專利名稱:無(wú)砂大孔陶粒混凝土攪拌機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種用于制備無(wú)砂大孔陶?;炷涟韬衔锏膶S脭嚢柙O(shè)備。
國(guó)內(nèi)現(xiàn)階段均采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或滾筒自落式攪拌機(jī)將陶粒、水泥及水按一定的配合比例裝入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌,攪拌好后傾倒出來(lái)裝入小車或吊斗內(nèi)去澆注。也有在現(xiàn)場(chǎng)平地上放一塊鋼板進(jìn)行人工拌合的?,F(xiàn)行工藝主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題1.無(wú)砂大孔陶?;炷恋囊笫菓?yīng)該在陶粒的外表面按一定厚度包裹上一定粘稠度的水泥漿,可是無(wú)論用強(qiáng)制式、滾筒式攪拌機(jī)或人工拌合均存在拌合不均勻或包裹在陶粒外面的水泥漿厚度不均勻問(wèn)題。因而造成攪拌出的陶?;炷吝_(dá)不到要求。
2.用強(qiáng)制式、滾筒式攪拌機(jī)或人工拌合陶?;炷粒捎诓捎闷胀ɑ炷恋臄嚢柙O(shè)備和方法,在攪拌過(guò)程中,容易使陶粒破碎致使混凝土的骨料粒度達(dá)不到要求。
3.使用強(qiáng)制式、滾筒式攪拌機(jī)及人工拌合,水泥用量不好控制,致使水泥浪費(fèi)較大。
4.不能保證所需混凝土的強(qiáng)度。不能避免混凝土拌合物離析,致使水泥漿用量過(guò)大。
國(guó)外設(shè)計(jì)一種新式無(wú)砂大孔混凝土攪拌機(jī),〔蘇聯(lián)“Крупнопористыийбетон”(Технология и свойства)第二章第一、五節(jié)м,Строииэдм 1977年2〕這種設(shè)備使用的方法是用砂漿攪拌機(jī)攪拌水泥漿,用普通自落式攪拌機(jī)將水泥漿和骨料一起拌合,所得的拌合物在振動(dòng)篩上經(jīng)過(guò)短暫的加工,分離去多余的水泥漿,而停留在篩上的混凝土拌合物,則可用來(lái)制作無(wú)砂大孔混凝土。在這種情況下,用普通工藝制備無(wú)砂大孔混凝土的問(wèn)題就不存在了。這種類型的攪拌機(jī)雖然比強(qiáng)制式攪拌機(jī)或滾筒式攪拌機(jī)優(yōu)點(diǎn)多,在工藝上前進(jìn)了一大步,但也存在一些問(wèn)題1.攪拌筒部分該部分傳動(dòng)采用電機(jī)減速箱齒圈方式,按其傳動(dòng)方式,采用開(kāi)式齒輪和齒圈傳動(dòng)。一是傳動(dòng)效果不好,噪音較大,且齒形磨損快。二是在攪拌過(guò)程中,輕骨料陶粒易破碎,從而減小了混凝土的骨料粒度,降低了強(qiáng)度。
2.振動(dòng)篩只是把骨料外的多余水泥漿篩出,而不能返回到攪拌筒內(nèi),造成水泥漿的浪費(fèi)。
3.上料部分分層上料增加了上料設(shè)備,提高了設(shè)備成本。
本實(shí)用新型的目的是提供一種專門(mén)用于攪拌無(wú)砂大孔陶粒混凝土的攪拌機(jī)。使其能滿足無(wú)砂大孔陶?;炷翑嚢璧墓に囈?,適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)需要,并能在現(xiàn)場(chǎng)和預(yù)制車間廣泛使用。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是上料系統(tǒng)采用一個(gè)上料斗內(nèi)分成兩個(gè)小料斗,分別裝有水泥陶粒通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)操縱;水泥漿攪拌罐采用由底部葉片高速攪拌使水泥漿在攪拌過(guò)程中處于紊流和活化狀態(tài);無(wú)砂大孔陶?;炷翑嚢柰矠闇p少陶粒在攪拌過(guò)程中的破碎和機(jī)器發(fā)出噪音而采用托棍傳動(dòng)方式,筒內(nèi)葉片采用螺旋葉片使混凝土邊攪拌邊向前推進(jìn);振動(dòng)溜槽采用的振動(dòng)方式是在溜槽底部裝有振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng),并采用倒園錐形式使溜槽下的水泥漿又自流回?cái)嚢柰矁?nèi),從而使水泥漿循環(huán)使用;為適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)和工廠化生產(chǎn)無(wú)砂大孔陶?;炷恋男枰?,該攪拌設(shè)備裝有輪胎,可由汽車或拖拉機(jī)拖拉行走。
該攪拌設(shè)備預(yù)計(jì)在攪拌無(wú)砂大孔陶?;炷林心軡M足要求且節(jié)省水泥用量。采用該攪拌機(jī)可使混凝土不分層,還可使水泥漿均勻包裹在陶粒外表面。從而提高混凝土的均質(zhì)性,降低混凝土的容重,降低無(wú)砂大孔陶?;炷恋某杀?,提高質(zhì)量。
下面,將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
附圖1,無(wú)砂大孔陶?;炷翑嚢铏C(jī)主視圖。
附圖2,無(wú)砂大孔陶?;炷翑嚢铏C(jī)側(cè)視圖。
附圖3,無(wú)砂大孔陶?;炷了酀{攪拌罐放大圖。
附圖4,無(wú)砂大孔陶?;炷翑嚢柰卜糯髨D。
附圖5,無(wú)砂大孔陶?;炷琳駝?dòng)溜槽放大圖。
附圖6,無(wú)砂大孔陶粒混凝土托輥機(jī)構(gòu)放大圖。
本實(shí)用新型主要由上料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、水泥漿攪拌罐、無(wú)砂大孔陶?;炷翑嚢柰玻駝?dòng)溜槽,車架及行走部分組成。將予先稱量好的水泥、陶粒分別裝入料斗(6)內(nèi)的水泥斗和陶粒斗里,由電機(jī)帶動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)(19)將料斗(6)沿上料架(5)自動(dòng)提升分別落入水泥漿攪拌罐(15)和陶粒下料斗(14)內(nèi),通過(guò)供水泵(17)將水沿帶有控制閥的水管(7)定量地供入水泥漿攪拌罐(15)內(nèi),通過(guò)攪拌罐底部的電機(jī)(24)帶動(dòng)攪拌罐內(nèi)的葉片(25),攪拌水泥漿。將攪拌好的水泥漿和陶粒下料斗(14)內(nèi)的陶粒分別通過(guò)帶有控制閥的出料口進(jìn)入攪拌筒(8)內(nèi)。攪拌筒(8)通過(guò)電機(jī)(12)帶動(dòng)攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(13),由攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)帶動(dòng)裝有橡膠輪的托輪機(jī)構(gòu)(9),托輪機(jī)構(gòu)(9)是由兩組托輪組成,每組托輪按一定角度支承攪拌筒(8),并帶動(dòng)攪拌筒(8)轉(zhuǎn)動(dòng)。在攪拌筒內(nèi)裝有按一定導(dǎo)程旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片(23),使攪拌好的無(wú)砂大孔陶粒混凝土自落到部分伸入在攪拌筒內(nèi)帶有篩孔的振動(dòng)溜槽(11)上,振動(dòng)溜槽(11)的底部裝有倒園錐(21),倒園錐(21)底部裝有振動(dòng)器(22)和彈簧(26)。無(wú)砂大孔混凝土在振動(dòng)溜槽上邊振動(dòng)邊向前推進(jìn)。通過(guò)振動(dòng)將無(wú)砂大孔陶?;炷林卸嘤嗟乃酀{篩分出去,流入振動(dòng)溜槽(11)的倒園錐筒內(nèi),利用一定傾斜度的倒園錐筒,使水泥漿自流到攪拌筒(8)內(nèi)。從而使水泥漿重復(fù)使用,經(jīng)過(guò)篩分后的攪拌好的無(wú)砂大孔陶?;炷裂卣駝?dòng)溜槽(11)落到出料斗內(nèi)。整個(gè)攪拌機(jī)是安裝在攪拌機(jī)底盤(pán)(20)上的,通過(guò)按裝在底盤(pán)(20)上的牽引架(1),行走輪(4)拖至現(xiàn)場(chǎng)使用。并可用支腿(2)支撐固定后使用。電器操縱箱(16)是用來(lái)集中控制整個(gè)攪拌機(jī)的。
權(quán)利要求
1.一種用于制備無(wú)砂大孔陶?;炷涟韬衔锏臄嚢铏C(jī)。它是由上料系統(tǒng)、水泥漿攪拌罐、供水系統(tǒng)、無(wú)砂大孔陶?;炷翑嚢柰?、振動(dòng)溜槽等部分組成,其特征在于(1)上料系統(tǒng)是采用一個(gè)上料斗內(nèi)分成兩個(gè)小料斗,通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)一次上料;(2)水泥漿攪拌罐在罐體的底部裝有葉片;(3)無(wú)砂大孔陶?;炷翑嚢柰玻遣捎猛休亗鲃?dòng)方式,筒內(nèi)葉片采用螺旋葉片;(4)振動(dòng)溜槽是帶有篩孔的,在振動(dòng)溜槽底部裝有倒園錐筒,在倒園錐筒底部裝有振動(dòng)器;(5)車架及行走部分,是把整個(gè)攪拌機(jī)裝在底盤(pán)上,底盤(pán)下邊裝有輪胎,牽引架和固定支腿。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的攪拌機(jī),其特征在于所述的無(wú)砂大孔陶?;炷翑嚢柰膊捎玫耐休亗鲃?dòng)方式,是由兩組橡膠托輪組成,每組托輪按一定角度支承攪拌筒并帶動(dòng)攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要
本實(shí)用新型提供一種用于制備無(wú)砂大孔陶?;炷恋臄嚢铏C(jī)。該機(jī)由上料系統(tǒng)、水泥漿攪拌罐、供水系統(tǒng)、攪拌筒、振動(dòng)溜槽、車架及行走部分組成。其特點(diǎn)是水泥漿攪拌罐由底部葉片高速攪拌使水泥漿處于紊流和活化狀態(tài);攪拌筒為減少攪拌過(guò)程中陶粒破碎和機(jī)器噪音采用托輥傳動(dòng),筒內(nèi)裝有螺旋葉片使混凝土邊攪拌邊向前推進(jìn);振動(dòng)溜槽的倒圓錐底部裝有振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng),使篩分下多余的水泥漿自流回?cái)嚢柰怖?,從而使水泥漿循環(huán)使用。
文檔編號(hào)B01F7/06GK87202122SQ87202122
公開(kāi)日1988年4月6日 申請(qǐng)日期1987年2月17日
發(fā)明者王之元 申請(qǐng)人:冶金部包頭冶金建筑研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan