專利名稱:公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、中軸、公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件、多個(gè)自轉(zhuǎn)攪拌腔以及自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件；所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件與中軸固定連接，所述自轉(zhuǎn)攪拌腔對(duì)稱傾斜固定在公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件上，公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件固定在中軸上；所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件與自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件連接，所述自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件與自轉(zhuǎn)攪拌腔連接。本方案的公自轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)設(shè)定更直接、方便；由于公自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速是獨(dú)立調(diào)節(jié)的，所以做密封更容易，密封達(dá)到的效果也更穩(wěn)定，后期維護(hù)也更簡(jiǎn)單；本方案不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，能夠在短時(shí)間內(nèi)同時(shí)完成攪拌混合均勻及脫氣泡的目的。
【專利說明】公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及脫泡攪拌機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種脫泡攪拌機(jī)的公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著材料技術(shù)的飛速發(fā)展，很多的材料都是多種組份混合在一起的新型材料，有些材料對(duì)混合的時(shí)間有較為嚴(yán)格的要求，有些材料對(duì)混合的均勻性有嚴(yán)格的要求，有些材料又對(duì)氣泡很敏感，以前傳統(tǒng)的方式是使用接觸式攪拌槳或攪拌葉片，通過攪拌槳或攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)來達(dá)到材料攪拌混合均勻的目的，但是這種工藝需要很多的設(shè)備，而且在攪拌的過程中容易產(chǎn)生氣泡，在攪拌完成后還要清洗大量的攪拌混合設(shè)備，容易對(duì)材料形成污染，對(duì)攪拌量也有很大的要求，不適合試驗(yàn)或小批量生產(chǎn)，而且攪拌的時(shí)間很長(zhǎng)，需要幾十分鐘或幾小時(shí)，所以就出現(xiàn)了脫泡攪拌機(jī)。
[0003]脫泡攪拌機(jī)是一種基礎(chǔ)材料的攪拌混合設(shè)備，主要應(yīng)用在LED、IXD、醫(yī)療器械、電子元器件、納米粉體材料、精細(xì)化工材料、印刷電子材料、電子封裝材料及新能源材料等高、尖、精領(lǐng)域產(chǎn)品的材料的混合攪拌領(lǐng)域，如熒光粉、硅膠、銀漿、鋁漿、粘合劑、油墨、銀納米顆粒、銀納米線、LED/OLED/SMD/COB導(dǎo)電銀膠、絕緣膠，RFID印刷導(dǎo)電油墨及各向異性導(dǎo)電膠ACP、薄膜太陽能電池用導(dǎo)電漿料、PCB/FPC用導(dǎo)電油墨等等，從液態(tài)到固態(tài)、液態(tài)與液態(tài)、固態(tài)與固態(tài)物質(zhì)的攪拌均可。
[0004]然而，現(xiàn)有的脫泡攪拌機(jī)一般都是通過自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)同時(shí)實(shí)現(xiàn)均勻攪拌且混合不分層的效果，也不能單獨(dú)調(diào)節(jié)公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，只有少數(shù)的高端設(shè)備才能在攪拌過程中將腔體抽成真空，而這些設(shè)備又由于價(jià)格昂貴，所以并不能得到很廣泛的應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速能夠獨(dú)立調(diào)節(jié)的公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、中軸、公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件、多個(gè)自轉(zhuǎn)攪拌腔以及自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件；所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件與中軸固定連接，所述自轉(zhuǎn)攪拌腔對(duì)稱傾斜固定在公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件上，公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件固定在中軸上；所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件與自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件連接，所述自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件與自轉(zhuǎn)攪拌腔連接。
[0007]其中，該結(jié)構(gòu)還包括固定底板，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件和公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件固定在固定底板下表面，所述公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件、多個(gè)自轉(zhuǎn)攪拌腔以及自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件設(shè)置在固定底板上表面，所述中軸穿過固定底板。
[0008]其中，所述自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件包括第一同步輪、第二同步輪、同步帶、中軸齒輪、中轉(zhuǎn)齒輪以及攪拌腔齒輪，自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件與第一同步輪連接，第一同步輪通過同步帶與第二同步輪連接，第二同步輪上固定有中軸齒輪，所述中轉(zhuǎn)齒輪由一組直齒和一組斜齒構(gòu)成，中軸齒輪與中轉(zhuǎn)齒輪的直齒相吻合，所述攪拌腔齒輪與中轉(zhuǎn)齒輪的斜齒相吻合。
[0009]其中，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括自轉(zhuǎn)電機(jī)和自轉(zhuǎn)主軸組件，所述自轉(zhuǎn)主軸組件與自轉(zhuǎn)電機(jī)通過自轉(zhuǎn)同步輪和自轉(zhuǎn)同步帶連接，所述自轉(zhuǎn)主軸組件與第一同步輪相連接。
[0010]其中，所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括公轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)主軸組件，所述公轉(zhuǎn)主軸組件與公轉(zhuǎn)電機(jī)通過公轉(zhuǎn)同步輪和公轉(zhuǎn)同步帶連接，所述公轉(zhuǎn)主軸組件與主軸固定連接。
[0011]其中，該調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括軸套、第一軸承和第二軸承，第一軸承與第二軸承同心設(shè)置，所述中軸通過軸套固定在固定底板上，所述第一軸承固定在軸套內(nèi)表面的上下端，所述第二軸承固定在第二同步輪的內(nèi)側(cè)中間位置。
[0012]其中，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括真空腔體，所述真空腔體與中軸同心，真空腔體安裝在固定底板邊緣。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型通過自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件將電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件運(yùn)轉(zhuǎn)，再通過自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)攪拌腔進(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件將電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，驅(qū)動(dòng)中軸轉(zhuǎn)動(dòng)，中軸帶動(dòng)公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件以及固定在公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件上自轉(zhuǎn)攪拌腔環(huán)繞中軸做公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。從而達(dá)到自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié)的效果。
[0015]對(duì)于攪拌困難的材料，通過單獨(dú)設(shè)定公自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比，使攪拌材料在進(jìn)行順時(shí)針公轉(zhuǎn)的同時(shí)還受到逆時(shí)針的自轉(zhuǎn)向心力，從而改變攪拌杯內(nèi)的耦合力，就能夠使材料達(dá)到混合均勻的效果。
[0016]本方案的公自轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)設(shè)定更直接、方便；由于公自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速是獨(dú)立調(diào)節(jié)的，所以做密封更容易，密封達(dá)到的效果也更穩(wěn)定，后期維護(hù)也更簡(jiǎn)單；本方案不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，能夠在短時(shí)間內(nèi)同時(shí)完成攪拌混合均勻及脫氣泡的目的。

【附圖說明】

[0017]圖1為公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3為公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4為公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0021]主要元件符號(hào)說明如下:
[0022]10、自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件11、公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件
[0023]12、自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件13、自轉(zhuǎn)攪拌腔
[0024]14、公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件15、固定底板
[0025]16、中軸17、第一軸承
[0026]18、第二軸承19、軸套
[0027]101、自轉(zhuǎn)電機(jī)102、自轉(zhuǎn)主軸組件
[0028]111、公轉(zhuǎn)電機(jī)112、公轉(zhuǎn)主軸組件
[0029]121、第一同步輪122、第二同步輪
[0030]123、同步帶124、中軸齒輪
[0031]125、中轉(zhuǎn)齒輪126、攪拌腔齒輪。

【具體實(shí)施方式】
[0032]為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0033]請(qǐng)參閱圖1，一種公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件10、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件11、中軸16、公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件14、多個(gè)自轉(zhuǎn)攪拌腔13以及自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件12 ;公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件11與中軸16固定連接，自轉(zhuǎn)攪拌腔13對(duì)稱傾斜固定在公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組14件上，公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件14固定在中軸16上；自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件10與自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件12連接，自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件12與自轉(zhuǎn)攪拌腔13連接。
[0034]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件將電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件運(yùn)轉(zhuǎn)，再通過自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)攪拌腔進(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件將電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，驅(qū)動(dòng)中軸轉(zhuǎn)動(dòng)，中軸帶動(dòng)公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件以及固定在公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件上自轉(zhuǎn)攪拌腔環(huán)繞中軸做公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。從而達(dá)到自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié)的效果。
[0035]對(duì)于攪拌困難的材料，通過單獨(dú)設(shè)定公自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比，使攪拌材料在進(jìn)行順時(shí)針公轉(zhuǎn)的同時(shí)還受到逆時(shí)針的自轉(zhuǎn)向心力，從而改變攪拌杯內(nèi)的耦合力，就能夠使材料達(dá)到混合均勻的效果。
[0036]本方案的公自轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)設(shè)定更直接、方便；由于公自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速是獨(dú)立調(diào)節(jié)的，所以做密封更容易，密封達(dá)到的效果也更穩(wěn)定，后期維護(hù)也更簡(jiǎn)單；本方案不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，能夠在短時(shí)間內(nèi)同時(shí)完成攪拌混合均勻及脫氣泡的目的。
[0037]在本實(shí)施例中，該結(jié)構(gòu)還包括固定底板15，自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件10和公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件11固定在固定底板15下表面，公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件14、多個(gè)自轉(zhuǎn)攪拌腔13以及自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件12設(shè)置在固定底板15上表面，中軸16穿過固定底板15。
[0038]在本實(shí)施例中，自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件12包括第一同步輪121、第二同步輪122、同步帶123、中軸齒輪124、中轉(zhuǎn)齒輪125以及攪拌腔齒輪126，自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件10與第一同步輪121連接，第一同步輪121通過同步帶123與第二同步輪122連接，第二同步輪122上固定有中軸齒輪124，中轉(zhuǎn)齒輪125由一組直齒和一組斜齒構(gòu)成，中軸齒輪124與中轉(zhuǎn)齒輪125的直齒相吻合，攪拌腔齒輪126與中轉(zhuǎn)齒輪125的斜齒相吻合。
[0039]在本實(shí)施例中，自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件10包括自轉(zhuǎn)電機(jī)101和自轉(zhuǎn)主軸組件102，自轉(zhuǎn)主軸組件102與自轉(zhuǎn)電機(jī)101通過自轉(zhuǎn)同步輪和自轉(zhuǎn)同步帶連接，自轉(zhuǎn)主軸組件102與第一同步輪101相連接。當(dāng)然，本技術(shù)方案并不局限于采用自轉(zhuǎn)同步輪和自轉(zhuǎn)同步帶將動(dòng)力能進(jìn)行傳遞，還可以采用齒輪等結(jié)構(gòu)，只要是能夠?qū)⒆赞D(zhuǎn)電機(jī)101上的動(dòng)力傳遞給自轉(zhuǎn)主軸組件102的結(jié)構(gòu)都屬于本方案的簡(jiǎn)單變形和變換，應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0040]在本實(shí)施例中，公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件11包括公轉(zhuǎn)電機(jī)111和公轉(zhuǎn)主軸組件112，公轉(zhuǎn)主軸組件112與公轉(zhuǎn)電機(jī)111通過公轉(zhuǎn)同步輪和公轉(zhuǎn)同步帶連接，公轉(zhuǎn)主軸組件112與主軸16固定連接。當(dāng)然，本技術(shù)方案并不局限于采用公轉(zhuǎn)同步輪和公轉(zhuǎn)同步帶將動(dòng)力能進(jìn)行傳遞，還可以采用齒輪等結(jié)構(gòu)，只要是能夠?qū)⒐D(zhuǎn)電機(jī)111上的動(dòng)力傳遞給公轉(zhuǎn)主軸組件112的結(jié)構(gòu)都屬于本方案的簡(jiǎn)單變形和變換，應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0041]在本實(shí)施例中，該調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括軸套19、第一軸承17和第二軸承18，第一軸承17與第二軸承18同心設(shè)置，中軸16通過軸套19固定在固定底板15上，第一軸承17固定在軸套19內(nèi)表面的上下端，第二軸承18固定在第二同步輪122的內(nèi)側(cè)中間位置。兩個(gè)第一軸承17來保證中軸與底板的垂直度及轉(zhuǎn)動(dòng)的順滑性；第二軸承18定位，保證了和中軸16的同心度及轉(zhuǎn)動(dòng)的順滑性。
[0042]在本實(shí)施例中，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括真空腔體，真空腔體與中軸16同心，真空腔體安裝在固定底板邊緣。這個(gè)腔體的作用是在攪拌的時(shí)候通過真空泵對(duì)腔體進(jìn)行抽真空，使整個(gè)腔體保持在真空狀態(tài)，這樣在公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的攪拌過程中增加真空，這樣既能減少材料攪拌的時(shí)間，又能更好的降低氣泡的含量。
[0043]本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:
[0044]1、公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)更直接，更方便。
[0045]2、由于公自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速是獨(dú)立調(diào)節(jié)，做密封的時(shí)候更容易實(shí)現(xiàn)，達(dá)到的效果更穩(wěn)定，后期維護(hù)也更簡(jiǎn)單。
[0046]3、對(duì)攪拌困難的材料，設(shè)定合適的公自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比，從而改變攪拌杯內(nèi)的耦合力，就能很好的將材料混合均勻。
[0047]4、本實(shí)用新型不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，能夠在短時(shí)間內(nèi)同時(shí)完成攪拌混合均勻及脫氣泡的目的。
[0048]5、整個(gè)腔體保持在真空狀態(tài)，在公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的攪拌過程中增加真空，這樣既能減少材料攪拌的時(shí)間，又能更好的降低氣泡的含量。
[0049]以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、中軸、公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件、多個(gè)自轉(zhuǎn)攪拌腔以及自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件；所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件與中軸固定連接，所述自轉(zhuǎn)攪拌腔對(duì)稱傾斜固定在公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件上，公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件固定在中軸上；所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件與自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件連接，所述自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件與自轉(zhuǎn)攪拌腔連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該結(jié)構(gòu)還包括固定底板，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件和公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件固定在固定底板下表面，所述公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體組件、多個(gè)自轉(zhuǎn)攪拌腔以及自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件設(shè)置在固定底板上表面，所述中軸穿過固定底板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述自轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件包括第一同步輪、第二同步輪、同步帶、中軸齒輪、中轉(zhuǎn)齒輪以及攪拌腔齒輪，自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件與第一同步輪連接，第一同步輪通過同步帶與第二同步輪連接，第二同步輪上固定有中軸齒輪，所述中轉(zhuǎn)齒輪由一組直齒和一組斜齒構(gòu)成，中軸齒輪與中轉(zhuǎn)齒輪的直齒相吻合，所述攪拌腔齒輪與中轉(zhuǎn)齒輪的斜齒相吻合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括自轉(zhuǎn)電機(jī)和自轉(zhuǎn)主軸組件，所述自轉(zhuǎn)主軸組件與自轉(zhuǎn)電機(jī)通過自轉(zhuǎn)同步輪和自轉(zhuǎn)同步帶連接，所述自轉(zhuǎn)主軸組件與第一同步輪相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括公轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)主軸組件，所述公轉(zhuǎn)主軸組件與公轉(zhuǎn)電機(jī)通過公轉(zhuǎn)同步輪和公轉(zhuǎn)同步帶連接，所述公轉(zhuǎn)主軸組件與主軸固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括軸套、第一軸承和第二軸承，第一軸承與第二軸承同心設(shè)置，所述中軸通過軸套固定在固定底板上，所述第一軸承固定在軸套內(nèi)表面的上下端，所述第二軸承固定在第二同步輪的內(nèi)側(cè)中間位置。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的公自轉(zhuǎn)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括真空腔體，所述真空腔體與中軸同心，真空腔體安裝在固定底板邊緣。
【文檔編號(hào)】B01F15-00GK204294189SQ201420772027
【發(fā)明者】沈從奎, 洪啟文 [申請(qǐng)人]深圳市思邁達(dá)電子有限公司