)本發(fā)明，薄膜所處理或去除的污染物是揮發(fā)性污染物，尤其是銫一類(lèi)的揮發(fā)性放射性污染物。薄膜的作用例如是固定、捕集、隔離污染物尤其是銫一類(lèi)的放射性揮發(fā)性污染物。對(duì)于每種污染物，使用一種專(zhuān)門(mén)的螯合劑/絡(luò)合劑。在污染物是銫的情況下，螯合劑/絡(luò)合劑例如是亞鐵氰化鈷和亞鐵氰化鉀。污染物尤其是銫一類(lèi)的揮發(fā)性污染物的隔離、捕集和固定方法如下-在表面上通過(guò)絡(luò)合作用和/或通過(guò)阻隔(blocage)吸收反應(yīng)和化學(xué)吸收反應(yīng)，使表面防止污染。污染物在接觸表面前就被固定在薄膜中；或者-已被吸收或化學(xué)吸收的污染物例如銫一類(lèi)的污染物通過(guò)解吸或離子交換加以釋放，再由對(duì)污染物有效的螯合劑或絡(luò)合劑絡(luò)合在薄膜中，然后再予以釋放。
然后，聚合物薄膜可以用各種不同的方法予以分離、去除，這些方法基本上是機(jī)械方法和/或化學(xué)方法。
第一種可能性是剝離或撕除薄膜。
通常用下列方法剝離或撕除薄膜用鉗子夾拉薄膜的一個(gè)邊緣。
第二種可能性是例如用干冰或其他物質(zhì)對(duì)表面進(jìn)行噴丸處理或磨蝕處理。
第三種可能性是溶解薄膜，最好在水介質(zhì)中溶解薄膜，例如通過(guò)噴射壓力水實(shí)施溶解。
在采用水介質(zhì)溶解薄膜的方法時(shí)，加入一種特定絮凝劑BAYER，通過(guò)絮凝凈化法分離有機(jī)物質(zhì)，然后過(guò)濾所形成的絮凝物。如此回收的有機(jī)物質(zhì)可以焚毀。
絡(luò)合劑、絮凝劑和污染物通過(guò)過(guò)濾加以分離，一般呈不溶解的顆粒形狀。
如果根據(jù)待捕集污染物選用了具有不同粒徑(例如10μm至500μm)的螯合劑或絡(luò)合劑例如亞鐵氰化鈷或亞鐵氰化鉀，那么，由絡(luò)合劑/螯合劑捕集到的污染物可以通過(guò)多級(jí)過(guò)濾從大到小地分離出來(lái)。
本發(fā)明薄膜和方法適用于任何表面和任何工業(yè)設(shè)備對(duì)任何性質(zhì)和形狀的污染物進(jìn)行防護(hù)和/或有效處理。
本發(fā)明薄膜和方法可以對(duì)各種不同的表面進(jìn)行去污染和清潔，或者保護(hù)表面不受污染，成本低，還可以隔離和防止污染物擴(kuò)散，回收和提純可利用的物質(zhì)，對(duì)環(huán)境的影響小，使表面保留未處理表面的外觀。
特別是，在核工業(yè)中，本發(fā)明薄膜和方法還具有以下一些優(yōu)越性-設(shè)備中的劑量率減少，因此限制了操作人員的攝入量；-可以增加人員對(duì)設(shè)備的干預(yù)時(shí)間，簡(jiǎn)化設(shè)備的保養(yǎng)管理；-比濕法去污染減少設(shè)施的廢棄物排放量(這個(gè)優(yōu)越性不限于核設(shè)施)；-延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；-實(shí)施費(fèi)用較低。
例如，涂敷和定期去除本發(fā)明薄膜，可以使玻璃化的車(chē)間后區(qū)(zonearrieres)較長(zhǎng)時(shí)間地保持較低的環(huán)境放射性水平，人員操作時(shí)間延長(zhǎng)，劑量率降低，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種可以在水中分散成乳狀液的薄膜，其特征在于，這種薄膜具有至少一種聚合物并含有至少一種螯合劑或絡(luò)合劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜，其特征在于，這種薄膜無(wú)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜，其特征在于，聚合物選自可以以膠乳類(lèi)型的水乳狀液形式存在的聚合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中之一所述的薄膜，其特征在于，聚合物選自苯乙烯-丁二烯共聚物和苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中之一所述的薄膜，其特征在于，這種薄膜含有若干種聚合物，最好是具有不同玻璃化溫度的聚合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中之一所述的薄膜，其特征在于，所述一種或多種螯合劑或絡(luò)合劑選自對(duì)化學(xué)污染物、放射性污染物或生物污染物有效的螯合劑或絡(luò)合劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中之一所述的薄膜，其特征在于，所述一種或多種螯合劑或絡(luò)合劑選自對(duì)揮發(fā)性污染物有效的螯合劑或絡(luò)合劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄膜，其特征在于，所述揮發(fā)性污染物是放射性污染物，例如銫。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中之一所述的薄膜，其特征在于，這種薄膜含有多種絡(luò)合劑或螯合劑，每種絡(luò)合劑或螯合劑對(duì)一種確定的污染物有效。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄膜，其特征在于，每種所述特效絡(luò)合劑或螯合劑具有不同的有效粒徑。
11.在表面上形成權(quán)利要求1至10中之一所述的薄膜的方法，所述薄膜含有至少一種聚合物，最好是不溶于水的聚合物，以及至少一種螯合劑或絡(luò)合劑，其特征在于，-形成所述聚合物的水乳狀液；- 在所述乳狀液中加入螯合劑或絡(luò)合劑；-將所述含有聚合物以及螯合劑或絡(luò)合劑的水乳狀液涂敷在表面上，凝聚而成薄膜。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，在環(huán)境溫度或表面的使用溫度下通過(guò)凝聚而成薄膜。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，這種方法還包括一道使薄膜干燥的最終工序。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13中之一所述的方法，其特征在于，凝聚條件選擇成在最終形成的薄膜上避免任何孔隙性。
15.一種表面的保護(hù)方法，其特征在于，采用權(quán)利要求11至14中之一所述的方法在所述表面上形成薄膜，所述表面是一種沒(méi)有污染物的干凈表面。
16.一種表面的去污染或清潔方法，其特征在于，采用權(quán)利要求11至14中之一所述的方法在所述表面上形成薄膜，所述表面是一種被污染的表面。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的方法，其特征在于，薄膜與表面保持接觸，直至薄膜飽含污染物，然后去除薄膜。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，飽含污染物的薄膜通過(guò)剝離、撕除、噴丸處理或磨蝕予以去除。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，薄膜通過(guò)水介質(zhì)溶解加以去除，由此獲得一種含有有機(jī)物質(zhì)、絡(luò)合劑或螯合劑以及污染物的溶液或乳狀液。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，有機(jī)物質(zhì)通過(guò)先絮凝后過(guò)濾從溶液或乳狀液中分離出來(lái)，然后，將其廢棄例如焚燒。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，螯合劑或絡(luò)合劑以及污染物通過(guò)過(guò)濾予以分離。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，螯合劑或絡(luò)合劑根據(jù)待捕集的污染物具有不同的粒徑，被所述螯合劑或絡(luò)合劑捕集的所述污染物通過(guò)多級(jí)過(guò)濾進(jìn)行分離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可以在水中分散成乳狀液的薄膜，這種薄膜具有至少一種聚合物并含有至少一種螯合劑或絡(luò)合劑。本發(fā)明還涉及一種形成聚合物薄膜的方法。此外，本發(fā)明還涉及一種使用這種薄膜防止表面不受污染的方法，以及一種使用這種薄膜對(duì)表面進(jìn)行清潔和去污染的方法。
文檔編號(hào)B01J20/26GK1500115SQ02807424
公開(kāi)日2004年5月26日 申請(qǐng)日期2002年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月28日
發(fā)明者F·羅佩爾特, A·里沃爾蘭, C·拉格倫, F 羅佩爾特, 侄 , 衤 申請(qǐng)人:法國(guó)原子能委員會(huì)