用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置的制造方法
專利名稱:用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，其特征在于，所述防堵噴頭裝置包括噴頭組件以及防堵組件，其中噴頭組件的數(shù)量為4個(gè)，4個(gè)噴頭兩兩相對(duì)，呈90°夾角布置；該技術(shù)方案設(shè)計(jì)了一種應(yīng)用于燒結(jié)生產(chǎn)過程中噴灑氯化鈣的裝置，包括噴頭的結(jié)構(gòu)裝置，主要包括過濾網(wǎng)、外殼、橡膠圈、導(dǎo)流噴咀、中空壓緊螺栓帽和三孔旋翼導(dǎo)流體，還包括噴頭安裝位置及布置方式，均可有效改善噴灑均勻性問題。
【專利說明】
用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防堵噴頭裝置，具體涉及一種用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，屬于高爐冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)礦在高爐冶煉過程中，在500°C左右的溫度時(shí)，被還原劑將赤鐵礦向磁鐵礦還原而發(fā)生晶體破裂而導(dǎo)致粉化，這種現(xiàn)象叫低溫還原粉化，其指標(biāo)為RDI，即低溫還原粉化率(熱態(tài)強(qiáng)度評(píng)價(jià)指標(biāo))。隨著燒結(jié)礦中FeO含量的降低，使得燒結(jié)礦的還原性變好，但是引出了另一項(xiàng)問題，即增加了燒結(jié)礦的低溫還原粉化率。由于低溫還原粉化率的升高，會(huì)使得高爐的透氣性能變差，影響高爐冶煉的順利進(jìn)行，甚至導(dǎo)致高爐上部懸料。以前為了保證燒結(jié)礦的強(qiáng)度，通過調(diào)節(jié)混勻料的成分、水分、增加焦粉的配比、燒結(jié)機(jī)的火焰控制等增加額外消耗的辦法實(shí)現(xiàn)，不僅資源浪費(fèi)極大，而且最終達(dá)到的效果也比較差。
[0003]現(xiàn)有較好的降低低溫還原粉化率的方法是，向燒結(jié)礦中添加氯化鈣溶液，使得燒結(jié)礦還原反應(yīng)延滯以達(dá)到熱態(tài)強(qiáng)度增強(qiáng)之目的。但現(xiàn)有技術(shù)和現(xiàn)有裝置往往難以解決氯化鈣噴灑過程的均勻性和防止噴頭堵塞等問題，這是因?yàn)槁然}溶液中含有一定量的雜質(zhì)，如何解決這一問題成為生產(chǎn)過程中是否能夠成功應(yīng)用噴灑氯化鈣技術(shù)提高RDI的關(guān)鍵因素之一。除此之外，氯化鈣噴灑還需要達(dá)到均勻性的目的。噴灑氯化鈣溶液對(duì)抑制燒結(jié)礦低溫還原粉化是否作用明顯的另一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是噴灑過程是否均勻，如果氯化鈣溶液能夠很好覆蓋到燒結(jié)礦表面將會(huì)發(fā)揮作用，如果噴灑不均勻，沒有被噴灑的燒結(jié)礦將保持原來的粉化率，而過多噴灑的燒結(jié)礦也會(huì)造成浪費(fèi)。因此，能夠使得溶液呈霧狀并均勻噴灑將是使用氯化鈣噴灑降低燒結(jié)礦粉化率的關(guān)鍵技術(shù)之一。另外，在以往的生產(chǎn)實(shí)踐中，為盡可能地在燒結(jié)礦表面均勻噴灑和覆蓋，大多采取在前后轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶分別布置噴灑裝置的辦法，利用其燒結(jié)礦在經(jīng)前后皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后有較大部分燒結(jié)礦將會(huì)滾動(dòng)翻身的效果，但噴灑均勻性仍受一定局限。因此，迫切的需要一種裝置來解決上述技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，該技術(shù)方案能夠有效解決氯化鈣噴頭堵塞問題和提高噴灑均勻性問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，其特征在于，所述防堵噴頭裝置包括噴頭組件以及防堵組件，其中噴頭組件的數(shù)量為4個(gè)，4個(gè)噴頭兩兩相對(duì)，呈90°夾角布置。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述噴頭組件包括第一過濾網(wǎng)、橡膠圈、導(dǎo)流噴咀、外殼、中空壓緊螺栓帽以及三孔旋翼導(dǎo)流體，所述第一過濾網(wǎng)設(shè)置在噴頭組件的最上方，從上到下依次設(shè)置三孔旋翼導(dǎo)流體、導(dǎo)流噴咀和中空壓緊螺栓帽，所述橡膠圈設(shè)置在噴頭組件的外側(cè)。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述過濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑選擇0.5-6.0mm;橡膠圈厚度為0.8-20mmo
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述防堵組件包括第一清堵開關(guān)、第二過濾網(wǎng)、噴灑頭以及第二清堵開關(guān)，第一清堵開關(guān)與氯化鈣溶液管道相連并垂直于地面利于放空堵塞顆粒物，第二過濾網(wǎng)、噴灑頭依次相連，第二清堵開關(guān)置于第一清堵開關(guān)與第二過濾網(wǎng)之前。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一過濾網(wǎng)下方設(shè)置有人工手段水閥開關(guān);所述導(dǎo)流噴咀設(shè)置為單孔錐狀導(dǎo)流噴咀。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)，I)該技術(shù)方案整體設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)緊湊;2)該技術(shù)方案設(shè)計(jì)了一種應(yīng)用于燒結(jié)生產(chǎn)過程中噴灑氯化鈣的裝置，包括噴頭的結(jié)構(gòu)裝置，主要包括過濾網(wǎng)、外殼、橡膠圈、導(dǎo)流噴咀、中空壓緊螺栓帽和三孔旋翼導(dǎo)流體，還包括噴頭安裝位置及布置方式，均可有效改善噴灑均勻性問題;3)該技術(shù)方案中的防堵裝置包括第一清堵開關(guān)、第二過濾網(wǎng)、噴灑頭、以及第二清堵開關(guān)，借助該噴灑頭裝置能夠達(dá)到均勻噴灑的目的，同時(shí)，還設(shè)計(jì)了清堵功能。如果噴灑裝置發(fā)生堵塞現(xiàn)象，將能夠啟用清堵裝置的功能，從而有效達(dá)到清堵的作用，保證噴灑裝置的正常工作;4)該技術(shù)方案成本交底，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型噴灑噴頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為防堵組件原理圖；
[0013]圖3為噴頭(嘴)布置示意圖；
[0014]圖中:I一第一過濾網(wǎng)，2—橡膠圈，3—導(dǎo)流噴咀，4一中空壓緊螺栓帽，5—霧狀氯化鈣溶液，6—人工手動(dòng)水閥開關(guān)，7—三孔旋翼導(dǎo)流體，8—氯化鈣溶液流向，9一第一清堵開關(guān)，10—第二過濾網(wǎng)，11一噴灑頭，12—霧狀氯化I丐溶液，13—第二清堵開關(guān)，14一成品燒結(jié)礦皮帶尾輪卸礦溜槽，15—氯化鈣熔液噴頭，16—氯化鈣熔液。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例做詳細(xì)的說明。
[0017]實(shí)施例1:參見圖1，一種用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，所述防堵噴頭裝置包括噴頭組件以及防堵組件，其中噴頭組件的數(shù)量為4個(gè)，4個(gè)噴頭兩兩相對(duì)，呈90°夾角布置，所述噴頭組件包括第一過濾網(wǎng)、橡膠圈、導(dǎo)流噴咀、外殼、中空壓緊螺栓帽以及三孔旋翼導(dǎo)流體，所述第一過濾網(wǎng)設(shè)置在噴頭組件的最上方，從上到下依次設(shè)置三孔旋翼導(dǎo)流體、導(dǎo)流噴咀和中空壓緊螺栓帽，所述橡膠圈設(shè)置在噴頭組件的外側(cè)，所述過濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑選擇
0.5-6.0mm;橡膠圈厚度為0.8-20_。所述防堵組件包括第一清堵開關(guān)、第二過濾網(wǎng)、噴灑頭以及第二清堵開關(guān)，第一清堵開關(guān)與氯化鈣溶液管道相連并垂直于地面利于放空堵塞顆粒物，第二過濾網(wǎng)、噴灑頭依次相連，第二清堵開關(guān)置于第一清堵開關(guān)與第二過濾網(wǎng)之前，所述第一過濾網(wǎng)下方設(shè)置有人工手段水閥開關(guān);所述導(dǎo)流噴咀設(shè)置為單孔錐狀導(dǎo)流噴咀。
[0018]工作原理:參照附圖1一3，一種用于燒結(jié)氯化鈣防堵噴灑裝置，噴灑裝置由兩兩相對(duì)呈90夾角布置的4個(gè)噴頭組成，而噴頭由第一過濾網(wǎng)、外殼、橡膠圈、導(dǎo)流噴咀、中空壓緊螺栓帽和三孔旋翼導(dǎo)流體組成;防堵組件包括第一清堵開關(guān)、過濾網(wǎng)、噴灑頭以及第二清堵開關(guān)，借助該噴灑頭裝置能夠達(dá)到均勻噴灑的目的，同時(shí)，還設(shè)計(jì)了清堵功能。如果噴灑裝置發(fā)生堵塞現(xiàn)象，將能夠啟用清堵裝置的功能，從而有效達(dá)到清堵的作用，保證噴灑裝置的正常工作。
[0019]在正常工作的情況下，圖2中的第一清堵開關(guān)9處于開啟狀態(tài)，第二清堵開關(guān)13處于關(guān)閉狀態(tài)。經(jīng)過混勻好的氯化鈣溶液在壓力的作用下，流向噴頭方向。在第二過濾網(wǎng)10的地方，設(shè)定為一定孔徑，當(dāng)大于孔徑尺寸的雜質(zhì)或未融化的氯化鈣被擋在噴頭外。由于重力的作用，粗顆粒的雜質(zhì)將聚集在清堵開關(guān)2的管道中。這是第一道防堵功能。
[0020]圖1中，當(dāng)“合格”溶液經(jīng)過第一過濾網(wǎng)I進(jìn)入噴灑頭內(nèi)部，溶液水流經(jīng)過三孔旋翼導(dǎo)流體7后在噴頭內(nèi)部形成一個(gè)漩渦流體，這樣一個(gè)漩渦狀流體在水壓的作用下，再通過單孔錐狀的導(dǎo)流噴咀3，相對(duì)很小的溶液出水孔節(jié)流后，噴出的溶液水量就會(huì)很小，不但達(dá)到了控制流量的目的還可以達(dá)到噴出的溶液為霧狀椎體，這樣就能夠有效達(dá)到噴灑均勻的目的，將氯化鈣溶液盡可能多的與燒結(jié)礦接觸，從而達(dá)到噴灑均勻化的目的。圖3中，主要利用在皮帶頭輪礦槽斗中不同角度布置的噴灑頭噴灑及燒結(jié)礦在頭輪卸料落下過程中物料更為松散的特性，使得噴灑熔液與燒結(jié)礦表面接觸面積更為充分，噴灑效果也將更好。當(dāng)出現(xiàn)堵塞時(shí)，關(guān)閉第一清堵開關(guān)9，開啟第二清堵開關(guān)13，之前被過濾網(wǎng)過濾下來聚集在第二清堵開關(guān)13管道中的雜質(zhì)將在水壓和重力的作用下排出管外，從而發(fā)揮清堵的作用。清堵過程中，應(yīng)開啟至少lOmin，以利于徹底將雜質(zhì)清理出系統(tǒng)之外。
[0021]需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，其特征在于，所述防堵噴頭裝置包括噴頭組件以及防堵組件，其中噴頭組件的數(shù)量為4個(gè)，4個(gè)噴頭兩兩相對(duì)，呈90°夾角布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，其特征在于，所述噴頭組件包括第一過濾網(wǎng)、橡膠圈、導(dǎo)流噴咀、外殼、中空壓緊螺栓帽以及三孔旋翼導(dǎo)流體，所述第一過濾網(wǎng)設(shè)置在噴頭組件的最上方，從上到下依次設(shè)置三孔旋翼導(dǎo)流體、導(dǎo)流噴咀和中空壓緊螺栓帽，所述橡膠圈設(shè)置在噴頭組件的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，其特征在于，所述過濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑選擇0.5-6.0mm ；橡膠圈厚度為0.8_20_。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，其特征在于，所述防堵組件包括第一清堵開關(guān)、第二過濾網(wǎng)、噴灑頭以及第二清堵開關(guān)，第一清堵開關(guān)與氯化鈣溶液管道相連并垂直于地面利于放空堵塞顆粒物，第二過濾網(wǎng)、噴灑頭依次相連，第二清堵開關(guān)置于第一清堵開關(guān)與第二過濾網(wǎng)之前。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，其特征在于，所述第一過濾網(wǎng)下方設(shè)置有人工手段水閥開關(guān)。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流噴咀設(shè)置為單孔錐狀導(dǎo)流噴咀。
【文檔編號(hào)】B05B9/01GK205701127SQ201620243538
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】邱金龍, 吳長(zhǎng)生, 韓鳳光
【申請(qǐng)人】上海梅山鋼鐵股份有限公司
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，其特征在于，所述防堵噴頭裝置包括噴頭組件以及防堵組件，其中噴頭組件的數(shù)量為4個(gè)，4個(gè)噴頭兩兩相對(duì)，呈90°夾角布置；該技術(shù)方案設(shè)計(jì)了一種應(yīng)用于燒結(jié)生產(chǎn)過程中噴灑氯化鈣的裝置，包括噴頭的結(jié)構(gòu)裝置，主要包括過濾網(wǎng)、外殼、橡膠圈、導(dǎo)流噴咀、中空壓緊螺栓帽和三孔旋翼導(dǎo)流體，還包括噴頭安裝位置及布置方式，均可有效改善噴灑均勻性問題。
【專利說明】
用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防堵噴頭裝置，具體涉及一種用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，屬于高爐冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)礦在高爐冶煉過程中，在500°C左右的溫度時(shí)，被還原劑將赤鐵礦向磁鐵礦還原而發(fā)生晶體破裂而導(dǎo)致粉化，這種現(xiàn)象叫低溫還原粉化，其指標(biāo)為RDI，即低溫還原粉化率(熱態(tài)強(qiáng)度評(píng)價(jià)指標(biāo))。隨著燒結(jié)礦中FeO含量的降低，使得燒結(jié)礦的還原性變好，但是引出了另一項(xiàng)問題，即增加了燒結(jié)礦的低溫還原粉化率。由于低溫還原粉化率的升高，會(huì)使得高爐的透氣性能變差，影響高爐冶煉的順利進(jìn)行，甚至導(dǎo)致高爐上部懸料。以前為了保證燒結(jié)礦的強(qiáng)度，通過調(diào)節(jié)混勻料的成分、水分、增加焦粉的配比、燒結(jié)機(jī)的火焰控制等增加額外消耗的辦法實(shí)現(xiàn)，不僅資源浪費(fèi)極大，而且最終達(dá)到的效果也比較差。
[0003]現(xiàn)有較好的降低低溫還原粉化率的方法是，向燒結(jié)礦中添加氯化鈣溶液，使得燒結(jié)礦還原反應(yīng)延滯以達(dá)到熱態(tài)強(qiáng)度增強(qiáng)之目的。但現(xiàn)有技術(shù)和現(xiàn)有裝置往往難以解決氯化鈣噴灑過程的均勻性和防止噴頭堵塞等問題，這是因?yàn)槁然}溶液中含有一定量的雜質(zhì)，如何解決這一問題成為生產(chǎn)過程中是否能夠成功應(yīng)用噴灑氯化鈣技術(shù)提高RDI的關(guān)鍵因素之一。除此之外，氯化鈣噴灑還需要達(dá)到均勻性的目的。噴灑氯化鈣溶液對(duì)抑制燒結(jié)礦低溫還原粉化是否作用明顯的另一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是噴灑過程是否均勻，如果氯化鈣溶液能夠很好覆蓋到燒結(jié)礦表面將會(huì)發(fā)揮作用，如果噴灑不均勻，沒有被噴灑的燒結(jié)礦將保持原來的粉化率，而過多噴灑的燒結(jié)礦也會(huì)造成浪費(fèi)。因此，能夠使得溶液呈霧狀并均勻噴灑將是使用氯化鈣噴灑降低燒結(jié)礦粉化率的關(guān)鍵技術(shù)之一。另外，在以往的生產(chǎn)實(shí)踐中，為盡可能地在燒結(jié)礦表面均勻噴灑和覆蓋，大多采取在前后轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶分別布置噴灑裝置的辦法，利用其燒結(jié)礦在經(jīng)前后皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后有較大部分燒結(jié)礦將會(huì)滾動(dòng)翻身的效果，但噴灑均勻性仍受一定局限。因此，迫切的需要一種裝置來解決上述技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，該技術(shù)方案能夠有效解決氯化鈣噴頭堵塞問題和提高噴灑均勻性問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，其特征在于，所述防堵噴頭裝置包括噴頭組件以及防堵組件，其中噴頭組件的數(shù)量為4個(gè)，4個(gè)噴頭兩兩相對(duì)，呈90°夾角布置。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述噴頭組件包括第一過濾網(wǎng)、橡膠圈、導(dǎo)流噴咀、外殼、中空壓緊螺栓帽以及三孔旋翼導(dǎo)流體，所述第一過濾網(wǎng)設(shè)置在噴頭組件的最上方，從上到下依次設(shè)置三孔旋翼導(dǎo)流體、導(dǎo)流噴咀和中空壓緊螺栓帽，所述橡膠圈設(shè)置在噴頭組件的外側(cè)。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述過濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑選擇0.5-6.0mm;橡膠圈厚度為0.8-20mmo
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述防堵組件包括第一清堵開關(guān)、第二過濾網(wǎng)、噴灑頭以及第二清堵開關(guān)，第一清堵開關(guān)與氯化鈣溶液管道相連并垂直于地面利于放空堵塞顆粒物，第二過濾網(wǎng)、噴灑頭依次相連，第二清堵開關(guān)置于第一清堵開關(guān)與第二過濾網(wǎng)之前。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一過濾網(wǎng)下方設(shè)置有人工手段水閥開關(guān);所述導(dǎo)流噴咀設(shè)置為單孔錐狀導(dǎo)流噴咀。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)，I)該技術(shù)方案整體設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)緊湊;2)該技術(shù)方案設(shè)計(jì)了一種應(yīng)用于燒結(jié)生產(chǎn)過程中噴灑氯化鈣的裝置，包括噴頭的結(jié)構(gòu)裝置，主要包括過濾網(wǎng)、外殼、橡膠圈、導(dǎo)流噴咀、中空壓緊螺栓帽和三孔旋翼導(dǎo)流體，還包括噴頭安裝位置及布置方式，均可有效改善噴灑均勻性問題;3)該技術(shù)方案中的防堵裝置包括第一清堵開關(guān)、第二過濾網(wǎng)、噴灑頭、以及第二清堵開關(guān)，借助該噴灑頭裝置能夠達(dá)到均勻噴灑的目的，同時(shí)，還設(shè)計(jì)了清堵功能。如果噴灑裝置發(fā)生堵塞現(xiàn)象，將能夠啟用清堵裝置的功能，從而有效達(dá)到清堵的作用，保證噴灑裝置的正常工作;4)該技術(shù)方案成本交底，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型噴灑噴頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為防堵組件原理圖；
[0013]圖3為噴頭(嘴)布置示意圖；
[0014]圖中:I一第一過濾網(wǎng)，2—橡膠圈，3—導(dǎo)流噴咀，4一中空壓緊螺栓帽，5—霧狀氯化鈣溶液，6—人工手動(dòng)水閥開關(guān)，7—三孔旋翼導(dǎo)流體，8—氯化鈣溶液流向，9一第一清堵開關(guān)，10—第二過濾網(wǎng)，11一噴灑頭，12—霧狀氯化I丐溶液，13—第二清堵開關(guān)，14一成品燒結(jié)礦皮帶尾輪卸礦溜槽，15—氯化鈣熔液噴頭，16—氯化鈣熔液。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例做詳細(xì)的說明。
[0017]實(shí)施例1:參見圖1，一種用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，所述防堵噴頭裝置包括噴頭組件以及防堵組件，其中噴頭組件的數(shù)量為4個(gè)，4個(gè)噴頭兩兩相對(duì)，呈90°夾角布置，所述噴頭組件包括第一過濾網(wǎng)、橡膠圈、導(dǎo)流噴咀、外殼、中空壓緊螺栓帽以及三孔旋翼導(dǎo)流體，所述第一過濾網(wǎng)設(shè)置在噴頭組件的最上方，從上到下依次設(shè)置三孔旋翼導(dǎo)流體、導(dǎo)流噴咀和中空壓緊螺栓帽，所述橡膠圈設(shè)置在噴頭組件的外側(cè)，所述過濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑選擇
0.5-6.0mm;橡膠圈厚度為0.8-20_。所述防堵組件包括第一清堵開關(guān)、第二過濾網(wǎng)、噴灑頭以及第二清堵開關(guān)，第一清堵開關(guān)與氯化鈣溶液管道相連并垂直于地面利于放空堵塞顆粒物，第二過濾網(wǎng)、噴灑頭依次相連，第二清堵開關(guān)置于第一清堵開關(guān)與第二過濾網(wǎng)之前，所述第一過濾網(wǎng)下方設(shè)置有人工手段水閥開關(guān);所述導(dǎo)流噴咀設(shè)置為單孔錐狀導(dǎo)流噴咀。
[0018]工作原理:參照附圖1一3，一種用于燒結(jié)氯化鈣防堵噴灑裝置，噴灑裝置由兩兩相對(duì)呈90夾角布置的4個(gè)噴頭組成，而噴頭由第一過濾網(wǎng)、外殼、橡膠圈、導(dǎo)流噴咀、中空壓緊螺栓帽和三孔旋翼導(dǎo)流體組成;防堵組件包括第一清堵開關(guān)、過濾網(wǎng)、噴灑頭以及第二清堵開關(guān)，借助該噴灑頭裝置能夠達(dá)到均勻噴灑的目的，同時(shí)，還設(shè)計(jì)了清堵功能。如果噴灑裝置發(fā)生堵塞現(xiàn)象，將能夠啟用清堵裝置的功能，從而有效達(dá)到清堵的作用，保證噴灑裝置的正常工作。
[0019]在正常工作的情況下，圖2中的第一清堵開關(guān)9處于開啟狀態(tài)，第二清堵開關(guān)13處于關(guān)閉狀態(tài)。經(jīng)過混勻好的氯化鈣溶液在壓力的作用下，流向噴頭方向。在第二過濾網(wǎng)10的地方，設(shè)定為一定孔徑，當(dāng)大于孔徑尺寸的雜質(zhì)或未融化的氯化鈣被擋在噴頭外。由于重力的作用，粗顆粒的雜質(zhì)將聚集在清堵開關(guān)2的管道中。這是第一道防堵功能。
[0020]圖1中，當(dāng)“合格”溶液經(jīng)過第一過濾網(wǎng)I進(jìn)入噴灑頭內(nèi)部，溶液水流經(jīng)過三孔旋翼導(dǎo)流體7后在噴頭內(nèi)部形成一個(gè)漩渦流體，這樣一個(gè)漩渦狀流體在水壓的作用下，再通過單孔錐狀的導(dǎo)流噴咀3，相對(duì)很小的溶液出水孔節(jié)流后，噴出的溶液水量就會(huì)很小，不但達(dá)到了控制流量的目的還可以達(dá)到噴出的溶液為霧狀椎體，這樣就能夠有效達(dá)到噴灑均勻的目的，將氯化鈣溶液盡可能多的與燒結(jié)礦接觸，從而達(dá)到噴灑均勻化的目的。圖3中，主要利用在皮帶頭輪礦槽斗中不同角度布置的噴灑頭噴灑及燒結(jié)礦在頭輪卸料落下過程中物料更為松散的特性，使得噴灑熔液與燒結(jié)礦表面接觸面積更為充分，噴灑效果也將更好。當(dāng)出現(xiàn)堵塞時(shí)，關(guān)閉第一清堵開關(guān)9，開啟第二清堵開關(guān)13，之前被過濾網(wǎng)過濾下來聚集在第二清堵開關(guān)13管道中的雜質(zhì)將在水壓和重力的作用下排出管外，從而發(fā)揮清堵的作用。清堵過程中，應(yīng)開啟至少lOmin，以利于徹底將雜質(zhì)清理出系統(tǒng)之外。
[0021]需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，其特征在于，所述防堵噴頭裝置包括噴頭組件以及防堵組件，其中噴頭組件的數(shù)量為4個(gè)，4個(gè)噴頭兩兩相對(duì)，呈90°夾角布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，其特征在于，所述噴頭組件包括第一過濾網(wǎng)、橡膠圈、導(dǎo)流噴咀、外殼、中空壓緊螺栓帽以及三孔旋翼導(dǎo)流體，所述第一過濾網(wǎng)設(shè)置在噴頭組件的最上方，從上到下依次設(shè)置三孔旋翼導(dǎo)流體、導(dǎo)流噴咀和中空壓緊螺栓帽，所述橡膠圈設(shè)置在噴頭組件的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，其特征在于，所述過濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑選擇0.5-6.0mm ；橡膠圈厚度為0.8_20_。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，其特征在于，所述防堵組件包括第一清堵開關(guān)、第二過濾網(wǎng)、噴灑頭以及第二清堵開關(guān)，第一清堵開關(guān)與氯化鈣溶液管道相連并垂直于地面利于放空堵塞顆粒物，第二過濾網(wǎng)、噴灑頭依次相連，第二清堵開關(guān)置于第一清堵開關(guān)與第二過濾網(wǎng)之前。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，其特征在于，所述第一過濾網(wǎng)下方設(shè)置有人工手段水閥開關(guān)。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于燒結(jié)氯化鈣噴灑的防堵噴頭裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流噴咀設(shè)置為單孔錐狀導(dǎo)流噴咀。
【文檔編號(hào)】B05B9/01GK205701127SQ201620243538
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】邱金龍, 吳長(zhǎng)生, 韓鳳光
【申請(qǐng)人】上海梅山鋼鐵股份有限公司
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