專利名稱：將潮濕物質(zhì)中的液體提取出來(lái)的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于處理包含如松散材料、膏狀物或泥漿材料的液體的系統(tǒng)。該系統(tǒng)特別引人關(guān)注之處在于，其為一種通過(guò)壓榨潮濕材料和/或通過(guò)重新得到被壓榨和脫水的材料而連續(xù)從該材料中提取液體的系統(tǒng)。該系統(tǒng)另外特別引人關(guān)注之處在于，其可連續(xù)處理具有一在處理該材料期間發(fā)生變化的組分的供給材料，和/或可連續(xù)處理具有強(qiáng)烈鹽析該液相的潮濕物質(zhì)。
背景技術(shù)：
用于提取液體和/或壓緊存在于固-液材料中固體物質(zhì)的各種系統(tǒng)可從現(xiàn)有技術(shù)中得知。此等系統(tǒng)特別用于處理來(lái)自造紙工業(yè)、污水處理、礦物加工、農(nóng)業(yè)和食品加工、漁業(yè)、啤酒釀酒廠、葡萄酒釀酒廠、化學(xué)處理、石油和瀝青工業(yè)，等所產(chǎn)生的漿液。
已知批次的系統(tǒng)僅進(jìn)行過(guò)濾，系通過(guò)使用輸送壓力迫使液體從固-液材料和一過(guò)濾裝置中流出。通過(guò)組合應(yīng)用過(guò)濾和機(jī)械壓力，從而重新獲得更加干燥的渣餅。
如專利U.S-A-4 565 602中所描述的這批次系統(tǒng)，其在對(duì)包含微粒的低濃度泥漿的脫水處理中得到了成功使用，但是不適于處理包含粗顆粒的膏狀固-液材料。
為了克服這批次系統(tǒng)的上述局限，并為了提高脫水裝置的效率，連續(xù)系統(tǒng)已經(jīng)得到了發(fā)展。例如，US-A-4 534 868描述了一種能夠處理膏狀物和含纖維的固-液材料的U形通道旋轉(zhuǎn)壓榨機(jī)。但是發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)不適合于處理包含微粒的泥漿，特別是不適合于處理包含纖維材料的膏狀物。
根據(jù)US-A-4 534 868改進(jìn)的進(jìn)一步的連續(xù)系統(tǒng)在US-A-4 986 881和US-A-5 213 686中做了描述。然而，由于組成該系統(tǒng)的元件的結(jié)構(gòu)，特別是其尺寸和形狀應(yīng)當(dāng)特別適合于被處理的液-固材料的特定成分和/或濃度，否則系統(tǒng)發(fā)生阻塞和低產(chǎn)量不可避免，因此這些系統(tǒng)在連續(xù)使用中仍然存在著局限性。
US-A-5205941描述了一種具有許多可在圓柱形壓榨機(jī)外殼中轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子與一用于平衡輸送給入口通道的物質(zhì)的量的機(jī)構(gòu)這樣一種脫水系統(tǒng)，該外殼上有一條確定潮濕物質(zhì)進(jìn)入外殼中的通道的一個(gè)入口通道。一個(gè)調(diào)節(jié)輸送器和每個(gè)入口通道結(jié)合，通過(guò)使調(diào)節(jié)輸送器之間的開(kāi)口在它們的壓力端相通以實(shí)現(xiàn)平衡。一組件包含一條和每個(gè)入口通道相結(jié)合的導(dǎo)管與一條在和壓榨機(jī)外殼相鄰的組件部分上的交叉管道，該組件位于輸送器調(diào)節(jié)外殼和壓榨機(jī)外殼之間。壓榨機(jī)外殼的物質(zhì)出口包括節(jié)流板和給該節(jié)流板施加負(fù)載的裝置。該系統(tǒng)的使用局限于處理高粘性且包含(細(xì)、粗)顆粒的液-固材料。這樣的系統(tǒng)不適于處理液體濃度在處理中可能改變的固-液材料。
存在于裝置中的約束系統(tǒng)，例如在加拿大專利CA-A-1193 903和專利US-A-5 344 575中描述的旋轉(zhuǎn)提取器，不允許對(duì)具有高脫水可能和在裝置出口可能產(chǎn)生高摩擦的產(chǎn)品(渣餅)的一些污泥進(jìn)行脫水。
實(shí)際上，這些污泥是由于它們所包含的材料(纖維、由相對(duì)粗糙的團(tuán)塊組成的材料等)而在過(guò)濾元件壁的水平面上產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦。
各種來(lái)源(工業(yè)領(lǐng)域、城市、膏狀物和造紙，等)的這些污泥在處理過(guò)程中尤其會(huì)在脫水裝置出口處產(chǎn)生阻塞。強(qiáng)烈摩擦有利于在旋轉(zhuǎn)提取器的矩形壁上產(chǎn)生相對(duì)而言具有很干燥和非常硬的硬度和質(zhì)地的餅，此處的硬度是和磚相比，而不是和海綿的硬度相比。這中高硬度導(dǎo)致在該提取器出口處，該已經(jīng)失去了彈性的渣餅不向控制提取器出口壓力的裝置傳遞任何作用力，經(jīng)常發(fā)生阻塞結(jié)果導(dǎo)致產(chǎn)量大大降低。
因此，有必要制造一種適合于有效而連續(xù)地處理包含各種液體濃度、粘度、和固體顆粒尺寸的各種液-固材料的提取系統(tǒng)。
還有必要制造一種適合于對(duì)輸送原料，即，其組分、粘度以及存在于輸送原料中的固體顆粒的性質(zhì)在處理過(guò)程中容易受影響而改變的液-固材料進(jìn)行連續(xù)脫水的提取系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，根據(jù)本發(fā)明，提供一種通過(guò)壓榨潮濕物質(zhì)而提取液體的裝置，該裝置包括至少一個(gè)使液體去除的提取通道，該提取通道包括-至少一個(gè)入口，用于把將要處理的潮濕物質(zhì)輸送給提取通道；-有孔的壁面，使包含在潮濕物質(zhì)中的液體在被壓榨時(shí)從該提取通道排出，潮濕物質(zhì)逐漸變成脫水的物質(zhì)；及-至少一個(gè)出口，用于排出脫水物質(zhì)，該脫水物質(zhì)成餅狀，通過(guò)在提取通道中壓榨潮濕物質(zhì)而得到，該餅和潮濕物質(zhì)相比含有較低的液體成分；其中該通道的該出口位于具有孔的壁面和外部之間，大致上不受約束，或僅受微弱約束，約束水平以一個(gè)和在提取通道中壓榨潮濕物質(zhì)相關(guān)的物理參數(shù)的一個(gè)函數(shù)來(lái)控制。
在本發(fā)明的上下文中，“脫水物質(zhì)”表示所包含的液體成分降低了的物質(zhì)，該脫水物質(zhì)通過(guò)降低輸送給提取通道的潮濕物質(zhì)的液體成分而獲得。
根據(jù)這個(gè)系統(tǒng)的較佳實(shí)施例，通道出口包括一個(gè)裝置，其較佳為門(mén)的形狀或擋板的形狀，確保在脫水物質(zhì)(餅)到達(dá)通道出口時(shí)對(duì)該物質(zhì)進(jìn)行控制和阻擋(較佳為垂直)，該裝置確?？刂圃谔崛⊥ǖ莱隹谔幵谠撁撍镔|(zhì)上所產(chǎn)生的阻力水平，即以脫水餅在該提取通道上摩擦產(chǎn)生的夾帶應(yīng)力函數(shù)和/或該通道內(nèi)部壓力的函數(shù)來(lái)控制，和/或以提取通道壁面壓力的函數(shù)來(lái)控制。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)系通過(guò)更改一旋轉(zhuǎn)壓榨機(jī)而制成，一旋轉(zhuǎn)壓榨機(jī)較佳為在美國(guó)專利第US-A-5 344 575號(hào)中所描述的類(lèi)型之一或?yàn)樵诩幽么髮＠贑A-A-1 193 903中所描述的類(lèi)型之一。這樣的一種旋轉(zhuǎn)壓榨機(jī)包括具有第一和第二端壁和圓柱側(cè)壁的圓柱外殼。還包括泵送系統(tǒng)，其迫使該潮濕物質(zhì)進(jìn)入進(jìn)口。轉(zhuǎn)子具有一對(duì)或更多對(duì)側(cè)壁，這些側(cè)壁和底面連接并限定出在其外圍的至少一部分中開(kāi)口的一個(gè)或多個(gè)通道。一個(gè)或多個(gè)側(cè)壁通道具有多個(gè)穿孔。轉(zhuǎn)子有一個(gè)中軸相對(duì)于外殼旋轉(zhuǎn)，該軸包括一個(gè)隨其縱長(zhǎng)方向延伸的管道，并具有一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)子排水管，該排水管具有一和穿孔相通的第一部分。一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)子側(cè)壁逼近中軸的旋轉(zhuǎn)。排水管的第二部分和軸管相通。一個(gè)驅(qū)動(dòng)器和軸連接以使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，且該裝置具有一個(gè)或多個(gè)出口，該出口排出經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而減少了液體百分比含量的物質(zhì)，該通道直接和軸管道相通。
根據(jù)一個(gè)更加特定的實(shí)施例，該通道的出口的下游端僅具有上壁，下游端在它的側(cè)壁和底部開(kāi)口。
同樣根據(jù)本發(fā)明，提供一種根據(jù)本發(fā)明之一的使潮濕物質(zhì)脫水的裝置的用途。被處理的潮濕物質(zhì)較佳從造紙工業(yè)產(chǎn)生的紙漿、廢水處理、礦物加工，農(nóng)業(yè)和食品加工、漁業(yè)、啤酒釀酒廠、葡萄酒釀酒廠、化學(xué)加工和石油工業(yè)中產(chǎn)生的潮濕物質(zhì)組成的組中選擇。
另一個(gè)較佳實(shí)施例是根據(jù)本發(fā)明的一種裝置的用途，該裝置用于使具有在提取和壓榨機(jī)裝置出口產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦可能的潮濕物質(zhì)脫水，或使具有強(qiáng)烈鹽析出液相傾向的潮濕物質(zhì)脫水。
此外根據(jù)本發(fā)明，提供一種控制和阻擋在系統(tǒng)提取通道出口獲得的脫水物質(zhì)的裝置，該系統(tǒng)通過(guò)壓榨輸送給系統(tǒng)的潮濕物質(zhì)而提取液體，該裝置包括-第一系統(tǒng)，允許測(cè)量在該提取通道上由潮濕物質(zhì)被脫水時(shí)摩擦產(chǎn)生的夾帶應(yīng)力，和/或允許測(cè)量提取通道內(nèi)部壓力和/或該提取通道壁面上的壓力；-第二系統(tǒng)，允許調(diào)節(jié)在該提取通道出口處由該被脫水物質(zhì)產(chǎn)生的約束，即以至少其中一該夾帶應(yīng)力的函數(shù)和/或該第一系統(tǒng)測(cè)量壓力的一個(gè)函數(shù)來(lái)控制。
根據(jù)一較佳實(shí)施例，該第二系統(tǒng)允許垂直調(diào)節(jié)被脫水物質(zhì)所產(chǎn)生的約束。
根據(jù)另一較佳實(shí)施例，該第二系統(tǒng)允許側(cè)面調(diào)節(jié)被脫水物質(zhì)產(chǎn)所生的約束。
此外根據(jù)本發(fā)明，提供一種從潮濕物質(zhì)中提取液體的工序，該工序包括如下步驟a)把該潮濕物質(zhì)輸送給提取區(qū)，該區(qū)裝備有提取裝置和測(cè)量由于潮濕而在其處理過(guò)程中在提取區(qū)中產(chǎn)生的約束水平的裝置；b)通過(guò)壓榨該潮濕物質(zhì)，提取至少一部分存在于潮濕物質(zhì)中的液體；
c)從提取區(qū)排出至少一部分提取液體；及d)通過(guò)排泄區(qū)從提取區(qū)排出在步驟b)中獲得的、減少了液體成分的物質(zhì)，該排泄區(qū)裝配有當(dāng)該減少了液體成分的物質(zhì)穿過(guò)排泄區(qū)時(shí)用于調(diào)節(jié)其所產(chǎn)生的約束水平的裝置；其中在排泄區(qū)產(chǎn)生的約束水平根據(jù)在提取區(qū)測(cè)量到的約束水平來(lái)調(diào)節(jié)。
這個(gè)工序尤其有利于其中液體所占重量百分比在0.1到22之間的潮濕物質(zhì)中提取液體。
在該過(guò)程中處理的潮濕物質(zhì)較佳從造紙工業(yè)產(chǎn)生的紙漿和廢水處理、礦物加工，農(nóng)業(yè)和食品加工、漁業(yè)、啤酒釀酒廠、葡萄酒釀酒廠、化學(xué)加工和石油工業(yè)中產(chǎn)生的潮濕物質(zhì)組成的組中選擇。
根據(jù)本發(fā)明的方法可成功地處理潮濕物質(zhì)使其干燥度增加至少5％，較佳為至少10％，更佳為至少25％，測(cè)量是根據(jù)AFNORT97-001方法進(jìn)行的。
根據(jù)本發(fā)明的工序的另一較佳實(shí)施例，提取區(qū)包括能夠在潮濕物質(zhì)上產(chǎn)生壓力的裝置和具有孔的壁面，這些孔用于排出至少一部分包含在潮濕物質(zhì)中的液體，而這些液體系在壓力作用下被壓榨出來(lái)。
提取區(qū)的壁面較佳裝備有能夠測(cè)量施加在該壁面上壓力的裝置，該壓力是由潮濕物質(zhì)在其被處理期間產(chǎn)生的，和/或該提取區(qū)裝備有能夠測(cè)量在脫水處理期間潮濕物質(zhì)內(nèi)部壓力的裝置。
根據(jù)本方法的一個(gè)更佳實(shí)施例，出口區(qū)的約束水平以和潮濕物質(zhì)施加在出口區(qū)壁面上的壓力相關(guān)的物理參數(shù)的函數(shù)來(lái)控制，例如在出口區(qū)的約束水平基于和該物理參數(shù)的比較而進(jìn)行控制。
根據(jù)本發(fā)明，組成控制和阻擋脫水物質(zhì)的裝置的元件可以使用各種材料，如金屬、塑料材料等來(lái)制造。
較佳選擇組成垂直節(jié)流板的部件使其容易適用于提取通道的不同結(jié)構(gòu)(高度和寬度)。
出口節(jié)流板的形狀，更特別的用于在旋轉(zhuǎn)提取器出口限制渣餅的裝置的形狀可以改變，例如該節(jié)流板可以內(nèi)部修圓或外部修圓。
本發(fā)明的裝置，即在旋轉(zhuǎn)提取器出口限制渣餅的垂直裝置能夠容易地適應(yīng)各種污泥。
用于在旋轉(zhuǎn)提取器出口推動(dòng)約束裝置的系統(tǒng)可為各種類(lèi)型，舉例來(lái)說(shuō)，可為氣動(dòng)裝置、液壓裝置、電動(dòng)氣動(dòng)裝置，機(jī)械裝置(例如彈簧等)。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于消除了渣餅在提取通道出口承受剪切作用的影響，這樣同時(shí)消除了通過(guò)該旋轉(zhuǎn)提取器脫水的材料的意外事故損失。
旋轉(zhuǎn)提取器可以裝備控制和約束渣餅的裝置，這在加拿大專利第1193903號(hào)以及美國(guó)授權(quán)專利第US-A-5 344 575號(hào)中做了描述。這兩個(gè)專利的內(nèi)容一起以引用的方式并入本申請(qǐng)案中。


圖1是沿著圖2中1-1線的垂直截面圖，其表示根據(jù)本發(fā)明采用負(fù)載傳感器來(lái)控制垂直節(jié)流板的范例裝置；圖2是根據(jù)本發(fā)明的圖1中裝置的垂直截面圖；圖3是沿著圖2中3-3線的垂直截面圖，表示根據(jù)本發(fā)明的第二范例裝置采用壓力傳感器來(lái)控制垂直節(jié)流板；圖3A是沿著圖3中3A-3A線的截面圖；圖4是沿著圖6中4-4線的垂直截面圖，表示根據(jù)本發(fā)明的第三范例裝置采用負(fù)載傳感裝置來(lái)控制側(cè)面節(jié)流板；圖4A是沿著圖4中4A-4A線的垂直截面圖；圖5是沿著圖7中5-5線的垂直截面圖，表示根據(jù)本發(fā)明的第四范例裝置采用壓力傳感器來(lái)控制側(cè)面節(jié)流板；圖5A是沿著圖5中5A-5A線的截面圖；圖6是圖4中裝置的垂直截面圖，使用負(fù)載傳感裝置控制側(cè)面節(jié)流板；圖7是圖5中裝置的垂直截面圖，使用壓力傳感裝置控制側(cè)面節(jié)流板；圖8是根據(jù)US-A-5344575的帶有閥和壁面的傳統(tǒng)系統(tǒng)的垂直截面圖；圖9表示曲線1；圖10表示曲線2；
圖11表示曲線3；圖12表示曲線4；圖13表示曲線5；圖14表示曲線6；尤其在圖1、2和3中-1表示定子截面的示意圖(機(jī)架、外部隔板)，該定子在其截面為直矩形的線性出口之外；-2是有利于渣餅形成并依靠施加的應(yīng)力保持渣餅干燥的垂直調(diào)節(jié)器；-3代表向該垂直調(diào)節(jié)器施加壓力的裝置；-18示意性地表示用來(lái)測(cè)量渣餅在提取通道中由于摩擦而產(chǎn)生壓力的傳感器；-5示意性地表示用來(lái)根據(jù)系統(tǒng)操作者預(yù)定的指令和壓力傳感器的測(cè)量，在通道出口自動(dòng)調(diào)節(jié)垂直節(jié)流板功能的控制系統(tǒng)。于是，操作者經(jīng)換流器改變氣壓系統(tǒng)中的電流而改變對(duì)節(jié)流板的推力；及-6表示調(diào)節(jié)器7的支架。
附圖中的參考數(shù)字具有下述意義(1)內(nèi)部隔板(2)調(diào)節(jié)器(3)內(nèi)凹連桿掛鉤(4)垂直節(jié)流板(5)下部負(fù)載元件支架(6)上部負(fù)載元件支架(7)負(fù)載測(cè)量裝置(8)反旋轉(zhuǎn)裝置(9)底座(10)減速器(11)網(wǎng)篩(12)網(wǎng)篩支撐輪(13)密封罩
(14)外部隔板(15)刮板(16)偏轉(zhuǎn)板(17)連接臂(18)壓力傳感器(18a/18b/18c)壓力傳感器的另一位置(19)潮濕物質(zhì)進(jìn)口(20)渣餅(21)清洗裝置(22)外殼(23)過(guò)濾出口(24)調(diào)節(jié)器(25)調(diào)節(jié)器配屬支架(26)側(cè)面節(jié)流板(27)側(cè)面節(jié)流板旋轉(zhuǎn)樞軸(28)潮濕物質(zhì)(29)旋轉(zhuǎn)軸(30)密封件根據(jù)本發(fā)明的范例裝置通常如圖1到7所示。
本發(fā)明涉及一種從潮濕物質(zhì)或脫水通道中提取液體的裝置。
該裝置包括一種壓榨機(jī)通過(guò)出口處的壓力使懸浮液脫水，該壓力會(huì)影響潮濕物質(zhì)的流量、生產(chǎn)率和渣餅的干燥程度。
根據(jù)本發(fā)明的裝置和方法的運(yùn)行方式與美國(guó)專利第US-A-5344575號(hào)和加拿大專利第CA-A-1193903號(hào)中所描述的已經(jīng)商業(yè)化的、商標(biāo)為Rotary Press的系統(tǒng)和方法的原理相似。
根據(jù)本發(fā)明，這種裝置，可以被制造成具有一個(gè)通道，如圖1-8所示，或制成在同一脫水單元中有許多通道。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1和2，該裝置包括一對(duì)旋轉(zhuǎn)網(wǎng)篩11，其構(gòu)成矩形通道的側(cè)面。該矩形通道的上下側(cè)面由外隔板14和內(nèi)隔板1構(gòu)成。兩個(gè)網(wǎng)篩彼此平行運(yùn)轉(zhuǎn)。通道的三個(gè)側(cè)面一起繞軸29低速旋轉(zhuǎn)。這三個(gè)側(cè)面被兩個(gè)網(wǎng)篩11和該內(nèi)隔板1限定。網(wǎng)篩11之間的距離是固定的，并在制造前根據(jù)將要處理的潮濕物質(zhì)的種類(lèi)來(lái)確定。固定的偏轉(zhuǎn)板16被安裝成橫穿通道，并被外殼22支撐，以把潮濕物質(zhì)28和排出該裝置的渣餅20分開(kāi)。潮濕物質(zhì)入口19位于該通道的上游端。
裝置的固定不旋轉(zhuǎn)部分包括由兩個(gè)彼此隔開(kāi)的側(cè)面構(gòu)件構(gòu)成的外殼22、在兩個(gè)側(cè)面構(gòu)件之間的外部隔板14和密封罩13。密封罩13有三個(gè)功能它被用來(lái)固定密封件30，容納并通過(guò)濾液出口23排出濾液，并支撐來(lái)自外殼的負(fù)載。
為了在裝置內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)壓，一個(gè)垂直節(jié)流板4被安裝在通道下游端出口處。垂直節(jié)流板4通過(guò)調(diào)節(jié)器2來(lái)啟動(dòng)，該調(diào)節(jié)器通過(guò)擠壓或釋放節(jié)流板4來(lái)調(diào)節(jié)，從而控制排出的渣餅。該調(diào)節(jié)器2被固定到壓榨機(jī)一端的靜止部分上，并和垂直節(jié)流板4連接。
插在外殼22和底座9之間的負(fù)載讀數(shù)裝置7用于收集裝置的工作負(fù)載。這個(gè)工作負(fù)載被用來(lái)控制裝置的一個(gè)或多個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)變量，運(yùn)轉(zhuǎn)變量是旋轉(zhuǎn)速度、調(diào)節(jié)器載荷、限流板位置和潮濕物質(zhì)入口壓力。
靜態(tài)清洗裝置21可以和偏轉(zhuǎn)板16結(jié)合以允許用水來(lái)清洗網(wǎng)篩11。而且靜止刮板15可以被安裝成和網(wǎng)篩11相接觸，在通道內(nèi)部清潔網(wǎng)篩并提高生產(chǎn)率。
在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潮濕物質(zhì)28在低壓下通過(guò)入口19連續(xù)輸送給矩形通道。在低入口壓力的影響下，部分包含在潮濕物質(zhì)流中的液體通過(guò)網(wǎng)篩11被排出。該排出的液體在密封罩13內(nèi)部被捕集。在潮濕物質(zhì)體積減小的作用下，由于液體排出和網(wǎng)篩的旋轉(zhuǎn)聯(lián)合作用，潮濕物質(zhì)28接著被向前推動(dòng)，以便向前行進(jìn)入到通道內(nèi)且在其行進(jìn)過(guò)程中變成半濕。
垂直節(jié)流板4的動(dòng)作和半濕物質(zhì)在網(wǎng)篩上的摩擦作用一起在通道下游端造成高壓的累積。這個(gè)壓力導(dǎo)致渣餅在半干狀態(tài)下被擠出裝置之前將額外的液體排出。排出的干燥度依賴于潮濕物質(zhì)的種類(lèi)、脫水和裝置調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的用于固體物質(zhì)排液的另一個(gè)裝置的替換實(shí)施例如圖3所示。在圖3中，壓力傳感器18被用作收集通道內(nèi)部由半干渣餅20所施加的壓力。如圖18、18a、18b、18c所示，該壓力傳感器可以位于通道周?chē)娜我馕恢谩８鶕?jù)傳感器18測(cè)量的壓力，可操作調(diào)節(jié)器2使垂直限流板4移動(dòng)，并調(diào)整通道下游端施加在渣餅20上的壓力。
實(shí)際上，內(nèi)部壓力讀數(shù)被用于控制裝置的一個(gè)或多個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)變量，如旋轉(zhuǎn)速度、調(diào)節(jié)器載荷、調(diào)節(jié)器定位(如上所述)，或潮濕物質(zhì)入口壓力。
圖4、5、6和7描述了本發(fā)明裝置的進(jìn)一步改變。例如，節(jié)流板可以橫向安裝在通道的一個(gè)或兩個(gè)側(cè)面的26(見(jiàn)圖4至7)上，如前述那樣使用負(fù)載測(cè)量裝置7(見(jiàn)圖4和6)或壓力傳感器18(見(jiàn)圖5和7)之一該來(lái)控制運(yùn)轉(zhuǎn)變量。
測(cè)試樣品1一種混合第一和第二來(lái)自紙漿和造紙工程的漿液用在測(cè)試樣品1中，其包含的總固體量占重量的4％。百分比根據(jù)下面的方法計(jì)算(美國(guó)公共衛(wèi)生協(xié)會(huì)第2540-B號(hào)標(biāo)準(zhǔn)方法)所有固體在103-105℃溫度下干燥。
1.一般論述a)原理一種良好混合的樣品在一個(gè)稱重的皿中蒸發(fā)并在爐子中103-105℃下被干燥至重量恒定?？彰笾亓恐显黾拥闹亓看碇偣腆w量。該結(jié)果可能不代表實(shí)際上溶解和懸浮在廢水水樣品(見(jiàn)上面)中固體的重量。
b)干擾因素高度礦化的水含有高濃度的鈣、鎂、氯化物、和/或硫酸鹽濃度，其可能吸濕并要求延長(zhǎng)烘干時(shí)間、適當(dāng)干燥和快速稱重。如果后續(xù)的內(nèi)含物在最終結(jié)果中不作要求，可以排除來(lái)自樣品的大的、漂浮的粒子或浸沒(méi)的不均勻材料的大塊。在抽出樣品做分析前，用攪拌機(jī)把可見(jiàn)的油或油脂打散。因?yàn)槊笾蓄~外的殘?jiān)梢孕纬晌韺?，把樣品限制成不超過(guò)200mg殘留物。
2.裝置a)蒸發(fā)皿100mL容積的皿由下述材料之一構(gòu)成1)瓷，直徑90mm；2)鉑-通常滿足各種目的；3)高硅玻璃。(Vycor，Corning Glass Works，Corning，N.Y.的產(chǎn)品，或等價(jià)物)；b)馬弗(Muffle)爐，在500±50℃溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)；c)蒸汽??；d)干燥器，具有包含顯示濕氣濃度的顏色指示劑或儀器指示器；e)干燥爐，在103-105℃溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)；f)分析天平，能夠稱量的最小重量為0.1mg；g)具有TEF攪拌棒的磁力攪拌器；h)廣口移液管(Kimble Nos.37005，或37034B等)；3.步驟a)準(zhǔn)備蒸發(fā)皿如果測(cè)量揮發(fā)性固體，在500±50℃溫度下把清潔的蒸發(fā)皿在馬弗爐中燃燒1h。如果僅要稱量固體總重，把清潔皿在103-105℃下加熱1h。在干燥器中存放冷卻皿直到達(dá)到要求為止。在使用前立即稱重。
b)樣品分析選擇生成殘留物重量在10到200mg之間的樣品的體積。當(dāng)遇到全部懸浮固體非常低時(shí)(少于10mg/L)，收集的殘留物可能更少；用更高靈敏度(0.002mg)的天平來(lái)彌補(bǔ)。用移液管轉(zhuǎn)移測(cè)量過(guò)體積并經(jīng)過(guò)磁力攪拌器良好混合的樣品，該樣品在轉(zhuǎn)移過(guò)程中被攪拌。如果必要，在蒸發(fā)后在相同的蒸發(fā)皿中加入額外的樣品部分。當(dāng)在干燥爐中蒸發(fā)時(shí)，使溫度低于沸騰溫度約2度以防止?jié)姙R。在爐中以103-105℃烘干蒸發(fā)后的樣品至少一小時(shí)，在干燥器中冷卻皿來(lái)平衡溫度并稱重。重復(fù)烘干、冷卻、干燥和稱重，直到獲得恒定重量，或直到重量變化小于原重量的4％或0.5mg，或更小。稱重烘干后的樣品時(shí)，要注意由于暴露在空氣中和/或降解帶來(lái)的重量變化。重復(fù)測(cè)定應(yīng)在它們平均值的5％以內(nèi)。
4.計(jì)算 其中A＝干燥后殘留物的重量+皿，單位mg，及B＝皿的重量，單位mg污泥被存放在一個(gè)四立方米的箱子中。將陽(yáng)離子催化聚合物加入到絮凝箱的污泥中，使固相和液相分離。這種經(jīng)調(diào)整處理過(guò)的污泥表現(xiàn)了脫油漿液和造紙加工的特征，這些漿液被輸送進(jìn)安裝有垂直出口節(jié)流板和負(fù)載傳感測(cè)量裝置的旋轉(zhuǎn)壓榨通道中。
在絮凝器入口的污泥壓力保持為一個(gè)設(shè)定值，該值處于20到30kPa之間(3到4PSI)。旋轉(zhuǎn)壓榨的速度(根據(jù)圖1和圖2)設(shè)定為lPRM，出口負(fù)載應(yīng)力是4000lbs(1818kg)。過(guò)濾元件之間的寬度設(shè)定為50mm(2英寸)。通道的高度固定成250mm(10英寸)。
垂直節(jié)流板的控制根據(jù)下述原理進(jìn)行。負(fù)載測(cè)量裝置連續(xù)讀出由通道內(nèi)部摩擦所產(chǎn)生的出口應(yīng)力。當(dāng)負(fù)載低于或高于由操作者固定的設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)相應(yīng)地啟動(dòng)或不啟動(dòng)調(diào)節(jié)器以增加或減少垂直節(jié)流板的壓力。
由旋轉(zhuǎn)網(wǎng)篩的第一部分中的排水區(qū)產(chǎn)生的濾液非常清澈。實(shí)際上，在整個(gè)測(cè)試中所獲得的俘率超過(guò)了全部懸浮固體的97％。
由緩慢移動(dòng)網(wǎng)篩而產(chǎn)生的摩擦力和受控的出口節(jié)流共同作用使渣餅有非常高的干稠度。渣餅的干物質(zhì)含量的結(jié)果在總固體量的38％到45％之間變化。
旋轉(zhuǎn)壓榨機(jī)的一個(gè)通道的能耗(kw)在0.75到1.95(kw)之間改變。能耗計(jì)算公式如下 其中S是壓榨機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度(RPM)；FT是在測(cè)壓元件(或也稱為負(fù)載讀數(shù)裝置)上讀出的出口應(yīng)力(1bs)；P是氣動(dòng)調(diào)節(jié)器的壓力(PSI)；0.74是取決于負(fù)載讀數(shù)裝置和旋轉(zhuǎn)軸之間的桿臂的一個(gè)常數(shù)；89.67是取決于調(diào)節(jié)器和旋轉(zhuǎn)軸之間的桿臂的一個(gè)常數(shù)；及其中9553是取決于用于計(jì)算的單位的常數(shù)在脫水裝置的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，網(wǎng)篩的堵塞和去除液體程度的減少都沒(méi)有記錄。
測(cè)試樣品2將來(lái)自地方污水處理廠，包含1％到3％重量百分比的固體的污泥用在測(cè)試樣品2中。
安裝制造一個(gè)原型機(jī)裝置。污泥存放在一個(gè)四立方米的箱子中。將陽(yáng)離子催化聚合物加入到絮凝箱中的污泥中，使固相和液相分離。這種經(jīng)調(diào)整處理過(guò)的污泥被輸送進(jìn)安裝有新的垂直出口節(jié)流板的壓榨通道中(根據(jù)圖3)。
在絮凝器入口的污泥壓力保持為一個(gè)設(shè)定值，該值處于10到20kPa之間(1到3PSI)。旋轉(zhuǎn)壓榨的速度(根據(jù)圖1和圖2)設(shè)定為1.5到2.5PRM，出口負(fù)載壓力是200kPa(29PSI)。過(guò)濾元件之間的寬度沒(méi)定為50mm(2英寸)。通道的高度固定成250mm(10英寸)?？刂拼怪惫?jié)流板的方法和測(cè)試樣品1不同。
壓力傳感器位于通道的垂直節(jié)流板中，連續(xù)讀出由渣餅?zāi)Σ廉a(chǎn)生的出口壓力。當(dāng)出口壓力低于或高于操作者固定的設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)相應(yīng)地啟動(dòng)或不啟動(dòng)調(diào)節(jié)器以增加或減少垂直節(jié)流板的壓力。
由旋轉(zhuǎn)網(wǎng)篩的第一部分中的排水區(qū)產(chǎn)生的濾出液非常清澈。實(shí)際上，在整個(gè)測(cè)試中的獲得的俘率超過(guò)了總懸浮固體量的96％到98％。
由緩慢移動(dòng)網(wǎng)篩所產(chǎn)生的摩擦力和該受控出口節(jié)流共同作用，導(dǎo)致擠壓出非常干燥的渣餅。最終渣餅的干物質(zhì)含量的結(jié)果在總固體量的36％到41％之間。
在脫水裝置的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，網(wǎng)篩的堵塞和去除液體程度的減少都沒(méi)有記錄。
測(cè)試樣品3將來(lái)自紙漿和紙張加工的包含6％重量的干燥固體的混合污泥用在測(cè)試樣品3中。該污泥在脫水之前經(jīng)過(guò)了聚合物的化學(xué)調(diào)節(jié)。聚合物和污泥被混合進(jìn)絮凝器。這種經(jīng)調(diào)節(jié)處理過(guò)的污泥被輸送進(jìn)脫水裝置中(根據(jù)圖1和2)。
在裝置入口的污泥壓力保持為一個(gè)設(shè)定值3.5PSI。裝置的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定為1PRM，負(fù)載應(yīng)力調(diào)整在2500到6000lbs之間。
根據(jù)負(fù)載應(yīng)力調(diào)節(jié)，渣餅的干物質(zhì)含量達(dá)到總固體量的42％到57％之間。一個(gè)通道的產(chǎn)量在1027到612干燥lbs/通道/hr之間變化。
曲線1表示負(fù)載應(yīng)力對(duì)渣餅的干物質(zhì)含量的影響。
曲線2表示在生產(chǎn)中負(fù)載應(yīng)力的影響測(cè)試樣品4將來(lái)自污水處理廠的包含3％干燥固體重量百分比的污泥用在測(cè)試樣品4中。
該污泥在脫水之前經(jīng)過(guò)了聚合物的化學(xué)調(diào)節(jié)。聚合物和泥漿被混合進(jìn)絮凝器中。這種經(jīng)調(diào)節(jié)處理過(guò)的漿液被輸送進(jìn)如圖5所示的脫水裝置中。
在裝置入口的污泥壓力保持為一個(gè)設(shè)定值2PSI。裝置的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定為2PRM，出口負(fù)載壓力是2001kPa(29PSI)，出口壓力調(diào)整在15到90PSI之間。
根據(jù)壓力調(diào)節(jié)，渣餅的干物質(zhì)含量在總固體量成分的36％到51％之間變化。一個(gè)通道的產(chǎn)量在673到1124干燥lbs/通道/hr之間變化。
曲線3表示出口壓力對(duì)渣餅的干物質(zhì)含量的影響。
曲線4表示出口壓力對(duì)生產(chǎn)的影響。
測(cè)試樣品5將來(lái)自地方污水處理廠的原污泥用在測(cè)試樣品5中。
本測(cè)試的目的是為了確認(rèn)安裝了出口控制系統(tǒng)的通道和沒(méi)有安裝控制系統(tǒng)的通道相比對(duì)污泥干燥的影響。
污泥在脫水之前經(jīng)過(guò)了聚合物的化學(xué)調(diào)節(jié)。聚合物和污泥被混合進(jìn)絮凝器中。這種經(jīng)調(diào)節(jié)處理過(guò)的污泥被輸送進(jìn)圖5所示的脫水裝置中。
在裝置入口的污泥壓力保持為設(shè)定值3PSI。裝置的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定為16PRM。
在出口安裝了控制系統(tǒng)的通道的測(cè)試結(jié)果如曲線5所示。根據(jù)污泥的干物質(zhì)含量的改變，測(cè)量了渣餅的干物質(zhì)含量結(jié)果且其達(dá)到總固體量的33％到37％之間。一個(gè)通道產(chǎn)量在275到550干燥lbs/通道/hr變化。脫水裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)安全而容易，沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)問(wèn)題。
曲線5表示安裝了出口控制系統(tǒng)時(shí)，污泥的干物質(zhì)含量對(duì)產(chǎn)量和渣餅的干物質(zhì)含量的影響。
沒(méi)有出口控制系統(tǒng)的通道的結(jié)果如曲線6所示。根據(jù)污泥的干物質(zhì)含量，測(cè)量了渣餅的干物質(zhì)含量的結(jié)果且其達(dá)到總固體量的35％到56％之間。一個(gè)通道的產(chǎn)量在275到350干燥lbs/通道/hr之間改變。此時(shí)脫水裝置的運(yùn)行更加困難。渣餅的干物質(zhì)含量逐漸增加，直到通道出口阻塞。
曲線6表示沒(méi)有安裝控制系統(tǒng)的通道中污泥的干物質(zhì)含量對(duì)產(chǎn)量和干燥度的影響。
測(cè)試樣品6-使用高摩擦系數(shù)污泥的垂直節(jié)流板的試驗(yàn)為了評(píng)估垂直節(jié)流板在各種具有高摩擦系數(shù)的污泥的效率，進(jìn)行了一系列的試驗(yàn)。橡膠工業(yè)的殘留物組成了這些污泥。它們的摩擦系數(shù)在實(shí)驗(yàn)室確定。分析允許定性地評(píng)估每種污泥的摩擦等級(jí)。
垂直節(jié)流板獲得的結(jié)果是結(jié)論性的。下面的表表示了在試驗(yàn)期間脫水系統(tǒng)的平均產(chǎn)量。

脫水系統(tǒng)在試驗(yàn)期間工作非常正常。盡管污泥有較大摩擦系數(shù)，但是脫水通道在這種情況下并沒(méi)有阻塞。啟動(dòng)和停止裝置沒(méi)有任何問(wèn)題。當(dāng)操作脫水系統(tǒng)時(shí)，垂直節(jié)流板被證實(shí)有很高的適應(yīng)性。
使用含有纖維污泥的垂直節(jié)流板的試驗(yàn)使用如圖8所示的垂直節(jié)流板對(duì)來(lái)自造紙工業(yè)的含有纖維的污泥進(jìn)行了兩組試驗(yàn)。污泥中纖維的數(shù)量在實(shí)驗(yàn)室中確定。在污泥樣品中，分析確定在該污泥中纖維的百分比大于100目。
對(duì)不同組分的污泥使用垂直節(jié)流板獲得了高度結(jié)論性的結(jié)果。下面的表表示了幾組試驗(yàn)的脫水系統(tǒng)達(dá)到的平均產(chǎn)量。


垂直節(jié)流板允許脫水系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)單有效的運(yùn)轉(zhuǎn)而不受該污泥中纖維量的影響。啟動(dòng)和停止裝置沒(méi)有任何問(wèn)題。
雖然在目前認(rèn)為最實(shí)用和最佳的實(shí)施例中顯示并描述了本發(fā)明，顯而易見(jiàn)，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在本發(fā)明的范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，本發(fā)明的范圍和附加的權(quán)利要求的最寬的解釋相一致，因此包括了所有等價(jià)的裝置和方法。
權(quán)利要求
1.一種通過(guò)壓榨潮濕物質(zhì)提取液體的裝置，該裝置包括至少一個(gè)提取通道用于去除液體，其中提取通道具有-至少一個(gè)入口，用于把將被處理的潮濕物質(zhì)輸送至提取通道；-具有孔的壁面，用于壓榨包含在潮濕物質(zhì)中的液體以使其從該提取通道排泄，該潮濕物質(zhì)逐漸變成一脫水物質(zhì)；-至少一個(gè)出口，用于排出脫水物質(zhì)，該脫水物質(zhì)形為餅，通過(guò)在提取通道壓榨潮濕物質(zhì)獲得，該餅中所含的液體成分比潮濕物質(zhì)少；其中該通道出口位于具有孔的壁和外部之間，不受約束或僅受弱約束，約束水平以一個(gè)和一在提取通道中潮濕物質(zhì)的壓榨有關(guān)的物理量的函數(shù)來(lái)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其由多個(gè)裝置組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其中該裝置由單個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一權(quán)利要求所述的裝置，其中該通道的出口具有確?？刂坪妥钃醯诌_(dá)通道出口的脫水物質(zhì)的裝置，該裝置確保該脫水物質(zhì)在提取通道出口產(chǎn)生的約束水平控制，以(a)夾帶應(yīng)力，該夾帶應(yīng)力由被脫水物質(zhì)在該提取通道的摩擦產(chǎn)生(b)該提取通道內(nèi)壓力，和(c)提取通道壁面上的壓力，至少其中的一個(gè)函數(shù)來(lái)控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其中該裝置是門(mén)形或擋板形之一。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其中該裝置適合垂直調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的裝置，其中該提取通道為旋轉(zhuǎn)壓榨形式。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其中該通道出口的下游端只有上壁，該下游端在相反側(cè)和底部開(kāi)口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的用于脫水潮濕物質(zhì)的裝置的用途。
10.根據(jù)權(quán)利要求9用于脫水潮濕物質(zhì)，該潮濕物質(zhì)可以在來(lái)自造紙工業(yè)產(chǎn)生的紙漿、污水處理、礦物加工、農(nóng)業(yè)和食品加工、漁業(yè)、啤酒釀酒廠、葡萄酒釀酒廠、化學(xué)處理、石油工業(yè)產(chǎn)生的潮濕物質(zhì)中選擇。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10的用于脫水潮濕物質(zhì)的裝置的用途，其中潮濕物質(zhì)具有在提取和壓榨裝置出口積累高摩擦力的可能，和/或脫水物質(zhì)有鹽析液相的強(qiáng)烈傾向。
12.一種用于控制和阻擋在系統(tǒng)提取通道出口處獲得的脫水物質(zhì)的裝置，該系統(tǒng)通過(guò)壓榨輸送進(jìn)系統(tǒng)的潮濕物質(zhì)來(lái)提取液體，該裝置包括-一第一系統(tǒng)，允許測(cè)量在該提取通道上由潮濕物質(zhì)被脫水時(shí)摩擦產(chǎn)生的夾帶應(yīng)力，和/或允許測(cè)量提取通道內(nèi)部壓力和/或該提取通道壁面上的壓力；-一第二系統(tǒng)，允許把在上述提取通道出口由該被脫水物質(zhì)產(chǎn)生的約束調(diào)節(jié)為該夾帶應(yīng)力和/或在該第一系統(tǒng)中測(cè)量的壓力至少其中一個(gè)的函數(shù)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其中該第二系統(tǒng)適合垂直調(diào)節(jié)由該脫水物質(zhì)產(chǎn)生的約束。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的裝置，其中該第二系統(tǒng)允許側(cè)面調(diào)節(jié)該脫水物質(zhì)產(chǎn)生的約束。
15.一種從潮濕物質(zhì)中提取液體的方法，該方法包括如下步驟e)把該潮濕物質(zhì)輸送給提取區(qū)，該區(qū)裝備有提取裝置和測(cè)量由于潮濕物質(zhì)在其處理過(guò)程中而在提取區(qū)中產(chǎn)生的約束水平的裝置；f)通過(guò)壓榨該潮濕物質(zhì)，提取至少一部分存在于潮濕物質(zhì)中的液體；g)從該提取區(qū)排泄至少一部分提取液體；h)通過(guò)一排泄區(qū)從提取區(qū)排出在步驟b)中獲得的、減少了液體成分的物質(zhì)，該排泄區(qū)裝配有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)由該降低了液體成分的物質(zhì)穿過(guò)排泄區(qū)時(shí)所產(chǎn)生的約束水平；其中在排泄區(qū)產(chǎn)生的約束水平根據(jù)在提取區(qū)測(cè)量的約束水平來(lái)調(diào)節(jié)。
16.一種根據(jù)權(quán)利要求15從潮濕物質(zhì)中提取液體的方法，其中液體占潮濕物質(zhì)總重的重量百分比是0.1到22。
17.一種根據(jù)權(quán)利要求15或16從潮濕物質(zhì)中提取液體的方法，其中該潮濕物質(zhì)從造紙工業(yè)產(chǎn)生的紙漿，廢水處理、礦物加工，農(nóng)業(yè)和食品加工、漁業(yè)、啤酒釀酒廠、葡萄酒釀酒廠、化學(xué)加工和石油工業(yè)中產(chǎn)生的潮濕物質(zhì)組成的組中選擇。
18.一種根據(jù)權(quán)利要求15至17中任一權(quán)利要求所述的從潮濕物質(zhì)中提取液體的方法，其中獲得的干燥度至少是5％，較佳至少為10％，更佳至少為25％，測(cè)量是根據(jù)AFNOR T97-001方法進(jìn)行的。
19.一種根據(jù)權(quán)利要求18從潮濕物質(zhì)中提取液體的方法，其中獲得的干燥度至少為25％。
20.一種根據(jù)權(quán)利要求15至18中任一權(quán)利要求所述的從潮濕物質(zhì)中提取液體的方法，其中該提取區(qū)包括能夠在潮濕物質(zhì)上產(chǎn)生壓力的裝置和具有孔的壁面，這些孔用于排出至少一部分包含在潮濕物質(zhì)中的液體，這些液體在壓力作用下被壓榨出來(lái)。
21.一種根據(jù)權(quán)利要求15至20中任一權(quán)利要求所述的從潮濕物質(zhì)中提取液體的方法，其中，該壁面裝備有能夠測(cè)量潮濕物質(zhì)在其被處理期間產(chǎn)生施加在該壁面上壓力的裝置。
22.一種根據(jù)權(quán)利要求15至21中任一權(quán)利要求所述的從潮濕物質(zhì)中提取液體的方法，其中該提取區(qū)裝備有能夠測(cè)量潮濕物質(zhì)在其被脫水處理期間產(chǎn)生施加在該壁面上壓力的裝置。
22.一種根據(jù)權(quán)利要求15至22中任一權(quán)利要求所述的從潮濕物質(zhì)中提取液體的方法，其中該出口區(qū)的約束水平以一個(gè)和潮濕物質(zhì)在提取區(qū)施加在壁面上的壓力相關(guān)的物理參數(shù)的函數(shù)來(lái)控制。
24.一種根據(jù)權(quán)利要求15至23中任一權(quán)利要求所述的從潮濕物質(zhì)中提取液體的方法，其中該出口區(qū)的約束水平基于和該物理參數(shù)的比較而控制。
全文摘要
一種通過(guò)壓榨潮濕物質(zhì)提取液體的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括至少一個(gè)提取通道，其中提取通道具有至少一個(gè)入口，用來(lái)把將被處理的潮濕物質(zhì)輸送至提取通道；具有孔的壁面，用于壓榨包含在潮濕物質(zhì)中的液體；至少一個(gè)出口，用于排出在提取通道中通過(guò)壓榨所獲得的脫水物質(zhì)，其中該系統(tǒng)的特征在于該通道出口位于具有孔的壁面和外部之間，不受約束或僅受弱約束，約束水平以物理參數(shù)的一個(gè)函數(shù)來(lái)控制。這個(gè)系統(tǒng)適用于有效連續(xù)地處理成分、濃度、和存在于輸送原料中的固體顆粒的性質(zhì)在加工過(guò)程中容易受影響而改變的輸送原料。
文檔編號(hào)B01D33/58GK1524008SQ02813552
公開(kāi)日2004年8月25日 申請(qǐng)日期2002年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月5日
發(fā)明者P·科泰, M·富捷, S·富尼耶, P 科泰, 嵋 申請(qǐng)人:富尼耶工業(yè)公司