專利名稱：整體式節(jié)能型冷干機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種空氣或氣體的干燥凈化設備，特別涉及一種整體式節(jié)能型冷干機。
背景技術：
傳統(tǒng)的空氣冷干機由除濕裝置、制冷系統(tǒng)、電控裝置構成，除濕裝置包括前端過濾器，前置予冷器，蒸發(fā)器，熱交換器，后端過濾器，制冷系統(tǒng)由冷媒壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、儲液器組成，圖1為現(xiàn)有的空氣冷干機結構示意圖，圖中1為過濾器，2為前置予冷器，3為蒸發(fā)器，4為熱交換器，5為過濾器，6為制冷系統(tǒng)，6a為冷凝器，來自空氣壓縮機的壓縮空氣依次通過過濾器1、前置予冷器2、蒸發(fā)器3、熱交換器4、過濾器5，過濾器5輸送出潔凈干燥的壓縮空氣，供后續(xù)設備使用。前置予冷器2、熱交換器4以及包含冷凝器6a、蒸發(fā)器3在內的制冷系統(tǒng)的有關部件分立地安裝在同一個殼體內，過濾器1和5由用戶現(xiàn)場安裝在殼體外部。該空氣冷干機的缺陷是1)各部件分立安裝，占用體積大，連接管道長，泄漏幾率較大；2)蒸發(fā)器3采用臥式圓筒式蒸發(fā)器，壓縮空氣在其溢水口處旁通，使傳熱效率降低；3)所用的蒸發(fā)器殼體屬于壓力容器，給安全和監(jiān)控增添難度；4)整機體積較大，生產成本高。

發(fā)明內容
一種整體式節(jié)能型冷干機，包括過濾器1，前置予冷器2，蒸發(fā)器3，熱交換器4，過濾器5，制冷系統(tǒng)6及其冷凝器6a，壓縮空氣依次通過過濾器1、前置予冷器2、熱交換器4、過濾器5，制冷劑分別通過蒸發(fā)器3和冷凝器6a的盤管，其特征在于冷干機的所有部件皆安裝在整機殼體的內部，且前置予冷器2和冷凝器6a合二為一，蒸發(fā)器3和熱交換器4合二為一；合二為一的前置予冷器2和冷凝器6a的結構中，前置予冷器2的集氣管2a、銅管2b、集氣管2a′所構成的壓縮空氣通氣管道布置在箱體的上部，冷凝器6a的盤管安裝在該箱體的下部，兩者帶有共用的翅片2c和風扇2d；合二為一的蒸發(fā)器3和熱交換器4的結構中，兩者設置共用的翅片3b，蒸發(fā)器3的盤管3a安裝在箱體的上部，來自前置予冷器2的壓縮空氣進入熱交換器4的下部，翅片3b的間隙、排管4a、匯氣管4b、出氣管4c構成壓縮空氣通道，來自過濾器1、翅片2c、翅片3b、過濾器5的水匯集在整機殼體內的底部，且引出整機外部。
同現(xiàn)有技術比較，本發(fā)明具有如下突出優(yōu)點1)前置予冷器2和冷凝器6a合二為一，能有效地提高壓縮空氣的予冷降溫效果及其除濕效果；2)蒸發(fā)器3和熱交換器4合二為一，可有效地提高熱交換效率和除濕效果，降低電耗30％；3)蒸發(fā)器3和熱交換器4合二為一，且呈立式結構，根據(jù)工況條件該蒸發(fā)器不屬于壓力容器，由此給冷干機的安全使用和監(jiān)控帶來諸多方便；4)包括過濾器1和5在內的所有部件皆安裝在同一個殼體內，整機體積顯著縮小，連接管道縮短，結構緊湊，電耗降低，生產成本低，同時用戶省去在使用現(xiàn)場安裝2個過濾器的麻煩。


圖1為現(xiàn)有的空氣冷干機結構示意圖。
圖2為整體式節(jié)能型冷干機結構示意圖。
圖3為前置予冷器和冷凝器二合一結構示意圖。
圖4為蒸發(fā)器和熱交換器二合一結構示意圖。
具體實施例方式
一種整體式節(jié)能型冷干機，其結構如圖2～圖4所示，進入過濾器1的壓縮空氣，其壓力為0.7Mpa，溫度為80℃，過濾器1和5分別采用HC級和HT級過濾器，前置予冷器2和冷凝器6a為二合一結構，前置予冷器采用100根銅管，每根尺寸為φ15.8×1000mm，進入集氣管2a的壓縮空氣的溫度為75℃，冷凝器盤管2b為銅管，其總長度8000mm，制冷系統(tǒng)制冷劑為R134a，進管制冷劑為氣體，出管制冷劑是液體，翅片2c與銅管2b和盤管6a脹結成一體，采用4個強力風扇2d，集氣管2a′送出的壓縮空氣溫度為30℃；蒸發(fā)器3和熱交換器4采用二合一結構，箱體上部為蒸發(fā)段，下部為熱交換段，蒸發(fā)器盤管3a為銅管，其總長度為5000mm，管徑為φ9.52mm，進管制冷劑為液體，出管制冷劑是氣體，熱交換器4的排管4a是銅管，用60根水平布置，每根尺寸為φ9.52×300mm，翅片3b與盤管3a和排管4a脹結為一體。蒸發(fā)段出口的壓縮空氣溫度8℃，來自前置予冷器2的壓縮空氣進入該箱體內底部，經過翅片3b間隙、排管4a、匯氣管4b、出氣管4c進入過濾器5，過濾器5將溫度為25℃壓縮空氣送給后續(xù)設備使用。來自過濾器1和5及翅片2c和3a的水匯集在殼體底部，引出整機外部。
權利要求
1.一種整體式節(jié)能型冷干機，包括過濾器(1)，前置予冷器(2)，蒸發(fā)器(3)，熱交換器(4)，過濾器(5)，冷媒壓縮機(6)及其冷凝器(6a)，壓縮空氣依次通過過濾器(1)、前置予冷器(2)、蒸發(fā)器(3)、熱交換器(4)、過濾器(5)，制冷劑分別通過蒸發(fā)器(3)和冷凝器(6a)的盤管，過濾器(1)和(5)分別安裝在整機殼體的外部，其特征在于冷干機的所有部件皆安裝在整機殼體的內部，且前置予冷器(2)和冷凝器(6a)合二為一，蒸發(fā)器(3)和熱交換器(4)合二為一。
2.根據(jù)權利要求1所述的冷干機，其特征在于合二為一的前置予冷器(2)和冷凝器(6a)的結構中，前置予冷器(2)的集氣管(2a)、銅管(2b)、集氣管(2a′)所構成的壓縮空氣通氣管道布置在箱體的上部，冷凝器(6a)的盤管安裝在該箱體的下部，兩者帶有共用的翅片(2c)和風扇(2d)。
3.根據(jù)權利要求1所述的冷干機，其特征在于合二為一的蒸發(fā)器(3)和熱交換器(4)的結構中，兩者設置共用的翅片(3b)，蒸發(fā)器(3)的盤管(3a)安裝在箱體的上部，來自前置予冷器(2)的壓縮空氣進入該箱體內底部，翅片(3b)的間隙、排管(4a)、匯氣管(4b)、出氣管(4c)構成壓縮空氣通道。
4.根據(jù)權利要求1～3所述的冷干機，其特征在于來自過濾器(1)、翅片(2c)、翅片(3b)、過濾器(5)的水匯集在整機殼體內的底部，且引出整機外部。
全文摘要
一種整體式節(jié)能型冷干機，其特征是空氣冷干機的所有部件皆安裝在整機殼體的內部，前置預冷器(2)和冷凝器(6a)合二為一，蒸發(fā)器(3)和熱交換器(4)合二為一。同現(xiàn)有技術比較，本方案具有如下突出的優(yōu)點1)前置預冷器2和冷凝器6a合二為一，能有效地提高壓縮空氣的預冷降溫效果及其除濕效果；2)蒸發(fā)器3和熱交換器4合二為一，可有效地提高熱交換效率和除濕效果，降低電耗30％；3)蒸發(fā)器3和熱交換器4合二為一，且呈立式結構，該蒸發(fā)器不屬于壓力容器，由此給冷干機的安全使用和監(jiān)控帶來諸多方便；4)包括過濾器1和5在內的所有部件皆安裝在同一個殼體內，整機體積顯著縮小，連接管道縮短，結構緊湊，生產成本低，同時用戶省去在使用現(xiàn)場安裝2個過濾器的麻煩。
文檔編號B01D53/26GK1442226SQ0311643
公開日2003年9月17日 申請日期2003年4月15日 優(yōu)先權日2003年4月15日
發(fā)明者王永明 申請人:王永明