專利名稱：特別用于燃?xì)馊紵骷邦愃蒲b置的空氣一燃?xì)饣旌掀餮b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)主權(quán)利要求1的前序部分所述的特別但不是排他地用于具有強(qiáng)制通風(fēng)裝置的燃?xì)馊紵鞯目諝?燃?xì)饣旌掀餮b置。
背景技術(shù)：
眾所周知，上述類型的裝置用在具有燃?xì)馊紵鞯腻仩t及類似裝置中，主要用于家庭使用，并且特別是用在具有強(qiáng)制通風(fēng)裝置的應(yīng)用中。
具有上述特征的裝置可以從本申請人的國際申請PCT/IT01/00097中獲知。
在這些裝置中，可燃空氣燃?xì)饣旌衔锏谋壤奢S向噴射到空氣流內(nèi)的燃?xì)庖约坝蛇M(jìn)一步的空氣流產(chǎn)生的空氣燃?xì)饣旌衔锏碾S后混合來確定?？梢杂蛇@種裝置獲得的燃燒混合物的均質(zhì)性還通過設(shè)置在混合器下游的風(fēng)扇的抽吸作用得以提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提高可燃混合氣的比例的精確度以及擴(kuò)展所輸送氣流(并且因此可獲得的動力的)的調(diào)節(jié)的有效范圍。
另一個目的是減少共振現(xiàn)象，這種共振現(xiàn)象由燃燒器內(nèi)的火焰鋒引發(fā)并且是造成在其中安裝有該裝置的設(shè)備外部形成噪音的原因；通常，這些現(xiàn)象由于為了實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)功能而必須產(chǎn)生的壓力損失而被放大。
再一個目的是提供一種空氣-燃?xì)饣旌掀餮b置，其與已知方案相比更加緊湊和便宜，但是同時滿足上述要求。
將由以下說明明了的這些和其他目的由根據(jù)所附權(quán)利要求書構(gòu)造的空氣-燃?xì)饣旌掀餮b置實(shí)現(xiàn)。


從以下參照附圖以非限制性示例的方式描述的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明可以更加清楚本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，其中圖1是裝配有根據(jù)本發(fā)明的空氣-燃?xì)饣旌掀餮b置的設(shè)備的示意性軸向截面圖；圖2是沿圖1的線II-II的部分截面示意圖；以及圖3是相應(yīng)于圖1的視圖，示出本發(fā)明的一種變型。
具體實(shí)施例方式
參照上述附圖，根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的特別是用于向強(qiáng)制通風(fēng)燃燒器供料的空氣-燃?xì)饣旌掀餮b置總體上表示為1。
裝置1包括管狀主體2，該管狀主體2包括具有X軸線的圓柱形外殼，并且具有兩個相對的端部2a、2b。用于將燃料氣體流引入混合器的第一管道3在管狀主體2內(nèi)與管狀主體2同軸地延伸，位于端部2a、2b之間。環(huán)狀截面的第二軸向管道4限定在管狀主體2和第一管道3之間，用于引導(dǎo)在端部2a處進(jìn)入裝置1的空氣流。
根據(jù)本發(fā)明，進(jìn)入管道4的氣流可以利用總體上用5表示的節(jié)氣門元件調(diào)節(jié)。元件5可以沿著軸線X在第二管道內(nèi)在第一位置和第二位置之間軸向移動，其中在第一位置和第二位置時為在端部2a處進(jìn)入的空氣流限定了最小環(huán)形截面和最大截面。具體地，節(jié)氣門元件5包括套筒狀元件6，用于在第一管道3上滑動，并且一個盤形部分7從套筒狀元件6的一個軸向端徑向延伸。在元件5的位于上述兩個位置之間的路徑中，第二管道4具有一個沿著氣流方向發(fā)散的部分8，從而與部分7一起限定了從第一位置向第二位置逐漸增大的流動橫截面。在圖1中，元件5在最小橫截面的第一位置表示為實(shí)線，而在最大橫截面的第二位置表示為虛線。
優(yōu)選地，管道4的部分8以及部分7軸向?qū)ΨQ并且部分8具有預(yù)定的錐度。
在端部2b處，裝置1進(jìn)一步包括一個管狀部分9，它同軸地設(shè)置在第一和第二管道3、4之間并且位于節(jié)氣門元件5的下游，參見圖1中F所表示的空氣和燃?xì)饬鲃臃较颉?br> 有利地，管狀部分9軸向連接于第一管道并且具有收斂壁10，其限定了第三管道11，該第三管道11具有在管道外延伸的環(huán)形橫截面。
壁10還限定第四管道12，其為在第三管道11外面的環(huán)形結(jié)構(gòu)，并且通過一個或多個設(shè)置在管狀部分9的外圓柱殼體14上的徑向開口13(在所示出的實(shí)施例中為兩個開口)連通于第二管道。第三和第四管道11、12構(gòu)成轉(zhuǎn)向裝置，用于將經(jīng)由管道4供入的空氣流引導(dǎo)為獨(dú)立并且不同的主空氣流和次空氣流。
第二管道的外殼還具有至少一個凹口15，形成在管道內(nèi)表面并在部分8的下游面對開口13的位置處軸向延伸，從而形成用于使得第二和第四管道經(jīng)由開口連通的通道。圓柱形外殼有利地具有兩個圓周長度相等并均勻隔開的凹口15。管狀主體2也至少部分地裝配在管狀部分9上，從而可以相對于部分9圍繞軸線X轉(zhuǎn)動以便構(gòu)成調(diào)節(jié)開口13的裝置。更特別地，位于相鄰凹口15之間的由16表示的圓柱形外殼部分可以遠(yuǎn)離和向著它們完全重疊在開口13上的位置移動，從而關(guān)閉它們。
凹口15的圓周長度選擇為使得開口13隨著管狀主體2和部分9之間的相對轉(zhuǎn)動而同時關(guān)閉或完全打開。
沿空氣和/或燃?xì)饬鞯姆较蛟O(shè)置在管狀主體2下游的徑流式風(fēng)扇17具有在出口端部2b前面延伸的吸入開口17a，在此處形成空氣/燃?xì)饣旌衔?。在風(fēng)扇17和管狀主體2之間限定有一個混合室18，它由上述管道3、11和12供料并且其操作從以下說明將更加明了。
使用中，混合器裝置1適合于節(jié)氣門元件5安裝為具有垂直路徑的應(yīng)用，即軸線X是重力沿其作用的軸線的應(yīng)用。在這種情況下，節(jié)氣門元件5受到與其自重相關(guān)的重力作用以及管道4內(nèi)的壓力作用。
在由風(fēng)扇17吸氣時的最小轉(zhuǎn)速所產(chǎn)生的最小壓力信號情況下，節(jié)氣門元件5由其自重作用垂直移動到第一位置(圖1中實(shí)線所表示)，其中它緊靠于在管道4內(nèi)徑向延伸的止動元件19。在該位置，限定了在管道4的端部2a處進(jìn)入的燃?xì)饬鞯淖钚M截面。
隨著風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的增大而產(chǎn)生的壓力信號的增大，隨之產(chǎn)生的壓降趨向于使得元件5逆著重力作用向著第二位置(圖1中虛線所表示)移動。在該位置，限定了空氣流的最大橫截面。在最小和最大位置之間，可以通過平衡作用在節(jié)氣門元件5上的重力和壓力來獲得中間流動橫截面。這樣可以調(diào)節(jié)將要和經(jīng)管道3送入的燃?xì)饬骰旌系目諝饬鳌?br> 氣流還被分成分別流經(jīng)管道11和12的主空氣流和次空氣流。在最大流動條件(節(jié)氣門元件5處于第二位置)下，次空氣流經(jīng)由開口13和第四管道12導(dǎo)入混合室18。次空氣流也可以通過調(diào)整開口13的流出橫截面來進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如通過部分關(guān)閉開口13。
因此可以在風(fēng)扇吸入口處調(diào)節(jié)空氣流，與已知應(yīng)用相比增大了調(diào)節(jié)范圍。
在本發(fā)明的一個變型中，如圖3所示，其中與前述實(shí)施例相同的部件用相同的標(biāo)號表示，節(jié)氣門元件5例如由裝配在第一管道3上的彈簧20彈性地推動到第一位置(具有最小流動橫截面)，該彈簧20具有分別作用在管狀部分9和元件5上的相對端部。本發(fā)明的這一變型可以有效地應(yīng)用在所有的應(yīng)用中，例如由于混合器裝置1水平安裝時元件5不會受到重力作用的應(yīng)用。在這種情況下，元件5受到沿軸線X的壓力作用和彈簧20的彈力作用，并且由于上述作用在元件5上的力的平衡而實(shí)現(xiàn)流動調(diào)節(jié)位置(包括最小和最大流動位置)。
這樣本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了所提出的目的，提供了相比于已知方案更多的優(yōu)點(diǎn)。
第一個優(yōu)點(diǎn)在于，由于根據(jù)本發(fā)明的裝置所實(shí)現(xiàn)的流動調(diào)節(jié)，有利地擴(kuò)展了流動調(diào)節(jié)范圍并且因此擴(kuò)展了動力范圍。
另一個優(yōu)點(diǎn)在于由根據(jù)本發(fā)明的裝置的調(diào)節(jié)所實(shí)現(xiàn)的最大流動可以通過選擇性地調(diào)節(jié)次空氣流來進(jìn)一步調(diào)節(jié)。
再一個優(yōu)點(diǎn)在于根據(jù)本發(fā)明的節(jié)氣門元件產(chǎn)生壓力損失，從而降低裝置中的共振效果并因此降低噪音現(xiàn)象。
其中一個主要優(yōu)點(diǎn)是裝置更好的軸向和徑向緊湊性，這是因?yàn)橛糜谡{(diào)節(jié)混合器徑向開口的裝置包含在空氣轉(zhuǎn)向管道內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種空氣-燃?xì)饣旌掀餮b置，特別是用于具有強(qiáng)制通風(fēng)裝置的燃?xì)馊紵髦校諝?燃?xì)饣旌鲜?18)，其由分別通過第一管道(3)和第二管道(4)導(dǎo)入裝置內(nèi)的燃?xì)饬骱涂諝饬鞴┝?，其特征在于，所述裝置進(jìn)一步包括第一節(jié)流裝置，用于調(diào)節(jié)第二管道(4)以便調(diào)節(jié)經(jīng)由第二管道進(jìn)入混合器裝置內(nèi)的空氣流；空氣流轉(zhuǎn)向裝置(9)，用于將被調(diào)節(jié)的空氣流分離和引導(dǎo)為主空氣流和獨(dú)立并且不同的次空氣流；以及第二節(jié)流裝置，連接于次空氣流，從而選擇性地將次空氣流導(dǎo)向混合室(18)。
2.如權(quán)利要求1所述的混合器裝置，其特征在于，第一節(jié)流裝置包括節(jié)氣門元件(5)，它可以在第二管道(4)內(nèi)在第一位置和第二位置之間軸向移動，其中在第一位置和第二位置時為進(jìn)入第二管道(4)的空氣流分別限定了最小截面和最大截面。
3.如權(quán)利要求2所述的混合器裝置，其特征在于，第二管道(4)沿空氣流的方向至少在節(jié)氣門元件(5)位于第一和第二位置之間的軸向路徑的區(qū)域內(nèi)延伸的部分發(fā)散，從而節(jié)氣門元件(5)和第二管道(4)一起在第二管道內(nèi)限定了從第一位置向第二位置逐漸增加的流動截面。
4.如權(quán)利要求3所述的混合器裝置，其特征在于，第一和第二管道(3、4)以及節(jié)氣門元件(5)相互同軸。
5.如權(quán)利要求3到4中任一項(xiàng)所述的混合器裝置，其特征在于，節(jié)氣門元件(5)和第二管道(4)至少沿所述部分(8)軸向?qū)ΨQ。
6.如權(quán)利要求2到5中任一項(xiàng)所述的混合器裝置，其特征在于，第一燃?xì)夤艿?3)在第二管道(4)內(nèi)軸向延伸并且節(jié)氣門元件(5)可滑動地裝配在第一管道(3)上。
7.如權(quán)利要求2到6中任一項(xiàng)所述的混合器裝置，其特征在于，節(jié)氣門元件(5)包括從套筒元件(6)徑向延伸的盤形部分(7)，該套筒部分可滑動地連接于第一管道(3)。
8.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的混合器裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)向裝置包括管狀部分(9)，其同軸地設(shè)置在第一和第二管道(3、4)之間，相對于空氣流方向位于節(jié)氣門元件(5)的下游，管狀部分(9)限定第三管道(11)和第四管道(12)，第三管道(11)沿流動方向收斂并且可以轉(zhuǎn)向主空氣流，第四管道(12)經(jīng)由連接于第二節(jié)流裝置并且設(shè)置在管狀部分(9)內(nèi)的一個或多個徑向開口(13)連通于第一管道(3)，從而選擇性地將次空氣流導(dǎo)向混合室(18)。
9.如權(quán)利要求8所述的混合器裝置，其特征在于，第二管道(4)至少部分地裝配在管狀部分(9)上以構(gòu)成調(diào)節(jié)開口的裝置，第二管道(4)可以在管狀部分(9)上遠(yuǎn)離和向著開口(13)完全關(guān)閉的位置轉(zhuǎn)動。
10.如權(quán)利要求8或9所述的混合器裝置，其特征在于，傳輸裝置包括至少一個限定在第二管道(4)和管狀部分(9)之間的軸向通道，用于使得第二和第四管道經(jīng)由該一個或多個開口連通。
11.如權(quán)利要求10所述的混合器裝置，其特征在于，該至少一個通道包括相應(yīng)的凹口(15)，它設(shè)置在第二管道(4)的內(nèi)表面，在管道的橫截面的至少圓周部分上延伸，并且在開口(13)的區(qū)域在管道內(nèi)軸向加長。
12.如權(quán)利要求11所述的混合器裝置，其特征在于，設(shè)置有兩個成角度地隔開的凹口(15)，限定連接于兩個開口的相應(yīng)軸向通道，凹口具有一定圓周長度，使得第二管道和管狀部分可以在開口完全關(guān)閉的位置和凹口重疊在相應(yīng)開口上的完全打開位置之間相互轉(zhuǎn)動。
13.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的混合器裝置，其特征在于，第一節(jié)流裝置被向著具有最小燃?xì)饬鲃訖M截面的第一操作位置彈性推動。
14.如權(quán)利要求13所述的混合器裝置，其特征在于，設(shè)置有彈簧，它裝配在第一管道上，并且具有作用在管狀部分上和節(jié)氣門元件上的相對端部。
15.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的混合器裝置，其特征在于，混合室設(shè)置在風(fēng)扇吸入開口區(qū)域內(nèi)，風(fēng)扇的輸出口連接于燃?xì)馊紵鳌?br> 全文摘要
一種空氣－燃?xì)饣旌掀餮b置，特別是用于具有強(qiáng)制通風(fēng)裝置的燃?xì)馊紵髦校諝猓細(xì)饣旌鲜?18)，其由分別通過第一管道(3)和第二管道(4)導(dǎo)入裝置內(nèi)的燃?xì)饬骱涂諝饬鞴┝?；第一?jié)流裝置，用于調(diào)節(jié)第二管道(4)以便調(diào)節(jié)經(jīng)由第二管道進(jìn)入混合器裝置內(nèi)的空氣流；空氣流轉(zhuǎn)向裝置(9)，用于將被調(diào)節(jié)的空氣流分離和引導(dǎo)為主空氣流和獨(dú)立并且不同的次空氣流；以及第二節(jié)流裝置，連接于次空氣流，從而選擇性地將次空氣流導(dǎo)向混合室(18)。
文檔編號B01F3/00GK1625670SQ02828845
公開日2005年6月8日 申請日期2002年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月30日
發(fā)明者羅伯托·多里戈, 拉法埃萊·佐基 申請人:斯特拉普萊奇薩公開有限公司