專利名稱：用于壓濾機(jī)的過(guò)濾元件的泄露指示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的用于壓濾機(jī)的過(guò)濾元件的泄漏指示器。
背景技術(shù)：
具有膜片過(guò)濾元件的壓濾機(jī)也稱為膜片壓濾機(jī)并由現(xiàn)有技術(shù)、例如由德國(guó)專利文獻(xiàn)DE 44 15 274 C2已知這種壓濾機(jī)。在這種壓濾機(jī)中，一個(gè)再擠壓、即所謂的壓濾連接到常見(jiàn)的壓濾機(jī)上。在此安裝在過(guò)濾室中的濾餅與尚存的殘余液體脫離。為此大多為板狀的過(guò)濾元件具有至少一個(gè)膜片，使得在過(guò)濾板與膜片之間產(chǎn)生一個(gè)壓力密封的擠壓空間。為了擠壓，對(duì)這個(gè)擠壓空間加載壓力介質(zhì)并因此使膜片膨脹。在此所述壓力介質(zhì)大多通過(guò)位于過(guò)濾元件邊緣的孔流入或排出。
如果在膜片上或在其固定處出現(xiàn)缺陷，則壓力介質(zhì)進(jìn)入濾餅腔，也稱為過(guò)濾室，并使壓濾介質(zhì)與濾液一起不引人注意地離開(kāi)。盡管在較大泄漏的情況下產(chǎn)生壓力介質(zhì)損失。但是當(dāng)壓濾機(jī)具有大量過(guò)濾元件時(shí)，總是非常難以且費(fèi)時(shí)地獲知在板組中有缺陷的膜片板。
由歐洲專利申請(qǐng)EP 1 084 742 A1已知一種用于壓濾機(jī)過(guò)濾元件的泄漏報(bào)警器，其中為了確定這種泄漏的位置，在一個(gè)相應(yīng)的連接孔中安裝一個(gè)具有一個(gè)葉輪的流體傳感器，其中該葉輪通過(guò)流入或流出的壓力介質(zhì)置于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可以被視覺(jué)地監(jiān)控。這種解決方案的缺陷是，對(duì)所需的通流孔的布置和其角位提出了特殊的要求，以避免壓力介質(zhì)的堵塞并保證足夠地驅(qū)動(dòng)葉輪。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，實(shí)現(xiàn)一種泄漏指示器，它特別簡(jiǎn)單地構(gòu)成。這個(gè)目的通過(guò)一種具有權(quán)利要求1特征的泄漏指示器得以實(shí)現(xiàn)。據(jù)此所述泄漏指示器具有一個(gè)指示體，它可自由運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在一個(gè)通流室中。由流入或流出的壓力介質(zhì)引起的泄漏指示器的位置變化仍然可以視覺(jué)地或通過(guò)傳感器進(jìn)行監(jiān)控。
本發(fā)明的基本原理是，在一個(gè)完好無(wú)損的壓膜過(guò)濾元件中擠壓時(shí)所述壓力介質(zhì)流在達(dá)到最大擠壓力時(shí)達(dá)到靜止?fàn)顟B(tài)，因?yàn)閴耗ろ斂吭跒V餅上并使擠壓室不再變大。在填充或排空擠壓室時(shí)由于流動(dòng)的壓力介質(zhì)導(dǎo)致指示體的一個(gè)位置變化，而沒(méi)有這種流動(dòng)時(shí)所述指示體保留在一個(gè)靜止位置。當(dāng)現(xiàn)在在膜片上出現(xiàn)泄漏時(shí)，則壓力介質(zhì)流進(jìn)過(guò)濾室并與濾液一起離開(kāi)這個(gè)過(guò)濾室。這樣產(chǎn)生的壓力介質(zhì)流使指示體偏離其靜止位置。這個(gè)位置變化可以被監(jiān)控并因此不僅用于指示一個(gè)壓力介質(zhì)損失，而且用于確定有缺陷的膜片過(guò)濾元件的位置。尤其是當(dāng)壓濾機(jī)具有大量過(guò)濾元件時(shí)，后一點(diǎn)具有重要意義。
通過(guò)使用一個(gè)在通流室中可自由運(yùn)動(dòng)設(shè)置的指示體能夠?qū)崿F(xiàn)一個(gè)與由現(xiàn)有技術(shù)已知的解決方案相比在結(jié)構(gòu)上的徹底簡(jiǎn)化。即，一方面省去用于固定泄漏報(bào)警器(葉輪等)的全部結(jié)構(gòu)元件。另一方面可以使通流室設(shè)計(jì)得非常小，因?yàn)樗鼉H需容納所述可自由運(yùn)動(dòng)的指示體。由此減少用于裝配泄漏指示器所必需的結(jié)構(gòu)空間。
所述泄漏指示器的有利擴(kuò)展結(jié)構(gòu)由從屬權(quán)利要求給出。
已經(jīng)證實(shí)對(duì)于實(shí)現(xiàn)所提出目的特別適合的是，一個(gè)通道形的，即縱向延伸的且相當(dāng)狹窄限定的通流室(權(quán)利要求2)，并且該通流室有利地分別在端部具有一個(gè)用于壓力介質(zhì)的流入孔和排出孔(權(quán)利要求3)。換言之，所述壓力介質(zhì)在填充擠壓室期間通過(guò)在通流室一端上的流入孔流入，完全通流該通流室并在通流室的對(duì)置的一端上通過(guò)排出孔進(jìn)入過(guò)濾元件，以便對(duì)在那里的壓膜加載。作為壓力介質(zhì)最好使用壓力空氣，或者尤其是為了實(shí)現(xiàn)6bar以上的高壓而使用水。
為了能夠保證壓力介質(zhì)的一個(gè)非常大的體積流，所述通流室的端部區(qū)段的橫截面大于位于通流室中間的中心部分的橫截面(權(quán)利要求4)。在此該中心部分有利地具有一個(gè)橫截面，它對(duì)應(yīng)于流入橫截面。此外如果相應(yīng)地設(shè)計(jì)指示體的尺寸(權(quán)利要求5)，則能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)干擾地填充和排空擠壓室。由此可以有效地避免壓力介質(zhì)堵塞。
在按照權(quán)利要求6的本發(fā)明的一個(gè)特別有利的實(shí)施例中，所述通流室圓弧形地構(gòu)成。所述通流室最好是一個(gè)幾乎完整的圓，尤其是使進(jìn)入孔和排出孔位于相同的高度上。當(dāng)所述指示體自動(dòng)運(yùn)動(dòng)到一個(gè)靜止位置時(shí)，一旦沒(méi)有壓力介質(zhì)通流(權(quán)利要求7)，就通過(guò)這個(gè)靜止位置定義一個(gè)初始位置或零位置。因此與這個(gè)靜止位置的每個(gè)偏差都表示產(chǎn)生壓力介質(zhì)流，即，在過(guò)濾元件已經(jīng)充滿的情況下出現(xiàn)泄漏。如果這樣設(shè)置通流室，使流入孔和排出孔位于中心部分的上部，則指示體猶如落入中心部分并在那里找到其靜止位置。
如果所述指示體在其中心部分的區(qū)域內(nèi)，即在其靜止位置幾乎完全封閉通流室，在最小的壓力介質(zhì)體積流的情況下也實(shí)現(xiàn)指示體的一個(gè)位置變化，由此能夠?qū)崿F(xiàn)泄漏指示器的一個(gè)非常高的靈敏性。
同時(shí)所述通流室的彎曲部分對(duì)于指示的方式方法具有重要意義。當(dāng)所述指示體從其在通流室的中心部分上的靜止位置偏離時(shí)，則必需首先克服其慣性。同時(shí)在壓力介質(zhì)通流時(shí)由于通流室的圓弧形結(jié)構(gòu)且尤其是由于中心部分的圓弧形結(jié)構(gòu)使指示體抬起。這個(gè)抬起由于在彎曲的中心部分中在一個(gè)圓弧軌跡上的強(qiáng)迫導(dǎo)引而產(chǎn)生，因此通過(guò)一個(gè)分力補(bǔ)充用于使指示體偏轉(zhuǎn)所需的通流的壓力介質(zhì)作用力，該分力由一個(gè)對(duì)應(yīng)于圓弧的正弦函數(shù)表征。由此也能夠在數(shù)量上不僅測(cè)到非常小的而且測(cè)到非常大的壓力介質(zhì)流，與一個(gè)例如水平延伸的、直的中心部分相反，其中一個(gè)指示體在壓力介質(zhì)的影響下通過(guò)一次完全偏轉(zhuǎn)到排出孔或流入孔的方向上并且不能實(shí)現(xiàn)指示體偏轉(zhuǎn)的一個(gè)定量分析。
所述指示體最好圓柱形地構(gòu)成(權(quán)利要求9)并最好以其圓柱體表面幾乎頂靠在通流室的側(cè)面上，因此通流室構(gòu)成一個(gè)用于指示體的導(dǎo)向體形狀。在通流壓力介質(zhì)時(shí)所述指示體可以說(shuō)是作為懸浮體，而當(dāng)壓力介質(zhì)流停止時(shí)該指示體按照一個(gè)滾動(dòng)體的形式在通流室中移動(dòng)。所述指示體的指示靈敏性可以由此改變，即，使所述指示體由空心圓柱體和/或由不同密度的材料、如金屬、塑料或其它材料制成。代替一個(gè)圓柱形指示體的當(dāng)然也可以使用一個(gè)球形指示體或一個(gè)具有其它幾何形狀的指示體。
在通流室的流入孔和排出孔前面布置止鎖元件是特別有利的，這些止鎖元件防止由于指示體堵塞這些孔(權(quán)利要求10)。
如果作為通流室的蓋板規(guī)定為一個(gè)相應(yīng)的觀察玻璃(權(quán)利要求11)，則可以從外面觀察指示體從一個(gè)靜止位置的偏離。當(dāng)然也可以通過(guò)電子的或其它的傳感器實(shí)現(xiàn)所述指示體的位置變化的檢測(cè)或指示體位置的檢測(cè)(權(quán)利要求12)。在這種情況下一個(gè)已發(fā)生的泄漏馬上可以通過(guò)一個(gè)相應(yīng)的指示輔助裝置、例如光學(xué)信號(hào)發(fā)生器顯示出來(lái)。
設(shè)置在通流室中的流入孔和排出孔在通流室外部與相應(yīng)的輸入或排出管路連接。可以自由且變化地選擇這些輸入或排出管路在泄漏指示器上的布置，因此所述泄漏指示器不僅可以與過(guò)濾元件分開(kāi)地設(shè)置在壓力介質(zhì)輸入管路中，而且可以直接設(shè)置在過(guò)濾元件上，為此所述泄漏指示器具有相應(yīng)構(gòu)成的裝配元件(權(quán)利要求13)。


下面借助于一個(gè)在附圖中所示的實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖中圖1 一個(gè)按照本發(fā)明的泄漏指示器的俯視圖，圖2 沿著圖1截切線A-A的泄漏指示器的截面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1以正視圖示出按照本發(fā)明的泄漏指示器1。該泄漏指示器1具有一個(gè)通流通道2，它設(shè)置在一個(gè)設(shè)置在通流通道2上方的壓力介質(zhì)流入管路3與一個(gè)設(shè)置在通流通道2下方的壓力介質(zhì)排出管路4之間。所述通流通道2弧形地構(gòu)成，其中在其端部區(qū)段5、6中分別設(shè)置一個(gè)孔，它們作為用于流過(guò)通流通道2的壓力介質(zhì)的流入孔和排出孔7、8。流入孔和排出孔7、8分別通過(guò)連接通道9、10與壓力介質(zhì)輸入管路3或壓力介質(zhì)排出管路4連接。當(dāng)然同樣可以使所述流入孔和排出孔7、8沒(méi)有連接通道地直接與壓力介質(zhì)輸入管路3或壓力介質(zhì)排出管路4連接，由此進(jìn)一步減少所必需的泄漏指示器1的裝入或裝配空間。
這樣設(shè)計(jì)所述通流通道2，使它圓弧形地成形在泄漏指示器1的一個(gè)圓孔11中。在此所述通流通道2的端部區(qū)段5、6具有一個(gè)比通流通道2的位于這些端部區(qū)段5、6之間的中心部分12更大的橫截面。該中心部分12一方面通過(guò)一個(gè)圓弧形分隔元件14的端面13限定而另一方面通過(guò)圓孔11的面對(duì)這個(gè)端面13的邊緣15限定。所述分隔元件14基本上中心地設(shè)置在圓孔11中并通過(guò)一個(gè)橋接片16與圓孔11的邊緣15連接。該分隔元件將圓孔11分成兩個(gè)相互鏡像對(duì)稱設(shè)置的通流通道半體。
在泄漏指示體1的基體17中設(shè)置圓孔11，在該基體與封閉圓孔11并因此封閉通流通道2的前蓋板18之間導(dǎo)引一個(gè)圓柱形指示體19。該指示體19在其中心部分12的區(qū)域內(nèi)幾乎完全封閉通流通道2。當(dāng)所述指示體19位于通流通道2的端部區(qū)段5、6的區(qū)域內(nèi)時(shí)，則置于流入孔或排出孔7、8前面的凸輪形的止鎖元件20、21防止所述指示體19在填充或排空時(shí)堵塞排出孔8或流入孔7。在基體17的所有四個(gè)拐角上設(shè)有用于構(gòu)成螺紋連接或類似連接的孔22，它們用于使泄漏指示器1固定在(未示出的)過(guò)濾元件上。
向前封閉通流通道2的蓋板18完全由透明的觀察玻璃構(gòu)成，因此從外面可以觀察到指示體的位置變化。當(dāng)然也可以使用一個(gè)僅局部地、即在通流通道2的區(qū)域內(nèi)的透明的蓋板。該蓋板18通過(guò)螺釘23可靠地固定在泄漏指示器1的基體17上。
圖2示出沿著圖1中的截切線AA的按照本發(fā)明的泄漏指示器1的截面圖。為了清晰起見(jiàn)，未示出指示體。所述基體17最好由一種金屬材料或由一種塑料制成。在基體17中通過(guò)常見(jiàn)的加工工藝，例如銑削加工出所述圓孔11以及具有分隔元件14和流入孔和排出孔7、8的通流通道2的特殊結(jié)構(gòu)以及連接通道9、10。
這樣構(gòu)成壓力介質(zhì)排出管路4，使它可以直接連接到過(guò)濾元件、如一個(gè)過(guò)濾板(未示出)的壓力介質(zhì)接頭上。為此所述泄漏指示器1的背面24相應(yīng)地平面地構(gòu)成。壓力介質(zhì)輸入管路3和排出管路4通過(guò)密封元件25，例如密封環(huán)密封，其中在壓力介質(zhì)輸入管路3中加入一個(gè)專用的連接接頭28，它相應(yīng)地適配于在這種情況下使用的壓力介質(zhì)接頭(未示出)的尺寸。
所述透明的蓋板18在其面對(duì)通流通道2的外棱邊上具有切口26。它一方面支承在向著圓孔11的兩側(cè)構(gòu)成的且嵌入切口26的基體17凸肩27上而另一方面支承在分隔元件14上。所述蓋板18相對(duì)于凸肩27和分隔元件14同樣配有密封元件25。
附圖標(biāo)記清單1 泄漏指示器 15 邊緣2 通流通道 16 橋接片3 壓力介質(zhì)輸入管路 17 基體4 壓力介質(zhì)輸出管路 18 蓋板5 端部區(qū)段 19 指示體6 端部區(qū)段 20 止鎖元件7 流入孔 21 止鎖元件8 排出孔 22 孔9 連接通道 23 螺釘10 連接通道 24 背面11 圓孔 25 密封環(huán)12 中心部分 26 切口13 端面 27 凸肩14 分隔元件 28 連接接頭
權(quán)利要求
1.一種用于壓濾機(jī)的過(guò)濾元件的泄漏指示器(1)，在壓濾機(jī)中，所述過(guò)濾元件配有至少一個(gè)通過(guò)一種壓力介質(zhì)加載的膜片，其特征在于，具有一個(gè)可自由運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在一個(gè)通流室(2)中的指示體(19)，該指示體的由于流入或流出的壓力介質(zhì)引起的位置變化可以視覺(jué)地或通過(guò)傳感器進(jìn)行監(jiān)控。
2.如權(quán)利要求1所述的泄漏指示器(1)，其特征在于，具有一個(gè)通道形的通流室(2)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的泄漏指示器(1)，其特征在于，分別具有一個(gè)在端部設(shè)置在通流室(2)中的流入孔和排出孔(7、8)。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的泄漏指示器(1)，其特征在于，所述通流室(2)具有端部區(qū)段(5、6)，其橫截面大于通流室(2)的一個(gè)連接所述端部區(qū)段(5、6)的中心部分(12)的橫截面。
5.如權(quán)利要求4所述的泄漏指示器(1)，其特征在于，所述指示體(19)的尺寸確定為，使得在指示體(19)位于通流室(2)的一個(gè)端部區(qū)段(5、6)時(shí)，還開(kāi)有一個(gè)足夠大的橫截面，用于無(wú)阻礙地填充或排空過(guò)濾元件。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的泄漏指示器(1)，其特征在于，所述通流室(2)圓弧形地構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的泄漏指示器(1)，其特征在于，所述通流室(2)構(gòu)成為，使所述指示體(19)在壓力介質(zhì)不通流時(shí)自動(dòng)地運(yùn)動(dòng)到其在通流室(2)的中心部分(12)中的靜止位置上。
8.如權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的泄漏指示器(1)，其特征在于，所述指示體(19)的尺寸確定為，使它在其中心部分(12)的區(qū)域內(nèi)幾乎完全封閉通流室(2)。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的泄漏指示器(1)，其特征在于，具有一個(gè)圓柱形的指示體(19)。
10.如權(quán)利要求3至9中任一項(xiàng)所述的泄漏指示器(1)，其特征在于，具有在端部設(shè)置在通流室(2)中的止鎖元件(20、21)，它們防止流入孔或排出孔(7、8)被指示體(19)堵塞。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的泄漏指示器(1)，其特征在于，具有一個(gè)使通流室(2)對(duì)外封閉的蓋板(18)，該蓋板具有一個(gè)觀察玻璃。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的泄漏指示器(1)，其特征在于，具有用于檢測(cè)指示體(19)的位置和/或位置變化的電子傳感器。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的泄漏指示器(1)，其特征在于，具有裝配元件(22)，用于布置在過(guò)濾元件的壓力介質(zhì)流入管路中或用于直接布置在過(guò)濾元件上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于壓濾機(jī)的過(guò)濾元件的泄漏指示器(1)，在壓濾機(jī)中，所述過(guò)濾元件配有至少一個(gè)通過(guò)一種壓力介質(zhì)加載的膜片。為了實(shí)現(xiàn)一種特別簡(jiǎn)單構(gòu)成的泄漏指示器，建議一個(gè)可自由運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在一個(gè)通流室(2)中的指示體(19)，該指示體的由于流入或流出的壓力介質(zhì)引起的位置變化可以視覺(jué)地或通過(guò)傳感器進(jìn)行監(jiān)控。
文檔編號(hào)B01D25/00GK1678381SQ03820068
公開(kāi)日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2003年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月19日
發(fā)明者H·基斯林, M·赫爾曼 申請(qǐng)人:Jvk過(guò)濾系統(tǒng)有限公司