專利名稱:梯度結(jié)晶分離一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】梯度結(jié)晶分離一體機(jī)，包括平臺支架及平臺、卷揚(yáng)機(jī)及傳動系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜、帶保溫的平板式離心機(jī)和帶保溫的濾液筒。帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜上有法蘭蓋，法蘭蓋上開設(shè)有真空上液管嘴，帶保溫的濾液筒通過真空上液管路與真空上液管嘴相連；帶保溫的平板式離心機(jī)上部開設(shè)有進(jìn)料管口和水沖洗管口；帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜底部出口管道通過三通閥與帶保溫的平板式離心機(jī)的進(jìn)料管口和沖洗管口相連，在帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜底部出口管道和三通閥之間設(shè)有下料閥。本實用新型所述的裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可用于梯度結(jié)晶分離、單次結(jié)晶分離和結(jié)晶體的洗滌。
【專利說明】
梯度結(jié)晶分離一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于結(jié)晶分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種梯度結(jié)晶分離一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶，通常為提純物料，在一定溫度條件下，先經(jīng)過結(jié)晶，再將結(jié)晶與母液分離，得到純度達(dá)到一定要求的產(chǎn)品，結(jié)晶分離常采用結(jié)晶釜和過濾設(shè)備來完成結(jié)晶分離。對于大規(guī)模生產(chǎn)、結(jié)晶對溫度變化不敏感或?qū)Ξa(chǎn)品精度要求不高的場合，結(jié)晶釜和過濾設(shè)備分開控制，過濾設(shè)備未采用保溫措施，即可滿足工藝要求。但對于溫度變化敏感的結(jié)晶分離，或者對結(jié)晶產(chǎn)品精度要求較高，或?qū)囟扔袊?yán)格要求的梯度結(jié)晶分離，或需要對結(jié)晶洗滌時，常規(guī)的結(jié)晶分離設(shè)備無法滿足上述要求。
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種可應(yīng)用于實驗室大批量或小工業(yè)化生產(chǎn)中對結(jié)晶分離有較高要求(結(jié)晶對溫度變化敏感、結(jié)晶產(chǎn)品精度要求較高、溫度有嚴(yán)格要求的梯度結(jié)晶分離、需要對結(jié)晶洗滌)的一體化設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種梯度結(jié)晶分離一體機(jī)，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，經(jīng)濟(jì)實用，可應(yīng)用于實驗室大批量或小工業(yè)化生產(chǎn)中進(jìn)行結(jié)晶分離或梯度結(jié)晶分離。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種梯度結(jié)晶分離一體機(jī)，包括平臺支架及平臺、卷揚(yáng)機(jī)及傳動系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜、帶保溫的平板式離心機(jī)和帶保溫的濾液筒;所述的卷揚(yáng)機(jī)及傳動系統(tǒng)包括鋼絲繩、三腳架、卷揚(yáng)機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)基座;所述的攪拌系統(tǒng)包括三角帶輪、三角帶、攪拌槳電機(jī)、攪拌軸、攪拌槳;所述的帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜上有法蘭蓋，釜內(nèi)安裝溫度計套管;所述的法蘭蓋上設(shè)有真空針形閥和真空栗接入管嘴，法蘭蓋和帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜通過螺釘和硅膠墊片密封連接，法蘭蓋上開設(shè)有真空上液管嘴，帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜設(shè)有循環(huán)油或水入口、循環(huán)油或水出口、三通閥;所述的帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜底部出口管道通過三通閥與帶保溫的平板式離心機(jī)的進(jìn)料管口和沖洗管口相連，在帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜底部出口管道設(shè)有三通閥，帶保溫的平板式離心機(jī)的出口通過管道與帶保溫的濾液筒進(jìn)口相連，帶保溫的濾液筒通過真空上液管路與真空上液管嘴相連;所述的帶保溫的平板式離心機(jī)上部開設(shè)有進(jìn)料管道、水沖洗管道，進(jìn)料管道上安裝下料閥、沖洗管道上安裝三通閥沖洗水排出口閥門。
[0007]進(jìn)一步，所述的帶保溫濾液筒，其結(jié)構(gòu)包括濾液筒、筒底板和外圍的保溫層;帶保溫濾液筒的筒底最低位設(shè)凹槽，真空上液管路的下管口置于凹槽處。
[0008]進(jìn)一步，所述的帶保溫的平板式離心機(jī)，包括進(jìn)料管口、沖洗管口、轉(zhuǎn)鼓、保溫層、和出液管道，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)安裝有濾布、濾網(wǎng)，進(jìn)料管口和沖洗管口的端部開有多個出水孔，在出液管道上安裝有截止閥。
[0009]進(jìn)一步，所述的帶保溫的平板式離心機(jī)安裝有可拆卸的移動輪，方便帶保溫的平板式離心機(jī)的移動。
[0010]進(jìn)一步，通過操作卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)三腳架傳動，實現(xiàn)對法蘭蓋的提升和下落，完成物料的裝載。
[0011]進(jìn)一步，所述的攪拌系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)攪拌槳電機(jī)，經(jīng)三角帶傳動，帶動三角帶輪，通過三角帶輪的密封聯(lián)動帶動攪拌槳的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對結(jié)晶釜內(nèi)物料的攪拌，其中的三角帶可拆卸、方便啟動。
[0012]進(jìn)一步，所述的攪拌槳電機(jī)固定在三腳架上。
[0013]進(jìn)一步，連接各設(shè)備的管道采用塑料管道或帶保溫的鋼管。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015](I)本實用新型所述的梯度結(jié)晶分離一體機(jī)，通過調(diào)節(jié)真空針型閥，使帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜內(nèi)形成負(fù)壓體系，開啟真空上液管嘴，使帶保溫的濾液筒內(nèi)的母液通過真空上液管路輸送至帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜內(nèi)，該設(shè)計避免了釜體上部法蘭蓋的頻繁開啟，在不開啟法蘭蓋的情況下亦能實現(xiàn)低位液體的上料，該設(shè)計使所分離得到的濾液方便導(dǎo)回結(jié)晶釜進(jìn)行進(jìn)一步結(jié)晶分離，最終實現(xiàn)梯度分離。
[0016](2)本實用新型所述的梯度結(jié)晶分離一體機(jī)，帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜底部出口管道通過三通閥與帶保溫的平板式離心機(jī)的進(jìn)料管口和沖洗管口相連，該設(shè)計實現(xiàn)了結(jié)晶、分離、洗滌在一套設(shè)備內(nèi)完成，能夠滿足較精細(xì)實驗分離的要求，且操作簡單可行。
【附圖說明】

[0017]圖1為本實用新型梯度結(jié)晶分離一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1.平臺支架及平臺；
2.帶保溫濾液筒;3.帶保溫的平板式離心機(jī);4.進(jìn)料管道;5.沖洗管道;6下料閥；7.帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜;8.真空上液管路;9.真空針形閥；10.真空栗接入管嘴；11.法蘭蓋；12.真空上液管嘴；13.三角帶輪；14.鋼絲繩；15.三角架；16.三角帶；17.攪拌槳電機(jī)；18.卷揚(yáng)機(jī)；19.卷揚(yáng)機(jī)機(jī)座；20.螺釘;21.硅膠墊片；22.循環(huán)油或水出口； 23.攪拌軸;24.溫度計套管;25.攪拌槳;26.循環(huán)油或水入口； 27.三通閥；28.三通閥沖洗水排出口閥門；29.移動輪；
[0018]圖2為I結(jié)構(gòu)的放大示意圖；圖中，30.凹槽;31.筒底板;32.濾液筒;33.保溫層；
[0019]圖3為帶保溫的平板式離心機(jī)3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，34.轉(zhuǎn)鼓;35.濾網(wǎng)；36.濾布;37.出水孔;38.保溫層;39.濾餅;40，出液管道;41，截止閥。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明了，結(jié)合以下實施例和附圖，對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。
[0021]實施例1
[0022]—種梯度結(jié)晶分離一體機(jī)，如圖1所示，包括平臺支架及平臺1、卷揚(yáng)機(jī)及傳動系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜7、帶保溫的平板式離心機(jī)3和帶保溫的濾液筒2;所述的卷揚(yáng)機(jī)及傳動系統(tǒng)包括鋼絲繩14、三腳架15、卷揚(yáng)機(jī)18、卷揚(yáng)機(jī)基座19;所述的攪拌系統(tǒng)包括三角帶輪13、三角帶16、攪拌槳電機(jī)17、攪拌軸23、攪拌槳25;所述的帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜7上有法蘭蓋11，釜內(nèi)安裝溫度計套管24;所述的法蘭蓋11上設(shè)有真空針形閥9和真空栗接入管嘴10，法蘭蓋11和帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜7通過螺釘20和硅膠墊片21密封連接，法蘭蓋11上開設(shè)有真空上液管嘴12，帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜7設(shè)有循環(huán)油或水入口26、循環(huán)油或水出口 22、三通閥27;所述的帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜7底部出口管道通過三通閥27與帶保溫的平板式離心機(jī)3的進(jìn)料管口 4和沖洗管口 5相連，在帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜7底部出口管道設(shè)有三通閥27，帶保溫的平板式離心機(jī)3的出口通過管道與帶保溫的濾液筒2進(jìn)口相連，帶保溫的濾液筒2通過真空上液管路8與真空上液管嘴12相連;所述的帶保溫的平板式離心機(jī)3上部開設(shè)有進(jìn)料管道4、水沖洗管道5，進(jìn)料管道上安裝下料閥6、水沖洗管道上安裝三通閥沖洗水排出口閥門28。
[0023]進(jìn)一步，所述的帶保溫濾液筒2，其I結(jié)構(gòu)的局部放大圖如圖2所示，其結(jié)構(gòu)包括濾液筒32、筒底板31和外圍的保溫層33;帶保溫濾液筒2的筒底最低位設(shè)凹槽30，真空上液管路8的下管口置于凹槽30處。
[0024]進(jìn)一步，所述的帶保溫的平板式離心機(jī)3，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，包括進(jìn)料管口
4、沖洗管口 5、轉(zhuǎn)鼓34、保溫層38、和出液管道40，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)安裝有濾布36、濾網(wǎng)35，進(jìn)料管口4和沖洗管口 5的端部開有多個出水孔，在出液管道40上安裝有截止閥41。
[0025]進(jìn)一步，所述的帶保溫的平板式離心機(jī)3安裝有可拆卸的移動輪29，方便帶保溫的平板式離心機(jī)3的移動。
[0026]進(jìn)一步，通過操作卷揚(yáng)機(jī)18經(jīng)三腳架15傳動，實現(xiàn)對法蘭蓋11的提升和下落，完成物料的裝載。
[0027]進(jìn)一步，所述的攪拌系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)攪拌槳電機(jī)17，經(jīng)三角帶16傳動，帶動三角帶輪13，通過三角帶輪的密封聯(lián)動帶動攪拌槳25的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對結(jié)晶釜內(nèi)物料的攪拌，其中的三角帶16可拆卸、方便啟動。
[0028]進(jìn)一步，所述的攪拌槳電機(jī)17固定在三腳架15上。
[0029]進(jìn)一步，連接各設(shè)備的管道采用塑料管道或帶保溫的鋼管。
[0030]本實用新型所述的梯度結(jié)晶分離一體機(jī)，進(jìn)行梯度結(jié)晶分離的具體操作如下:
[0031](I)裝料物料:通過操作卷揚(yáng)機(jī)18經(jīng)三角架15傳動，實現(xiàn)對帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜7上法蘭蓋11的提升及下落，完成物料的裝載。
[0032](2)密封釜體:通過螺釘20將法蘭蓋11與帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜7的密封連接，實現(xiàn)釜內(nèi)操作環(huán)境的相對密閉。
[0033](3)攪拌結(jié)晶:通過控制和調(diào)節(jié)攪拌槳電機(jī)17的轉(zhuǎn)速，經(jīng)三角帶16傳動，帶動三角帶輪13，利用三角帶輪13的密封聯(lián)動實現(xiàn)攪拌槳25的轉(zhuǎn)動攪拌，完成攪拌、溶解、結(jié)晶。在結(jié)晶過程中，溫度計套管24中置熱電偶溫控計，可實現(xiàn)溶解結(jié)晶釜內(nèi)環(huán)境溫度的監(jiān)控，并通過調(diào)節(jié)循環(huán)油或水在入口 26和出口 22處的流速，實現(xiàn)對釜體物料的溫度控制。根據(jù)工藝條件完成結(jié)晶后，開啟三通閥27、打開下料閥6，通過調(diào)節(jié)下料閥6，控制下料速度。
[0034](4)離心分離:啟動帶保溫的平板式離心機(jī)3，離心完成一次固液分離，取出濾餅39，開啟截止閥41母液由帶保溫的平板式離心機(jī)3的出液管道輸送至帶保溫的濾液筒2。
[0035](5)母液循環(huán):調(diào)節(jié)真空針型閥9，使帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜7內(nèi)形成負(fù)壓體系，開啟真空上液管嘴12，使帶保溫的濾液筒2內(nèi)的母液通過真空上液管路8輸送至帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜7內(nèi)。
[0036]根據(jù)梯度結(jié)晶工藝條件，重復(fù)(3)、(4)、(5)，待完成梯度結(jié)晶后，帶保溫的濾液筒2內(nèi)的母液轉(zhuǎn)移保存。
[0037]單次結(jié)晶分離和梯度結(jié)晶分離的不同之處在于，梯度結(jié)晶分離是不同結(jié)晶溫度下的多次結(jié)晶分離，單次結(jié)晶分離是一次結(jié)晶分離。具體結(jié)構(gòu)和操作與梯度結(jié)晶分離相同部分不再重述，不同之處在于，待步驟四完成后，帶保溫的濾液筒2內(nèi)的母液不再循環(huán)，轉(zhuǎn)移保存。
[0038]洗滌結(jié)晶分離，即在單次結(jié)晶分離后加入洗滌操作。具體結(jié)構(gòu)和操作與梯度結(jié)晶分離相同部分不再重述，不同之處在于:待(4)離心分離完成后，帶保溫的濾液筒2內(nèi)的母液不再循環(huán)，轉(zhuǎn)移保存，帶保溫的濾液筒2清洗干凈，備用;關(guān)閉下料閥6和三通閥27，通過操作卷揚(yáng)機(jī)18經(jīng)三角架15傳動，實現(xiàn)對帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜7上法蘭蓋11的提升及下落，完成添加洗滌水的操作，打開三通閥27和三通閥沖洗水排出口閥門28，啟動帶保溫的平板式離心機(jī)3，完成對濾餅39的洗滌操作。
[0039]本實用新型所述的梯度結(jié)晶分離一體機(jī)，通過調(diào)節(jié)真空針型閥9，使帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜7內(nèi)形成負(fù)壓體系，開啟真空上液管嘴12，使帶保溫的濾液筒2內(nèi)的母液通過真空上液管路8輸送至帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜7內(nèi)，該設(shè)計避免了釜體上部法蘭蓋的頻繁開啟，在不開啟法蘭蓋的情況下亦能實現(xiàn)低位液體的上料。
[0040]本實用新型所述的梯度結(jié)晶分離一體機(jī)，帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜7底部出口管道通過三通閥27與帶保溫的平板式離心機(jī)3的進(jìn)料管道4和沖洗管道5相連，該設(shè)計實現(xiàn)了結(jié)晶、分離、洗滌可以在一套設(shè)備內(nèi)完成，且操作簡單可行。
[0041]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施方式而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種梯度結(jié)晶分離一體機(jī)，其特征在于，包括平臺支架及平臺、卷揚(yáng)機(jī)及傳動系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜、帶保溫的平板式離心機(jī)和帶保溫的濾液筒;所述的卷揚(yáng)機(jī)及傳動系統(tǒng)包括鋼絲繩、三腳架、卷揚(yáng)機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)基座;所述的攪拌系統(tǒng)包括三角帶輪、三角帶、攪拌槳電機(jī)、攪拌軸、攪拌槳;所述的帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜上有法蘭蓋，釜內(nèi)安裝溫度計套管;所述的法蘭蓋上設(shè)有真空針形閥和真空栗接入管嘴，法蘭蓋和帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜通過螺釘和硅膠墊片密封連接，法蘭蓋上開設(shè)有真空上液管嘴，帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜設(shè)有循環(huán)油或水入口、循環(huán)油或水出口、三通閥;所述的帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜底部出口管道通過三通閥與帶保溫的平板式離心機(jī)的進(jìn)料管口和沖洗管口相連，在帶保溫夾套的溶解結(jié)晶釜底部出口管道設(shè)有三通閥，帶保溫的平板式離心機(jī)的出口通過管道與帶保溫的濾液筒進(jìn)口相連，帶保溫的濾液筒通過真空上液管路與真空上液管嘴相連;所述的帶保溫的平板式離心機(jī)上部開設(shè)有進(jìn)料管道、沖洗管道，進(jìn)料管道上安裝下料閥、水沖洗管道上安裝三通閥沖洗水排出口閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯度結(jié)晶分離一體機(jī)，其特征在于，所述的帶保溫的濾液筒，其結(jié)構(gòu)包括濾液筒、筒底板和外圍的保溫層;帶保溫的濾液筒的筒底最低位設(shè)凹槽，真空上液管路的下管口置于凹槽處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯度結(jié)晶分離一體機(jī)，其特征在于，所述的帶保溫的平板式離心機(jī)，包括進(jìn)料管口、沖洗管口、轉(zhuǎn)鼓、保溫層、和出液管道，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)安裝有濾布、濾網(wǎng)，進(jìn)料管口和沖洗管口的端部開有多個出水孔，在出液管道上安裝有截止閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯度結(jié)晶分離一體機(jī)，其特征在于，所述的帶保溫的平板式離心機(jī)安裝有可拆卸的移動輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯度結(jié)晶分離一體機(jī)，其特征在于，所述的攪拌系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)攪拌槳電機(jī)，經(jīng)三角帶傳動，帶動三角帶輪，通過三角帶輪的密封聯(lián)動帶動攪拌槳的轉(zhuǎn)動。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯度結(jié)晶分離一體機(jī)，其特征在于，所述的攪拌槳電機(jī)固定在三腳架上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯度結(jié)晶分離一體機(jī)，其特征在于，連接各設(shè)備的管道采用塑料管道或帶保溫的鋼管。
【文檔編號】B01D9/02GK205699543SQ201620253972
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】李洪, 趙海鵬, 陳聚良, 張曉燕, 劉偉, 董建勛, 王紅專, 楊曉, 張秀欣, 李霞
【申請人】中國平煤神馬能源化工集團(tuán)有限責(zé)任公司, 河南城建學(xué)院