專利名稱:一種用于治理含硫水罐排放氣的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于治理含硫水罐排放氣的裝置，由除霧器、綜合治理塔、過濾器、風機、預冷器、氣液分離器、低溫冷凝器、分離器、液態(tài)烴儲罐、排空管組成。本裝置凈化效率高，適用濃度范圍廣，在徹底治理含硫水罐排放氣惡臭污染物同時，增加了純冷凝回收輕烴工序，實現了可觀的經濟效益。
【專利說明】一種用于治理含硫水罐排放氣的裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油化工【技術領域】，具體的講是采用催化轉化法凈化含硫水罐排放氣中的硫化物和氨，用純冷凝工藝治理并回收輕烴的裝置。

【背景技術】
[0002]煉廠含硫污水罐內的硫化氫、有機硫濃度可達幾千甚至幾萬ppm、氨濃度為幾千至幾萬ppm，輕烴濃度高達40 % (v/v)，這部分惡臭污染物及異味物質隨著罐的啟封啟停，通過罐頂排氣口和呼吸閥一起釋放到罐區(qū)周圍，嚴重影響周邊環(huán)境并存在危及人身安全的隱串
■/Q1、O
[0003]目前國內外石油石化行業(yè)針對煉廠污水罐排放惡臭污染物或異味物質治理，簡單采用水洗或堿洗，而這類方法只能少量去除硫化物和氨，大部分污染物仍然排放到空氣中，不能從根本上解決環(huán)境污染問題。同時，無法去除的輕烴仍大量排空，不僅存在安全隱患，還造成了大量的資源浪費。因此，本裝置結合催化轉化工藝良好脫臭治理效果和純冷凝高效輕烴回收工藝，在催化轉化裝置末端設置純冷凝輕烴回收系統(tǒng)，不僅高效、徹底的治理惡臭污染物或異味物質，還可完全回收氣體中的輕烴，有著重要的環(huán)保效益和社會效益，達到了節(jié)能降耗、安全、環(huán)保的目標。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于治理含硫水罐排放氣的裝置，該裝置將惡臭物排放達到《中華人民共和國惡臭污染物質排放標準》(GB14554-93)。項目在達到環(huán)保排放指標的同時，通過輕烴回收，還可實現可觀的經濟效益，主要應用于石油和石化行業(yè)。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0006]一種用于治理含硫水罐排放氣的裝置，其特征是:由除霧器、綜合治理塔、過濾器、風機、預冷器、氣液分離器、低溫冷凝器、分離器、液態(tài)烴儲罐、排空管組成。含硫水罐排放氣進入除霧器頂端入口，除霧器的右側上部出口與綜合治理塔的左側下部進口連接；綜合治理塔的頂端出口與過濾器的左側上端入口連接，過濾器的頂端出口與風機的左側入口連接，風機右側頂端出口與預冷器左側進口連接；預冷器右側出口與氣液分離器的左側中部進口連接，氣液分離器的頂端出口與低溫冷凝器的左側入口連接；低溫冷凝器的右側出口與分離器的左側中部進口連接，分離器的頂端出口與預冷器的頂部入口連接；預冷器的底部出口與排空管的底部入口連接。所述分離器的下部出口與液態(tài)烴儲罐上部入口連接。所述除霧器、綜合治理塔、過濾器和氣液分離器的底部出口與排污總管連接，所述排污總管位于除霧器、綜合治理塔、過濾器和氣液分離器等設備下端。所述裝置中連接為管道、法蘭、螺栓固定連接。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:(I)本裝置凈化效率高，適用濃度范圍廣，流程簡單，投資運行費用低，無二次污染；(2)本裝置在徹底治理含硫水罐排放氣惡臭污染物同時，增加了純冷凝回收輕烴工序，在達到環(huán)保排放標準的同時，實現了可觀的經濟效益；(3)本裝置正常運行時，可以承受氣體流量及惡臭物質60% -120%的波動；(4)本裝置為單個撬塊安裝。

【附圖說明】

[0008]圖1為本實用新型結構示意流程圖

【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，一種用于治理含硫水罐排放氣的裝置，包括除霧器、綜合治理塔、過濾器、風機、預冷器、氣液分離器、低溫冷凝器、分離器、液態(tài)烴儲罐、排空管。
[0010]本實用新型的具體實施方案為:由除霧器1、綜合治理塔2、過濾器3、風機4、預冷器5、氣液分離器6、低溫冷凝器7、分離器8、液態(tài)徑儲罐9、排空管10組成。含硫水罐排放氣進入除霧器I頂端入口，除霧器I的右側上部出口與綜合治理塔2的左側下部進口連接；綜合治理塔2的頂端出口與過濾器3的左側上端入口連接，過濾器3的頂端出口與風機4的左側入口連接，風機4右側頂端出口與預冷器5左側進口連接；預冷器5右側出口與氣液分離器6的左側中部進口連接，氣液分離器6的頂端出口與低溫冷凝器7的左側入口連接；低溫冷凝器7的右側出口與分離器8的左側中部進口連接，分離器8的頂端出口與預冷器5的頂部入口連接；預冷器5的底部出口與排空管10的底部入口連接。所述分離器8的下部出口與液態(tài)烴儲罐9上部入口連接。所述除霧器1、綜合治理塔2、過濾器3和氣液分離器6的底部出口與排污總管連接，所述排污總管位于除霧器1、綜合治理塔2、過濾器3和氣液分離器6等設備下端。所述裝置中連接為管道、法蘭、螺栓固定連接。
[0011]本實用新型的具體工藝流程為:含硫含氨含輕烴酸性水罐排放氣由酸性水罐頂引入除霧器，分離液體和霧沫，然后進入綜合治理塔塔底，從下而上經過催化劑床層，硫化物被催化轉化為單質硫和水，氨被催化劑發(fā)達微孔吸附，排放氣中的惡臭污染物或異味物質得到徹底凈化，凈化后的排放氣從塔頂出綜合治理塔，然后經過濾器精密過濾，除去0.1ym以上的顆粒物和液滴，進入風機升壓，升壓后經管道引入純冷凝輕烴回收裝置。富含輕烴的排放氣經過預冷器冷至8?10°C，分離液態(tài)水凝液，然后經低溫冷凝器溫度降至-35?-40°C，輕烴組分被冷凝并凝結成液態(tài)烴，經分離器分離后進入液態(tài)烴儲罐，未被冷凝的尾氣從分離器頂部排出，進入預冷器冷卻排放氣回收冷量后，從底部進入排空管安全排空。除霧器、過濾器和氣液分離器分離出的液態(tài)水及凝結物等，經底部排污總管定期排放，送出系統(tǒng)去污水處理裝置。
【權利要求】
1.一種用于治理含硫水罐排放氣的裝置，其特征在于:由除霧器、綜合治理塔、過濾器、風機、預冷器、氣液分離器、低溫冷凝器、分離器、液態(tài)烴儲罐、排空管組成； 含硫水罐排放氣進入除霧器頂端入口，除霧器的右側上部出口與綜合治理塔的左側下部進口連接；綜合治理塔的頂端出口與過濾器的左側上端入口連接，過濾器的頂端出口與風機的左側入口連接，風機右側頂端出口與預冷器左側進口連接；預冷器右側出口與氣液分離器的左側中部進口連接，氣液分離器的頂端出口與低溫冷凝器的左側入口連接；低溫冷凝器的右側出口與分離器的左側中部進口連接，分離器的頂端出口與預冷器的頂部入口連接；預冷器的底部出口與排空管的底部入口連接。2.如權利要求1所述的一種用于治理含硫水罐排放氣的裝置，其特征在于:所述分離器的下部出口與液態(tài)烴儲罐上部入口連接。3.如權利要求1所述的一種用于治理含硫水罐排放氣的裝置，其特征在于:所述除霧器、綜合治理塔、過濾器和氣液分離器的底部出口與排污總管連接，所述排污總管位于除霧器、綜合治理塔、過濾器和氣液分離器等設備下端。4.如權利要求1所述的一種用于治理含硫水罐排放氣的裝置，其特征在于:所述裝置中連接為管道、法蘭、螺栓固定連接。
【文檔編號】B01D53-86GK204294114SQ201420656263
【發(fā)明者】仉志強, 馬寧元, 王婷婷, 胡杰, 班莫, 崔萍, 湯偉, 王國棟, 于燕 [申請人]大連舉揚科技有限公司