專利名稱:一種噴射裝置的制作方法
本發(fā)明涉及到一種用于粉末及類似物質(zhì)的噴射裝置，該裝置包括一個最好為盤狀的可移動的元件和兩個與所述可移動元件相接近的基本固定的元件，可移動部件包括一系列通孔或腔室，所述固定元件具有與所述盤形元件表面相精確配合的表面，其上面有分別與粉末供給裝置、壓力氣體源和粉末接收裝置相連接的孔，在上述裝置所確定的相對位置中，所述的可移動部件上的孔中的一個孔與所述固定元件上的孔中的一個孔相對準，通過腔中壓縮氣體的作用將粉末充滿或抽空。
噴射裝置通常包括至少一個作為供給裝置的工作腔室，腔室被安置在一個相對于接近的元件可以移動的部件上。這個腔室交替連通(a)用于抽出空氣的真空源;(b)被噴射粉末的供給裝置;(c)壓縮氣源和出氣管。
真空是用于使腔室充滿粉末，下一步粉末將被壓縮氣體噴射。
這種型式的噴射裝置多用于粉末狀物質(zhì)的調(diào)配，其應(yīng)用之一就是將固體粉末物質(zhì)噴射到汽油機、柴油機、燃氣輪機、熔爐及其它燃燒裝置中。
這種噴射裝置也用于吸附劑或吸附粉末向空氣或氣體中的噴射，例如將吸附粉末噴射到與溶劑，包括活性碳或沸石粉末混合的空氣中。在燃燒裝置中，石灰粉的噴入可以凝固SO2。如果燃氣能冷卻到40℃以下，甚至連NOx和聚合芳香烴也能夠被活性碳粉末吸附。
尺寸小的粉末微粒存在一個問題，就是它有結(jié)塊的趨向。一種提供了一種脈動流的噴射裝置消除了這種趨向，它通過選擇適當?shù)拿}沖重復(fù)頻率被顯示出，可以達到粉末顆粒的完全分離。例如對尺寸為0-10μ的石灰粉末顆粒，脈沖重復(fù)頻率為55HZ。
上述型式的噴射裝置已在瑞典專利386955中被披露。做為燃料使用的固體物質(zhì)如木材、泥炭、煤和褐煤會產(chǎn)生大的磨損，這也為打算用于其他目的活性炭沸石和石灰提供了更廣的使用范圍。
本發(fā)明的目的是提供一種裝置，該裝置不僅能消除粉末通過時的磨損效應(yīng)，而且還能解決移動元件之間建立可靠密封所存在的問題。
本發(fā)明裝置的特征在于在與所述可移動元件相面對的所述固定元件的表面上有若干個被間隔開的低壓區(qū)，每個低壓區(qū)通過控制裝置與壓力油源相通，一個使所述元件壓向一邊并起調(diào)節(jié)彈簧作用的裝置，被用于抵消低壓區(qū)中的壓力油所產(chǎn)生的力并分開所述的圓盤，彈簧的作用和油的壓力是可以調(diào)整和控制的，以便使運行所需的圓盤之間的間隙得到確定和保持。
根據(jù)上述的裝置，其特征還在于兩個固定元件為不可轉(zhuǎn)動安裝，而位于中間的元件是可以轉(zhuǎn)動的。
根據(jù)上述的裝置，其特征還在于所述的兩個固定不轉(zhuǎn)動的元件具有面對中間可轉(zhuǎn)動圓盤形元件的平面，接受壓力油并與所述可轉(zhuǎn)動元件表面相面對的低壓區(qū)被同心地安置在所述固定元件的中心軸孔的周圍。
根據(jù)上述的裝置，其特征還在于在固定元件的平面上，徑向地看，位于壓力油低壓區(qū)之外，但位于上述元件的孔之內(nèi)處開有兩道環(huán)槽，外環(huán)槽接近所述的孔，當內(nèi)環(huán)與新鮮空氣或氣體出口相通時，外環(huán)槽與新鮮空氣源或氣體源相通，該空氣或氣體源的壓力高于噴射粉末的氣體壓力。
因此，本發(fā)明的基本構(gòu)思屬于一種可以調(diào)整和控制移動元件之間間隙寬度的裝置，即一個可轉(zhuǎn)移的中間圓盤和其兩端的固定圓盤。
本發(fā)明的一個具體實施例在下面將詳細描述，參看附圖圖1是本發(fā)明裝置的主要部件的一個軸向剖視圖;
圖2為本裝置上部固定圓盤的仰視圖;
圖3為沿圖2所示圓盤的B-B線的剖視圖;
圖4為可轉(zhuǎn)動的中間圓盤的俯視圖;
圖5為沿圖4所示圓盤的C-C線的剖視圖;
圖6為固定的下部圓盤的俯視圖;
圖7為沿圖6所示圓盤的A-A線的剖視圖。
圖中僅表示出了理解本發(fā)明所必需的元件。某些輔助設(shè)備如傳動齒輪裝置，裝置外殼和類似元件已經(jīng)省略。連接本發(fā)明裝置的管路等只是用簡圖表示出。
本發(fā)明的主要元件是三個圓盤上盤Ⅰ、中盤Ⅱ和下盤Ⅲ。所有的圓盤上均開有若干個沿圓周分布的通孔，這些孔在不同的運轉(zhuǎn)位置相互重疊。上盤Ⅰ包括四個這樣的孔，其中兩個相對置的孔，與管道1A相連，以便用于從相應(yīng)的粉末容器中供給粉末;另外兩個孔2與一個或多個噴管或類似的管道2A相連。
下盤Ⅲ有六個相互成對對置的孔，其中所示的一對孔3通過管道3A與壓縮空氣源或壓縮氣體源相連通;所示的一對孔4與排氣管道相連;而所示的一對孔5通過管道5A與真空源相連通。
中盤Ⅱ有若干個沿圓盤圓周均勻分布并構(gòu)成腔室的孔6。根據(jù)轉(zhuǎn)動位置，這些孔打開上盤和下盤中的一個孔或被封閉。
上盤Ⅰ和下盤Ⅲ還包括若干個被隔開的所謂油槽7，它們同心地被置于中心軸孔11的周圍，并通過沿軸向延伸的管道7A與帶有控制閥8的壓力油源相通。
在孔1-2和3-5所處的半徑之內(nèi)，分別設(shè)置有一個外部環(huán)形槽12，它通過管道9被供給新鮮空氣或氣體。在槽12的內(nèi)部還設(shè)置了一個環(huán)形槽13，它通過管道10與新鮮空氣出口相通。環(huán)形槽13通過徑向管道14與圍繞中心孔11的環(huán)形槽15相連通。
驅(qū)動主軸(未畫出)自由地穿過上盤Ⅰ和下盤Ⅲ的中心孔11，但是與中間盤Ⅱ構(gòu)成不能相互轉(zhuǎn)動的連接。上盤Ⅰ和下盤Ⅲ是不能轉(zhuǎn)動的，但是它們其中之一最好是上盤沿軸向是可取換的。中間盤Ⅱ沿軸向也能夠容易地被取換。換句話說，上盤和下盤相對于軸向不能被取下的中間盤都能夠被取換。當然，上下盤和各管道之間的連接要保證必要的密封而與布置的位置無關(guān)。
起動之前，圓盤最好是上盤被預(yù)定的彈簧壓力壓緊，使各圓盤相互接合。然后，壓力油通過控制閥8經(jīng)管道7A被輸送到油槽7，因而圓盤被稍微分開，所需的間隙大小由控制閥8調(diào)整。
根據(jù)被噴射的粉末來調(diào)整間隙。例如;對于0-10μ的白云石，上間隙為25μ，下間隙為20μ;對于0-30μ的白云石，上間隙為45μ，下間隙為40μ。0-75μ的活性碳粉末要求上間隙為40μ，下間隙為40μ。向柴油機輸送的木材粉末要求合理的間隙是，上間隙為5μ，下間隙為3μ。將0-50μ的木材和泥煤粉末噴入燃氣輪機，則上、下間隙均需要20μ。
噴射裝置的工作過程如下使孔或腔6其中之一與兩個孔5中的一個相對正，孔5是與真空源相連接的。當腔6轉(zhuǎn)向粉末供給孔1的其中之一時，在腔6中形成并保持著真空。在真空的作用下該腔中迅速地充滿粉末。帶有粉末的孔然后對準與壓縮空氣源相連的孔中的一個，并同時對準連接有管道2A的孔2，通過管道2A將粉末引到噴射點。當腔6分別對準壓縮空氣孔3和出氣孔2時，壓縮空氣將粉末從腔中噴出。然后，空的腔室轉(zhuǎn)移到排氣口，在那里消除其剩余壓力。
通過孔道9噴入的新鮮空氣的壓力比腔6中和通過孔3進入的空氣壓力要高。這樣，新鮮空氣就防止了來自油槽7的壓力油加壓于圓盤之間它的通道出口，進入孔1-6和與粉末相混合。從油槽出來的油被內(nèi)環(huán)槽13和環(huán)繞中心軸孔的管道收集起來，并同漏出的新鮮空氣一起通過管道10被引出。然后，油可以從新鮮空氣中分離出來并再次使用。
園盤的間隙是通過作用在上盤的彈簧壓力和作用于油槽7中的油壓來調(diào)節(jié)的。調(diào)節(jié)精度可達到0.2μ，這樣的精度用滑動軸承或滾動軸承是不可能達到的。既使以這樣公差設(shè)計滑動軸承或滾動軸承在技術(shù)上是可能的，則軸承的這種公差也只能保持很短的時間。
最重要的是本裝置不僅可以將間隙保持在一個確定的最小值，而且各處的最大間隙要保持在一定值。事實上，如果間隙大于約50μ，這種裝置便不能運行，因為這會產(chǎn)生很大的泄漏。
根據(jù)本發(fā)明所述的，圓盤直徑為500mm，轉(zhuǎn)速為250rpm的噴射裝置，每小時能噴射粉末1500kg。運行100小時以后，其間隙的公差值仍會保持在2μ以內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于粉末及類似物質(zhì)的噴射裝置。該裝置包括一個最好為盤狀的可移動的元件(Ⅱ)和兩個與所述可移動元件(Ⅱ)相接近的基本固定的元件(Ⅰ，Ⅲ)，可移動部件(Ⅱ)包括一系列通孔或腔室(6)，所述固定元件具有與所述盤形元件表面相精確配合的表面，其上面有分別與粉末供給裝置、壓力氣體源和粉末接收裝置相連接的孔(1-5)，在上述裝置所確定的相對位置中，所述的移動部件(Ⅱ)上的孔(6)中的一個孔與所述固定元件上的孔(1-5)中的一個孔相對準，通過腔中壓縮氣體的作用將粉末充滿或抽空，其特征在于在與所述可移動元件相面對的所述固定元件(Ⅰ，Ⅲ)的表面上有若干個被間隔開的低壓區(qū)(7)，每個低壓區(qū)(7)通過控制裝置(8)與壓力油源相通，一個使所述元件(Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ)壓向一邊并起調(diào)節(jié)彈簧作用的裝置，被用于抵消低壓區(qū)(7)中的壓力油所產(chǎn)生的力并分開所述的圓盤，彈簧的作用和油的壓力是可以調(diào)整和控制的，以便使運行所需的圓盤之間的間隙得到確定和保持。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是所述兩個固定元件(Ⅰ，Ⅲ)為不可轉(zhuǎn)動安裝，而位于中間的元件(Ⅱ)是可以轉(zhuǎn)動的。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的裝置，其特征在于所述的兩個固定不轉(zhuǎn)動的元件(Ⅰ，Ⅲ)具有面對中間可轉(zhuǎn)動圓盤形元件(Ⅱ)的平面，接受壓力油并與所述可轉(zhuǎn)動元件表面相面對的低壓區(qū)(7)被同心地安置在所述固定元件的中心軸孔(11)的周圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的裝置，其特征在于固定元件的平面上，徑向地看，位于壓力油低壓區(qū)(7)之外，但位于上述元件的孔(1-5)之內(nèi)，開有兩道環(huán)槽，外環(huán)槽(12)接近所述的孔，當內(nèi)環(huán)(13)與新鮮空氣或氣體出口相通時，外環(huán)槽與新鮮空氣源或氣體源相通，該空氣或氣體源的壓力高于噴射粉末的氣體壓力。
專利摘要
用于粉末及類似物質(zhì)的噴射裝置，包括最好為圓盤狀的可移動元件和兩個與可移動元件相接近的基本上固定的元件?？梢苿釉ㄒ幌盗型谆蚯皇?。固定部件有與所述圓盤形元件配合的表面，其上面的孔分別與粉末供給裝置、壓力氣源和粉末接收裝置相連通。上過裝置被確定的相互位置中，可移動元件上的一個孔與固定元件上的一個孔相對準，通過孔中的壓縮氣體的作用充滿或抽空粉末。
文檔編號F02B45/02GK87108106SQ87108106
公開日1988年6月1日 申請日期1987年10月27日
發(fā)明者詹·阿伯姆 申請人:詹·阿伯姆, 本特·岡那·托爾恩維斯特導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan