專利名稱:應(yīng)用于油墨制作的料餅打散分選裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了應(yīng)用于油墨制作的料餅打散分選裝置，包括外筒體，及設(shè)置在外筒體上端的進(jìn)料口，及設(shè)置在外筒體內(nèi)部的內(nèi)筒體，及通過(guò)軸套固定設(shè)置在外筒體頂部蓋板上的主軸；主軸吊掛起打散盤和風(fēng)輪；打散盤與風(fēng)輪之間通過(guò)外筒體固定設(shè)置有擋料板；打散盤帶有錘形凸棱襯板，打散盤四周安裝有反擊板，且反擊板固定在外筒體上端的內(nèi)壁上；內(nèi)筒體設(shè)置在風(fēng)輪的下方，通過(guò)內(nèi)筒體固定設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)入管道，內(nèi)筒體的下端設(shè)置有一傾斜的粗粉卸料口；粗粉卸料口一側(cè)設(shè)置有細(xì)粉卸料口，且細(xì)粉卸料口垂直設(shè)置在外筒體下端；本實(shí)用新型粗料可以收集，重新返回輥壓機(jī)中再次碾壓，發(fā)揮輥壓機(jī)粉碎物料能耗低的優(yōu)點(diǎn)，提高油墨的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】應(yīng)用于油墨制作的料餅打散分選裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于油墨生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于油墨制作的料餅打散分選裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]油墨由樹(shù)脂、顏料、溶劑和助劑組成，按是否含有顏料含顏料的色墨(也包括白色和黑色)，不含顏料的沖淡劑、調(diào)金油、上光油。不同配方的油墨，其應(yīng)用和儲(chǔ)存性能與生產(chǎn)工藝有直接的關(guān)系。
[0003]所以油墨生產(chǎn)的目的，就是盡量將配方中的各種成分有效、持久地均勻分散，其中顏料的是最難均勻分散的，顏料分散、研磨是油墨生產(chǎn)的核心。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種提高油墨的生產(chǎn)效率和質(zhì)量的料餅打散分選裝置。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]本實(shí)用新型的應(yīng)用于油墨制作的料餅打散分選裝置，包括外筒體，及設(shè)置在外筒體上端的進(jìn)料口，及設(shè)置在外筒體內(nèi)部的內(nèi)筒體，及通過(guò)軸套固定設(shè)置在外筒體頂部蓋板上的主軸；所述的主軸吊掛起打散盤和風(fēng)輪；所述的打散盤與風(fēng)輪之間通過(guò)外筒體固定設(shè)置有擋料板；所述的打散盤帶有錘形凸棱襯板，打散盤四周安裝有反擊板，且反擊板固定在外筒體上端的內(nèi)壁上；所述的內(nèi)筒體設(shè)置在風(fēng)輪的下方，通過(guò)內(nèi)筒體固定設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)入管道，內(nèi)筒體的下端設(shè)置有一傾斜的粗粉卸料口 ；所述的粗粉卸料口一側(cè)設(shè)置有細(xì)粉卸料口，且細(xì)粉卸料口垂直設(shè)置在外筒體下端。
[0008]進(jìn)一步地，所述的外筒體上端兩側(cè)分別設(shè)置有出風(fēng)口。
[0009]進(jìn)一步地，所述的進(jìn)料口可設(shè)置為一個(gè)或兩個(gè)。
[0010]進(jìn)一步地，所述的主軸采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0011]進(jìn)一步地，所述的風(fēng)輪設(shè)置在打散盤的下方。
[0012]進(jìn)一步地，所述的進(jìn)料口下端出口設(shè)置在打散盤的上方。
[0013](三)有益效果
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:本實(shí)用新型的應(yīng)用于油墨制作的料餅打散分選裝置，通過(guò)帶有錘形凸棱襯板的打散盤，避免物料在打散盤甩出時(shí)具有較高的初速度，從而獲得較大的動(dòng)能，能夠有力地撞擊沿打散盤周向布置的反擊板，用以強(qiáng)化對(duì)料餅的沖擊粉碎效果；使粗料可以收集，重新返回輥壓機(jī)中再次碾壓，發(fā)揮輥壓機(jī)粉碎物料能耗低的優(yōu)點(diǎn)，提高油墨的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

【附圖說(shuō)明】

[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]1-主軸；2_軸套；3_打散盤；4_反擊板；5_擋料板；6_風(fēng)輪；7_內(nèi)筒體；8_外筒體；9-粗粉卸料口 ； 10-細(xì)粉卸料口 ； 11-進(jìn)料口 ； 12-熱風(fēng)進(jìn)入管道；13-出風(fēng)口。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示的一種應(yīng)用于油墨制作的料餅打散分選裝置，包括外筒體8，及設(shè)置在外筒體8上端的進(jìn)料口 11，及設(shè)置在外筒體8內(nèi)部的內(nèi)筒體7，及通過(guò)軸套2固定設(shè)置在外筒體8頂部蓋板上的主軸I ;所述的主軸I吊掛起打散盤3和風(fēng)輪6 ;所述的打散盤3與風(fēng)輪6之間通過(guò)外筒體8固定設(shè)置有擋料板5 ;所述的打散盤3帶有錘形凸棱襯板，打散盤3四周安裝有反擊板4，且反擊板4固定在外筒體8上端的內(nèi)壁上；所述的內(nèi)筒體7設(shè)置在風(fēng)輪6的下方，通過(guò)內(nèi)筒體7固定設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)入管道12，內(nèi)筒體7的下端設(shè)置有一傾斜的粗粉卸料口 9 ;所述的粗粉卸料口 9 一側(cè)設(shè)置有細(xì)粉卸料口 10，且細(xì)粉卸料口 10垂直設(shè)置在外筒體8下端。
[0018]其中，所述的外筒體8上端兩側(cè)分別設(shè)置有出風(fēng)口 13。
[0019]所述的進(jìn)料口 11可設(shè)置為一個(gè)或兩個(gè)。
[0020]所述的主軸I采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0021]所述的風(fēng)輪6設(shè)置在打散盤3的下方。
[0022]所述的進(jìn)料口 11下端出口設(shè)置在打散盤3的上方。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理:(一)采用離心沖擊粉碎的原理，料餅由進(jìn)料口連續(xù)均勻地喂入，落在帶有錘形凸棱襯板的打散盤上，主軸帶動(dòng)打散盤高速旋轉(zhuǎn)，使得落在打散盤上的料餅在襯板錘形凸棱部分的作用下得以加速并脫離打散盤，料餅沿打散盤切線方向高速甩出后撞擊到反擊板上后被粉碎。由于物料的打散過(guò)程是連續(xù)的，因而從反擊板上反彈回的物料會(huì)受到從打散盤連續(xù)高速飛出物料的再次劇烈沖擊而被更加充分地粉碎。
[0024](二)經(jīng)過(guò)打散盤粉碎后的物料在擋料板的導(dǎo)向作用下通過(guò)擋料板外圍的環(huán)形通道進(jìn)入在風(fēng)輪周向分布的風(fēng)力分選區(qū)內(nèi)。物料的分級(jí)應(yīng)用的時(shí)慣性原理和空氣動(dòng)力學(xué)原理，粗顆粒物料由于其運(yùn)動(dòng)慣性大，在通過(guò)風(fēng)力分選區(qū)的沉降過(guò)程中，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)改變較小而落入內(nèi)筒體通體被收集，由粗粉卸料口卸出返回。細(xì)粉由于其運(yùn)動(dòng)慣性小，在通風(fēng)風(fēng)力分選區(qū)的沉降過(guò)程中，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)改變較大而產(chǎn)生較大的偏移，由細(xì)粉卸料口卸出送入注塑機(jī)注塑成型。
[0025](三)在用于生料制備時(shí)，由于風(fēng)輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的負(fù)壓和出風(fēng)口所接的后排風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的負(fù)壓，熱風(fēng)入口被引入，經(jīng)風(fēng)輪沿徑向連續(xù)送出，打散過(guò)的物料在經(jīng)過(guò)風(fēng)力分選區(qū)的沉降過(guò)程中形成較均勻的料幕于熱風(fēng)充分接觸做熱交換而得以烘干，濕熱氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)口排出。由于經(jīng)過(guò)風(fēng)力分選區(qū)的物料在懸浮狀態(tài)下與熱風(fēng)接觸，所以熱交換效率較高，烘干效果顯著。
[0026]本實(shí)用新型的應(yīng)用于油墨制作的料餅打散分選裝置，通過(guò)帶有錘形凸棱襯板的打散盤，避免物料在打散盤甩出時(shí)具有較高的初速度，從而獲得較大的動(dòng)能，能夠有力地撞擊沿打散盤周向布置的反擊板，用以強(qiáng)化對(duì)料餅的沖擊粉碎效果；使粗料可以收集，重新返回輥壓機(jī)中再次碾壓，發(fā)揮輥壓機(jī)粉碎物料能耗低的優(yōu)點(diǎn)，提高油墨的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
[0027]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于油墨制作的料餅打散分選裝置，其特征在于:包括外筒體，及設(shè)置在外筒體上端的進(jìn)料口，及設(shè)置在外筒體內(nèi)部的內(nèi)筒體，及通過(guò)軸套固定設(shè)置在外筒體頂部蓋板上的主軸；所述的主軸吊掛起打散盤和風(fēng)輪；所述的打散盤與風(fēng)輪之間通過(guò)外筒體固定設(shè)置有擋料板；所述的打散盤帶有錘形凸棱襯板，打散盤四周安裝有反擊板，且反擊板固定在外筒體上端的內(nèi)壁上；所述的內(nèi)筒體設(shè)置在風(fēng)輪的下方，通過(guò)內(nèi)筒體固定設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)入管道，內(nèi)筒體的下端設(shè)置有一傾斜的粗粉卸料口 ；所述的粗粉卸料口一側(cè)設(shè)置有細(xì)粉卸料口，且細(xì)粉卸料口垂直設(shè)置在外筒體下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于油墨制作的料餅打散分選裝置，其特征在于:所述的外筒體上端兩側(cè)分別設(shè)置有出風(fēng)口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于油墨制作的料餅打散分選裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料口可設(shè)置為一個(gè)或兩個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于油墨制作的料餅打散分選裝置，其特征在于:所述的主軸采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于油墨制作的料餅打散分選裝置，其特征在于:所述的風(fēng)輪設(shè)置在打散盤的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于油墨制作的料餅打散分選裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料口下端出口設(shè)置在打散盤的上方。
【文檔編號(hào)】B02C13-288GK204294292SQ201420772227
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