專利名稱:濕法除塵及其廢水處理設(shè)施的制作方法
本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的濕式除塵，除硫及其產(chǎn)生的二次污染的廢水的處理裝置。尤其適用于10T／H以下的燃煤鍋爐和市區(qū)里的爐窯的廢氣處理。它解決了以往濕法除塵需要的大場(chǎng)地和用水多的兩個(gè)難題。
現(xiàn)有的燃煤爐窯的煙氣處理手段主要有干法和濕法兩種。干法主要有靜電，袋式過(guò)濾，旋風(fēng)分離，沉降等。濕法主要有旋風(fēng)分離、過(guò)濾、沉降等。其效率、投資和運(yùn)行費(fèi)用的高低均依次排列為靜電、袋式過(guò)濾、濕式過(guò)濾、濕式旋風(fēng)分離、干式旋風(fēng)分離、沉降。但各種方法都受到各自的條件限制，受約束最少的是旋風(fēng)分離法，但一級(jí)干式旋風(fēng)分離達(dá)不到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，而一級(jí)濕式旋風(fēng)分離則能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)投資和運(yùn)行費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，效果又比較好的是濕式旋風(fēng)分離法；在高效除塵的同時(shí)，又能除硫的是濕式旋風(fēng)分離法。但往往因?yàn)槿彼褪袇^(qū)場(chǎng)地少這兩個(gè)問(wèn)題，影響了濕式旋風(fēng)除塵法的推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型就是解決了上述缺水、少場(chǎng)地的兩個(gè)難題的濕式旋風(fēng)分離法的裝置。它保持了投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、效率高的優(yōu)點(diǎn)，并且管理簡(jiǎn)單、節(jié)水、省場(chǎng)地，無(wú)二次污染。
本實(shí)用新型是由下述方式達(dá)到的將主要的設(shè)施旋風(fēng)除塵塔、沉淀池、貯渣池垂直分三層布置。旋風(fēng)除塵塔置最高，塔的底部被斜管沉淀池的水淹沒(méi)作水封，沉淀池的下邊是貯渣池，它貯渣并起過(guò)濾作用。
結(jié)合附圖詳細(xì)描述如下?tīng)t窯煙氣從旋風(fēng)除塵塔①的A處進(jìn)風(fēng)口切線入，塵粒受離心力作用，與塔壁的水膜接觸，被水沖至塔底的斜管沉淀池③。廢氣經(jīng)分離塵粒及被噴頭②噴淋洗滌凈化后由B處排放。斜管沉淀池③將含塵粒的廢水進(jìn)行固液分離，塵粒沉積在池底的錐形斗里，清水則從上部的四周溢出到池身的排水溝，集中后由泵④抽回除塵塔①回用，在C處補(bǔ)充新鮮水和堿性水。塵粒沉積到一定程度，由時(shí)間繼電器控制的電磁鐵⑤就開(kāi)啟渣漿排放閥⑥，渣漿經(jīng)短時(shí)間排放后，電磁鐵⑤不工作，平衡塊⑦將排渣閥⑥關(guān)閉。渣漿排放到貯渣池⑩后，經(jīng)填料層⑨過(guò)濾，清水從排水溝(11)排走，渣⑧留在貯渣池待運(yùn)走。
一臺(tái)10T／H鍋爐的除塵、除硫及其廢水處理設(shè)施用地約20m2，由于廢水經(jīng)處理后可回用，故每天只要補(bǔ)充幾噸水即可。
權(quán)利要求
1.一個(gè)由旋風(fēng)除塵塔①，斜管沉淀池③、電磁鐵⑤控制的排渣閥⑥、貯渣池⑩組成的除塵，除硫及其廢水處理設(shè)施，其特征是a、整個(gè)處理設(shè)施是立體布置，旋風(fēng)除塵塔①設(shè)在斜管沉淀池③之上，而斜管沉淀池③又設(shè)在貯渣池⑩之上。b、排渣閥⑥由電磁鐵⑤控制開(kāi)啟排渣，平時(shí)由平衡塊⑦關(guān)閉排渣閥⑥。c、貯渣池⑩本身是過(guò)濾池，最高一層濾料就是渣本身。
專利摘要
本實(shí)用新型提供了一種高效并投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，僅一級(jí)除塵就可達(dá)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的除塵、除硫及其廢水處理的設(shè)施。它尤其適用于10T/H以下的或在市區(qū)內(nèi)的燃煤爐窯的廢氣處理。它是將旋風(fēng)除塵塔、斜管沉淀池、貯渣池作立體布置。用地小于30m
文檔編號(hào)B01D45/02GK87200863SQ87200863
公開(kāi)日1987年10月14日 申請(qǐng)日期1987年1月26日
發(fā)明者李松漢, 陸國(guó)榕 申請(qǐng)人:李松漢導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan