專利名稱:一種活性炭真空脫水裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種活性炭真空脫水裝置，包括脫水器殼體和過(guò)濾層，所述殼體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口、吸料口、進(jìn)風(fēng)口、觀察孔，所述殼體底部設(shè)置有排水口、抽氣口，所述過(guò)濾層位于所述殼體內(nèi),物料隨著水流從進(jìn)料口直接進(jìn)入脫水裝置中，通過(guò)抽真空的方式，表面脫水結(jié)束后,物料通過(guò)吸料管被送往下一工序不需要進(jìn)行人工裝料或者出料；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，易維護(hù)，脫水效率高，在脫水過(guò)程中減少了物料的炭磨損程度，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的生產(chǎn)工藝。
【專利說(shuō)明】
一種活性炭真空脫水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及活性炭生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種活性炭真空脫水裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]活性炭由于具有優(yōu)異的吸附特性而被廣泛應(yīng)用于能源、化工、食品、醫(yī)藥、環(huán)境保護(hù)、材料、冶金等各行各業(yè)中，已成為生產(chǎn)生活中的重要工業(yè)產(chǎn)品?；钚蕴恳陨a(chǎn)活性炭的原料來(lái)劃分，大體可分為煤質(zhì)活性炭和木質(zhì)活性炭?jī)纱箢悺Ｄ举|(zhì)活性炭也可分為兩大類:一類是以椰殼、橡膠殼、核桃殼等果殼為代表的顆粒狀活性炭，另一類是以木肩、稻殼、竹肩等為代表的粉未狀活性炭。目前我國(guó)活性炭的脫水方式主要采用刮刀式離心脫水，這種脫水方式是先把需要脫水的物料用袋子裝好，放到設(shè)備脫水腔內(nèi)，設(shè)備旋轉(zhuǎn)通過(guò)離心力的作用，帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn)，使物料表面水甩干，此種脫水裝置存在以下問(wèn)題:1、物料在脫水的過(guò)程中，由于離心力的作用，物料之間容易互相產(chǎn)生摩擦，炭磨損程度高；2、脫水效率低，能耗高、噪音大。
[0003]專利CN202415167U公開了一種活性炭板框雙向真空脫水裝置，包括板框壓濾機(jī)、真空泵及連接用管道，板框壓濾機(jī)的兩端分別于真空罐連接，真空罐與真空泵連接，活性炭在脫水時(shí)充滿板框間，此裝置同時(shí)對(duì)多塊板框進(jìn)行脫水，保證了多個(gè)碳粉濾餅脫水率的均勻性；專利CN201283250Y —種真空脫水組合設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)中的真空組合設(shè)備，通過(guò)將水汽分離器上最下端的水汽吸入口設(shè)置在真空脫水機(jī)上最上端的水汽排出口上方500mm以下的任意位置，真空抽氣設(shè)備高效率的將真空脫水機(jī)中的水液或礦液帶出?；钚蕴吭谶\(yùn)用以上裝置進(jìn)行脫水時(shí)，提高了活性炭的脫水效率，但是此裝置在脫水前需要人工進(jìn)行裝料、卸料，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不易形成連續(xù)生產(chǎn)流水線；專利CN203612964U公開了一種活性炭連續(xù)洗滌和干燥的裝置，采取多級(jí)抽真空的方式對(duì)洗滌完的活性炭進(jìn)行脫水，提高了活性炭的脫水效率，但是脫水裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備維修難度增大，維修費(fèi)用高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫水效率高、不產(chǎn)粉，投資費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用低、能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，使用壽命長(zhǎng)的活性炭真空脫水裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采用如下技術(shù)方案:一種活性炭真空脫水裝置，包括脫水器殼體和位于殼體內(nèi)的過(guò)濾層，所述殼體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口、吸料口、進(jìn)風(fēng)口和觀察孔，所述過(guò)濾層與殼體底部形成脫水空間，所述脫水空間與一抽氣口連通而抽真空，過(guò)濾層上的活性炭靜態(tài)脫水，水分透過(guò)過(guò)濾層進(jìn)入脫水空間，所述殼體底部設(shè)有排水口與脫水空間相連；過(guò)濾層上部設(shè)有吸料管，該吸料管穿過(guò)出料口延伸到脫水器殼體外用于輸送脫干后的活性炭轉(zhuǎn)移到下一工序。
[0006]進(jìn)一步，所述過(guò)濾層為錐形體，過(guò)濾層的底部為平面，過(guò)濾層的底部通過(guò)盲板固定在所述殼體的底部，過(guò)濾層的上部固定在殼體的側(cè)壁上。
[0007]進(jìn)一步，所述過(guò)濾層包括過(guò)濾面和過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)固定于過(guò)濾面上方。
[0008]進(jìn)一步，所述過(guò)濾面四周具有多個(gè)分布均勻的過(guò)濾孔，所述過(guò)濾孔的直徑為2~8mm,所述過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)活性炭品種進(jìn)行更換。
[0009]進(jìn)一步，所述吸料管為喇叭口吸料管。
[0010]進(jìn)一步，所述殼體以耐高溫不銹鋼為材質(zhì)。
[0011]進(jìn)一步，所述殼體底部設(shè)置有工字鋼加強(qiáng)板。
[0012]本實(shí)用新型一種活性炭真空脫水裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，脫水裝置通過(guò)抽真空的方式，使物料在靜態(tài)下，通過(guò)抽力把物料表面水抽走，脫水效率高，減少物料的炭磨損程度，減少了產(chǎn)粉率；更換活性炭品種操作簡(jiǎn)單、迅速，只需更換不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)即可達(dá)到目的；自動(dòng)化程度高，本脫水裝置頂部的進(jìn)料采用定量方式，上一工序結(jié)束后，物料隨著水流從進(jìn)料口直接進(jìn)入脫水裝置中，進(jìn)行脫水，表面脫水結(jié)束后，啟動(dòng)真空泵，物料通過(guò)吸料管被送往下一工序，在生產(chǎn)的過(guò)程中，不需要進(jìn)行人工裝料或者出料，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的生產(chǎn)工藝；本脫水裝置不存在復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)部分，維修費(fèi)用低，易維護(hù)；本脫水裝置的殼體為耐高溫的不銹鋼材質(zhì)，物料與殼體接觸部分不會(huì)對(duì)物料造成二次污。

【附圖說(shuō)明】

[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例錐形過(guò)濾面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例過(guò)濾網(wǎng)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例:如圖1所示，一種活性炭真空脫水裝置:包括脫水器殼體I和位于殼體I內(nèi)的過(guò)濾層2，殼體I包括可拆開的上下兩部分，所述殼體I的頂部設(shè)置有進(jìn)料口 11、吸料口 12、進(jìn)風(fēng)口 13和觀察孔14，吸料口 12設(shè)置于殼體I頂部的中央，進(jìn)風(fēng)口 13在進(jìn)料過(guò)程中打開平衡脫水器殼體內(nèi)外氣壓，減少了進(jìn)料阻力，本實(shí)施例中所述觀察孔14為透明窗口，在進(jìn)料過(guò)程中通過(guò)觀察孔14可以肉眼觀察進(jìn)料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)料過(guò)程中出現(xiàn)堆積角時(shí)，就要采取措施進(jìn)人工鋪平。所述過(guò)濾層2下表面與殼體I底部形成脫水空間，所述脫水空間與一抽氣口 16連通而抽真空，過(guò)濾層上的活性炭靜態(tài)脫水，水分透過(guò)過(guò)濾層進(jìn)入脫水空間，所述殼體底部設(shè)有排水口 15與脫水空間相連，所述排水口 15有兩個(gè)，排水口 15連接排水管，排水管尾端連接廢水池；過(guò)濾層上設(shè)有吸料管3，該吸料管3穿過(guò)吸料口延伸到脫水器殼體I外用于輸送脫干后的活性炭轉(zhuǎn)移到下一工序。
[0019]如圖1、圖2所示，所述殼體的底部距頂蓋2/3處設(shè)置有一過(guò)濾層2，所述過(guò)濾層2為錐形體，過(guò)濾層2的底部為平面，過(guò)濾層2的底部通過(guò)盲板和加強(qiáng)板固定在所述殼體I的底部，過(guò)濾層2的上部固定在殼體I的側(cè)壁上，在脫水過(guò)程中過(guò)濾層2上表面與殼體I形成脫水腔，活性炭位于過(guò)濾層上部，所述過(guò)濾層2下表面與所述殼體I底部之間持有一定空間，在脫水過(guò)程中通過(guò)抽氣口 16抽氣形成真空腔。
[0020]如圖3、圖4所示，所述過(guò)濾層包括過(guò)濾面21和過(guò)濾網(wǎng)22，過(guò)濾網(wǎng)22位固定于過(guò)濾面21上方，過(guò)濾面21的四周具有多個(gè)分布均勻的過(guò)濾孔，所述過(guò)濾孔的直徑為2~8mm，本實(shí)施例中過(guò)濾孔的直徑為4_，過(guò)濾網(wǎng)22為不銹鋼鋼絲過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)22可以根據(jù)活性炭物料品種進(jìn)行更換。
[0021 ] 如圖1所示，所述過(guò)濾層2上部設(shè)置有喇叭口吸料管3，為了保證吸料效果，吸料管的喇叭口位于過(guò)濾層2底部平面的上方，吸料管另一端穿過(guò)吸料口 12延伸到脫水器殼體I
外并與真空泵連接。
[0022]所述殼體I以耐高溫不銹鋼為材質(zhì)，具有很好的耐熱性、耐腐蝕性，在物料脫水時(shí)，物料與殼體I接觸部分不會(huì)對(duì)物料造成二次污染。
[0023]所述殼體I底部設(shè)置有工字鋼加強(qiáng)板，物料在進(jìn)行抽真空脫水過(guò)程中，殼體I內(nèi)的脫水空間形成真空腔，工字鋼加強(qiáng)板的作用是防止在抽真空過(guò)程中殼體底部受到大氣壓力向內(nèi)凹陷，影響殼體I的使用壽命。
[0024]該實(shí)施例對(duì)活性炭進(jìn)行真空脫水作業(yè)的原理是:上一工序結(jié)束后，打開進(jìn)風(fēng)口 13閥門，活性炭顆粒隨著水流從進(jìn)料口 12直接進(jìn)入脫水裝置中，待進(jìn)料完畢以后，關(guān)閉進(jìn)料口 11閥門，經(jīng)過(guò)過(guò)濾面21和過(guò)濾網(wǎng)22的過(guò)濾作用，進(jìn)行表面脫水，水流通過(guò)設(shè)置在殼體底部的排水口 15流出，表面脫水完后，關(guān)閉部分殼體I頂部的進(jìn)風(fēng)口 13閥門，關(guān)閉吸料管3閥門，打開抽氣口 16閥門，啟動(dòng)抽氣裝置，隨著過(guò)濾層2下表面和殼體I之間的氣體先被排出，過(guò)濾層2下表面和殼體I之間形成真空腔，在抽氣過(guò)程，殼體內(nèi)產(chǎn)生由上到下的氣流，氣流帶動(dòng)活性炭物料孔隙和表面的水向下流出，水流通過(guò)排水口 15排出，進(jìn)行抽氣十五分鐘后，從進(jìn)風(fēng)口 13取樣，待達(dá)到活性炭物料表面水不粘手的程度即可結(jié)束真空脫水作業(yè)過(guò)程，脫水作業(yè)結(jié)束后，打開吸料管3閥門，關(guān)閉排水口 15和抽氣口 16閥門，啟動(dòng)真空泵，活性炭物料通過(guò)喇叭口吸料管3吸出送往干燥工序。需要說(shuō)明的是，在脫水工序過(guò)程中，排水管中是充滿水的，排水管道尾端與排水口有I米的高位差，排水管是靠高位差水封的。
[0025]本實(shí)用新型活性炭真空脫水裝置在現(xiàn)有手段的基礎(chǔ)上，頂部的進(jìn)料采用定量方式，上一工序結(jié)束后，物料隨著水流從進(jìn)料口直接進(jìn)入脫水裝置中，通過(guò)抽真空的方式，使物料在靜態(tài)下，通過(guò)抽力把物料表面水抽走，表面脫水結(jié)束后，啟動(dòng)真空泵，物料通過(guò)吸料管被送往下一工序不需要進(jìn)行人工裝料或者出料，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，易維護(hù)，脫水效率高，在脫水過(guò)程中減少了物料的炭磨損程度，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的生產(chǎn)工藝，本發(fā)明裝置不存在復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)部分，維修費(fèi)用低，易維護(hù)，本發(fā)明裝置的殼體為耐高溫的不銹鋼材質(zhì)，物料與殼體接觸面積小，在物料脫水時(shí)，不會(huì)對(duì)物料造成二次污染。
[0026]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種活性炭真空脫水裝置，其特征在于:包括脫水器殼體和位于殼體內(nèi)的過(guò)濾層，所述殼體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口、吸料口、進(jìn)風(fēng)口和觀察孔，所述過(guò)濾層下表面與殼體底部形成脫水空間，所述脫水空間與一抽氣口連通而抽真空，過(guò)濾層上的活性炭靜態(tài)脫水，水分透過(guò)過(guò)濾層進(jìn)入脫水空間，所述殼體底部設(shè)有排水口與脫水空間相連；過(guò)濾層上部設(shè)有吸料管，該吸料管穿過(guò)出料口延伸到脫水器殼體外用于輸送脫干后的活性炭轉(zhuǎn)移到下一工序。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭真空脫水裝置，其特征在于:所述過(guò)濾層為錐形體，過(guò)濾層的底部為平面，過(guò)濾層的底部通過(guò)盲板固定在所述殼體的底部，過(guò)濾層的上部固定在殼體的側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭真空脫水裝置，其特征在于:所述過(guò)濾層包括過(guò)濾面和過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)固定于過(guò)濾面上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種活性炭真空脫水裝置，其特征在于:所述過(guò)濾面四周具有多個(gè)分布均勻的過(guò)濾孔，所述過(guò)濾孔的直徑為2~8_，所述過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)活性炭品種進(jìn)行更換。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭真空脫水裝置，其特征在于:所述吸料管為喇叭口吸料管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭真空脫水裝置，其特征在于:所述殼體以耐高溫不銹鋼為材質(zhì)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭真空脫水裝置，其特征在于:所述殼體的底部設(shè)置有工字鋼加強(qiáng)板。
【文檔編號(hào)】B01D29-56GK204293951SQ201420767138
【發(fā)明者】邢貞嬌, 汪印, 王興棟, 余廣煒 [申請(qǐng)人]中國(guó)科學(xué)院城市環(huán)境研究所