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一種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥的制作方法

文檔序號:42704閱讀:1072來源:國知局
專利名稱:一種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥,包括凹版輥、堵頭、軸和軸承,凹版輥包括凹版輥基管、鍍鉻層和鍍銅層,鋼輥載體連接凹版輥兩端起支撐作用,鍍銅層涂布于凹版輥基管表面,堵頭堵住凹版輥基管的溝槽,軸承連接軸和凹版輥基管,鍍鉻層包覆于鍍銅層上,凹版輥表面設(shè)置纏繞形凹孔,纏繞形凹孔邊緣平滑無棱角。本實用新型是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能使?jié){料更均勻的涂布到隔膜上,耐磨性均勻,使用壽命長的一種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥,解決傳統(tǒng)微凹版輥耐磨性不均勻,壽命短,隔膜涂布不均勻的問題。
【專利說明】
一種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及一種精密涂布裝置的配件領(lǐng)域,具體為一種用于鋰離子電池涂布 隔膜用的微凹版輥。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前燃油類汽車產(chǎn)生的尾氣污染,帶來了嚴(yán)重的霧靄,從民間到官方對新能源汽 車的認(rèn)可和支持越來越大;尤其是在巴黎氣候大會后,各國均將減少燃油類汽車的使用提 升到日程上來;同時也對鋰離子電池在動力電池使用過程中的安全性提出了更高的要求, 故具有耐氧化性能好、化學(xué)性能穩(wěn)定和高溫性能優(yōu)異的涂布隔膜被廣泛的應(yīng)用于動力汽車 二次鋰離子電池。在鋰離子電池隔膜涂布過程中,一般采用微凹版涂布設(shè)備進(jìn)行涂布;通過 微凹版輥的凹印吸取漿料,進(jìn)而轉(zhuǎn)移涂布到隔膜上,然后通過烘箱的烘道烘烤,形成穩(wěn)定存 在孔隙的涂布隔膜;而微凹版設(shè)備一般使用激光刻版制作,利用激光的小孔效應(yīng),在凹版輥 形成纏繞形的凹孔,常規(guī)的微凹版輥,一般采用先選取鋼管,對其表面進(jìn)行前加工,然后進(jìn) 行脫脂,鍍底銅,打磨,脫脂,鍍面銅,車模,拋光,脫脂,激光雕刻,鍍鉻,淬火增強強度等過 程;成型的微凹版輥一般會存在小孔效應(yīng),凹孔的邊緣存在一些比較尖銳的棱,在后續(xù)使用 過程中容易產(chǎn)生出現(xiàn)尖銳的棱首先受到磨損的情況,減少微凹版輥的使用壽命。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能使?jié){料更均勻的涂布到隔 膜上,耐磨性均勻,使用壽命長的一種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥,解決傳統(tǒng)微凹版輥 耐磨性不均勻,壽命短,隔膜涂布不均勻的問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥,包括凹 版輥、堵頭、軸和軸承,凹版輥包括凹版輥基管、鍍鉻層和鍍銅層,鋼輥載體連接凹版輥兩端 起支撐作用,鍍銅層涂布于凹版輥基管表面,堵頭堵住凹版輥基管的溝槽,軸承連接軸和凹 版輥基管,鍍鉻層包覆于鍍銅層上,凹版輥表面設(shè)置纏繞形凹孔,纏繞形凹孔邊緣平滑無棱 角。
[0005] 進(jìn)一步的,凹版輯直徑為60mm~150mm。
[0006] 進(jìn)一步的,凹孔纏繞排列成凹槽,凹版輥每10mm長度上雕刻凹槽的數(shù)量為60線~ 400 線。
[0007] 進(jìn)一步的,凹槽的寬度為ΙΟμπ?~80ym。
[0008] 進(jìn)一步的,凹槽圍繞凹版輥傾斜盤繞設(shè)置,凹槽的斜度與凹版輥橫截面的角度為 30° 至Ij80°。
[0009] 進(jìn)一步的,凹槽的深度為30μπι~300μπι。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:鋼輥載體主要用于對整個凹版輥起 到支撐的作用,同時保證輥的整體的直線度,防止出現(xiàn)彎曲;鍍鉻層主要用于在凹版輥表 面,起到加強硬度的作用,減少涂布過程中輥的磨損;堵頭用于堵住凹版輥的槽,防止?jié){液 四溢出來,起到保液的作用,同時起到連接轉(zhuǎn)軸的作用;軸和軸承使涂布輥能夠正常轉(zhuǎn)動; 鍍銅層為較軟的材料,能夠易于開取凹槽,上述結(jié)構(gòu)簡單;同時邊緣平滑無棱角的纏繞形凹 孔使涂布隔膜時受力均勻,耐磨性也均勻,因此延長了微凹版輥的壽命,提高了隔膜的涂布 質(zhì)量。
【附圖說明】
一種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥的制作方法附圖
[0011] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實 施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附 圖獲得其他的附圖。
[0012] 圖1是本實用新型【具體實施方式】中一種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥的截斷視 圖。
【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施 例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范 圍。
[0014] 如圖1所示,一種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥,包括凹版輥1、堵頭、軸2和軸 承,凹版輥1包括凹版輥基管、鍍鉻層和鍍銅層,鋼輥載體連接凹版輥1兩端起支撐作用,鍍 銅層涂布于凹版輥基管表面,堵頭堵住凹版輥基管的溝槽,軸承連接軸2和凹版輥基管,鍍 鉻層包覆于鍍銅層上,凹版輥1表面設(shè)置纏繞形凹孔3,纏繞形凹孔3邊緣平滑無棱角;凹版 輥1直徑為60mm~150mm,凹孔3纏繞排列成凹槽4,凹版輥1每10mm長度上雕刻凹槽4的數(shù)量 為60線~400線,凹槽4的寬度為ΙΟμπι~80μπι,凹槽4圍繞凹版輥1傾斜盤繞設(shè)置,凹槽4的斜 度與凹版輥1橫截面的角度為30°到80°,凹槽4的深度為30μπι~300μπι,上述鋰離子電池涂布 隔膜用微凹版輥為經(jīng)過多次試驗總結(jié)出的最優(yōu)結(jié)構(gòu),耐磨性均勻,壽命長,涂布隔膜均勻。
[0015] 實施例1
[0016]用于4μπι厚度涂層凹版輥制作:
[0017] -種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥,包括凹版輥1、堵頭、軸2和軸承,凹版輥1包 括凹版輥基管、鍍鉻層和鍍銅層,鋼輥載體連接凹版輥兩端起支撐作用,鍍銅層涂布于凹版 輥基管表面,堵頭堵住凹版輥基管的溝槽,軸承連接軸2和凹版輥基管,鍍鉻層包覆于鍍銅 層上,凹版輥1表面設(shè)置纏繞形凹孔,按以下方案進(jìn)行凹版輥1的加工,凹版輥1的直徑為 100mm,凹槽4的線數(shù)為150線,寬度為40μπι,凹槽4的斜度為60°,深度為100μπι,在激光刻線 后,采用D50為35μπι的鋯球研磨,先將凹孔3有棱角的地方去除,再進(jìn)行鍍鉻和提升硬度的方 法得到相應(yīng)的微凹版輥;使用其進(jìn)行加工涂布隔膜。
[0018] 實施例2
[0019]用于3μπι厚度涂層凹版輥的制作:
[0020] -種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥,包括凹版輥1、堵頭、軸2和軸承,凹版輥1包 括凹版輥基管、鍍鉻層和鍍銅層,鋼輥載體連接凹版輥1兩端起支撐作用,鍍銅層涂布于凹 版輥基管表面,堵頭堵住凹版輥基管的溝槽,軸承連接軸和凹版輥基管,鍍鉻層包覆于鍍銅 層上,凹版輥1表面設(shè)置纏繞形凹孔3,按以下方案進(jìn)行凹版輥的加工,凹版輥1的直徑為 100mm,凹槽4的線數(shù)為180線,寬度為30μπι,凹槽4斜度為50°,深度為80μπι,在激光刻線后,采 用D50為50μπι的鋯球研磨,先將凹孔3有棱角的地方去除,再進(jìn)行鍍鉻和提升硬度的方法得 到相應(yīng)的微凹版輥;使用其進(jìn)行加工涂布隔膜。
[0021] 對比例1.
[0022] 常規(guī)用于4μπι厚度涂層凹版輥的制作:
[0023] 常規(guī)的凹版輥,按以下方案進(jìn)行凹版輥的加工,凹版輥的直徑為100mm,凹槽的線 數(shù)為150線,寬度為40μπι,凹槽的斜度為60°,深度為100μπι,在激光刻線后,直接進(jìn)行鍍鉻和 提升硬度的方法得到相應(yīng)的微凹版輥;使用其進(jìn)行加工涂布隔膜。
[0024] 對比例2.
[0025] 常規(guī)用于3μπι厚度涂層凹版輥的制作:
[0026] 常規(guī)的凹版輥,按以下方案進(jìn)行凹版輥的加工,凹版輥的直徑為100mm,凹槽的線 數(shù)為180線,寬度為30μπι,凹槽的斜度為50°,深度為80μπι,在激光刻線后,直接進(jìn)行鍍鉻和提 升硬度的方法得到相應(yīng)的微凹版輥;使用其進(jìn)行加工涂布隔膜。
[0027]測試結(jié)果:
[0028]表1.不同結(jié)構(gòu)的微凹版輥的使用狀況對比
[0030] 通過以上數(shù)據(jù)可以有效對比出采用本實用新型的微凹版輥相對于常規(guī)的微凹版 輥在使用壽命方面得到明顯的提高。
[0031] 根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實 施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此,本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施 方式,對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。 此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本實 用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1. 一種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥,其特征在于,包括凹版輥、堵頭、軸和軸承,所 述凹版輥包括凹版輥基管、鍍鉻層和鍍銅層,鋼輥載體連接所述凹版輥兩端起支撐作用,所 述鍍銅層涂布于所述凹版輥基管表面,所述堵頭堵住凹版輥基管的溝槽,所述軸承連接所 述軸和所述凹版輥基管,所述鍍鉻層包覆于所述鍍銅層上,所述凹版輥表面設(shè)置纏繞形凹 孔,所述纏繞形凹孔邊緣平滑無棱角。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥,其特征在于,所述凹版 車?yán)ブ睆綖?0mm~150mm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥,其特征在于,所述凹孔 纏繞排列成凹槽,所述凹版輥每l〇mm長度上雕刻凹槽的數(shù)量為60線~400線。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥,其特征在于,所述凹槽 的寬度為1〇Μ?~80μηι。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥,其特征在于,所述凹槽 圍繞所述凹版輥傾斜盤繞設(shè)置,所述凹槽的斜度與凹版輥橫截面的角度為30°到80°。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰離子電池涂布隔膜用微凹版輥,其特征在于,所述凹槽 的深度為30μηι~300μηι。
【文檔編號】H01M2/14GK205701268SQ201620147081
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】程躍, 李曉晨, 顧挺, 王偉強
【申請人】上海恩捷新材料科技股份有限公司
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