專利名稱:立式混料機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的立式混料機(jī)，所述立式混料機(jī)由設(shè)在筒體內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu)，以及外置的液體噴淋裝置組成。本實(shí)用新型的立式混料機(jī)的攪拌槳的葉片增加帶傾斜角葉片，增加攪拌漿的密度，使得所混物料不易結(jié)塊，混料均勻，外置的液體噴淋裝置，使得液體連續(xù)以噴霧狀進(jìn)入混料筒，保證液體在整個的混料過程分散均勻。本實(shí)用新型的攪拌槳的葉片密集化，所混料與葉片的接觸面增大，縮短混料時間，混料均勻；液體以霧狀進(jìn)入混料筒，保證液體均勻的分散和包覆粉體；液體采用噴淋的方式，有助于液體均勻分散；液體基本無損失，筒壁黏附液體少；保證產(chǎn)品性能差異小，適合連續(xù)化生產(chǎn)且保證了產(chǎn)品穩(wěn)定性。
【專利說明】
立式混料機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式混料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的立式混料機(jī)是由電機(jī)帶動簡單的攪拌槳組成，基本上沒有外加的輔助加助劑的設(shè)備?，F(xiàn)有的立式混料機(jī)，對于顆粒狀和粉體的混合基本可以滿足，混料均勻;但是，對于外加例如娃燒、娃油等液體與顆粒狀或者粉體的混合，混料存在混合不均勾，容易結(jié)塊等現(xiàn)象。
[0003]經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，中國實(shí)用新型專利CN201120205974.5，公告日2012年I月25日，該專利公開了一種盛料方便的立式混料機(jī)，該立式混料機(jī)主要用于將多種粉料按一定配比混合均勻，屬于化工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該專利披露的盛料方便的立式混料機(jī)，包括殼體，所述殼體呈漏斗狀，所述殼體的底部設(shè)有出料口，所述出料口的外圍固定有套筒，所述出料口的正下方放置有收集箱。這種盛料方便的立式混料機(jī)在出料口的下方放置了可以移動的收集箱，當(dāng)收集到一定量的粉料后便可以拿出，將粉料倒入成品袋中，不僅節(jié)省人工，還避免了環(huán)境污染，并且出料口外圍設(shè)有套筒，可以防止粉料飄向收集箱外部，從而避免了環(huán)境污染。但是該立式混料機(jī)還是采用混合進(jìn)料的方式，無法解決外加輔助助劑導(dǎo)致混合不均勻，容易結(jié)塊的技術(shù)問題。
[0004]中國實(shí)用新型專利201320819505.1，公告日為2014年5月7日，該專利披露了一種節(jié)能立式混料機(jī)，該立式混料機(jī)包括混料桶與之連通的進(jìn)料組件A、進(jìn)料組件B以及設(shè)置在混料桶內(nèi)的混料組件和出料道，所述進(jìn)料組件A與混料桶上部連通，所述進(jìn)料組件B與混料桶下部相連通。該專利的技術(shù)方案分別在混料桶的上部和下部進(jìn)料，增強(qiáng)了對塑料顆粒的混合效果，極大地改善了產(chǎn)品質(zhì)量；同時能夠有效地降低能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。盡管該專利設(shè)置了分別進(jìn)料的裝置，但是對于液體與顆粒狀或者粉體的混合進(jìn)料，該專利的裝置仍然無法解決混合不均勻，容易結(jié)塊等技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種立式混料機(jī)。本實(shí)用新型的立式混料機(jī)的攪拌槳的葉片增加帶傾斜角葉片，增加攪拌漿的密度，使得所混物料不易結(jié)塊，混料均勻，外置的液體噴淋裝置，使得液體連續(xù)以噴霧狀進(jìn)入混料筒，保證液體在整個的混料過程分散均勻。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型涉及一種立式混料機(jī)，所述立式混料機(jī)由設(shè)在筒體內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置于筒體外部的液體噴淋裝置組成。
[0007]優(yōu)選地，所述立式混料機(jī)還包括一真空栗，所述真空栗與液體噴淋裝置聯(lián)通。
[0008]優(yōu)選地，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)、攪拌槳;攪拌槳葉片焊接在攪拌槳上，攪拌電機(jī)固定于筒體的底部中央，攪拌電機(jī)工作時帶動攪拌槳和攪拌漿葉片轉(zhuǎn)動，金屬支架位于筒體底部的四個角，支撐著整個筒體。
[0009]優(yōu)選地，所述筒體上設(shè)置有視窗。
[0010]優(yōu)選地，所述視窗位于筒體側(cè)面中間部位。
[0011]優(yōu)選地，所述攪拌槳上設(shè)置有多個采用不同角度的折角。
[0012]優(yōu)選地，所述折角的數(shù)目至少為3個。
[0013]優(yōu)選地，所述攪拌漿葉片的數(shù)目至少為6個。
[0014]優(yōu)選地，所述攪拌漿葉片采用35°到50°的傾斜角設(shè)計。
[0015]優(yōu)選地，所述液體噴淋裝置由儲液箱、真空栗、液體噴淋頭組成;儲液箱通過輸送管，經(jīng)過液體流量計，與真空栗連通，液體由真空栗進(jìn)入帶球閥的輸送管通過噴淋頭噴入筒體內(nèi)部。
[0016]優(yōu)選地，所述真空栗上設(shè)置有壓力表。
[0017]優(yōu)選地，所述液體噴淋頭上設(shè)置有多個微小孔。
[0018]優(yōu)選地，所述微小孔的直徑為0.5-1毫米。
[0019]優(yōu)選地，所述球閥為硬密封V型球閥。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0021]1、本實(shí)用新型立式混料機(jī)的攪拌槳的葉片密集化，所混料與葉片的接觸面增大，縮短混料時間，混料均勻。
[0022]2、本實(shí)用新型立式混料機(jī)中的液體以霧狀進(jìn)入混料筒，保證液體均勻的分散和包覆粉體。
[0023]3、本實(shí)用新型立式混料機(jī)中的液體采用噴淋的方式，有助于液體均勻分散。
[0024]4、本實(shí)用新型立式混料機(jī)中的液體基本無損失，筒壁黏附液體少。
[0025]5、本實(shí)用新型立式混料機(jī)保證產(chǎn)品性能差異小，能夠連續(xù)化生產(chǎn)且產(chǎn)品的穩(wěn)定性好。
【附圖說明】

[0026]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:
[0027]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為圖1的俯視圖；
[0029]圖3為圖2的A-A剖視圖；
[0030]圖中:I為儲液箱，2為液體流量計，3為球閥，4為真空栗，5為壓力表，6為視窗，7為攪拌電機(jī)，8為金屬支架，9為液體噴淋頭，10為攪拌槳，11為攪拌漿葉片，12為筒體。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0032]實(shí)施例
[0033]本實(shí)施例涉及一種立式混料機(jī)，如圖1-圖3所示，由設(shè)在筒體12內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu)和由真空栗4帶動外置的液體噴淋裝置組成。
[0034]本實(shí)施例中，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)7、攪拌槳10;攪拌槳葉片11焊接在攪拌槳10上，攪拌電機(jī)7固定于筒體12的底部中央，攪拌電機(jī)7工作時帶動攪拌槳10和攪拌漿葉片11轉(zhuǎn)動，視窗6位于筒體側(cè)面中間部位，方便觀看里面混料的程度，金屬支架8位于筒體12底部的四個角，支撐著整個的筒體12。
[0035]本實(shí)施例中，所述的液體噴淋裝置由儲液箱1、真空栗4、液體噴淋頭9，儲液箱I通過輸送管，經(jīng)過液體流量計2進(jìn)入真空栗4，由真空栗4進(jìn)入帶球閥3的輸送管通過噴淋頭噴入筒體內(nèi)部，壓力表5來判斷真空栗內(nèi)部的壓力。
[0036]本實(shí)施例中，所述的液體流量計2控制液體單位時間內(nèi)的流速，計算單位時間內(nèi)液體的質(zhì)量。
[0037]本實(shí)施例中，所述的攪拌槳10有三個采用不同角度的折角，每個攪拌槳10上有6個攪拌漿葉片11，攪拌漿葉片11可采用35°到50°的傾斜角設(shè)計，增大與料的接觸面積，混料不易結(jié)塊且均勻，本實(shí)施例中選用45°的傾斜角設(shè)計。
[0038]本實(shí)施例中，所述的液體噴淋頭9采用直徑為I毫米的多個微小空，使得液體以霧狀進(jìn)入筒體內(nèi)部，噴淋在料子表面。
[0039]本實(shí)施例中，所述的球閥3為硬密封V型球閥，其密封性好且耐磨。
[0040]加好物料，開啟攪拌電機(jī)7，在動力的帶動下，攪拌槳葉片11隨著攪拌槳10轉(zhuǎn)動，從而使得物料進(jìn)行混合;然后開啟真空栗4、調(diào)整液體流量計2的速度，液體通過整個的輸送管經(jīng)過噴淋頭勻速的以霧狀噴灑在物料上，整個過程大約持續(xù)5-8分鐘，不會產(chǎn)生大量的熱，整個物料混合均勻，保證最終生產(chǎn)成品性能的穩(wěn)定性。
[0041]立式混料機(jī)的拌槳葉片的傾斜角為45°，能夠顯著增加攪拌漿的密度，使得所混物料不易結(jié)塊，混料均勻。在混料機(jī)的上蓋設(shè)置兩個液體噴淋裝置加入液體，使得液體連續(xù)以噴霧狀進(jìn)入混料筒，保證液體在整個的混料過程分散均勻。
[0042]綜上所述，本實(shí)用新型的立式混料機(jī)的攪拌槳的葉片增加帶傾斜角葉片，增加攪拌漿的密度，使得所混物料不易結(jié)塊，混料均勻，外置的液體噴淋裝置，使得液體連續(xù)以噴霧狀進(jìn)入混料筒，保證液體在整個的混料過程分散均勻。本實(shí)用新型的攪拌槳的葉片密集化，所混料與葉片的接觸面增大，縮短混料時間，混料均勻;液體以霧狀進(jìn)入混料筒，保證液體均勻的分散和包覆粉體;液體采用噴淋的方式，有助于液體均勻分散;液體基本無損失，筒壁黏附液體少;保證產(chǎn)品性能差異小，適合連續(xù)化生產(chǎn)且保證了產(chǎn)品穩(wěn)定性。
【主權(quán)項】
1.一種立式混料機(jī)，其特征在于，所述立式混料機(jī)由設(shè)在筒體內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置于筒體外部的液體噴淋裝置組成;所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)和攪拌槳;攪拌槳葉片焊接在攪拌槳上，攪拌電機(jī)固定于筒體的底部中央，攪拌電機(jī)工作時帶動攪拌槳和攪拌漿葉片轉(zhuǎn)動，金屬支架位于筒體底部的四個角，支撐著整個筒體。2.如權(quán)利要求1所述的立式混料機(jī)，其特征是，所述立式混料機(jī)還包括一真空栗，所述真空栗與液體噴淋裝置聯(lián)通。3.如權(quán)利要求1所述的立式混料機(jī)，其特征是，所述筒體上設(shè)置有視窗。4.如權(quán)利要求3所述的立式混料機(jī)，其特征是，所述視窗位于筒體側(cè)面中間部位。5.如權(quán)利要求1所述的立式混料機(jī)，其特征是，所述攪拌槳上設(shè)置有多個采用不同角度的折角。6.如權(quán)利要求5所述的立式混料機(jī)，其特征是，所述折角的數(shù)目至少為3個。7.如權(quán)利要求1所述的立式混料機(jī)，其特征是，所述攪拌漿葉片的數(shù)目至少為6個。8.如權(quán)利要求1所述的立式混料機(jī)，其特征是，所述攪拌漿葉片采用35°到50°的傾斜角設(shè)計。9.如權(quán)利要求1所述的立式混料機(jī)，其特征是，所述液體噴淋裝置由儲液箱、真空栗、液體噴淋頭組成;儲液箱通過輸送管，經(jīng)過液體流量計，與真空栗連通，液體由真空栗進(jìn)入帶球閥的輸送管通過噴淋頭噴入筒體內(nèi)部。10.如權(quán)利要求9所述的立式混料機(jī)，其特征是，所述真空栗上設(shè)置有壓力表。11.如權(quán)利要求9所述的立式混料機(jī)，其特征是，所述液體噴淋頭上設(shè)置有多個微小孔。12.如權(quán)利要求11所述的立式混料機(jī)，其特征是，所述微小孔的直徑為0.5-1毫米。13.如權(quán)利要求9所述的立式混料機(jī)，其特征是，所述球閥為硬密封V型球閥。
【文檔編號】B01F15/02GK205700217SQ201620203812
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】周文強(qiáng), 李焱, 虞志成, 吳健
【申請人】上海紐克新材料科技有限公司