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車用空氣干燥器的制作方法

文檔序號(hào):5040067閱讀:564來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:車用空氣干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車上采用壓縮空氣制動(dòng),將壓縮空氣中的冷凝水及雜質(zhì)清除的裝置。
背景技術(shù)
目前中、重型載重車和大巴大多采用壓縮空氣制動(dòng),高檔大巴采用空氣懸掛,一般汽車未安裝干燥器,從空壓機(jī)出來(lái)的空氣通過(guò)制動(dòng)總成,直接使汽車制動(dòng),這樣就會(huì)使制動(dòng)效果出現(xiàn)幾個(gè)弊端一是對(duì)于運(yùn)動(dòng)頻繁車輛少則一個(gè)月多則三個(gè)月就要清理儲(chǔ)汽筒中的水分、雜質(zhì),以免堵塞管道和影響制動(dòng),增加車輛維修工作量;二是未經(jīng)干燥的空氣中含有的水分使制動(dòng)系統(tǒng)金屬部件銹蝕,在一定程度上影響制動(dòng)效果,造成車輛運(yùn)行存在安全隱患。目前所公開(kāi)的車用干燥器,只有將調(diào)壓閥和卸載閥集中到干燥器上,儲(chǔ)氣罐與干燥器通過(guò)許多管路連接,安裝和更換極不方便,只要管路中有一路出現(xiàn)堵塞或跑氣等故障時(shí),其它回路就不能正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是使干燥器高度集成,徹底清除汽車制動(dòng)系統(tǒng)中壓縮空氣中的冷凝水及雜質(zhì),使系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠,安裝維修方便。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,有效清除壓縮空氣中的雜質(zhì)及水分,本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段就是在空壓機(jī)壓縮空氣出口處安裝車用空氣干燥器,包括外殼、干燥筒、隔板、卡箍、取氣閥、本體、卸載閥、電熱塞、調(diào)壓閥、溫感器、保護(hù)閥,外殼、隔板、本體通過(guò)卡箍固定為一個(gè)整體。從空壓機(jī)來(lái)的壓縮空氣經(jīng)管道初步冷卻后再通過(guò)連接管道及本體內(nèi)的環(huán)形室冷卻并析出冷凝水,經(jīng)初步脫濕后,進(jìn)入干燥筒,經(jīng)過(guò)過(guò)濾層到分子管,利用微孔型結(jié)構(gòu)的堿性金屬鋁硅鹽分子來(lái)吸附濕空氣的水分,對(duì)壓縮空氣進(jìn)行最后脫濕,干燥的干空氣經(jīng)單向閥進(jìn)入再生罐,由隔板上的進(jìn)氣口和單向閥進(jìn)入干室分配室,經(jīng)保護(hù)閥流經(jīng)各自的儲(chǔ)氣筒備用,再通過(guò)四個(gè)分管道控制制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型與普通干燥器相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)1、將卸載閥、調(diào)壓閥和再生氣罐集成到干燥器上,集成度高;2、干燥筒與外殼套裝,其間形成再生罐,這樣既可省去單獨(dú)的再生罐,又可減少干燥筒的壁厚,從而降低更換干燥筒的成本;3、由于高度集成,安裝時(shí)只需將干燥器一頭與空壓機(jī)聯(lián)接,保護(hù)閥的4個(gè)出口與各自的儲(chǔ)氣筒聯(lián)接,即可組成可靠的供氣系統(tǒng),減少了許多連接管路,簡(jiǎn)化了系統(tǒng),提高了可靠性,減小了維修工作量;4、外殼、隔板、本體三者用一個(gè)卡箍夾緊,使更換干燥筒更為簡(jiǎn)便;5、本體上的環(huán)形室內(nèi)置散熱片,形成350°的環(huán)開(kāi)迷宮通道,強(qiáng)化了冷凝效果,使?jié)窨諝膺_(dá)到較好地初步除濕,降低了進(jìn)入干燥筒的空氣濕度,增強(qiáng)總體干燥效果,延長(zhǎng)了干燥筒的更換周期;6、因干燥器安裝有四通路保護(hù)閥,使在通往制動(dòng)系統(tǒng)四個(gè)通氣回路中,其中一路出現(xiàn)故障跑氣時(shí),其它回路的能保持氣壓正常工作;
7、由于高度集成,降低了制造成本。


圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)圖。
圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
圖3是干燥筒結(jié)構(gòu)圖。
圖4是卡箍結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方案本實(shí)用新型包括外殼1、干燥筒2、隔板3、卡箍4、取氣閥5、本體6、卸載閥7、電熱塞8、調(diào)壓閥9、溫感器10、保護(hù)閥11。外殼1、隔板3、本體6通過(guò)卡箍4錐面緊緊卡箍在一起,達(dá)到連接和氣密作用,外殼1與干燥筒2是一個(gè)沖壓成型的殼體,本體6是一個(gè)壓鑄件,其上有一個(gè)進(jìn)氣口,內(nèi)置散熱片形成350°環(huán)形迷宮氣道,可強(qiáng)化濕空氣冷凝效果,干燥筒2是一個(gè)可更換的獨(dú)立總成,上蓋與其咬口連接,殼體內(nèi)分別裝有用金屬或織物制作成的濾網(wǎng)、分子篩和雙塔形壓案彈簧,上蓋上裝有尼龍蝶形單向閥,干燥筒2通過(guò)螺紋聯(lián)接方式聯(lián)接在隔板3上,通過(guò)卡箍4將外殼1罩在外面,其間形成再生罐,本體6通過(guò)卡箍4安裝在隔板3下部,外殼、隔板、本體通過(guò)卡箍固定為一個(gè)整體,卸載閥7、調(diào)壓閥9和4個(gè)保護(hù)閥11可以是單獨(dú)的分總成,也可以組合成一個(gè)總成整體,用螺釘聯(lián)接方式固定在本體6上,即可以固定在本體6下方,也可固定在本體6的其它任何位置,本體6上側(cè)面及下方還安裝有取氣閥5、電熱塞8、溫感器10。卡箍4是由鋼帶將多個(gè)弧形錐口卡箍點(diǎn)焊在鋼帶上,端頭用螺釘拉緊。這樣通過(guò)上述方式組成的干燥器,用長(zhǎng)于5米的聯(lián)接管將干燥器的一頭與空壓機(jī)聯(lián)接,從空壓機(jī)來(lái)的壓縮空氣經(jīng)管道初步冷卻后,從進(jìn)口①進(jìn)入環(huán)形室A,經(jīng)由散熱片組成的環(huán)形迷宮,環(huán)繞350°后,壓縮空氣進(jìn)一步冷卻,析出的冷凝水滯留在卸載閥7的排水、排氣通道C附近,經(jīng)過(guò)初步脫濕后的壓縮空氣由隔板上的進(jìn)口②進(jìn)入干燥筒2的分配室E,再通過(guò)干燥筒上的6個(gè)進(jìn)氣口③流經(jīng)過(guò)濾層到分子管F,對(duì)壓縮空氣進(jìn)行最后的脫濕,干燥后的干空氣經(jīng)干燥筒2頂部的單向閥⑤進(jìn)入再生罐G,再由隔板3上的3個(gè)進(jìn)氣口⑥和單向閥⑧進(jìn)入干空氣分配室H,在H室中,干空氣通過(guò)4個(gè)通道⑩推開(kāi)4個(gè)保護(hù)閥11流入各自的儲(chǔ)氣筒備用。
如需外用取氣(如輪胎打氣),可打開(kāi)取氣閥5取氣。H室的干空氣經(jīng)進(jìn)口⑨進(jìn)入調(diào)壓閥9的皮碗上方D室,當(dāng)壓力大于規(guī)定的最高氣壓時(shí),壓縮彈簧打開(kāi)閥門,高壓空氣進(jìn)入B室,推動(dòng)活塞下移閥打開(kāi),這時(shí)有二股氣流從卸載閥7出口排出,一股氣從空壓機(jī)來(lái)的,另一股氣是從再生罐G經(jīng)干燥筒2上的小孔④吹向分子中,攜帶其表面吸附的水珠在A室匯合一起從卸載閥7出口排出,這股氣流也將滯留在卸載閥出口周圍的冷凝水一起帶出,當(dāng)排氣過(guò)程經(jīng)一定延時(shí)后,H、D、B室中氣壓下降,卸載閥7關(guān)閉,整個(gè)空氣干燥過(guò)程又重新開(kāi)始。
當(dāng)干燥筒2過(guò)濾層太臟,雙未能及時(shí)更換,空氣無(wú)法從干燥筒流出,此時(shí)單向閥⑦自動(dòng)開(kāi)啟,形成旁道,空氣未經(jīng)干燥直接使用。
干燥器上裝有溫感器8和電熱塞10用于防止冷凝水結(jié)冰,凍住卸載閥7,避免發(fā)生故障。
權(quán)利要求1.一種車用空氣干燥器,包括外殼(1)、干燥筒(2)、隔板(3)、卡箍(4)、取氣閥(5)、本體(6)、卸載閥(7)、電熱塞(8)、調(diào)壓閥(9)、溫感器(10)、保護(hù)閥(11),其特征在于外殼(1)、隔板(3)、本體(6)通過(guò)卡箍(4)固定為一個(gè)整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車用空氣干燥器,其特征在于干燥筒(2)通過(guò)螺紋聯(lián)接方式聯(lián)接在隔板(3)上,通過(guò)卡箍(4)將外殼(1)罩在外面,其間形成再生氣罐,本體(6)通過(guò)卡箍(4)安裝在隔板(3)下部,卸載閥(7)、調(diào)壓閥(9)和4個(gè)保護(hù)閥(11)用螺釘聯(lián)接方式固定在本體(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車用空氣干燥器,其特征在于一個(gè)調(diào)壓閥(9)和4個(gè)保護(hù)閥(11)可以是單獨(dú)的分總成用螺釘固定在本體(6)上,也可以組合成一個(gè)總成整體與本體(6)用螺釘聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車用空氣干燥器,其特征在于調(diào)壓閥(9)和保護(hù)閥(11)可以固定在本體(6)下方,也可以固定在四周或其它任何位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車用空氣干燥器,其特征在于干燥筒(2)是一個(gè)沖壓成型的殼體,上蓋與其咬口連接,殼體內(nèi)分別裝有用金屬或織物制作成的濾網(wǎng)、分子篩和雙塔形壓案彈簧,上蓋上裝有單向閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車用空氣干燥器,其特征在于卡箍(4)是由鋼帶將多個(gè)弧形錐口卡箍點(diǎn)焊在鋼帶上,端頭用螺釘拉緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車用空氣干燥器,其特征在于本體(6)是一個(gè)壓鑄件,其上有一進(jìn)氣口,內(nèi)置散熱片形成350°環(huán)形迷宮氣道,其上安裝有取氣閥(5)、電熱塞(8)和溫感器(10)。
專利摘要一種車用空氣干燥器包括外殼、干燥筒、隔板、卡箍、取氣閥、本體、卸載閥、電熱塞、調(diào)壓閥、溫感器、保護(hù)閥,通過(guò)卡箍將外殼、隔板、本體緊緊卡在一起,干燥筒安裝在隔板上,與外殼形成再生罐,將卸載閥、調(diào)壓閥、保護(hù)閥、再生罐等獨(dú)立部件集成為一體,使汽車供氣系統(tǒng)簡(jiǎn)化,省去了連接管路,并能充分清除壓縮空氣中的水分,提高了汽車制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)安全性。
文檔編號(hào)B01D53/26GK2640581SQ0323742
公開(kāi)日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月17日
發(fā)明者袁浩 申請(qǐng)人:袁浩
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