專利名稱:一種高效制膠裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效制膠裝置，它包括制膠罐、攪拌裝置、天然氣燃燒器和純水管道，攪拌裝置位于制膠罐正上方，攪拌裝置包括電機、攪拌軸和攪拌棒，電機通過攪拌軸與攪拌棒連接，天然氣燃燒器位于制膠罐外側面底部，天然氣燃燒器連接燃燒器控制器，純水管道上設置電磁閥和流量計用于控制向制膠罐內加水的量。本實用新型的制膠裝置，其制膠罐為三層結構，采用天然氣作為能源加熱，能減少制膠能耗，攪拌裝置中的攪拌葉片采用攪拌棒，攪拌的效果好又不會使膠水濺出，提高制膠的穩(wěn)定性，提升膠水的質量，又增加了PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)，可對整個膠水的燒制過程實施遠程監(jiān)控。
【專利說明】一種高效制膠裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制膠裝置，尤其涉及一種高效制膠裝置。

【背景技術】
[0002]軟磁鐵氧體顆粒料在生產的黑過程中需要加入膠水來提高顆粒料的成形性。成品顆粒料的成型性，流動性，顆粒分布等參數(shù)的控制都與膠水有密切的關系。一般膠水采用聚乙烯醇，為白色顆粒狀固體，需要在水中加熱充分溶解后才能使用。
[0003]目前現(xiàn)有的制膠裝置采用加熱方式為電加熱相對能耗比較高?，F(xiàn)有的制膠裝置采用的是傾斜的攪拌裝置，其攪拌軸與水平面夾角為70°，在加入干膠粒子后由于受力不均勻導致攪拌軸出現(xiàn)明顯晃動，時間一長經(jīng)常出現(xiàn)攪拌軸脫落的事故，造成膠粒沉淀，影響產品質量和生產的連續(xù)性。另外由于攪拌葉片力道過大，會導致膠水四濺，粘在容器四周形成難以清理的膠皮，同時還會在膠水中攪出許多氣泡，這些氣泡對產品質量有不良影響。另外目前的制膠系統(tǒng)也沒有有效的監(jiān)控手段，主要是靠工人定時去現(xiàn)場查看。
[0004]因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種制膠效率高和可靠性好的制膠裝置。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的一種高效制膠裝置，它包括制膠罐、攪拌裝置、天然氣燃燒器和純水管道，所述攪拌裝置位于制膠罐正上方，所述攪拌裝置包括電機、攪拌軸和攪拌棒，所述電機通過攪拌軸與攪拌棒連接，所述天然氣燃燒器位于制膠罐外側面底部，所述天然氣燃燒器連接燃燒器控制器，所述純水管道上設置電磁閥和流量計用于控制向制膠罐內加水的量。
[0007]進一步的，所述制膠罐從內到外分為罐體、水夾套層和絕熱保溫層三部分。
[0008]進一步的，所述攪拌裝置固定于鋼平臺上，所述鋼平臺兩端通過支架支撐。
[0009]進一步的，所述制膠罐兩側安裝稱重傳感器，所述稱重傳感器連接稱重儀表，所述制膠罐頂部向罐內插入有溫度傳感器。
[0010]進一步的，所述溫度傳感器和稱重儀表均與PLC控制模塊連接，所述PLC控制模塊與控制電腦連接。
[0011]本實用新型的制膠裝置，其制膠罐為三層結構，采用天然氣作為能源加熱，能減少制膠能耗，攪拌裝置中的攪拌葉片采用攪拌棒，攪拌的效果好又不會使膠水濺出，提高制膠的穩(wěn)定性，提升膠水的質量，又增加了 PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)，可對整個膠水的燒制過程實施遠程監(jiān)控。

【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型制膠罐的結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型攪拌裝置中一種攪拌棒的結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型攪拌裝置中另一種攪拌棒的結構示意圖。
[0016]其中:1、制膠罐，101、罐體，102、水夾套層，103、絕熱保溫層，2、支架，3、攪拌裝置，31、電機，32、攪拌軸，33、攪拌棒，4、天然氣燃燒器，5、純水管道，6、電磁閥，7、流量計，8、稱重傳感器，9、稱重儀表，10、溫度傳感器，11、燃燒器控制器，12,PLC控制模塊，13、控制電腦，
14、鋼平臺。

【具體實施方式】
[0017]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的保護范圍的限定。
[0018]如圖1所示，本實用新型的一種高效制膠裝置，它包括制膠罐1、攪拌裝置3、天然氣燃燒器4和純水管道5，攪拌裝置3位于制膠罐I正上方，但其不與制膠罐I直接接觸，攪拌裝置3包括電機31、攪拌軸32和攪拌棒33，電機31通過攪拌軸32與攪拌棒33連接，天然氣燃燒器4位于制膠罐I外側面底部，天然氣燃燒器4連接燃燒器控制器11，純水管道5上設置電磁閥6和流量計7用于控制向制膠罐I內加水的量。
[0019]參考圖3，上述攪拌裝置3中，攪拌葉片采用攪拌棒33，攪拌棒33的數(shù)目為兩個或三個，兩個攪拌棒33對稱設置于攪拌軸32上。
[0020]參考圖4，三個攪拌棒33均勻設置于攪拌軸32上，相鄰攪拌棒33之間夾角為120°。而原來的攪拌裝置其攪拌軸與水平面夾角為70°，攪拌葉片為螺旋槳形，且攪拌力道比較大，由于受力不均經(jīng)常會導致攪拌軸脫落的事故。而現(xiàn)在的攪拌裝置處于豎直狀態(tài)且有支架2支撐，攪拌葉片由螺旋槳改為攪拌棒33，這樣既保證了攪拌的效果又不會使膠水濺出。況且支架2及攪拌裝置3都不與制膠罐I的罐體接觸，這樣可以保證制膠罐I稱量的準確性。
[0021]采用天然氣燃燒器4加熱，利用天然氣作為能源加熱，比傳統(tǒng)的電加熱方式更節(jié)省能源成本。
[0022]參考圖2，制膠罐I從內到外分為罐體101、水夾套層102和絕熱保溫層103三部分。其罐體包括3層結構，水夾套層12可以保證制膠溫度不超過100°C，這樣可以避免膠水沸騰濺出，保溫層13可以減少制膠過程熱量的散失，減少能源消耗。
[0023]作為改進，攪拌裝置3固定于鋼平臺14上，鋼平臺14兩端通過支架2支撐。給攪拌裝置3提供支撐，使得攪拌裝置3位于制膠罐I正上方但不與其直接接觸。
[0024]本實用新型加入了 PLC系統(tǒng)及遠程監(jiān)控系統(tǒng)，制膠罐I兩側安裝稱重傳感器8，稱重傳感器8連接稱重儀表9，制膠罐I頂部向罐內插入有溫度傳感器10，溫度傳感器10和稱重儀表9均與PLC控制模塊12連接，PLC控制模塊12與控制電腦13連接。純水的加入量，膠水的重量，膠水的溫度等參數(shù)都通過PLC控制模塊12傳送到控制電腦13上，通過電腦可以設定純水的流量并自動加水，流量達到設定值后電磁閥7自動關閉。水加完后人工加入膠水粒子，通過燃燒器控制器11點燃天然氣燃燒器4開始制膠，膠水溫度達到設定值后保溫半小時再關閉燃燒器，膠水就制好了。通過控制電腦13可以實時監(jiān)控膠水的溫度及重量，節(jié)省了很多人工。
【權利要求】
1.一種高效制膠裝置，其特征在于:它包括制膠罐、攪拌裝置、天然氣燃燒器和純水管道，所述攪拌裝置位于制膠罐正上方，所述攪拌裝置包括電機、攪拌軸和攪拌棒，所述電機通過攪拌軸與攪拌棒連接，所述天然氣燃燒器位于制膠罐外側面底部，所述天然氣燃燒器連接燃燒器控制器，所述純水管道上設置電磁閥和流量計用于控制向制膠罐內加水的量。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效制膠裝置，其特征在于:所述制膠罐從內到外分為罐體、水夾套層和絕熱保溫層三部分。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種高效制膠裝置，其特征在于:所述攪拌裝置固定于鋼平臺上，所述鋼平臺兩端通過支架支撐。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高效制膠裝置，其特征在于:所述制膠罐兩側安裝稱重傳感器，所述稱重傳感器連接稱重儀表，所述制膠罐頂部向罐內插入有溫度傳感器。5.根據(jù)權利要求4所述的一種高效制膠裝置，其特征在于:所述溫度傳感器和稱重儀表均與PLC控制模塊連接，所述PLC控制模塊與控制電腦連接。
【文檔編號】B01F15-04GK204275864SQ201420716571
【發(fā)明者】劉晨, 馮煒, 劉國平, 朱佳鋆, 井威 [申請人]寶鋼磁業(yè)（江蘇）有限公司