專利名稱:一種用于生產(chǎn)有機(jī)硅的移動式反應(yīng)釜卸料器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于生產(chǎn)有機(jī)硅的移動式反應(yīng)釜卸料器,該用于生產(chǎn)有機(jī)硅的移動式反應(yīng)釜卸料器,包括:車體,為中空結(jié)構(gòu),上部設(shè)置有與反應(yīng)釜對接的開口;車輪,設(shè)置于車體下方,與車體轉(zhuǎn)動連接;漏斗,設(shè)置于車體內(nèi)部的開口處,并由開口處呈漸收狀向車體的下部延伸;振動臂,設(shè)置于車體的開口處,并向遠(yuǎn)離車輪的方向延伸;單向閥,設(shè)置于漏斗遠(yuǎn)離振動臂的一側(cè);真空裝置,一端設(shè)置于漏斗內(nèi)部。實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例,具有如下有益效果:本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)有機(jī)硅的移動式反應(yīng)釜卸料器將反應(yīng)釜中排渣時通過振動臂與真空裝置配合漏斗進(jìn)行收集,防止揚(yáng)塵,且設(shè)置有單向閥,使得廢渣只能進(jìn)入車體中,而無法散出。
【專利說明】
一種用于生產(chǎn)有機(jī)硅的移動式反應(yīng)釜卸料器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及有機(jī)硅生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種用于生產(chǎn)有機(jī)硅的移動式反應(yīng)釜卸料器。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)有機(jī)硅時,會產(chǎn)生廢硅膠。廢硅膠在反應(yīng)釜中裂解,當(dāng)裂解完成時,廢硅膠中的顏傾料的固體物質(zhì)會殘留在反應(yīng)釜內(nèi)形成固體殘渣。由于這些顏傾料本身的顆粒較小,且后期排渣時溫度較高,因此在排渣時容易形成大量的揚(yáng)塵。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有的生產(chǎn)有機(jī)硅時,廢硅膠裂解后在反應(yīng)釜內(nèi)形成固態(tài)殘渣,排渣時容易形成大量揚(yáng)塵的問題,提出了一種用于生產(chǎn)有機(jī)硅的移動式反應(yīng)釜卸料器。
[0004]為連接決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于生產(chǎn)有機(jī)硅的移動式反應(yīng)釜卸料器,包括:車體,為中空結(jié)構(gòu),上部設(shè)置有與反應(yīng)釜對接的開口 ;車輪,設(shè)置于車體下方,與車體轉(zhuǎn)動連接;漏斗,設(shè)置于車體內(nèi)部的開口處,并由開口處呈漸收狀向車體的下部延伸;振動臂,設(shè)置于車體的開口處,并向遠(yuǎn)離車輪的方向延伸;單向閥,設(shè)置于漏斗遠(yuǎn)離振動臂的一側(cè);真空裝置,一端設(shè)置于漏斗內(nèi)部。
[0005]其中,漏斗的下端延伸出一段圓柱狀結(jié)構(gòu),單向閥設(shè)置于圓柱狀結(jié)構(gòu)中。
[0006]其中,開口向遠(yuǎn)離車輪的方向延伸有支撐壁,振動臂與支撐壁連接。
[0007]其中,振動臂與真空裝置聯(lián)動設(shè)置。
[0008]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例,具有如下有益效果:本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)有機(jī)硅的移動式反應(yīng)釜卸料器將反應(yīng)釜中排渣時通過振動臂與真空裝置配合漏斗進(jìn)行收集,防止揚(yáng)塵,且設(shè)置有單向閥,使得廢渣只能進(jìn)入車體中,而無法散出。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實(shí)用新型提供的第一實(shí)施例的用于生產(chǎn)有機(jī)硅的移動式反應(yīng)釜卸料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]參見圖1,圖1是本實(shí)用新型提供的第一實(shí)施例的用于生產(chǎn)有機(jī)硅的移動式反應(yīng)釜卸料器的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中,用于生產(chǎn)有機(jī)硅的移動式反應(yīng)釜卸料器包括車體11、車輪12、漏斗13、振動臂15、單向閥17以及真空裝置18。
[0013]車體11為中空結(jié)構(gòu),上部設(shè)置有與反應(yīng)釜對接的開口。車輪12設(shè)置于車體11下方,與車體11轉(zhuǎn)動連接。車輪12的設(shè)置使得移動式反應(yīng)釜卸料器實(shí)現(xiàn)移動功能,可以自由的進(jìn)行推拉。開口向遠(yuǎn)離車輪12的方向延伸有支撐壁14,振動臂15與支撐壁14連接。
[0014]漏斗13設(shè)置于車體11內(nèi)部的開口處,并由開口處呈漸收狀向車體11的下部延伸。振動臂15設(shè)置于車體11的開口處,并向遠(yuǎn)離車輪12的方向延伸。單向閥17設(shè)置于漏斗13遠(yuǎn)離振動臂15的一側(cè),真空裝置18—端設(shè)置于漏斗13內(nèi)部。漏斗13的下端延伸出一段圓柱狀結(jié)構(gòu)16,單向閥17設(shè)置于圓柱狀結(jié)構(gòu)16中。振動臂15與真空裝置18聯(lián)動設(shè)置。
[0015]工作時,將移動式反應(yīng)釜卸料器的開口與反應(yīng)釜的底閥相連,振動臂15深入反應(yīng)釜內(nèi),振動臂15與真空裝置18聯(lián)動,受單向閥17控制在漏斗13的空間內(nèi)形成負(fù)壓,在振動臂15的作用下將廢渣從釜內(nèi)吸取,當(dāng)廢渣重量達(dá)到一定時,將單向閥17壓開,振動臂15與真空裝置18停止工作,廢渣進(jìn)入車體11內(nèi),完成一次操作,單向閥17關(guān)閉,進(jìn)入下一個循環(huán)。
[0016]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例,具有如下有益效果:本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)有機(jī)硅的移動式反應(yīng)釜卸料器將反應(yīng)釜中排渣時通過振動臂與真空裝置配合漏斗進(jìn)行收集,防止揚(yáng)塵,且設(shè)置有單向閥,使得廢渣只能進(jìn)入車體中,而無法散出。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)有機(jī)硅的移動式反應(yīng)釜卸料器,其特征在于,所述移動式反應(yīng)釜卸料器包括: 車體,為中空結(jié)構(gòu),上部設(shè)置有與反應(yīng)釜對接的開口 ; 車輪,設(shè)置于所述車體下方,與所述車體轉(zhuǎn)動連接; 漏斗,設(shè)置于所述車體內(nèi)部的所述開口處,并由所述開口處呈漸收狀向所述車體的下部延伸; 振動臂,設(shè)置于所述車體的所述開口處,并向遠(yuǎn)離所述車輪的方向延伸; 單向閥,設(shè)置于所述漏斗遠(yuǎn)離所述振動臂的一側(cè); 真空裝置,一端設(shè)置于所述漏斗內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)有機(jī)硅的移動式反應(yīng)釜卸料器,其特征在于,所述漏斗的下端延伸出一段圓柱狀結(jié)構(gòu),所述單向閥設(shè)置于所述圓柱狀結(jié)構(gòu)中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)有機(jī)硅的移動式反應(yīng)釜卸料器,其特征在于,所述開口向遠(yuǎn)離所述車輪的方向延伸有支撐壁,所述振動臂與所述支撐壁連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)有機(jī)硅的移動式反應(yīng)釜卸料器,其特征在于,所述振動臂與所述真空裝置聯(lián)動設(shè)置。
【文檔編號】B01J4/00GK205700467SQ201620334980
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】杜雪松, 許秀偉, 陳彬, 馮斌斌
【申請人】棗陽市金鵬化工有限公司