專利名稱:一種高分子化工反應(yīng)微波攪拌爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高分子化工反應(yīng)微波攪拌爐，包括攪拌爐體、伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)立柱、攪拌葉片、旋轉(zhuǎn)罩、固定罩、放料器、微波發(fā)生器、波導(dǎo)管和環(huán)形滑觸架；所述攪拌爐體的內(nèi)部設(shè)有夾層和內(nèi)壁，所述夾層為橡膠復(fù)合板制作而成，所述內(nèi)壁為防腐蝕瓷磚砌成；所述伺服電機(jī)安裝在攪拌爐體底部的凹槽內(nèi)，并通過(guò)一防腐蝕的復(fù)合隔板將伺服電機(jī)與攪拌爐體的內(nèi)腔隔開；所述旋轉(zhuǎn)罩可旋轉(zhuǎn)的安裝在攪拌爐體上端開口處；所述固定罩安裝在旋轉(zhuǎn)罩上。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)罩，并通過(guò)在旋轉(zhuǎn)罩上設(shè)置微波發(fā)生器和波導(dǎo)管，通過(guò)旋轉(zhuǎn)罩的旋轉(zhuǎn)使微波發(fā)生器發(fā)射的微波場(chǎng)能夠形成一個(gè)穩(wěn)定的，輻射量均勻的微波作用區(qū)域，增加高分子液體的分子攪拌效果。
【專利說(shuō)明】一種高分子化工反應(yīng)微波攪拌爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高分子化工設(shè)備，具體涉及一種高分子化工反應(yīng)微波攪拌爐。

【背景技術(shù)】
[0002]在高分子化工實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)中，需要用到高分子的攪拌設(shè)備，但是傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在攪拌過(guò)程中，分子不能夠更好的產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，而且多數(shù)攪拌設(shè)備由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其攪拌生產(chǎn)的空間較??；另外由于多數(shù)高分子化學(xué)設(shè)備對(duì)容器具有很強(qiáng)的腐蝕性，導(dǎo)致設(shè)備的實(shí)用壽命較低，
[0003]另外例如一些硫化物的攪拌中，需要用到微波進(jìn)行輔助攪拌，但是傳統(tǒng)的微波攪拌設(shè)備其微波場(chǎng)的輻射區(qū)域是固定的，各個(gè)位置的微波場(chǎng)的輻射量是不均勻，不能夠更好的攪拌液體使其化學(xué)反應(yīng)達(dá)到要求，而且多數(shù)微波僅作用于爐體的一個(gè)層次。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種高分子化工反應(yīng)微波攪拌爐。
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種高分子化工反應(yīng)微波攪拌爐，包括攪拌爐體、伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)立柱、攪拌葉片、旋轉(zhuǎn)罩、固定罩、放料器、微波發(fā)生器、波導(dǎo)管和環(huán)形滑觸架；所述攪拌爐體的內(nèi)部設(shè)有夾層和內(nèi)壁，所述夾層為橡膠復(fù)合板制作而成，所述內(nèi)壁為防腐蝕瓷磚砌成；所述伺服電機(jī)安裝在攪拌爐體底部的凹槽內(nèi)，并通過(guò)一防腐蝕的復(fù)合隔板將伺服電機(jī)與攪拌爐體的內(nèi)腔隔開；所述旋轉(zhuǎn)罩可旋轉(zhuǎn)的安裝在攪拌爐體上端開口處；所述固定罩安裝在旋轉(zhuǎn)罩上，所述放料器可拆卸的安裝在固定罩內(nèi)，所述波導(dǎo)管安裝在微波發(fā)生器上且與微波發(fā)生器連接為一體式結(jié)構(gòu)，所述微波發(fā)生器安裝在旋轉(zhuǎn)罩上，且所述波導(dǎo)管傾斜的插入到旋轉(zhuǎn)罩內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)立柱與伺服電機(jī)的螺桿相連，所述旋轉(zhuǎn)立柱的頂部與旋轉(zhuǎn)罩相連，并能帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)罩旋轉(zhuǎn)，所述攪拌葉片安裝在旋轉(zhuǎn)立柱上；所述固定罩的頂部還設(shè)有一排氣管，所述排氣管的頂部伸出到固定罩外，底部伸入到旋轉(zhuǎn)罩內(nèi)；所述環(huán)形滑觸架安裝在排氣管上，并通過(guò)電纜與波導(dǎo)發(fā)生器相連。
[0006]作為優(yōu)選，所述波導(dǎo)發(fā)生器的底部還設(shè)有滾輪；波導(dǎo)發(fā)生器在隨著旋轉(zhuǎn)罩旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，由于其本身重量會(huì)產(chǎn)生比較大的負(fù)荷，為了減輕其旋轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷，設(shè)置滾輪能夠貼在底面行走，減輕負(fù)荷。
[0007]作為優(yōu)選，為了能實(shí)時(shí)控制攪拌爐體內(nèi)的溫度及對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述攪拌爐體內(nèi)還設(shè)有熱電偶。
[0008]作為優(yōu)選，所述攪拌葉片共設(shè)有4組；攪拌葉片作為對(duì)高分子液體進(jìn)行攪拌的直接物體，其材料必須是高強(qiáng)度的防腐蝕的，能夠在攪拌的過(guò)程中充分?jǐn)嚢枰后w，使各個(gè)分子能夠進(jìn)行較充分的接觸。
[0009]作為優(yōu)選，為了使微波發(fā)生器所發(fā)生的微波場(chǎng)能夠形成一個(gè)較穩(wěn)定，微波輻射量較均勻的區(qū)域，微波發(fā)生器與波導(dǎo)管所形成的一體式結(jié)構(gòu)共設(shè)有三組，并呈圓周等分的狀態(tài)安裝在旋轉(zhuǎn)罩上。
[0010]作為優(yōu)選，為了是微波場(chǎng)的輻射強(qiáng)度更深，及對(duì)加入的高分子液體進(jìn)行全方位的輻射，所述波導(dǎo)管的傾斜角度為45°。
[0011]作為優(yōu)選，所述放料器為一豎直漏斗。
[0012]作為優(yōu)選，所述熱電偶環(huán)形設(shè)置在攪拌爐體上，并且共設(shè)有12組。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0014](I)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)罩，并通過(guò)在旋轉(zhuǎn)罩上設(shè)置微波發(fā)生器和波導(dǎo)管，通過(guò)旋轉(zhuǎn)罩的旋轉(zhuǎn)使微波發(fā)生器發(fā)射的微波場(chǎng)能夠形成一個(gè)穩(wěn)定的，輻射量均勻的微波作用區(qū)域，增加高分子液體的分子攪拌效果。
[0015](2)本實(shí)用新型設(shè)置伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)立柱旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌葉片進(jìn)行攪拌，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅需要采購(gòu)作為驅(qū)動(dòng)的伺服電機(jī)即可；而且伺服電機(jī)不僅帶動(dòng)攪拌葉片進(jìn)行攪拌，還能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)罩進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)微波發(fā)生器形成輻射量均勻的微波場(chǎng)；并且本實(shí)用新型的攪拌爐體的內(nèi)壁和攪拌葉片均設(shè)置為防腐蝕的材料制作，增加使用壽命，另外更設(shè)置了復(fù)合隔板保護(hù)伺服電機(jī)；
[0016](3)本實(shí)用新型通過(guò)傾斜設(shè)置波導(dǎo)管，使微波場(chǎng)能夠更深的作用于高分子液體，并且配合直角漏斗狀的放料器，在液體從放料器進(jìn)入的時(shí)候，就對(duì)其進(jìn)行初次照射，然后依次穿透液體作用于高分子化合物上，增加其分子作用效果，增加攪拌效率。
[0017](4)本實(shí)用新型更設(shè)置熱電偶保證爐體內(nèi)溫度，設(shè)置環(huán)形滑觸線為微波發(fā)生器提供電源，設(shè)置排氣管排除攪拌時(shí)高分子液體化合反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體。

【附圖說(shuō)明】

[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0020]如圖1所示，一種高分子化工反應(yīng)微波攪拌爐，包括攪拌爐體1、伺服電機(jī)2、旋轉(zhuǎn)立柱3、攪拌葉片4、旋轉(zhuǎn)罩5、固定罩6、放料器7、微波發(fā)生器8、波導(dǎo)管9和環(huán)形滑觸架10 ；
[0021]由于高分子化合物以及高分子的液體均具有較強(qiáng)的腐蝕性能，因此攪拌爐體I的內(nèi)部設(shè)有夾層11和內(nèi)壁12，而夾層11為橡膠復(fù)合板制作而成，內(nèi)壁12為防腐蝕瓷磚砌成；
[0022]本實(shí)用新型的伺服電機(jī)2安裝在攪拌爐體I底部的凹槽內(nèi)，并且為了保護(hù)伺服電機(jī)2不被液體腐蝕，通過(guò)一防腐蝕的復(fù)合隔板13將伺服電機(jī)2與攪拌爐體I的內(nèi)腔隔開；而且在伺服電機(jī)2的螺桿設(shè)置有墊片，以防止高分子的液體滲入到伺服電機(jī)2內(nèi)。
[0023]旋轉(zhuǎn)罩5可旋轉(zhuǎn)的安裝在攪拌爐體I上端開口處；所述固定罩6安裝在旋轉(zhuǎn)罩5上，所述放料器7可拆卸的安裝在固定罩6內(nèi)；其中的固定罩是隨著旋轉(zhuǎn)罩5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因此放料器7也隨著旋轉(zhuǎn)，而且放料器7可拆卸。
[0024]波導(dǎo)管9安裝在微波發(fā)生器8上且與微波發(fā)生器8連接為一體式結(jié)構(gòu)，所述微波發(fā)生器8安裝在旋轉(zhuǎn)罩5上，且所述波導(dǎo)管9傾斜的插入到旋轉(zhuǎn)罩5內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)立柱3與伺服電機(jī)2的螺桿相連，所述旋轉(zhuǎn)立柱3的頂部與旋轉(zhuǎn)罩5相連，并能帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)罩5旋轉(zhuǎn)，所述攪拌葉片4安裝在旋轉(zhuǎn)立柱3上；所述固定罩6的頂部還設(shè)有一排氣管14，所述排氣管14的頂部伸出到固定罩6外，底部伸入到旋轉(zhuǎn)罩5內(nèi)；所述環(huán)形滑觸架10安裝在排氣管
14上，并通過(guò)電纜與波導(dǎo)發(fā)生器8相連。
[0025]本實(shí)用新型的波導(dǎo)發(fā)生器8的底部還設(shè)有滾輪15 ;而且攪拌爐體I內(nèi)還設(shè)有熱電偶16，并且熱電偶16環(huán)形設(shè)置在攪拌爐體I上，共設(shè)有12組；而攪拌葉片4共設(shè)有4組；以使能更好的攪拌液體。
[0026]本實(shí)用新型的微波發(fā)生器8與波導(dǎo)管9所形成的一體式結(jié)構(gòu)共設(shè)有三組，并呈圓周等分的狀態(tài)安裝在旋轉(zhuǎn)罩5上；每一組之間的間距角度為120° ;并且波導(dǎo)管9的傾斜角度為45°。并將放料器7設(shè)置為一豎直漏斗。
[0027]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)罩，并通過(guò)在旋轉(zhuǎn)罩上設(shè)置微波發(fā)生器和波導(dǎo)管，通過(guò)旋轉(zhuǎn)罩的旋轉(zhuǎn)使微波發(fā)生器發(fā)射的微波場(chǎng)能夠形成一個(gè)穩(wěn)定的，輻射量均勻的微波作用區(qū)域，增加高分子液體的分子攪拌效果。
[0028]本實(shí)用新型設(shè)置伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)立柱旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌葉片進(jìn)行攪拌，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅需要采購(gòu)作為驅(qū)動(dòng)的伺服電機(jī)即可；而且伺服電機(jī)不僅帶動(dòng)攪拌葉片進(jìn)行攪拌，還能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)罩進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)微波發(fā)生器形成輻射量均勻的微波場(chǎng)；并且本實(shí)用新型的攪拌爐體的內(nèi)壁和攪拌葉片均設(shè)置為防腐蝕的材料制作，增加使用壽命，另外更設(shè)置了復(fù)合隔板保護(hù)伺服電機(jī)；
[0029]本實(shí)用新型通過(guò)傾斜設(shè)置波導(dǎo)管，使微波場(chǎng)能夠更深的作用于高分子液體，并且直角配合漏斗狀的放料器，在液體從放料器進(jìn)入的時(shí)候，就對(duì)其進(jìn)行初次照射，然后依次穿透液體作用于高分子化合物上，增加其分子作用效果，增加攪拌效率。
[0030]本實(shí)用新型更設(shè)置熱電偶保證爐體內(nèi)溫度，設(shè)置環(huán)形滑觸線為微波發(fā)生器提供電源，設(shè)置排氣管排除攪拌時(shí)高分子液體化合反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體。
[0031]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高分子化工反應(yīng)微波攪拌爐，其特征在于:包括攪拌爐體(I)、伺服電機(jī)(2)、旋轉(zhuǎn)立柱(3)、攪拌葉片(4)、旋轉(zhuǎn)罩(5)、固定罩(6)、放料器(7)、微波發(fā)生器(8)、波導(dǎo)管(9)和環(huán)形滑觸架(10);所述攪拌爐體(I)的內(nèi)部設(shè)有夾層(11)和內(nèi)壁(12)，所述夾層(11)為橡膠復(fù)合板制作而成，所述內(nèi)壁(12)為防腐蝕瓷磚砌成；所述伺服電機(jī)(2)安裝在攪拌爐體(I)底部的凹槽內(nèi)，并通過(guò)一防腐蝕的復(fù)合隔板(13)將伺服電機(jī)(2)與攪拌爐體(I)的內(nèi)腔隔開；所述旋轉(zhuǎn)罩(5)可旋轉(zhuǎn)的安裝在攪拌爐體(I)上端開口處；所述固定罩(6)安裝在旋轉(zhuǎn)罩(5)上，所述放料器(7)可拆卸的安裝在固定罩￠)內(nèi)，所述波導(dǎo)管(9)安裝在微波發(fā)生器(8)上且與微波發(fā)生器(8)連接為一體式結(jié)構(gòu)，所述微波發(fā)生器(8)安裝在旋轉(zhuǎn)罩(5)上，且所述波導(dǎo)管(9)傾斜的插入到旋轉(zhuǎn)罩(5)內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)立柱(3)與伺服電機(jī)(2)的螺桿相連，所述旋轉(zhuǎn)立柱(3)的頂部與旋轉(zhuǎn)罩(5)相連，并能帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)罩(5)旋轉(zhuǎn)，所述攪拌葉片(4)安裝在旋轉(zhuǎn)立柱(3)上；所述固定罩￠)的頂部還設(shè)有一排氣管(14)，所述排氣管(14)的頂部伸出到固定罩(6)外，底部伸入到旋轉(zhuǎn)罩(5)內(nèi)；所述環(huán)形滑觸架(10)安裝在排氣管(14)上，并通過(guò)電纜與波導(dǎo)發(fā)生器(8)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高分子化工反應(yīng)微波攪拌爐，其特征在于:所述波導(dǎo)發(fā)生器(8)的底部還設(shè)有滾輪(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高分子化工反應(yīng)微波攪拌爐，其特征在于:所述攪拌爐體(I)內(nèi)還設(shè)有熱電偶(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高分子化工反應(yīng)微波攪拌爐，其特征在于:所述攪拌葉片(4)共設(shè)有4組。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高分子化工反應(yīng)微波攪拌爐，其特征在于:所述微波發(fā)生器(8)與波導(dǎo)管(9)所形成的一體式結(jié)構(gòu)共設(shè)有三組，并呈圓周等分的狀態(tài)安裝在旋轉(zhuǎn)罩(5)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高分子化工反應(yīng)微波攪拌爐，其特征在于:所述波導(dǎo)管(9)的傾斜角度為45°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高分子化工反應(yīng)微波攪拌爐，其特征在于:所述放料器(7)為一豎直漏斗。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高分子化工反應(yīng)微波攪拌爐，其特征在于:所述熱電偶(16)環(huán)形設(shè)置在攪拌爐體(I)上，并且共設(shè)有12組。
【文檔編號(hào)】B01J19-02GK204275959SQ201420773701
【發(fā)明者】黃躍東 [申請(qǐng)人]吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院