專利名稱:感光乳劑涂布機的制作方法
本實用新型涉及一種感光材料的涂布裝置，屬實驗室研究感光乳劑制備及性能的微型涂布手段。
感光乳劑的質(zhì)量及性能直接影響著拍攝影像的質(zhì)量，尤其在研究影像評價或通過照片進行航空和遙感測量時，感光材料本身性能對測量結(jié)果有著重要影響。但是研究感光材料的性能及制備，其涂布手段仍是一個重要環(huán)節(jié)。感光乳劑層在照相膠片上的分布均勻程度，對感光性能及影像質(zhì)量同樣有著很大影響。乳劑涂層不均勻，會造成密度波動及附加噪音，給分析工作造成錯誤結(jié)論。為了研究感光乳劑制備，以提高其性能，必須要解決乳劑均勻涂布的手段。目前在實驗室中常用手涂、滾涂法或螺紋棍涂布器，涂層不易控制，乳劑消耗量大，操作熟練程度要求較高。落簾涂布裝置(美國羅徹斯特理工學院照相科學系)對涂布質(zhì)量有較大改善，但只能作單層涂布，涂層厚度不易調(diào)節(jié)，推動平臺移動的傳動螺桿與導(dǎo)軌軸成串聯(lián)形，占地空間較大。
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型對涂布頭的調(diào)節(jié)及傳動機構(gòu)等作了改進。
本實用新型的構(gòu)成是由機座，可移動的涂布平臺，平臺的傳動系統(tǒng)，吸片系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。其中，在涂布平臺上裝有涂布頭及其高度調(diào)節(jié)旋鈕，配有乳劑推出電機。該推出電機選用直流無級調(diào)速電機，可進行無級差的連續(xù)調(diào)節(jié)乳劑的推出速度。所說的涂布頭縫隙是在涂布頭金屬本體上加工而成，克服了塑料墊片所形成縫隙寬度不勻的缺點，這樣，縫隙尺寸可嚴格控制，精度較高。該涂布頭可以用2個或多個并列使用，也可進行特殊設(shè)計和加工，將2個或2個以上涂布頭加工成一體，以實現(xiàn)同時多層涂布。
平臺的傳動系統(tǒng)包括傳動電機，傳動螺桿，驅(qū)動螺母，導(dǎo)軌軸及力的傳遞臂。特征是傳動電機選用直流無級調(diào)速電機，可連續(xù)均勻調(diào)節(jié)涂布平臺運行速度，傳動螺桿與導(dǎo)軌軸由串聯(lián)改成并列平行，縮短占空面積。傳動螺桿通過螺紋帶動驅(qū)動螺母，該螺母又通過力傳遞臂將推力引至涂布平臺中央，以使平臺受力均勻行進平穩(wěn)。吸片系統(tǒng)是由片基平臺、傳熱板、真空管線及真空泵組成。控制系統(tǒng)包括速度及溫度的控制。控制推出電機及傳動電機的轉(zhuǎn)速及方向，是通過調(diào)節(jié)直流電壓，微動限位開關(guān)和換向開關(guān)實現(xiàn)的。溫度控制分升溫和降溫，視工作季節(jié)及環(huán)境溫度而定，其升溫或降溫都是由進水口通入熱水或冷水實現(xiàn)，有兩個超級恒溫水浴，通過兩個三通旋塞控制通入冷熱水，以達到升降溫度。
本新型由于裝有涂布頭高度調(diào)節(jié)旋鈕，采用無級調(diào)速涂布厚度可以調(diào)節(jié)，涂布量可精確控制，涂層均勻，視需要可同時進行多層涂布，工作條件穩(wěn)定，不受室溫影響，操作簡便，不僅可涂布軟片，也可涂布干板或紙基。
下面結(jié)合附圖對本實用新型加以詳細描述圖1為感光乳劑涂布機總體平面圖圖2為本涂布機斷面剖視圖圖3為涂布頭結(jié)構(gòu)圖4為電原理圖。圖中M1為平臺傳動電機，M2為乳劑推出電機，K1為傳動電機換向開關(guān)，K2為推出電機換向開關(guān)，V1，V2為平臺微動限位開關(guān)，V3，V4為推動螺母微動限位開關(guān)。
該涂布機機座〔21〕是金屬板材，裝在機座〔21〕一端的傳動電機〔12〕通過皮帶輪〔13〕帶動傳動螺桿〔1〕旋轉(zhuǎn)，經(jīng)螺紋將推力傳給驅(qū)動螺母〔24〕，該螺母位于涂布平臺〔14〕的下方，并連接力傳遞臂〔23〕，將推力引至平臺〔14〕中央部位，使平臺受力均勻，行進平穩(wěn)。為使涂布平臺〔14〕在涂布過程中與片基平臺〔3〕保持平行，將導(dǎo)軌軸〔2〕通過支架〔20和26〕固定在機座〔21〕上，與導(dǎo)軌軸〔2〕以滑動配合的滑塊〔19〕被固定在涂布平臺〔14〕兩側(cè)下方，這樣就可使涂布平臺沿導(dǎo)軌軸〔2〕平穩(wěn)運行。
在涂布平臺〔14〕上方裝有乳劑推出電機〔10〕，通過皮帶輪〔13〕和變速器〔11〕帶動推動螺桿〔5〕及推動螺母〔6〕，該螺母頂住注射器〔9〕中心活塞向前移動，將注射器〔9〕腔內(nèi)的感光乳劑擠出，又通過乳劑輸送管〔8〕將乳劑引到涂布頭〔7〕腔內(nèi)，借助推力擠出，將感光乳劑從涂布頭縫隙中擠出，隨著涂布平臺〔14〕移動帶動涂布頭將擠出的感光乳劑均勻地涂布在片基上。高度調(diào)節(jié)旋鈕〔27〕帶有刻度，可調(diào)整涂布頭〔7〕的高度，以便適應(yīng)涂層厚度或多層涂布。
涂布頭〔7〕通過一對掛鉤〔18〕，可自由裝在涂布平臺上或取下清洗。掛鉤〔18〕是固定在一根橫桿〔15〕上，該橫桿〔15〕裝在涂布平臺兩端的卡鉤〔16〕內(nèi)，由緊固螺絲〔17〕緊固在涂布平臺〔14〕上。旋鈕〔27〕是用以調(diào)節(jié)橫桿〔15〕高度，以達到升降涂布頭〔7〕位置。
待涂布的片基置于片基平臺〔3〕上，啟動真空泵通過管線〔4〕在片基和平臺之間形成真空，即可將片基平整地吸附在片基平臺〔3〕上。該平臺的下面設(shè)有傳熱板〔22〕連接進水口及出水口，便于通入冷熱水，視需要進行升溫或冷卻。
按上述做好準備工作之后，即可開機操作，啟動傳動電機〔12〕，將涂布平臺〔14〕移至吸片平臺〔3〕的右端，用注射器吸入乳劑，將注射器放置在涂布平臺上的支架〔28〕上；接上乳劑輸送管〔8〕；然后啟動推出電機〔10〕推出乳劑，待乳劑流出均勻后即撥動換向開關(guān)，啟動傳動電機〔12〕，使涂布平臺〔14〕向左移動。隨涂布平臺〔14〕運行，被擠出的感光乳劑均勻涂布在片基上。涂布平臺〔14〕走完一個行程即完成一次涂布。平衡一段時間后，向傳熱板〔22〕通入冷凍水，待乳劑凝結(jié)后取下膠片或進行復(fù)涂。在進行多層涂布時，只需調(diào)節(jié)涂布頭〔7〕高度，使其刃口與片基平臺的間隙達到預(yù)定值，即可重復(fù)上述操作。多層涂布也可使用2個或2個以上涂布頭并列或進行專門設(shè)計多層涂布頭，以實現(xiàn)同時多層涂布的要求。
為了測量和比較本實用新型涂布的性能，首先制備三種乳劑如下1.明膠67g，水640ml，加少量碳素墨水染色，便于觀察涂布均勻程度。
2.溴碘化銀乳劑Ag(I，Br)總量為0.5摩爾，其中AgI為10％(摩爾百分數(shù))，明膠67g，水640ml，乳劑比重為1.08g／ml。
3.上例2乳劑用11蒸餾水稀釋，并加入少量表面活性劑。
涂布時環(huán)境溫度為15℃，乳劑溫度為40℃，涂布頭、注射器和片基平臺溫度保持在30℃以上。涂布完成后取下吹干。待軟片干燥后，用千分表測定乳劑涂層厚度及均勻度。方法是對各次涂布的樣片隨機測定30個以上點的厚度(包括片基)，求出平均值和標準偏差；再測出片基厚度平均值和標準偏差，二者之差即得出乳劑涂層的平均厚度。厚度標準偏差定義為
式中
h－厚度的平均值hi－隨機測試各點厚度讀數(shù)n－測定點數(shù)最大絕對差值定義為△max＝himax－h(huán)imin(不論出現(xiàn)頻率大小)乳劑涂層均勻度測試如下表
權(quán)利要求
1.一種感光乳劑涂布機，由機座[21]，涂布平臺[14]，傳動系統(tǒng)，吸片系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成，其特征在于涂布平臺上的涂布頭裝有高度調(diào)節(jié)旋鈕[27]，涂布乳劑推出電機[10]和平臺傳動電機[12]均為無級調(diào)速電動機，傳動螺桿[1]與導(dǎo)軌軸[2]并列平行，驅(qū)動螺母[24]連接力的傳遞臂[23]，該機的涂布頭[7]縫隙是在金屬本體上加工而成。
2.如權(quán)利要求
1所述涂布機，其特征在于涂布頭可有二個或多個并列。
專利摘要
一種感光乳劑涂布機，屬實驗室研究感光材料制備及性能的微型涂布手段。由機座、涂布平臺，傳動系統(tǒng)，吸片系統(tǒng)及控制系統(tǒng)構(gòu)成。采用無級調(diào)速及涂布頭高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，涂布量可精確控制，涂層均勻，可進行單層或多層同時涂布，工作條件穩(wěn)定，不受環(huán)境溫度影響。操作簡便，不僅可涂布軟片，也可涂布干板或紙基。
文檔編號B05C9/00GK87204971SQ87204971
公開日1987年11月25日 申請日期1987年3月25日
發(fā)明者莊思永, 董明 申請人:中國科學技術(shù)大學導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan