專利名稱：移動床脫硫凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種凈化裝置，尤其是一種移動床脫硫凈化裝置。
技術(shù)背景眾所周知，中國是全世界二氧化硫排放大國，二氧化硫?qū)Φ厍驓夂蚝蜕鷳B(tài)的影響很大，中國自身酸雨(pH≤5.6)覆蓋面積占總面積的40％以上。因此，控制火電廠、化工廠、冶金及其他工業(yè)用鍋爐煙氣的二氧化硫污染已成當(dāng)務(wù)之急，從中央到地方的法規(guī)和措施陸續(xù)出臺，要求在短期內(nèi)基本予以控制。
二氧化硫去除方法分燃燒前、燃燒中和燃燒后三類，顯然本實用新型提出的方法核裝置是指燃燒后脫硫。燃燒后的脫硫又分成干法、濕法和半干法類型。這里所用的方式也是干法。燃燒后脫硫方法很多，從二氧化硫去除的化學(xué)和物理機(jī)理上劃分，亦可以分成吸收、吸附和催化氧化三種類型，這里提出的方法核裝置是以吸附催化方法為主。據(jù)統(tǒng)計資料，美國采用石灰石/石灰-石膏法和石灰石/石灰拋棄法脫硫，占煙氣脫硫總量83％。這種方法脫硫雖有效，在美國脫硫設(shè)施占發(fā)電廠總投資10～20％，在我國也占10～15％，如珞璜發(fā)電廠2臺36萬KW發(fā)電機(jī)組用此法煙氣脫硫總投資2億多元，占發(fā)電廠總投資11％以上。從投資上看可見一般。而且，運(yùn)行費(fèi)用亦會令很多企業(yè)望而卻步。就以珞璜發(fā)電廠運(yùn)行費(fèi)用為例，年運(yùn)行費(fèi)用8千多萬元，每去除一噸二氧化硫直接運(yùn)行費(fèi)用近千元。濕法脫硫?qū)⑽廴巨D(zhuǎn)移到水和渣，二次污染的解決也相當(dāng)棘手，投入也很多，占地也很大，運(yùn)行和管理諸多不便。正因如此，二氧化硫脫硫在企業(yè)實施困難很多，脫硫在國內(nèi)外一直是技術(shù)探討的熱門話題。
近年來，國內(nèi)外均有交將活性炭用作煙氣中二氧化硫吸附的報道，研究表明活性炭對二氧化硫具有催化氧化成三氧化硫的功能，并且加以吸附。而且，活性炭可以在水中洗滌脫附，將其轉(zhuǎn)入水里變成稀硫酸，再烘干后重新投入使用。它具有可以反復(fù)脫附和再生循環(huán)使用的特性。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種用活性炭纖維氈做成移動床，將燃煤或重油鍋爐的燃燒中所排放煙氣中含有的二氧化硫去除的移動床脫硫凈化裝置。
本實用新型移動床脫硫凈化裝置，包括設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口的脫硫凈化容器，其特征在于脫硫凈化容器之進(jìn)氣口設(shè)有用于廢氣管連接的布?xì)庹郑摿騼艋萜鲀?nèi)側(cè)進(jìn)氣口端設(shè)有與其相對應(yīng)的集氣罩，集氣罩通過管道接離心風(fēng)機(jī)；脫硫凈化容器內(nèi)側(cè)進(jìn)氣口端與其內(nèi)的集氣罩罩口之篩孔背板間設(shè)有回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈；所述脫硫凈化容器下方設(shè)有一用于吸附在傳輸帶式活性炭纖維氈上二氧化硫洗脫的循環(huán)水池，部分回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈可浸于循環(huán)水池中。
本實用新型移動床脫硫凈化裝置的另一重要特征在于脫硫凈化容器的排氣口通過一設(shè)有離心風(fēng)機(jī)的管路接回脫硫凈化容器的進(jìn)氣口。該管路可將轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈洗滌后進(jìn)入脫硫凈化容器在干燥過程中產(chǎn)生的氣體引入裝置的進(jìn)氣口，消除轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈干燥過程中產(chǎn)生的尚含有害物質(zhì)的氣體向外排放。
本實用新型結(jié)構(gòu)改進(jìn)之移動床脫硫凈化裝置的再一特征在于循環(huán)水池內(nèi)設(shè)有一超聲波發(fā)生器。循環(huán)水池內(nèi)從轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈上洗脫的物質(zhì)與水混合而成的稀硫酸溶液在超生波發(fā)生器產(chǎn)生的超聲波振動作用下，以此水溶液溶液為超聲波傳導(dǎo)介質(zhì)，高頻振動，使活性炭纖維之間及其內(nèi)毛細(xì)孔脫附，SO2、SO3等有害物質(zhì)大部分被水吸收變成H2SO4，稀硫酸濃度不斷提高。
本實用新型結(jié)構(gòu)改進(jìn)之移動床脫硫凈化裝置的工作原理是通過在脫硫凈化容器進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)設(shè)置集氣罩和離心風(fēng)機(jī)來提高集氣罩內(nèi)負(fù)壓，迫使煙氣經(jīng)布?xì)庹旨斑M(jìn)氣口強(qiáng)迫穿透回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈，使煙氣內(nèi)的二氧化硫、三氧化硫等有害氣體在穿過活性炭纖維過程中被催化氧化和吸附，凈化后的空氣經(jīng)過篩孔背板進(jìn)入集氣罩，由與集氣罩相通的離心風(fēng)機(jī)將凈化后的空氣抽引入煙囪高空排放。設(shè)置在脫硫凈化容器下方的循環(huán)水池則可將運(yùn)行進(jìn)入其內(nèi)的回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈部分進(jìn)行浸泡，對吸附在回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈上的二氧化硫、三氧化硫進(jìn)行洗滌。而經(jīng)洗滌后的回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈在進(jìn)入脫硫凈化容器后得到烘干。
本實用新型移動床脫硫凈化裝置集吸附——洗脫——烘干等功能為一體，具有以下優(yōu)點
1、能適合煙氣量很大的場合，并且不僅可以脫硫，更換吸收液(改變其它化學(xué)成分)也可用于其它有害物濃度不大的廢氣處理；2、結(jié)構(gòu)簡單勢必降低一次性投資、操作管理、檢修都很簡單化；3、SO2、SO3有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化成為有用稀硫酸(約30％)，沒有棘手的二次污染，有盈利。
本實用新型移動床脫硫凈化裝置的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖和實施例詳細(xì)給出。


圖1是移動床脫硫凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示移動床脫硫凈化裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示移動床脫硫凈化裝置的回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例從圖1和圖2可以清楚地看到結(jié)構(gòu)改進(jìn)之移動床脫硫凈化裝置由設(shè)有進(jìn)氣口2和排氣口11的脫硫凈化容器1，脫硫凈化容器1之進(jìn)氣口2設(shè)有用于廢氣管3連接的斗形布?xì)庹?，脫硫凈化容器1內(nèi)側(cè)進(jìn)氣口2端設(shè)有與其相對應(yīng)的集氣罩5，集氣罩5通過管道6接離心風(fēng)機(jī)7；脫硫凈化容器1內(nèi)側(cè)進(jìn)氣口2端與其內(nèi)的集氣罩5罩口之篩孔背板8間設(shè)有回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9；所述脫硫凈化容器1下方設(shè)有一用于吸附在回傳帶式活性炭纖維氈9上二氧化硫洗脫的循環(huán)水池10，部分回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9可浸于循環(huán)水池10中。脫硫凈化容器1的排氣口11通過一設(shè)有離心風(fēng)機(jī)12的管路13接回脫硫凈化容器1的進(jìn)氣口2。循環(huán)水池10內(nèi)設(shè)有一超聲波發(fā)生器14?；剞D(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9與其它部件結(jié)合之縫隙部位均設(shè)有橡膠板制成密封條15。
所述的回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9相當(dāng)于一條大傳送帶，是撓性傳動件，在轉(zhuǎn)角處安裝四根粗張緊傳動輥16，其余是上下兩排細(xì)張緊式傳動輥17，支撐并張緊撓性的回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9?；剞D(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9配有驅(qū)動機(jī)構(gòu)18，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)18由電機(jī)、減速器、鏈輪、鏈條(均未畫出)和被鏈輪帶動的成對驅(qū)動輥19、壓緊輥20組成，驅(qū)動輥19和壓緊輥20是成對安裝并靠緊，回傳帶式活性炭纖維氈9被夾持在驅(qū)動輥19和壓緊輥20間，兩根驅(qū)動輥19是同步旋轉(zhuǎn)，靠壓緊后摩擦力帶動回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9回轉(zhuǎn)，完成吸附和洗脫。它不僅使回傳帶式活性炭纖維氈9緊貼在驅(qū)動輥19上，增加摩擦力，而且把被吸收液浸泡過的回傳帶式活性炭纖維氈9擠干。
所述回傳帶式活性炭纖維氈9如圖3所示，由活性炭纖維氈2、均布在透氣孔的帆布皮帶24和尼龍網(wǎng)25構(gòu)成，一條一條的活性炭纖維氈23平鋪在帆布皮帶24上，上面蓋兩層尼龍網(wǎng)25，再用尼龍線26沿活性炭纖維氈23四周，并且中間按一定距離成行的把尼龍網(wǎng)25、活性炭纖維氈23和帆布皮帶24縫在一起。材質(zhì)的選擇，既要考慮耐酸，又要顧及耐磨損。帆布皮帶24強(qiáng)度要好，而且耐酸、耐磨。對于150℃溫度也影響不大(安裝時要張緊，考慮溫升至≤150℃的松弛補(bǔ)償)。
為防止浸泡在脫硫凈化容器1下部循環(huán)水池10內(nèi)的細(xì)張緊傳動輥17被稀硫酸腐蝕，浸泡在脫硫凈化容器1下部循環(huán)水池10內(nèi)的細(xì)張緊傳動輥17用不銹鋼軸芯和外部是燒上去的陶質(zhì)輥，兩端用陶質(zhì)軸承支座及滑動軸承孔。
為控制循環(huán)水池10的液位，循環(huán)水池10上部設(shè)有溢流管21，該溢流管21可使水滿自流回水池。循環(huán)水池10上方還設(shè)有隔板22，該隔板可減少有害氣體散溢到脫硫凈化容器1的其它空間。
本移動床脫硫凈化裝置的工作過程煙氣經(jīng)過斗形布?xì)庹?均勻的分布到移動的回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9表面上，鍋爐配套風(fēng)機(jī)將煙氣推進(jìn)，在脫硫凈化容器1內(nèi)集氣罩5之管道6上的離心風(fēng)機(jī)7的抽力下，集氣罩5的內(nèi)空間內(nèi)形成強(qiáng)力負(fù)壓狀態(tài)，煙氣勢必被強(qiáng)迫穿透回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9，SO2、SO3等有害氣體在穿過回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9過程中被催化氧化和吸附，凈化后的空氣經(jīng)過篩孔背板8及集氣罩5，由離心風(fēng)機(jī)7抽引入煙囪高空排放。
回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9是沿逆時針方向慢速轉(zhuǎn)動，吸附飽和的回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9將轉(zhuǎn)到脫硫凈化容器1下部的循環(huán)水池10里，洗脫的稀硫酸溶液在超聲波發(fā)生器14產(chǎn)生的超聲波振動源作用下，以水溶液為超聲波傳導(dǎo)介質(zhì)，高頻振動，使活性炭纖維之間及其內(nèi)毛細(xì)孔脫附，SO2、SO3等有害物質(zhì)大部分被水吸收變成H2SO4，稀硫酸濃度不斷提高。
由于脫硫凈化容器1后方上、下各有一根被鏈帶動的驅(qū)動輥19，兩根驅(qū)動輥19同步旋轉(zhuǎn)，與壓緊輥20配合，既驅(qū)動回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9，又對回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9進(jìn)行擠壓，把被吸收液浸泡過的回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9擠干。脫硫凈化容器1是一個大箱體，長時間運(yùn)行容器內(nèi)溫度和煙氣排放時溫度平衡，一般在120～150℃范圍?；剞D(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9在此空間內(nèi)將得到烘干，完成再生過程。
用于洗脫回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9上吸附的SO2、SO3等有害物質(zhì)的水，是循環(huán)使用的。脫硫凈化容器1的下部循環(huán)水池10是貯存稀硫酸的，它是在外面稍遠(yuǎn)的地方做兩只埋在地下并做防腐處理的水池用耐酸泵將稀硫酸泵入的，溢流管21和排空、排渣管聯(lián)通并加閥門控制。兩只水池是交替使用的，當(dāng)稀硫酸到達(dá)一定濃度時(該濃度在調(diào)試中以影響凈化后的排氣SO2允許排放濃度為限)，即抽到槽罐車外售。
設(shè)置在脫硫凈化容器1排氣口11管路13上的離心風(fēng)機(jī)12風(fēng)量很小，通過離心風(fēng)機(jī)12將散溢在脫硫凈化容器1的SO2、SO3、和回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈9烘干過程中產(chǎn)生的水蒸汽及酸霧抽回到脫硫凈化容器1進(jìn)氣口2之斗形布?xì)庹?，摻入到送進(jìn)的煙氣內(nèi)，進(jìn)行脫硫凈化處理。
權(quán)利要求1.一種移動床脫硫凈化裝置，包括設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口的脫硫凈化容器，其特征在于脫硫凈化容器之進(jìn)氣口設(shè)有用于廢氣管連接的布?xì)庹?，脫硫凈化容器?nèi)側(cè)進(jìn)氣口端設(shè)有與其相對應(yīng)的集氣罩，集氣罩通過管道接離心風(fēng)機(jī)；脫硫凈化容器內(nèi)側(cè)進(jìn)氣口端與其內(nèi)的集氣罩罩口之篩孔背板間設(shè)有回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈；所述脫硫凈化容器下方設(shè)有一用于吸附在傳輸帶式活性炭纖維氈上二氧化硫洗脫的循環(huán)水池，部分回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈可浸于循環(huán)水池中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動床脫硫凈化裝置，其特征在于脫硫凈化容器(1)的排氣口(11)通過一設(shè)有離心風(fēng)機(jī)(12)的管路(13)接回脫硫凈化容器(1)的進(jìn)氣口(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動床脫硫凈化裝置，其特征在于循環(huán)水池(10)內(nèi)設(shè)有一超聲波發(fā)生器(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動床脫硫凈化裝置，其特征在于回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈(9)為撓性傳動件，其轉(zhuǎn)角處安裝四根粗張緊傳動輥(16)，其余是上下兩排細(xì)張緊式傳動輥(17)，支撐并張緊撓性的回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈(9)；回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈(9)配有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(18)由電機(jī)、減速器、鏈輪、鏈條、被鏈輪帶動的驅(qū)動輥(19)和壓緊輥(20)組成，驅(qū)動輥(19)和壓緊輥(20)是成對安裝并靠緊，回傳帶式活性炭纖維氈(9)被夾持在驅(qū)動輥(19)和壓緊輥(20)間，兩根驅(qū)動輥(19)是同步旋轉(zhuǎn)，靠壓緊后摩擦力帶動回轉(zhuǎn)帶式活性炭纖維氈(9)回轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的移動床脫硫凈化裝置，其特征在于回傳帶式活性炭纖維氈(9)由活性炭纖維氈(2)、均布在透氣孔的帆布皮帶(24)和尼龍網(wǎng)(25)構(gòu)成，一條一條的活性炭纖維氈(23)平鋪在帆布皮帶(24)上，上面蓋兩層尼龍網(wǎng)(25)，再用尼龍線(26)沿活性炭纖維氈(23)四周，并且中間按一定距離成行的把尼龍網(wǎng)(25)、活性炭纖維氈(23)和帆布皮帶(24)縫在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動床脫硫凈化裝置，其特征在于浸泡在脫硫凈化容器(1)下部循環(huán)水池(10)內(nèi)的細(xì)張緊傳動輥(17)用不銹鋼軸芯和外部是燒上去的陶質(zhì)輥，兩端用陶質(zhì)軸承支座及滑動軸承孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動床脫硫凈化裝置，其特征在于循環(huán)水池(10)上部設(shè)有溢流管(21)。
專利摘要一種移動床脫硫凈化裝置，包括設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口的脫硫凈化容器，其特征在于脫硫凈化容器之進(jìn)氣口設(shè)有斗形布?xì)庹?，?nèi)側(cè)進(jìn)氣口端設(shè)有與其相對應(yīng)的集氣罩，集氣罩通過管道接離心風(fēng)機(jī)；斗形布?xì)庹峙c集氣罩間設(shè)有回轉(zhuǎn)帶式活性碳纖維氈；脫硫凈化容器下方設(shè)有一用于吸附在回傳帶式活性碳纖維氈上二氧化硫洗脫的循環(huán)水池。本凈化裝置集吸附——洗脫——烘干功能為一體，具有以下優(yōu)點能適合煙氣量很大的場合，并且不僅可以脫硫，更換吸收液，也可用于其它有害物濃度不大的廢氣處理；結(jié)構(gòu)簡單勢必降低一次性投資、操作管理、檢修都很簡單化；SO
文檔編號B01D53/83GK2635196SQ0327373
公開日2004年8月25日 申請日期2003年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月20日
發(fā)明者周澤宇, 趙浩, 蔡繼良, 周巍, 包建輝, 蔡德耀 申請人:深圳市宇力科技有限公司