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間歇式固液分散混合機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5042218閱讀:291來源:國(guó)知局
專利名稱:間歇式固液分散混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及固體與液體混合機(jī)械,特別涉及一種間歇式固液分散混合機(jī)。
背景技術(shù)
在涂料和油漆行業(yè),添加粉末時(shí)的分散過程很重要,它直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量,如果沒有達(dá)到良好的分散效果,那么只能在處理工藝的后階段通過延長(zhǎng)分散時(shí)間來彌補(bǔ)或提高,這樣將會(huì)增加成本,而且其顏色的飽和度和透明度將會(huì)受到影響。另外,添加粉末的添加量受到一定的限制。在皂化處理工藝中很容易出現(xiàn)自發(fā)反應(yīng),存在著不安全的因素。
在食品、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè),物料很容易聚合成塊狀和粉末,由于其濕潤(rùn)度、穩(wěn)定性差,儲(chǔ)存時(shí)間短,因此不得不動(dòng)用穩(wěn)定劑和乳化劑,這些試劑對(duì)人體健康有一定害處,有的會(huì)引起過敏,在添加時(shí)必須嚴(yán)加控制劑量。
在化工行業(yè),很多產(chǎn)品都是以粉末、液體分散劑或溶劑的方式進(jìn)行運(yùn)輸和使用的,有的原料甚至使用防腐劑,這些試劑通常對(duì)人體健康有害。
然而目前使用的簡(jiǎn)單的攪拌設(shè)備對(duì)粉末和液體不能充分濕潤(rùn),很容易使粉塵粘附在攪拌軸和容器壁上,形成硬皮層和未完全濕潤(rùn)的物料,在攪拌過程中會(huì)掉入已經(jīng)混合好的產(chǎn)品中,并以塊狀形式存在于其中,在很多情況下將永久保持這種形態(tài),要使這些塊狀物溶解則需要很長(zhǎng)的時(shí)間。發(fā)生這些情況都會(huì)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量,有的還影響到用戶的設(shè)備使用壽命。
另外,處理粉塵要添置過濾設(shè)備,要有人看管,還要耗費(fèi)能源、增加維護(hù)費(fèi)用,而且濾渣的有效粉末回收率較低。粉末與液體混合的處理工藝通常是為某種粉末設(shè)計(jì)的,如需改用于其它物料的攪拌,則是很困難的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種改進(jìn)的間歇式固液分散混合機(jī),它解決了現(xiàn)有攪拌設(shè)備對(duì)粉末和液體不能迅速完全充分濕潤(rùn)而形成塊狀物且很難溶解的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種間歇式固液分散混合機(jī),它包括電機(jī)座,在電機(jī)座上安置的電機(jī),在電機(jī)座內(nèi)安置的聯(lián)軸器,以及與聯(lián)軸器連接的傳動(dòng)軸,所述電機(jī)座的前端裝有軸承端蓋和安裝于傳動(dòng)軸端部的軸承,電機(jī)座連接一個(gè)帶有冷卻水孔的軸承夾套,該軸承夾套與一個(gè)帶有粉料導(dǎo)管接口的真空腔管連接,傳動(dòng)軸貫穿于軸承夾套和真空腔管的中間,在位于軸承夾套與真空腔管連接處的傳動(dòng)軸上又安裝軸承,傳動(dòng)軸另一端部裝有副轉(zhuǎn)子和主轉(zhuǎn)子,在副轉(zhuǎn)子和主轉(zhuǎn)子的外圍裝有安置在真空腔管另一端部的定子。
本實(shí)用新型產(chǎn)品是建立在捷流型分散乳化機(jī)的基礎(chǔ)上,利用循環(huán)的液流在通過攪拌頭時(shí),轉(zhuǎn)子的中心區(qū)域產(chǎn)生真空域。有了真空的形成,本實(shí)用新型產(chǎn)品就利用負(fù)壓原理將粉料通過密閉的導(dǎo)管壓入定子管,再由定子管導(dǎo)入液流中,粉料即被迅速濕潤(rùn)和分散,因此在容器內(nèi)就不會(huì)形成結(jié)皮現(xiàn)象。
本實(shí)用新型很容易處理現(xiàn)有技術(shù)很難達(dá)到的高含固量物料,能使分散相均勻添加,達(dá)到粉料均勻、充分混合、分散的效果。本實(shí)用新型可直接利用現(xiàn)有的包裝容器而毋須添置其它容器,對(duì)有毒有害原料及醫(yī)藥、食品的防菌防毒都可起到有效的防護(hù)作用。本實(shí)用新型也可直接與現(xiàn)有設(shè)備整合使用,此有利于對(duì)老設(shè)備的改造。采用本實(shí)用新型,可降低生產(chǎn)成本,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)環(huán)境保護(hù)。


附圖是本實(shí)用新型的一種間歇式固液分散混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看附圖,本實(shí)用新型的一種間歇式固液分散混合機(jī)裝有電機(jī)座1,在電機(jī)座1上安置電機(jī)2,在電機(jī)2上裝有電機(jī)接線盒5,在電機(jī)座1內(nèi)安置聯(lián)軸器3,一傳動(dòng)軸4與聯(lián)軸器3連接。
電機(jī)座1的前端裝有軸承端蓋6和安裝于傳動(dòng)軸4端部的軸承7。電機(jī)座1連接一個(gè)帶有冷卻水孔81的軸承夾套8,軸承夾套8的夾套層中可流通冷卻水。軸承夾套8與真空腔管9連接,在真空腔管9的管壁上設(shè)有粉料導(dǎo)管接口91,可連接粉料軟管以及控制閥和吸粉棒。
傳動(dòng)軸4貫穿于軸承夾套8和真空腔管9的中間。在位于軸承夾套8與真空腔管9連接處的傳動(dòng)軸4上又安裝軸承10,如附圖中所示,該處裝有二個(gè)軸承10。在軸承夾套8與真空腔管9連接處的軸承10外裝有密封裝置11,以避免粉料從真空腔管9進(jìn)入軸承夾套8和電機(jī)座1內(nèi)。
傳動(dòng)軸4另一端部裝有副轉(zhuǎn)子12和主轉(zhuǎn)子13,在副轉(zhuǎn)子12和主轉(zhuǎn)子13的外圍裝有安置在真空腔管9另一端部的定子14。由副轉(zhuǎn)子12、主轉(zhuǎn)子13、定子14和真空腔管9組成整個(gè)工作區(qū)域,利用主轉(zhuǎn)子13的高速液流剪切分散,副轉(zhuǎn)子12在真空腔管9里通過旋轉(zhuǎn)形成真空域,通過真空域的作用使固體粉末原料通過密閉管路再利用大氣壓壓入其主轉(zhuǎn)子13與定子14之間,然后迅速混合到液體中,此種混合過程在瞬間完成。
權(quán)利要求1.一種間歇式固液分散混合機(jī),它包括電機(jī)座,在電機(jī)座上安置的電機(jī),在電機(jī)座內(nèi)安置的聯(lián)軸器,以及與聯(lián)軸器連接的傳動(dòng)軸,其特征在于,所述電機(jī)座的前端裝有軸承端蓋和安裝于傳動(dòng)軸端部的軸承,電機(jī)座連接一個(gè)帶有冷卻水孔的軸承夾套,該軸承夾套與一個(gè)帶有粉料導(dǎo)管接口的真空腔管連接,傳動(dòng)軸貫穿于軸承夾套和真空腔管的中間,在位于軸承夾套與真空腔管連接處的傳動(dòng)軸上又安裝軸承,傳動(dòng)軸另一端部裝有副轉(zhuǎn)子和主轉(zhuǎn)子,在副轉(zhuǎn)子和主轉(zhuǎn)子的外圍裝有安置在真空腔管另一端部的定子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式固液分散混合機(jī),其特征在于,所述軸承夾套與真空腔管連接處的軸承外裝有密封裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種間歇式固液分散混合機(jī),它包括電機(jī)座,在電機(jī)座上安置的電機(jī),在電機(jī)座內(nèi)安置的聯(lián)軸器,以及與聯(lián)軸器連接的傳動(dòng)軸。電機(jī)座的前端裝有軸承端蓋和安裝于傳動(dòng)軸端部的軸承,電機(jī)座連接一個(gè)帶有冷卻水孔的軸承夾套,該軸承夾套與一個(gè)帶有粉料導(dǎo)管接口的真空腔管連接,傳動(dòng)軸貫穿于軸承夾套和真空腔管的中間,在位于軸承夾套與真空腔管連接處的傳動(dòng)軸上又安裝軸承,傳動(dòng)軸另一端部裝有副轉(zhuǎn)子和主轉(zhuǎn)子,在副轉(zhuǎn)子和主轉(zhuǎn)子的外圍裝有安置在真空腔管另一端部的定子。本實(shí)用新型利用負(fù)壓原理將粉料通過密閉的導(dǎo)管壓入定子管,再由定子管導(dǎo)入液流中,粉料即被迅速濕潤(rùn)和分散,達(dá)到粉料均勻、充分混合、分散的效果,在容器內(nèi)就不會(huì)形成結(jié)皮現(xiàn)象。采用本實(shí)用新型,可降低生產(chǎn)成本,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)環(huán)境保護(hù)。
文檔編號(hào)B01F3/12GK2636967SQ0325543
公開日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2003年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月9日
發(fā)明者周宏斌 申請(qǐng)人:周宏斌
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