專利名稱：夾層玻璃用蒸壓釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力釜，尤其是涉及一種通過熱熔粘合膠片夾層玻璃用蒸壓釜。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種夾層玻璃用蒸壓釜，包括帶有保溫層并設(shè)有各種閥座的釜體，安裝在釜體內(nèi)的小車軌道，連接在釜體和釜蓋上并控制釜蓋打開或合攏的擺動(dòng)裝置，釜蓋周邊端面具有齒塊，與釜體周邊端面的齒塊旋轉(zhuǎn)卡接構(gòu)成快開門結(jié)構(gòu)，以及加熱管、散熱器和通風(fēng)攪拌裝置，其特征在于a、釜體內(nèi)設(shè)有將氣流導(dǎo)向形成循環(huán)的隔風(fēng)罩，且隔風(fēng)罩位于風(fēng)扇的前部，在風(fēng)扇與隔風(fēng)罩之間設(shè)有散熱器，在釜體的封頭上均布有多組軸向的電加熱器；b、通風(fēng)攪拌裝置包括設(shè)置在釜體內(nèi)的風(fēng)扇、軸密封裝置和動(dòng)力傳動(dòng)裝置，主軸的兩端分別與風(fēng)扇和動(dòng)力傳動(dòng)裝置連接，設(shè)有冷卻腔體的軸承座通過兩組軸承與主軸連接，軸密封裝置由釜體內(nèi)連接在主軸上的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)組成徑向端面迷宮式密封以及由襯套和密封環(huán)組成的軸向迷宮式密封，釜體外側(cè)由帶有冷卻腔的填料盒和設(shè)置在主軸與填料盒之間的填料以及壓蓋構(gòu)成盤根式密封；c、所述的擺動(dòng)裝置由固定連接釜體上部由動(dòng)力控制的擺動(dòng)臂，連接在擺動(dòng)臂一端的滑車?yán)瓧U、滑桿和軌道構(gòu)成，滑車?yán)瓧U與釜蓋上的吊柄鉸接，滑桿與滑車?yán)瓧U相連并沿?cái)[動(dòng)軌道運(yùn)動(dòng)，釜體的上部還裝使釜蓋齒板轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于1、密封可靠。本實(shí)用新型攪拌裝置的軸密封采用釜內(nèi)的雙重迷宮式機(jī)構(gòu)密封和釜外的盤根式機(jī)構(gòu)密封相結(jié)合，因此在釜內(nèi)壓力及溫度變化較大的情況下，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的主軸與釜體之間不會(huì)產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，密封可靠。2、熱能循環(huán)均勻。本實(shí)用新型的加熱管設(shè)置在釜體的封頭上，因此加熱管可沿封頭的圓周布置，加熱管布置不受位置的限制，并能設(shè)置在風(fēng)扇的軸向，因此可通過風(fēng)扇將熱能在釜體的風(fēng)道內(nèi)形成循環(huán)，將熱能均勻分布在釜內(nèi)。3、散熱迅速。本實(shí)用新型的散熱器設(shè)置在風(fēng)扇的前部，因此當(dāng)加熱完畢后，風(fēng)扇能迅速將熱量通過散熱器帶出釜外，有效地提高工作效率。4、釜蓋關(guān)閉靈活。本實(shí)用新型的擺動(dòng)裝置其擺動(dòng)臂是沿?cái)[動(dòng)軌道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，因此能有效地防止擺動(dòng)臂或釜蓋受外力后，造成釜蓋關(guān)閉不靈活的問題。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是
圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖2的B處去掉釜蓋的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是
圖1的A-A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是釜蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
見
圖1～6所示的夾層玻璃用蒸壓釜，釜體9上設(shè)有保溫層以及各閥座，各閥座上裝有各功能閥如安全閥等，釜體9內(nèi)設(shè)有小車軌道22，為加強(qiáng)釜體9的強(qiáng)度，釜體9由封頭9-2、筒身9-1，以及端部的加強(qiáng)法蘭9-4和筒身9-1與加強(qiáng)法蘭9-4之間的加強(qiáng)筒身9-3構(gòu)成。見
圖1、3、6所示，釜體9的一側(cè)設(shè)有釜蓋8，釜蓋法蘭周邊端面具有齒塊8-1，與釜體9上的加強(qiáng)法蘭9-4周邊端面的齒塊旋轉(zhuǎn)卡接構(gòu)成快開門結(jié)構(gòu)，釜蓋法蘭上的齒塊8-1位于關(guān)閉釜蓋8旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)設(shè)有泄壓槽8-1-1，該泄壓槽8-1-1一方面作為導(dǎo)向作用，避免釜蓋8的齒塊與釜體9齒塊在卡接時(shí)，齒塊與齒塊卡碰現(xiàn)象，造成釜蓋8關(guān)閉不靈活的問題。另一方面，通過泄壓槽8-8-1，在打開釜蓋8之前，將釜蓋8旋轉(zhuǎn)大半個(gè)齒塊，使釜蓋8與釜體9還卡接的情況下，釜體9內(nèi)部的殘余壓力通過釜體9的加強(qiáng)法蘭9-4與釜蓋8端面之間進(jìn)行釋放，其結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠，能有效地提高生產(chǎn)效率。在承壓過程中，為改善釜蓋8的受力情況，釜蓋8周邊端面設(shè)有30～40的齒塊8-1，并與加強(qiáng)法蘭9-4上的齒塊相對(duì)應(yīng)。見
圖1、3所示，釜體9內(nèi)設(shè)有將氣流導(dǎo)向形成循環(huán)的隔風(fēng)罩10，隔風(fēng)罩10位于風(fēng)扇12的前部，通過風(fēng)扇12使釜內(nèi)成為一個(gè)循環(huán)的氣流通道，在風(fēng)扇12與隔風(fēng)罩10之間設(shè)有散熱器11，散熱器11與外部的冷卻介質(zhì)相通，為增加散熱面積，該散熱器11由多組并聯(lián)的翅片管束構(gòu)成，在風(fēng)扇12的作用下迅速降低釜內(nèi)的溫度，而多組軸向的電加熱器13均布安裝在釜體9的封頭9-2，通過風(fēng)扇12將熱量均勻分布在釜內(nèi)。
見
圖1～3所示，在釜體9和釜蓋8上連接有控制釜蓋8打開或合攏的擺動(dòng)裝置，該擺動(dòng)裝置由固定連接釜體9上部由動(dòng)力控制的擺動(dòng)臂5，連接在擺動(dòng)臂5一端的滑車?yán)瓧U4、滑桿20和軌道21構(gòu)成，滑車?yán)瓧U4與釜蓋8上的吊柄1鉸接，滑桿20與滑車?yán)瓧U4相連并沿?cái)[動(dòng)軌道21運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)力控制擺動(dòng)臂5沿其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與滑車?yán)瓧U4連接的滑桿20在擺動(dòng)軌道21內(nèi)運(yùn)動(dòng)，與滑車?yán)瓧U4鉸接的吊柄1帶動(dòng)釜蓋8沿其鉸支點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，釜體9的上部還裝有使釜蓋齒板8-2轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)6。見圖6，釜蓋8位于吊柄1處設(shè)有擋塊3，該擋塊3與吊柄1之間裝有滾柱23，在位于擋塊3下部設(shè)有開啟、關(guān)閉和泄壓的行程開關(guān)2接觸的凸起，通過行程開關(guān)2控制各電機(jī)工作。
釜體9上的通風(fēng)攪拌裝置見圖5所示，包括設(shè)置在釜體9內(nèi)的風(fēng)扇12、軸密封裝置14和動(dòng)力傳動(dòng)裝置15，主軸14-1的兩端分別與風(fēng)扇12和動(dòng)力傳動(dòng)裝置15連接，通過動(dòng)力帶動(dòng)與主軸14-1連接的風(fēng)扇12運(yùn)轉(zhuǎn)，軸密封裝置14由支承在主軸14-1上的軸承座14-7以及設(shè)置在軸承座14-7上的包括由徑向端面迷宮式密封和軸向迷宮式密封構(gòu)成的雙重迷宮式密封以及盤根式密封，釜體9內(nèi)連接在主軸14-1上的動(dòng)環(huán)14-2和靜環(huán)14-3組成，動(dòng)環(huán)14-2上的二個(gè)以上的凸起插接在靜環(huán)14-3的凹槽內(nèi)形成徑向的端面迷宮式密封，軸向迷宮式密封由位于軸承14-6的一側(cè)裝在主軸14-1的襯套14-4和帶有密封槽的密封環(huán)14-5組成，釜內(nèi)通過雙重迷宮式機(jī)構(gòu)確保在高壓狀態(tài)密封。盤根式密封由釜體9外側(cè)由帶有冷卻腔的填料盒14-10和設(shè)置在主軸14-1與填料盒14-10之間的填料14-11以及壓蓋14-12構(gòu)成，壓蓋14-12頂住填料14-11，并用鎖緊螺母鎖緊，為了及時(shí)將軸承以及填料14-10與主軸14-1高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量散去，在軸承座14-7和填料盒14-10均有冷卻腔，并通過外部的冷卻介質(zhì)將熱能帶出，保持軸密封裝置14的正常工作。
為確保高壓釜的安全性，釜體9上還設(shè)有由球閥17、帶手柄的凸輪壓塊19和控制球閥17開閉的接桿18構(gòu)成的安全聯(lián)鎖裝置，球閥17通過閥座9-5連接在加強(qiáng)筒身9-3上并與釜體9內(nèi)腔相通，凸輪壓塊19通過座體9-5固定在連接地加強(qiáng)法蘭9-4上，與凸輪壓塊19連接的接桿18其一端與球閥17的閥芯連接，釜蓋8關(guān)閉到位后，將凸輪壓塊19轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定位置，則接桿18關(guān)閉球閥17的閥芯，球閥關(guān)閉，釜內(nèi)可以進(jìn)入壓力狀態(tài)，即使誤操作，也打不開釜蓋8。當(dāng)蒸養(yǎng)完畢后，排氣壓力表指到零位可以開啟釜蓋8時(shí)，先旋轉(zhuǎn)凸輪壓塊19，接桿18開啟球閥17的閥芯，此時(shí)如果釜內(nèi)有余壓，則從球閥排出，并伴有聲音，待釜內(nèi)的壓力排盡后，才能開啟釜蓋8，實(shí)現(xiàn)零壓開啟，起到保護(hù)作用。
權(quán)利要求1.一種夾層玻璃用蒸壓釜，包括帶有保溫層并設(shè)有各種閥座的釜體(9)，安裝在釜體(9)內(nèi)的小車軌道(22)，連接在釜體(9)和釜蓋(8)上并控制釜蓋(8)打開或合攏的擺動(dòng)裝置，釜蓋(8)周邊端面具有齒塊(8-1)，與釜體(9)周邊端面的齒塊旋轉(zhuǎn)卡接構(gòu)成快開門結(jié)構(gòu)，以及加熱管(13)、散熱器(11)和通風(fēng)攪拌裝置，其特征在于a、釜體(9)內(nèi)設(shè)有將氣流導(dǎo)向形成循環(huán)的隔風(fēng)罩(10)，且隔風(fēng)罩(10)位于風(fēng)扇(12)的前部，在風(fēng)扇(12)與隔風(fēng)罩(10)之間設(shè)有散熱器(11)，在釜體(9)的封頭(9-2)上均布有多組軸向的電加熱器(13)；b、所述的通風(fēng)攪拌裝置包括設(shè)置在釜體(9)內(nèi)的風(fēng)扇(12)、軸密封裝置(14)和動(dòng)力傳動(dòng)裝置(15)，主軸(14-1)的兩端分別與風(fēng)扇(12)和動(dòng)力傳動(dòng)裝置(15)連接，設(shè)有冷卻腔體的軸承座(14-7)通過軸承(14-6)、(14-9)與主軸(14-1)連接，軸密封裝置(14)由釜體(9)內(nèi)連接在主軸(14-1)上的動(dòng)環(huán)(14-2)和靜環(huán)(14-3)組成徑向端面迷宮式密封以及由襯套(14-4)和密封環(huán)(14-5)組成的軸向迷宮式密封，釜體(9)外側(cè)由帶有冷卻腔的填料盒(14-10)和設(shè)置在主軸(14-1)與填料盒(14-10)之間的填料(14-11)以及壓蓋(14-2)構(gòu)成盤根式密封；c、所述的擺動(dòng)裝置由固定連接釜體(9)上部由動(dòng)力控制的擺動(dòng)臂(5)，連接在擺動(dòng)臂(5)一端的滑車?yán)瓧U(4)、滑桿(20)和軌道(21)構(gòu)成，滑車?yán)瓧U(4)與釜蓋(8)上的吊柄(1)鉸接，滑桿(20)與滑車?yán)瓧U(4)相連并沿?cái)[動(dòng)軌道(21)運(yùn)動(dòng)，釜體(9)的上部還裝使釜蓋齒板(8-2)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層玻璃用蒸壓釜，其特征在于所述的釜體(9)由封頭(9-2)、筒身(9-1)，以及端部的加強(qiáng)法蘭(9-4)和筒身(9-1)與加強(qiáng)法蘭(9-4)之間的加強(qiáng)筒身(9-3)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾層玻璃用蒸壓釜，其特征在于釜體(9)上還設(shè)有由球閥(17)、帶手柄的凸輪壓塊(19)和控制球閥(17)開閉的接桿(18)構(gòu)成的安全聯(lián)鎖裝置，球閥(17)通過閥座(9-5)連接在加強(qiáng)筒身(9-3)并與釜體(9)的內(nèi)腔相通，凸輪壓塊(19)通過座體(9-5)固定連接在加強(qiáng)法蘭(9-4)上，與凸輪壓塊(19)連接的接桿(18)其一端與球閥(17)的閥芯連接，控制閥芯的啟閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層玻璃用蒸壓釜，其特征在于釜蓋(8)上的齒塊(8-1)位于關(guān)閉釜蓋(8)旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)設(shè)有泄壓槽(8-1-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的夾層玻璃用蒸壓釜，其特征在于所述的釜蓋(8)周邊端面設(shè)有30～40的齒塊(8-1)，并與加強(qiáng)法蘭(9-4)上的齒塊相對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層玻璃用蒸壓釜，其特征在于釜蓋(8)位于吊柄(1)處設(shè)有擋塊(3)，且擋塊(3)與吊柄(1)之間裝有滾柱(23)，在位于擋塊(3)下部設(shè)有開啟、關(guān)閉和泄壓的行程開關(guān)(2)接觸的凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層玻璃用蒸壓釜，其特征在于所述的散熱器(11)由多組并聯(lián)的翅片管束構(gòu)成。
專利摘要一種夾層玻璃用蒸壓釜，包括釜體、釜蓋、小車軌道、擺動(dòng)裝置以及加熱管、散熱器和通風(fēng)攪拌裝置。通風(fēng)攪拌裝置包括風(fēng)扇，由釜體內(nèi)的徑向端面迷宮密封、軸向迷宮密封以及釜體外側(cè)的盤根式密封構(gòu)成的軸密封裝置和動(dòng)力傳動(dòng)裝置，釜體內(nèi)設(shè)有隔風(fēng)罩并位于風(fēng)扇的前部，在風(fēng)扇與隔風(fēng)罩之間設(shè)有散熱器，在釜體的封頭上均布有多組軸向的電加熱器；擺動(dòng)裝置由動(dòng)力控制的擺動(dòng)臂，連接在擺動(dòng)臂一端的滑車?yán)瓧U、滑桿和軌道構(gòu)成，滑車?yán)瓧U與釜蓋上的吊柄鉸接，滑桿與滑車?yán)瓧U相連并沿?cái)[動(dòng)軌道運(yùn)動(dòng)，釜體的上部還裝使釜蓋齒板轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，本實(shí)用新型具有密封可靠，熱能均勻循環(huán)，散熱迅速，釜蓋關(guān)閉靈活的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J3/04GK2593893SQ0321914
公開日2003年12月24日 申請(qǐng)日期2003年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月3日
發(fā)明者陸煥良, 顧紀(jì)祥, 鄒金濤, 張晃清 申請(qǐng)人:常州鍋爐有限公司