專利名稱:葡萄糖酸鈉催化氧化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型葡萄糖酸鈉催化氧化裝置,屬于葡萄糖酸鈉生產(chǎn)領域;解決的技術問題是提供了葡萄糖酸鈉催化氧化裝置,利用循環(huán)泵使裝置內的溶液流動產(chǎn)生負壓,將加堿管內的堿吸入反應罐中,使反應罐中的溶液于堿均勻混合,裝置中設有催化罐,使得溶液與催化劑充分混合,提高反應速率;采用的技術方案為:葡萄糖酸鈉催化氧化裝置,包括反應裝置和溶液循環(huán)裝置,反應裝置包括催化罐和反應罐,反應罐下端設置有反應管,反應罐側壁開有進氣口,進氣口中設有加堿管,加堿管通過進氣口穿入反應罐內部,溶液循環(huán)裝置包括進液管、蓄液池和出液管,出液管連接于蓄液池的底部,通過循環(huán)泵與進液管連通;本實用新型可廣泛應用于葡萄糖酸鈉生產(chǎn)領域。
【專利說明】葡萄糖酸鈉催化氧化裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型葡萄糖酸鈉催化氧化裝置,屬于葡萄糖酸鈉生產(chǎn)【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著對葡萄糖酸鈉研宄的不斷深入,葡萄糖酸鈉的用途日益廣泛,催化氧化法合成葡萄糖酸鈉的生產(chǎn)工藝,是通過對葡萄糖在催化劑作用下與氧氣反應生產(chǎn)葡萄糖酸,再通過對葡萄糖酸中放入堿進行中和反應,從而得到葡萄糖酸鈉,現(xiàn)有技術中葡萄糖酸中放入堿的方式是將輸送堿的管道直接從蓄液池邊緣送入池內,這樣使得堿堆積到一個區(qū)域,與溶液混合不均勻,濃度不一致,且濺射嚴重,影響反應速度和生產(chǎn)效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術存在的不足,提供了一種葡萄糖酸鈉催化氧化裝置,利用循環(huán)泵使裝置內的溶液流動產(chǎn)生負壓,將加堿管內的堿吸入反應罐中,實現(xiàn)中心加堿,使反應罐中的溶液于堿均勻混合,且防止濺射,提高產(chǎn)品品質;裝置中設有催化罐,使得溶液與催化劑充分混合,提高反應速率。
[0004]為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:葡萄糖酸鈉催化氧化裝置,包括反應裝置和溶液循環(huán)裝置,所述反應裝置包括催化罐和反應罐,所述催化罐上端設置有用于溶液進入的第一進液口,下端設置有用于溶液排出的出液口,所述反應罐上端設置有用于溶液進入的第二進液口,下端設置有用于溶液反應與排出的反應管,所述出液口的末端與反應管側壁連通,所述反應罐側壁開有進氣口,所述進氣口中設有加堿管,所述加堿管通過進氣口穿入反應罐內部;
[0005]所述溶液循環(huán)裝置包括進液管、蓄液池和出液管,所述蓄液池為中空殼體結構,其側壁將反應管包圍在蓄液池內部,所述出液管連接于蓄液池的底部,通過循環(huán)泵與進液管連通,所述進液管與第一進液口和第二進液口連通。
[0006]所述催化罐上端面設有開口,內部存放有鈀鉍炭催化劑。
[0007]所述進液管、第一進液口、第二進液口和加堿管上均設有閥門。
[0008]所述加堿管的出口端和進氣口均設有噴射口。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有的有益效果是:
[0010]1、本裝置在反應罐的進氣口加入加堿管,當液體流動時,裝置內產(chǎn)生負壓,將空氣和堿同時吸入反應罐中,使得空氣、堿與溶液得到充分均勻的混合,從而提高反應速率和產(chǎn)品的品質。
[0011]2、本裝置設有催化罐,在葡萄糖溶液進行反應前,將溶液流過催化罐,使得存放在催化罐中的催化劑充分融入到葡萄糖溶液中,使得葡萄糖溶液在反應時直接受到催化劑的影響。
[0012]3、催化罐上端面設有開口,可提前將催化劑放入催化罐中待用,省去了加料時對生產(chǎn)的影響,提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖中,I為反應裝置、2為溶液循環(huán)裝置、11為催化罐、12為反應罐、13為第一進液口、14為出液口、15為第二進液口、16為反應管、17為進氣口、18為加堿管、21為進液管、22為蓄液池、23為出液管、24為循環(huán)泵。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示,本實用新型葡萄糖酸鈉催化氧化裝置,包括反應裝置I和溶液循環(huán)裝置2,所述反應裝置I包括催化罐11和反應罐12,所述催化罐11上端設置有用于溶液進入的第一進液口 13,下端設置有用于溶液排出的出液口 14,所述反應罐12上端設置有用于溶液進入的第二進液口 15,下端設置有用于溶液反應與排出的反應管16,所述出液口 14的末端與反應管16側壁連通,所述反應罐12側壁開有進氣口 17,所述進氣口 17中設有加堿管18,所述加堿管18通過進氣口 17穿入反應罐12內部;
[0017]所述溶液循環(huán)裝置2包括進液管21、蓄液池22和出液管23,所述蓄液池22為中空殼體結構,其側壁將反應管16包圍在蓄液池22內部,所述出液管23連接于蓄液池22的底部,通過循環(huán)泵24與進液管21連通,所述進液管21與第一進液口 13和第二進液口 15連通。
[0018]所述催化罐11上端面設有開口,內部存放有鈀鉍炭催化劑。
[0019]所述進液管21、第一進液口 13、第二進液口 15和加堿管18上均設有閥門。
[0020]所述加堿管18的出口端和進氣口 17均設有噴射口。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]將葡萄糖溶液送入溶液循環(huán)裝置2中,關閉第二進液口 15的閥門,開啟第一進液口 13和進液管21的閥門,啟動循環(huán)泵24,葡萄糖溶液通過循環(huán)泵24的推力進入反應裝置I中的催化罐11中,催化罐11中的催化劑融入葡萄糖溶液中,隨后通過反應管16排入蓄液池22中,蓄液池22中的溶液從出液管23吸出后再次循環(huán)至催化罐11中,直至催化劑充分混合后,將第一進液口 13的閥門關閉,開啟第二進液口 15的閥門,使混有催化劑的葡萄糖溶液流進反應罐12。
[0023]反應罐12側壁開有進氣口 17,循環(huán)泵24運轉使得進氣口 17產(chǎn)生負壓,空氣從進氣口 17吸入,打開加堿管18的閥門,由于負壓作用,堿從加堿管18內吸入反應罐12中,在進氣口 17和加堿管12的入口處均設有噴射口,使得空氣和堿均勻的噴入反應罐12中,與葡萄糖溶液充分融合并反應,反應中的溶液通過細長的反應管16持續(xù)進行反應,然后排入蓄液池22,蓄液池22內的溶液通過循環(huán)泵24從出液管23吸出,并再次進行循環(huán),直至完全氧化中和完畢。
[0024]在反應罐12運作時,可打開催化罐11上端的開口,將催化劑放入催化罐11等待下次的使用,這樣可節(jié)省添加催化劑的時間。
[0025]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明,但是本實用新型并不限于上述實施例,在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權利要求】
1.葡萄糖酸鈉催化氧化裝置,其特征在于:包括反應裝置(I)和溶液循環(huán)裝置(2),所述反應裝置(I)包括催化罐(11)和反應罐(12),所述催化罐(11)上端設置有用于溶液進入的第一進液口( 13),下端設置有用于溶液排出的出液口( 14),所述反應罐(12)上端設置有用于溶液進入的第二進液口( 15),下端設置有用于溶液反應與排出的反應管(16),所述出液口( 14)的末端與反應管(16)側壁連通,所述反應罐(12)側壁開有進氣口( 17),所述進氣口(17)中設有加堿管(18),所述加堿管(18)通過進氣口(17)穿入反應罐(12)內部; 所述溶液循環(huán)裝置(2)包括進液管(21)、蓄液池(22)和出液管(23),所述蓄液池(22)為中空殼體結構,其側壁將反應管(16)包圍在蓄液池(22)內部,所述出液管(23)連接于蓄液池(22)的底部,通過循環(huán)泵(24)與進液管(21)連通,所述進液管(21)與第一進液口(13)和第二進液口(15)連通。2.根據(jù)權利要求1葡萄糖酸鈉催化氧化裝置,其特征在于:所述催化罐(11)上端面設有開口,內部存放有鈀鉍炭催化劑。3.根據(jù)權利要求1葡萄糖酸鈉催化氧化裝置,其特征在于:所述進液管(21)、第一進液口( 13)、第二進液口( 15)和加堿管(18)上均設有閥門。4.根據(jù)權利要求1葡萄糖酸鈉催化氧化裝置,其特征在于:所述加堿管(18)的出口端和進氣口( 17)均設有噴射口。
【文檔編號】B01J8-02GK204275942SQ201420751484
【發(fā)明者】高計穩(wěn), 楊銳成 [申請人]山西康特爾精細化工有限責任公司