專利名稱:錐輥平模擠壓式制粒裝置的制作方法
本實(shí)用新型是關(guān)于擠壓顆粒狀物料用的制粒裝置，更詳細(xì)的講是擠壓顆粒飼料用的裝置。
在制造顆粒飼料的設(shè)備中，模輥擠壓式裝置是用得最廣泛的一種。如現(xiàn)在使用的模輥平模式、環(huán)模式、斜模式裝置，均屬于模輥擠壓式制粒裝置。
模輥平模式制粒裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而其缺點(diǎn)是輥輪設(shè)計(jì)成園柱體，致使模輥之間的接觸線上各點(diǎn)線速度不等，輥輪在平模平面上滑動(dòng)而產(chǎn)生偏磨損，摩擦阻力大，噪音大。因此，如何保持平模式制粒裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，消除其相對(duì)運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)的偏磨損，是目前制粒設(shè)備中，急需解決的問題之一。
本實(shí)用新型是為克服上述平模式制粒裝置的缺點(diǎn)而發(fā)明的一種新型裝置。本實(shí)用新型把模輥付輥輪設(shè)計(jì)成園錐體，使模輥之間的接觸線上各點(diǎn)線速度相等，園錐體輥輪在平模平面上滾動(dòng)而不滑動(dòng)，從而消除了因園柱體輥輪在模輥付相對(duì)運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)偏磨損的現(xiàn)象。因此，摩擦阻力小，使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型屬于模輥擠壓式制粒裝置，其特征是輥輪由園錐體輥輪或者是由園錐體輥輪和園柱體輥輪構(gòu)成，與模板及其套裝輥輪的支架，形成了平模錐輥付機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型將模輥付輥輪設(shè)計(jì)成園錐體，并合理選取錐體輥輪的輥徑、寬度及錐角的參數(shù)，使平模錐輥之間接觸線上各點(diǎn)線速度相等，園錐體輥輪在模板平面上滾動(dòng)而不滑動(dòng)，從而減少摩擦阻力，這對(duì)于消除模輥之間的偏磨損，提高制粒設(shè)備的使用壽命，有積極的意義。
下面對(duì)照附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1、圖2是本實(shí)用新型中模輥付結(jié)合狀態(tài)示意圖。1是模板、2是園錐體輥輪，套裝在支承其元寶形支架3羊角軸上。實(shí)現(xiàn)該模輥付相對(duì)運(yùn)動(dòng)，一種情況如圖1，箭頭表示轉(zhuǎn)動(dòng)部件模板1，為動(dòng)模式。這種形式，其轉(zhuǎn)軸4空套在主軸7，并與模板1相聯(lián)結(jié)。而主軸7與支架3相聯(lián)結(jié)。以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4，使與其相聯(lián)結(jié)的模板1轉(zhuǎn)動(dòng)。而輥輪2僅繞套裝其支架3羊角軸上作滾動(dòng)。另一種情況如圖2，箭頭表示轉(zhuǎn)動(dòng)部件輥輪2，為動(dòng)輥式。其模板1固定，轉(zhuǎn)軸4與支承套裝輥輪的支架3相聯(lián)結(jié)。以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4，使與其聯(lián)結(jié)的支架3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而輥輪2隨著支架3作旋轉(zhuǎn)，并繞支架3羊角軸沿模板1平面作滾動(dòng)來實(shí)現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。模輥之間的相對(duì)間隙，可通過調(diào)整支承套裝輥輪2的支架3高度來達(dá)到控制相對(duì)間隙的作用。
圖3、圖4是本實(shí)用新型中模輥付輥輪布置狀態(tài)示意圖。1是模板、2是園錐體輥輪、6是園柱體輥輪、3是支架，該支架3的羊角軸是用來支承套裝園錐體輥輪，水平橫軸是用來支承套裝園柱體輥軸。圖3中其支架3羊角軸套裝著園錐體輥輪2，是成對(duì)稱交叉布置，均布于模板1平面上。圖4中，園錐體輥輪2和園柱體輥輪6，是對(duì)稱交叉套裝在支架3羊角軸和水平橫軸上，園錐體輥輪2和園柱體輥輪6是成對(duì)稱交叉布置，均布于模板1平面上。
本實(shí)用新型實(shí)施結(jié)構(gòu)方案，舉例如下圖1是表示本實(shí)用新型第一實(shí)施例。該制粒裝置中，由模板1、園錐體輥輪2、元寶形支架3等件構(gòu)成壓粒機(jī)構(gòu)。4是轉(zhuǎn)軸、7是主軸，與支架3相聯(lián)結(jié)、5是切刀。箭頭表示轉(zhuǎn)動(dòng)部件模板1，是屬動(dòng)模式。本實(shí)用新型動(dòng)模式結(jié)構(gòu)、以其模板1轉(zhuǎn)動(dòng)，輥輪2的支架3固定在主軸7上構(gòu)成。轉(zhuǎn)軸4空套在主軸7上，并連結(jié)模板1。以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，使其模板1旋轉(zhuǎn)。當(dāng)物料進(jìn)入壓粒機(jī)構(gòu)即模板1與園錐體輥輪2之間進(jìn)行擠壓時(shí)，由于模板1旋轉(zhuǎn)，而帶動(dòng)園錐體輥輪2繞支承其支架3羊角軸上滾動(dòng)，并強(qiáng)迫物料通過模板1的模孔。出模時(shí)，由切刀5切成適當(dāng)長(zhǎng)度的粒狀制品。
圖2是表示本實(shí)用新型第二實(shí)施例。該制粒裝置，由模板1、園錐體輥輪2、元寶形支架3等件構(gòu)成壓粒機(jī)構(gòu)。4是轉(zhuǎn)軸，與支架3聯(lián)結(jié)、5是切刀。箭頭表示以園錐體輥輪為轉(zhuǎn)動(dòng)部件，是屬動(dòng)輥式。本實(shí)用新型動(dòng)輥式結(jié)構(gòu)，是將其模板1固定，輥輪2的支架3隨著轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)成。以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4，使與其聯(lián)結(jié)的支架3帶動(dòng)園錐體輥輪2旋轉(zhuǎn)。當(dāng)物料進(jìn)入壓粒機(jī)構(gòu)即模板1與園錐體輥輪2之間進(jìn)行擠壓時(shí)，由于園錐體輥輪2沿模板1平面旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)園錐體輥輪2繞支承其支架3羊角軸上滾動(dòng)，并強(qiáng)迫物料通過模板1的?？?。出模時(shí)，由切刀5切成適當(dāng)長(zhǎng)度的粒狀制品。
本實(shí)用新型為飼料、制藥、化工等工業(yè)提供了一種新的壓制顆粒狀物料裝置。
權(quán)利要求
1.一種包括模板1、輥輪和支架的供擠壓物料用的制粒裝置，其特征在于輥輪由園錐體輥輪2或是由園錐體輥輪2和園柱體輥輪6構(gòu)成，與模板1及套裝輥輪的支架形成平模錐輥付機(jī)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求
1所述的制粒裝置，其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)模板1，園錐體輥輪2繞固定的支架3羊角軸旋轉(zhuǎn)，園柱體輥輪6繞固定的水平橫軸7旋轉(zhuǎn)。
3.按照權(quán)利要求
1所述的制粒裝置，其特征在于園錐體輥輪2在模板1平面上滾動(dòng)，模輥接觸線上，各點(diǎn)線速度相等。
4.按照權(quán)利要求
1所述的輥輪由園錐體構(gòu)成的制粒裝置，其特征在于園錐體輥輪2成對(duì)稱或是交叉布置。
5.按照權(quán)利要求
1或權(quán)利要求
4所述的制粒裝置，其特征在于驅(qū)動(dòng)聯(lián)結(jié)支架3轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，園錐體輥輪2在固定的模板平面上滾動(dòng)。
6.按照權(quán)利要求
1或權(quán)利要求
4所述的制粒裝置，其特征在于通過調(diào)整支承園錐體輥輪2支架3高度，來控制園錐體輥輪2與模板1之間的間隙距離。
7.按照權(quán)利要求
1所述的輥輪由園錐體輥輪2和園柱體輥輪6構(gòu)成的制粒裝置，其特征在于園柱體輥輪6和園錐體輥輪2套裝在支架3水平橫軸上和羊角軸上。
8.按照權(quán)利要求
1或權(quán)利要求
7所述的制粒裝置，其特征在于園柱體輥輪6和園錐體輥輪2成交叉布置。
專利摘要
錐輥平模擠壓式制粒裝置是屬于模輥擠壓式制粒裝置。本實(shí)用新型是把模輥付輥輪設(shè)計(jì)成圓錐體，從而使模輥之間接觸線上各點(diǎn)線速度相等，輥輪在平面上滾動(dòng)而不滑動(dòng)，減少阻力，延長(zhǎng)使用壽命。在模輥副中，通過模板轉(zhuǎn)動(dòng)或是支架轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)輥輪沿模板平面做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，物料則在模輥之間進(jìn)行擠壓，由旋轉(zhuǎn)輥輪強(qiáng)迫通過?？壮尚?。本實(shí)用新型適用于飼料、制藥、化工等工業(yè)壓制顆粒狀物料。
文檔編號(hào)B01J2/20GK87201358SQ87201358
公開日1988年10月5日 申請(qǐng)日期1987年2月18日
發(fā)明者錢祖欽 申請(qǐng)人:錢祖欽導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan