專利名稱:一種硫磺專用碾碎機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種硫磺專用碾碎機，它包括機架，機架上端設(shè)置有集料倉；集料倉下方連接碾壓倉；碾壓倉內(nèi)設(shè)置碾壓錐轉(zhuǎn)鼓；碾壓錐轉(zhuǎn)鼓中心設(shè)置轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸上方連接減速機；減速機通過皮帶連接電機；碾壓倉為圓筒形狀，內(nèi)壁上設(shè)置螺紋鋼桿；碾壓錐轉(zhuǎn)鼓包括小固定盤和大固定盤；小固定盤與大固定盤之間連接有長螺紋鋼桿；相鄰長螺紋鋼桿之間夾角為7?10°；相鄰長螺紋鋼桿之間均設(shè)置有一根短螺紋鋼桿；大固定盤的最大外徑與碾壓倉的最小內(nèi)徑間隙為10?20mm；碾壓錐轉(zhuǎn)鼓的圓錐頂角為30?60°；集料倉側(cè)邊開設(shè)有進料口。它能對大塊硫磺進行低溫破碎，不會產(chǎn)生硫磺熔流及燃燒等現(xiàn)象，運行穩(wěn)定可靠，有自動保護功能，運行壽命長。破碎速度快，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低。
【專利說明】
一種硫磺專用碾碎機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于硫磺加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硫磺專用碾碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]由于近幾年進口硫磺及高品質(zhì)硫磺價格居高不下，各行業(yè)以硫磺為原料的生產(chǎn)廠家開始嘗試采用回收硫磺進行生產(chǎn)，在生產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)能上沒有造成影響，而且能有效降低成本?；厥樟蚧且话銇碜愿髌髽I(yè)的環(huán)保副產(chǎn)品，故使用回收硫磺既能降低生產(chǎn)成本，同時也為減少污染作出了貢獻?；厥樟蚧峭庑纬叽巛^大，大多為塊狀，在生產(chǎn)過程中需破碎后才能使用，而目前市面的破碎機種類繁多，有鄂式破碎機、對輥式破碎機、復合式破碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機等，針對回收硫磺易燃的特性(熔點低、燃點低、粉塵易爆性)，大部份破碎機并不適用，目前只有鄂式破碎機勉強可以使用，但效率太低，喂料(對大塊料必須先人工破碎成小塊)及出料不方便，效率低下，個別廠家還不得不采用原始方法，進行人工打碎，更是費時費力，這無疑是極大的阻礙了回收硫磺的使用。
[0003]通過專利檢索，存在以下已知的現(xiàn)有技術(shù)方案:
[0004]專利1:
[0005]申請?zhí)?201520045820.2，申請日:2015.01.23，授權(quán)公告日:2015.07.15，該實用新型公開了一種硫磺生產(chǎn)用的破碎機，包括殼體和殼體上端中央的加料口，加料口下方設(shè)有右粉碎轉(zhuǎn)軸和左粉碎轉(zhuǎn)軸，左粉碎轉(zhuǎn)軸和右粉碎轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有若干組徑向的初級粉碎刀；加料口位于左粉碎轉(zhuǎn)軸和右粉碎轉(zhuǎn)軸中間的上方;左粉碎轉(zhuǎn)軸和右粉碎轉(zhuǎn)軸中間的下方設(shè)有主粉碎轉(zhuǎn)軸，主粉碎轉(zhuǎn)軸的圓周側(cè)面設(shè)有若干組徑向的主粉碎刀；主粉碎轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)有弧形的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的上端通過橡膠連接環(huán)與殼體連接;篩網(wǎng)上設(shè)有通孔;篩網(wǎng)上設(shè)有用于驅(qū)動篩網(wǎng)振動的振動電機。通過三級的破碎，能夠高效破碎顆粒物料，提高了硫磺生產(chǎn)的效率，減少了物料處理成本，提高了原料利用率，具有極佳的經(jīng)濟效率。
[0006]專利2:
[0007]申請?zhí)?201380074416.1，申請日:2013.03.08，申請公布日:2015.11.18，該發(fā)明涉及能夠調(diào)節(jié)破碎間隔的圓錐形破碎機，并公開如下的圓錐形破碎機，上述圓錐形破碎機具有:主軸;套芯組件，以能夠升降的方式與上述主軸相結(jié)合；以及破碎間隔調(diào)節(jié)支撐板，位于套芯組件的下方，并固定于上述主軸，活塞部以能夠升降的方式插入于環(huán)形的氣缸部，上述環(huán)形的氣缸部從上述破碎間隔調(diào)節(jié)支撐板向上方延伸，上述活塞部從上述套芯組件向下方延伸，形成有活塞部的套芯組件的整體借助在上述氣缸部的內(nèi)部空間流出/流入的液壓油的液壓而升降。
[0008]通過以上的檢索發(fā)現(xiàn)，以上技術(shù)方案不能影響本發(fā)明的新穎性;并且以上專利文件的相互組合不能破壞本發(fā)明的創(chuàng)造性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是針對以上問題，提供一種硫磺專用碾碎機，它能對大塊硫磺進行低溫破碎，不會產(chǎn)生硫磺熔流及燃燒等現(xiàn)象，運行穩(wěn)定可靠，有自動保護功能，運行壽命長。破碎速度快，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低。
(0010)為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種硫磺專用碾碎機，它包括機架
(11)，所述機架(11)上端設(shè)置有集料倉(13);所述集料倉(13)下方中心連接碾壓倉(1);所述碾壓倉內(nèi)設(shè)置有碾壓錐轉(zhuǎn)鼓(8);所述碾壓錐轉(zhuǎn)鼓(8)中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(12);所述轉(zhuǎn)軸
(12)上方連接減速機(16);所述減速機(16)通過皮帶連接電機(I7);所述轉(zhuǎn)軸(I2)底端設(shè)置在軸承底座支架(I)上;所述軸承底座支架(I)設(shè)置在機架(11)下方;所述碾壓倉(10)為圓筒形狀，其內(nèi)壁上均勻豎直設(shè)置有螺紋鋼桿(18);所述碾壓錐轉(zhuǎn)鼓(8)包括固定在轉(zhuǎn)軸(12)上方的小固定盤(81)和下方的大固定盤(82);所述小固定盤(81)與大固定盤(82)的圓周面之間均勻連接有長螺紋鋼桿(832)形成圓錐體結(jié)構(gòu);相鄰長螺紋鋼桿(832)之間夾角為7-10° ;相鄰長螺紋鋼桿(832)之間均設(shè)置有一根短螺紋鋼桿(831);所述大固定盤(82)的最大外徑與碾壓倉(10)的最小內(nèi)徑間隙為10-20mm;所述碾壓錐轉(zhuǎn)鼓(8)的圓錐頂角為30-60° ;所述集料倉(13)側(cè)邊開設(shè)有進料口( 14)。
[0011]進一步的，所述長螺紋鋼桿(832)上位于圓錐體結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有固定環(huán)(833);所述短螺紋鋼桿(831)通過大固定盤(82)的圓周面與固定環(huán)(833)連接固定。
[0012]進一步的，所述機架(11)頂端設(shè)置有安裝架(6);所述電機(17)與減速機(16)均設(shè)置在安裝架(6)上。
[0013 ]進一步的，所述大固定盤(82)的最大外徑與碾壓倉(1)的最小內(nèi)徑間隙為15mm。
[0014]進一步的，所述螺紋鋼桿(18)、長螺紋鋼桿(832)、短螺紋鋼桿(831)均采用直徑為16mm的螺紋鋼。
[0015]進一步的，所述軸承底座支架(I)上設(shè)置有軸承外圈套(3);所述轉(zhuǎn)軸(12)與軸承外圈套(3)之間設(shè)置有滾珠軸承(5);所述轉(zhuǎn)軸(12)上設(shè)置有罩住軸承外圈套(3)的擋塵罩⑷。
[0016]進一步的，相鄰長螺紋鋼桿(832)之間夾角為8.6°。
[0017]進一步的，所述碾壓錐轉(zhuǎn)鼓(8)的圓錐頂角為45°。
[0018]進一步的，所述短螺紋鋼桿(831)為長螺紋鋼桿(832)長度的1/3。
[0019]進一步的，所述集料倉(13)上端呈四方形開口，下端呈料斗形狀；所述大固定盤(82)上均勻設(shè)置有通過碎硫磺(20)的鏤空。
[0020]本發(fā)明的有益效果:
[0021]1、此破碎機主要由圓錐碾壓轉(zhuǎn)鼓、碾壓倉完成硫磺的碾壓工作。對尺寸在200 X400的大塊硫磺能輕松碾碎，由于圓錐碾壓轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)形式，可實現(xiàn)超慢轉(zhuǎn)速破碎，在碾壓過程中機件摩擦不會產(chǎn)生高溫，因此不會產(chǎn)生硫磺熔流及燃燒等現(xiàn)象。
[0022]2、減速機采用皮帶式傳動，當硫磺內(nèi)出現(xiàn)鐵器或其它硬物件卡住時，傳動皮帶會因負荷過重而打滑，碾壓轉(zhuǎn)鼓停止工作，起到很好的保護減速機及其它機件結(jié)構(gòu)。
[0023]3、由于碾壓錐轉(zhuǎn)鼓的錐形結(jié)構(gòu)，硫磺塊由大到小進行漸進式破碎，不會產(chǎn)生卡殼現(xiàn)象和漏料現(xiàn)象，同時可使得碾壓倉容積變大，所以碾壓效率高，每小時可達15-20噸，且喂料、出料容易。經(jīng)過一年多的長時間實際運行使用，非常穩(wěn)定，方便快捷，為公司節(jié)約了大量人力物力。證明此碾碎機完全適合硫磺破碎。
[0024]4、由于碾壓錐轉(zhuǎn)鼓的錐形結(jié)構(gòu)，進料口設(shè)置在集料倉側(cè)邊可防止硫磺破碎產(chǎn)生的濺射導致硫磺塊飛出集料倉，保證了硫磺塊的正常穩(wěn)定破碎。
[0025]5、本產(chǎn)品因其結(jié)構(gòu)簡單，利用螺紋鋼上自動的紋路對硫磺進行破碎，制作容易，造價低廉，維修少，運行費用低，所以經(jīng)濟實用。與其它各類破碎機相比，具有更適合大塊硫磺破碎的優(yōu)良特性。
【附圖說明】

[0026]圖1為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為圖1中局部A結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3為本發(fā)明中集料倉與碾壓倉結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4為圖3俯視圖。
[0030]圖5為碾壓錐轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0031 ]圖6為碾壓錐轉(zhuǎn)鼓俯視示意圖。
[0032]圖7為本發(fā)明進行硫磺破碎時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中所示數(shù)字標注表示為:1、軸承底座支架，3、軸承外圈套，4、擋塵罩，5、滾珠軸承，6、安裝架，7、加強筋，8、碾壓錐轉(zhuǎn)鼓，9、碾壓倉固定架，10、碾壓倉，11、機架，12、轉(zhuǎn)軸，13、集料倉，14、進料口，15、聯(lián)軸器，16、減速機，17、電機，18、螺紋鋼桿，19、硫磺塊，20、碎硫磺，81、小固定盤，82、大固定盤，831、短螺紋鋼桿，832、長螺紋鋼桿，833、固定環(huán)。
【具體實施方式】
[0034]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。
[0035]如圖1-圖4所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為:一種硫磺專用碾碎機，它包括機架11，所述機架11上端設(shè)置有集料倉13;所述集料倉13下方中心連接碾壓倉1;所述碾壓倉內(nèi)設(shè)置有碾壓錐轉(zhuǎn)鼓8;所述碾壓錐轉(zhuǎn)鼓8中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸12;所述轉(zhuǎn)軸12上方連接減速機16;所述減速機16通過皮帶連接電機17;所述轉(zhuǎn)軸12底端設(shè)置在軸承底座支架I上;所述軸承底座支架I設(shè)置在機架11下方;所述碾壓倉10為圓筒形狀，其內(nèi)壁上均勻豎直設(shè)置有螺紋鋼桿18;所述碾壓錐轉(zhuǎn)鼓8包括固定在轉(zhuǎn)軸12上方的小固定盤81和下方的大固定盤82;所述小固定盤81與大固定盤82的圓周面之間均勻連接有長螺紋鋼桿832形成圓錐體結(jié)構(gòu)；相鄰長螺紋鋼桿832之間夾角為7-10° ;相鄰長螺紋鋼桿832之間均設(shè)置有一根短螺紋鋼桿831;所述大固定盤82的最大外徑與碾壓倉10的最小內(nèi)徑間隙為10-20mm;所述碾壓錐轉(zhuǎn)鼓8的圓錐頂角為30-60° ；所述集料倉(13)側(cè)邊開設(shè)有進料口( 14)。
[0036]優(yōu)選的，所述長螺紋鋼桿832上位于圓錐體結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有固定環(huán)833;所述短螺紋鋼桿831通過大固定盤82的圓周面與固定環(huán)833連接固定。
[0037]優(yōu)選的，所述機架11頂端設(shè)置有安裝架6;所述電機17與減速機16均設(shè)置在安裝架6上。
[0038]優(yōu)選的，所述大固定盤82的最大外徑與碾壓倉10的最小內(nèi)徑間隙為15_。
[0039]優(yōu)選的，所述螺紋鋼桿18、長螺紋鋼桿832、短螺紋鋼桿831均采用直徑為16mm的螺紋鋼。
[0040]優(yōu)選的，所述軸承底座支架I上設(shè)置有軸承外圈套3;所述轉(zhuǎn)軸12與軸承外圈套3之間設(shè)置有滾珠軸承5;所述轉(zhuǎn)軸12上設(shè)置有罩住軸承外圈套3的擋塵罩4。
[0041]優(yōu)選的，相鄰長螺紋鋼桿832之間夾角為8.6°。
[0042]優(yōu)選的，所述碾壓錐轉(zhuǎn)鼓8的圓錐頂角為45°。
[0043]優(yōu)選的，所述短螺紋鋼桿831為長螺紋鋼桿832長度的1/3。
[0044]優(yōu)選的，所述集料倉13上端呈四方形開口，下端呈料斗形狀;所述大固定盤(82)上均勻設(shè)置有通過碎硫磺(20)的鏤空。
[0045]本發(fā)明使用原理:
[0046]由于碾壓倉10為圓筒形狀，而碾壓錐轉(zhuǎn)鼓8為圓錐形狀，故硫磺塊19進入后，較小的硫磺塊會掉入碾壓錐轉(zhuǎn)鼓8底部較細間隙內(nèi)，而大塊硫磺塊則在碾壓錐轉(zhuǎn)鼓8上方較寬間隙內(nèi)，使得硫磺塊19被自動進行了分層破碎，碾壓錐轉(zhuǎn)鼓8上采用螺紋鋼桿做碾壓面，而碾壓倉內(nèi)部上也設(shè)置螺紋鋼桿做碾壓面，由于螺紋鋼桿上自帶有凸起紋路，故能使得硫磺塊很好的被破碎，硫磺塊19破碎到足夠細小形成碎硫磺20后，會從碾壓錐轉(zhuǎn)鼓8與碾壓倉10之間最底部間隙中掉出，同時部分碎硫磺20通過螺紋鋼桿之間間隙進入碾壓錐轉(zhuǎn)鼓8內(nèi)部并通過大固定盤82上的鏤空掉出來，如此可大大提高硫磺破碎速度。
[0047]長螺紋鋼桿之間夾角設(shè)置為7-10°，大固定盤82與碾壓倉10之間間隙為10-20mm時可保證硫磺塊破碎到足夠小，同時又不會產(chǎn)生硫磺堵塞現(xiàn)象。
[0048]當長螺紋鋼桿之間夾角為8.6°，大固定盤82與碾壓倉1之間間隙為15mm時，能達到最佳破碎程度。
[0049]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0050]本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當?shù)姆绞竭M行組合;這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種硫磺專用碾碎機，它包括機架(11)，其特征在于，所述機架(11)上端設(shè)置有集料倉(13);所述集料倉(13)下方中心連接碾壓倉(10);所述碾壓倉內(nèi)設(shè)置有碾壓錐轉(zhuǎn)鼓(8);所述碾壓錐轉(zhuǎn)鼓(8)中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(12);所述轉(zhuǎn)軸(12)上方連接減速機(16);所述減速機(16)通過皮帶連接電機(17)；所述轉(zhuǎn)軸(12)底端設(shè)置在軸承底座支架(I)上;所述軸承底座支架(I)設(shè)置在機架(11)下方;所述碾壓倉(10)為圓筒形狀，其內(nèi)壁上均勻豎直設(shè)置有螺紋鋼桿(18);所述碾壓錐轉(zhuǎn)鼓(8)包括固定在轉(zhuǎn)軸(12)上方的小固定盤(81)和下方的大固定盤(82);所述小固定盤(81)與大固定盤(82)的圓周面之間均勻連接有長螺紋鋼桿(832)形成圓錐體結(jié)構(gòu);相鄰長螺紋鋼桿(832)之間夾角為7-10°;相鄰長螺紋鋼桿(832)之間均設(shè)置有一根短螺紋鋼桿(831);所述大固定盤(82)的最大外徑與碾壓倉(10)的最小內(nèi)徑間隙為10-20mm;所述碾壓錐轉(zhuǎn)鼓(8)的圓錐頂角為30-60° ;所述集料倉(13)側(cè)邊開設(shè)有進料口(14)。2.如權(quán)利要求1所述的一種硫磺專用碾碎機，其特征在于，所述長螺紋鋼桿(832)上位于圓錐體結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有固定環(huán)(833);所述短螺紋鋼桿(831)通過大固定盤(82)的圓周面與固定環(huán)(833)連接固定。3.如權(quán)利要求1所述的一種硫磺專用碾碎機，其特征在于，所述機架(11)頂端設(shè)置有安裝架(6);所述電機(17)與減速機(16)均設(shè)置在安裝架(6)上。4.如權(quán)利要求1所述的一種硫磺專用碾碎機，其特征在于，所述大固定盤(82)的最大外徑與碾壓倉(1)的最小內(nèi)徑間隙為15mm。5.如權(quán)利要求1所述的一種硫磺專用碾碎機，其特征在于，所述螺紋鋼桿(18)、長螺紋鋼桿(832)、短螺紋鋼桿(831)均采用直徑為16mm的螺紋鋼。6.如權(quán)利要求1所述的一種硫磺專用碾碎機，其特征在于，所述軸承底座支架(I)上設(shè)置有軸承外圈套(3);所述轉(zhuǎn)軸(12)與軸承外圈套(3)之間設(shè)置有滾珠軸承(5);所述轉(zhuǎn)軸(12)上設(shè)置有罩住軸承外圈套(3)的擋塵罩(4)。7.如權(quán)利要求1所述的一種硫磺專用碾碎機，其特征在于，相鄰長螺紋鋼桿(832)之間夾角為8.6°。8.如權(quán)利要求1所述的一種硫磺專用碾碎機，其特征在于，所述碾壓錐轉(zhuǎn)鼓(8)的圓錐頂角為45°。9.如權(quán)利要求1所述的一種硫磺專用碾碎機，其特征在于，所述短螺紋鋼桿(831)為長螺紋鋼桿(832)長度的1/3。10.如權(quán)利要求1所述的一種硫磺專用碾碎機，其特征在于，所述集料倉(13)上端呈四方形開口，下端呈料斗形狀;所述大固定盤(82)上均勻設(shè)置有通過碎硫磺(20)的鏤空。
【文檔編號】B02C2/00GK205700709SQ201620320816
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月16日
【發(fā)明人】徐貴云
【申請人】湖南岳陽三湘化工有限公司