專利名稱:低能耗油劑調(diào)配槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低能耗油劑調(diào)配槽，包括外筒封頭、內(nèi)筒封頭、內(nèi)筒體、外筒體、頂蓋、導(dǎo)流板；頂蓋置于內(nèi)筒體的頂端；外筒體套合在內(nèi)筒體上，內(nèi)筒封頭焊接固定于內(nèi)筒體下端，外筒封頭焊接固定于外筒體下端；外筒體、外筒封頭、內(nèi)筒體、內(nèi)筒封頭之間形成夾套空腔，夾套空腔上端密封形成密閉空腔；導(dǎo)流板設(shè)置在夾套空腔內(nèi)，自上而下螺旋狀盤繞在內(nèi)筒體外壁上；夾套空腔外壁設(shè)有隔熱保溫層；進(jìn)一步改進(jìn)在于：隔熱保溫層為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，內(nèi)保溫層為玻璃纖維保溫棉，外保溫層為真空絕緣板；導(dǎo)流板形成的螺旋線為變螺距螺旋線，螺距越向下越大；導(dǎo)流板截面為V型。本實(shí)用新型熱量散失少，能耗低；熱交換效率高。
【專利說明】低能耗油劑調(diào)配槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡絲油劑配制供給設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種油劑調(diào)配槽。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有油劑調(diào)配槽為帶有夾套空腔的雙層筒體結(jié)構(gòu)，在夾套空腔內(nèi)設(shè)有螺旋形的導(dǎo)流板，用以引導(dǎo)加熱蒸汽流動(dòng)。使用過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有油劑調(diào)配槽存在下列缺陷:夾套空腔無隔熱保溫措施，造成大量熱量散失，能耗較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能顯著減少熱量散失，能耗低的低能耗油劑調(diào)配槽。
[0004]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]低能耗油劑調(diào)配槽，包括外筒封頭、內(nèi)筒封頭、內(nèi)筒體、外筒體、頂蓋、導(dǎo)流板；所述頂蓋置于內(nèi)筒體的頂端；所述外筒體套合在內(nèi)筒體上，內(nèi)筒封頭焊接固定于內(nèi)筒體下端，夕卜筒封頭焊接固定于外筒體下端；所述外筒體、外筒封頭、內(nèi)筒體、內(nèi)筒封頭之間形成夾套空腔，所述夾套空腔上端密封形成密閉空腔；所述導(dǎo)流板設(shè)置在夾套空腔內(nèi)，自上而下螺旋狀盤繞在內(nèi)筒體外壁上；其改進(jìn)之處在于:所述夾套空腔外壁設(shè)有隔熱保溫層。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述隔熱保溫層為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，緊貼夾套空腔外壁為內(nèi)保溫層，包覆在內(nèi)保溫層上的為外保溫層。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述內(nèi)保溫層為玻璃纖維保溫棉，所述外保溫層為真空絕緣板。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)流板形成的螺旋線為變螺距螺旋線，螺距越向下越大。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)流板截面為V型，V型開口固定連接在內(nèi)筒體外壁上，頂端固定連接在外筒體內(nèi)壁上。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0011]1.夾套空腔外壁設(shè)有隔熱保溫層，這樣能顯著減少熱量散失，顯著降低能耗。
[0012]2、隔熱保溫層為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高隔熱保溫效果。
[0013]3、內(nèi)保溫層為玻璃纖維保溫棉，玻璃纖維保溫棉斷熱性佳；外保溫層為真空絕緣板，能有效地避免空氣對(duì)流引起的熱傳遞，進(jìn)一步提高隔熱保溫效果。
[0014]4、導(dǎo)流板形成的螺旋線為變螺距螺旋線，螺距越向下越大，這樣，本實(shí)用新型在使用時(shí)，加熱蒸汽越向下流速越快，顯著提高熱交換速度，因而顯著提高熱交換效率。
[0015]5、導(dǎo)流板截面為V型，V型開口固定連接在內(nèi)筒體外壁上，頂端固定連接在外筒體內(nèi)壁上，提高本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中的I部分放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]附圖所示的低能耗油劑調(diào)配槽，包括外筒封頭1、內(nèi)筒封頭2、內(nèi)筒體3、外筒體4、頂蓋5、導(dǎo)流板6 ;頂蓋5置于內(nèi)筒體3的頂端；外筒體4套合在內(nèi)筒體3上，內(nèi)筒封頭2焊接固定于內(nèi)筒體3下端，外筒封頭I焊接固定于外筒體4下端；外筒體4、外筒封頭1、內(nèi)筒體3、內(nèi)筒封頭2之間形成夾套空腔，夾套空腔上端密封形成密閉空腔；夾套空腔外壁設(shè)有隔熱保溫層7 ;隔熱保溫層7為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，緊貼夾套空腔外壁為內(nèi)保溫層7.1，包覆在內(nèi)保溫層7.1上的為外保溫層7.2 ;本實(shí)施例中，內(nèi)保溫層7.1為玻璃纖維保溫棉，外保溫層7.2為真空絕緣板。
[0020]導(dǎo)流板6設(shè)置在夾套空腔內(nèi)，自上而下螺旋狀盤繞在內(nèi)筒體3外壁上；導(dǎo)流板6形成的螺旋線為變螺距螺旋線，螺距越向下越大；導(dǎo)流板6截面為V型，V型開口固定連接在內(nèi)筒體3外壁上，頂端固定連接在外筒體4內(nèi)壁上。
【權(quán)利要求】
1.一種低能耗油劑調(diào)配槽，包括外筒封頭(I)、內(nèi)筒封頭(2)、內(nèi)筒體(3)、外筒體(4)、頂蓋(5)、導(dǎo)流板(6);所述頂蓋(5)置于內(nèi)筒體(3)的頂端；所述外筒體(4)套合在內(nèi)筒體(3)上，內(nèi)筒封頭(2)焊接固定于內(nèi)筒體(3)下端，外筒封頭(I)焊接固定于外筒體(4)下端；所述外筒體(4)、外筒封頭(1)、內(nèi)筒體(3)、內(nèi)筒封頭(2)之間形成夾套空腔，所述夾套空腔上端密封形成密閉空腔；所述導(dǎo)流板(6)設(shè)置在夾套空腔內(nèi)，自上而下螺旋狀盤繞在內(nèi)筒體(3)外壁上；其特征在于:所述夾套空腔外壁設(shè)有隔熱保溫層(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗油劑調(diào)配槽，其特征在于:所述隔熱保溫層(7)為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，緊貼夾套空腔外壁為內(nèi)保溫層(7.1)，包覆在內(nèi)保溫層(7.1)上的為外保溫層(7.2)03.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低能耗油劑調(diào)配槽，其特征在于:所述內(nèi)保溫層(7.1)為玻璃纖維保溫棉，所述外保溫層(7.2)為真空絕緣板。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的低能耗油劑調(diào)配槽，其特征在于:所述導(dǎo)流板(6)形成的螺旋線為變螺距螺旋線，螺距越向下越大。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的低能耗油劑調(diào)配槽，其特征在于:所述導(dǎo)流板(6)截面為V型,V型開口固定連接在內(nèi)筒體(3)外壁上，頂端固定連接在外筒體(4)內(nèi)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低能耗油劑調(diào)配槽，其特征在于:所述導(dǎo)流板(6)截面為V型，V型開口固定連接在內(nèi)筒體(3)外壁上，頂端固定連接在外筒體(4)內(nèi)壁上。
【文檔編號(hào)】B01F15-00GK204294180SQ201420637717
【發(fā)明者】孫萍 [申請(qǐng)人]孫萍