專利名稱:一種原材料組合式粉碎機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種原材料組合式粉碎機,涉及粉碎機技術(shù)領域，本實用新型包括機架和用于固定機架的底座，所述的底座下設置有多個減重凹槽，每個減重凹槽內(nèi)均鉸接有移動輪，所述的機架上左右兩端對稱設置有兩個粉碎機構(gòu)，所述的每個粉碎機構(gòu)包括一級粉碎筒和設置在一級粉碎筒下方的二級粉碎筒，所述一級粉碎筒的上端設有上大下小的錐裝進料口，所述一級粉碎筒的下端設有出料口A，所述出料口A與二級粉碎筒相連，所述的二級粉碎筒下設置有出料口B，出料口B下設置有收集裝置，出料口B內(nèi)設置有稱重傳感器，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、粉碎效率高及實用性強的優(yōu)點。
【專利說明】
一種原材料組合式粉碎機
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及粉碎設備技術(shù)領域，更具體的是涉及一種原材料組合式粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著養(yǎng)殖業(yè)的快速發(fā)展，人工飼料的需求量越來越大，人們對于飼料生產(chǎn)的效率和質(zhì)量要求也越來越高，不同的飼料在生產(chǎn)過程中的原材料配比不同，故生產(chǎn)不同種類的飼料就要對不通的原材料進行粉碎。
[0003]但是，現(xiàn)有飼料加工中的粉碎往往是不同的原材料在同一個粉碎腔中進行粉碎，這就導致不同原材料在粉碎過程中相互摻雜混合，造成了計量不準確，導致飼料中不同成分的原材料不符合要求，且存在效率低的問題。
[0004]如何解決這一技術(shù)問題成了本領域技術(shù)人員的努力方向。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型了克服上述技術(shù)不足，故設計一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高及計量準確的原材料組合式粉碎機。
[0006]本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種原材料組合式粉碎機，包括機架和用于固定機架的底座，所述的底座下設置有多個減重凹槽，每個減重凹槽內(nèi)均鉸接有移動輪，所述的機架上左右兩端對稱設置有兩個粉碎機構(gòu)，所述的每個粉碎機構(gòu)包括一級粉碎筒和設置在一級粉碎筒下方的二級粉碎筒，所述一級粉碎筒的上端設有上大下小的錐裝進料口，所述一級粉碎筒的下端設有出料口 A，所述出料口 A與二級粉碎筒相連，所述的二級粉碎筒下設置有出料口 B，出料口 B下設置有收集裝置，出料口 B內(nèi)設置有稱重傳感器。
[0008]進一步地，所述的一級粉碎筒內(nèi)設置有轉(zhuǎn)動軸A，轉(zhuǎn)動軸A—端延伸出一級粉碎筒連接有皮帶盤A，一級粉碎筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸A上設置有粉碎片A，所述的二級粉碎筒內(nèi)設置有轉(zhuǎn)動軸B，轉(zhuǎn)動軸B—端延伸出二級粉碎筒連接有皮帶盤B，二級粉碎筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸B上設置有粉碎片B，所述的皮帶盤A和皮帶盤B之間連接有皮帶A。
[0009]進一步地，所述的底座上左右兩端均設置有電機，所述電機均與各自對應的皮帶盤B通過皮帶B連接。
[0010]進一步地，所述的一級粉碎筒安裝在機架的上端，二級粉碎筒固定在機架的中部，所述一級粉碎筒與二級粉碎筒均通過螺栓可拆卸的安裝在機架上。
[0011 ]本實用新型的有益效果如下:
[0012]本實用新型機構(gòu)簡單，對此設置的兩個兩個粉碎機構(gòu)，能將不同種類的原材料分別進行粉碎，粉碎的過程中，原材料互相不接觸，避免了原材料混料造成的計量不準確的情況。
[0013]底座上減重凹槽的設計，減輕了該機構(gòu)整體的重量，進而節(jié)約了材料，從而節(jié)約了制造成本，凹槽內(nèi)移動滾輪的設計，方便本實用新型的移動，具有很強的實用性。
【附圖說明】

[0014]圖1本實用新型一種原材料組合式粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了本技術(shù)領域的人員更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0016]實施例1
[0017]如圖1所示，本實施例提供一種原材料組合式粉碎機，包括機架2和用于固定機架2的底座I，其特征在于，所述的底座I下設置有多個減重凹槽1-2，每個減重凹槽1-2內(nèi)均鉸接有移動輪1-2，所述的機架2上左右對稱的設置有兩個粉碎機構(gòu)3，所述的每個粉碎機構(gòu)3包括一級粉碎筒3-1和設置在一級粉碎筒3-1下方的二級粉碎筒3-8，所述一級粉碎筒3-1的上端設有上大下小的錐裝進料口 3-2，所述一級粉碎筒3-1的下端設有出料口 A，所述出料口 A與二級粉碎筒3-8相連，所述的二級粉碎筒3-8下設置有出料口B3-11，出料口B3-11下設置有收集裝置3-12，出料口 B3-11內(nèi)設置有稱重傳感器3-13。
[0018]實施例2
[0019]如圖1所示，本實施例提供一種原材料組合式粉碎機，包括機架2和用于固定機架2的底座I，其特征在于，所述的底座I下設置有多個減重凹槽1-2，每個減重凹槽1-2內(nèi)均鉸接有移動輪1-2，所述的機架2上左右對稱的設置有兩個粉碎機構(gòu)3，所述的每個粉碎機構(gòu)3包括一級粉碎筒3-1和設置在一級粉碎筒3-1下方的二級粉碎筒3-8，所述一級粉碎筒3-1的上端設有上大下小的錐裝進料口 3-2，所述一級粉碎筒3-1的下端設有出料口 A，所述出料口 A與二級粉碎筒3-8相連，所述的二級粉碎筒3-8下設置有出料口B3-11，出料口B3-11下設置有收集裝置3-12，出料口 B3-11內(nèi)設置有稱重傳感器3-13。
[0020]所述的一級粉碎筒3-1內(nèi)設置有轉(zhuǎn)動軸A3-3，轉(zhuǎn)動軸A3-3—端延伸出一級粉碎筒3-1連接有皮帶盤A3-3.1，一級粉碎筒3-1內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸A3-3上設置有粉碎片A3-3.2，所述的二級粉碎筒3-8內(nèi)設置有轉(zhuǎn)動軸B3-5，轉(zhuǎn)動軸B3-5—端延伸出二級粉碎筒3-8連接有皮帶盤B3-5.1，二級粉碎筒3-8內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸B3-5上設置有粉碎片B3-5.2，所述的皮帶盤A3-3.1和皮帶盤B3-5.1之間連接有皮帶A3-4。
[0021]實施例3
[0022]本實施例實在實施例1或2的基礎上做了進一步優(yōu)化，具體是，
[0023]所述的底座I上左右兩端均設置有電機3-7，所述電機3-7均與各自對應的皮帶盤B3-5.1通過皮帶B3-6連接。
[0024]所述的一級粉碎筒3-1安裝在機架2的上端，二級粉碎筒3-8固定在機架2的中部，所述一級粉碎筒3-1與二級粉碎筒3-8均通過螺栓可拆卸的安裝在機架2上。
[0025]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本實用新型的專利保護范圍以權(quán)利要求書為準，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種原材料組合式粉碎機，包括機架(2)和用于固定機架(2)的底座(I)，其特征在于，所述的底座(I)下設置有多個減重凹槽(1-2)，每個減重凹槽(1-2)內(nèi)均鉸接有移動輪(1-2 )，所述的機架(2 )上左右對稱的設置有兩個粉碎機構(gòu)(3 )，所述的每個粉碎機構(gòu)(3 )包括一級粉碎筒(3-1)和設置在一級粉碎筒(3-1)下方的二級粉碎筒(3-8)，所述一級粉碎筒(3-1)的上端設有上大下小的錐裝進料口(3-2)，所述一級粉碎筒(3-1)的下端設有出料口A，所述出料口 A與二級粉碎筒(3-8)相連，所述的二級粉碎筒(3-8)下設置有出料口 B(3-11)，出料口B(3-ll)下設置有收集裝置(3-12)，出料口 B(3-ll)內(nèi)設置有稱重傳感器(3-13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原材料組合式粉碎機，其特征在于，所述的一級粉碎筒(3-1)內(nèi)設置有轉(zhuǎn)動軸A(3-3)，轉(zhuǎn)動軸A(3-3)—端延伸出一級粉碎筒(3-1)連接有皮帶盤A(3-3.1)，一級粉碎筒(3-1)內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸4(3-3)上設置有粉碎片4(3-3.2)，所述的二級粉碎筒(3-8)內(nèi)設置有轉(zhuǎn)動軸B(3-5)，轉(zhuǎn)動軸B(3-5)—端延伸出二級粉碎筒(3-8)連接有皮帶盤B(3-5.1)，二級粉碎筒(3-8)內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸択3-5)上設置有粉碎片以3-5.2)，所述的皮帶盤八(3-3.1)和皮帶盤択3-5.1)之間連接有皮帶六(3-4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原材料組合式粉碎機，其特征在于，所述的底座(I)上左右兩端均設置有電機(3-7)，所述電機(3-7)均與各自對應的皮帶盤B(3-5.1)通過皮帶B(3-6)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原材料組合式粉碎機，其特征在于，所述的一級粉碎筒(3-1)安裝在機架(2的上端，二級粉碎筒(3-8)固定在機架(2)的中部，所述一級粉碎筒(3-1)與二級粉碎筒(3-8)均通過螺栓可拆卸的安裝在機架(2)上。
【文檔編號】B02C21/02GK205700978SQ201620314779
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】楊世明, 王健宇
【申請人】眉山金川農(nóng)生物科技有限公司